食品机械与设备1实用教案

1、2021-12-21一、 概述(i sh)1、泵 用来增加(zngji)液体能量，可以输送、提升液体或将液体送入压力容器。 第二节流体输送(sh sn)机械第1页/共60页第一页，共60页。2021-12-22 食品厂对泵有特殊要求 1、对便于拆洗的结构，泵体内无死角，便于清理。 2、有防止空气吸入的措施。以 免形成大量泡沫影响下一工序的操作。 3、与物料接触(jich)的部分能耐腐蚀，对物料无不良影响。第二章流体(lit)输送机械第2页/共60页第二页，共60页。2021-12-23 根据泵的工作原理，泵分为叶片泵、体积泵和其他(qt)类型泵(液体动力作用泵、电磁泵) 食品品厂应用的奶泵有：

2、离心泵，螺杆泵、齿轮泵等。第二章流体(lit)输送机械第3页/共60页第三页，共60页。2021-12-242、风机 用来压缩与输送气体，根据气体压缩后可达到的压力(yl)不同，可分为压缩机(0.3MPa)、鼓风机(0.115MPa)和通风机(0.115MPa) 。 第二章流体输送(sh sn)机械第4页/共60页第四页，共60页。2021-12-25离 心 泵 利 用 离 心 力 输 水 的 想 法 最 早 出 现 ( c h x i n ) 在 列 奥 纳 多 达 芬 奇 所 作 的 草 图 中 。第5页/共60页第五页，共60页。2021-12-26离 心 泵16891689年，法国物理

3、学家帕潘发明了四叶年，法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近(jijn)(jijn)于现代离心泵的，则是于现代离心泵的，则是18181818年在美国出现的具有径向直叶片、半开年在美国出现的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。第6页/共60页第六页，共60页。2021-12-27离 心 泵1851185118751875年，带有导叶的多级年，带有导叶的多级离心泵相继被发明，使得发展离心泵相继被发明，使得发展(fzhn)(fzhn)高扬程离心泵成为可高扬程离心泵成为可能。能。第7页/共60页第七页，共6

4、0页。2021-12-28一、离心泵的结构及工作(gngzu)原理n (一)结构n 主要由叶轮、泵壳、轴封装置(zhungzh)、电动机等组成。n (二)工作原理第二章流体输送(sh sn)机械第8页/共60页第八页，共60页。2021-12-29第二章流体输送(sh sn)机械第9页/共60页第九页，共60页。2021-12-210第二章流体输送(sh sn)机械第10页/共60页第十页，共60页。2021-12-211第二章流体(lit)输送机械第11页/共60页第十一页，共60页。2021-12-212 1、叶轮 叶轮是将原动机的机械能传送给液体(yt)的部件，提高液体(yt)的静压能和

5、动能。第二章流体输送(sh sn)机械第12页/共60页第十二页，共60页。2021-12-213第13页/共60页第十三页，共60页。2021-12-214第14页/共60页第十四页，共60页。2021-12-215第15页/共60页第十五页，共60页。2021-12-216第16页/共60页第十六页，共60页。2021-12-217 2、泵壳 由活动、固定部分组成，由不锈钢的快拆箍联接。 外形为蜗壳形，其内有一个 截面(jimin)逐渐扩大的蜗形通道。第17页/共60页第十七页，共60页。2021-12-218第18页/共60页第十八页，共60页。2021-12-2193、离心(lxn)奶

6、泵的密封装置 安装在转轴与泵体间，可防止液体的泄漏和空气的渗入，同时有适当的润滑性和耐磨性，并符合卫生要求。常用的有不透性石墨和陶瓷。第二章流体(lit)输送机械第19页/共60页第十九页，共60页。2021-12-220第20页/共60页第二十页，共60页。2021-12-221第21页/共60页第二十一页，共60页。2021-12-222 (1)管道不宜(by)过长，尽量减少弯头，连接处要十分紧密，避免空气进入而产生空气气蚀现象。 (2)管道应单独设立支架，不要把全部质量压在泵上。二、安装(nzhung)注意事项第22页/共60页第二十二页，共60页。2021-12-223三、使用三、使用

7、(shyng)离心泵注意事项离心泵注意事项 (1)(1)粘度对泵的影响粘度对泵的影响 (2)(2)气蚀现象气蚀现象 (3)(3)泵开动前，必须充满液体泵开动前，必须充满液体 (4)(4)要经常检查密封装置要经常检查密封装置(zhungzh)(zhungzh)，以防泄漏或渗入，以防泄漏或渗入 (5)(5)要定期检查、维修和保养电动机。要定期检查、维修和保养电动机。第二节流体输送(sh sn)机械第23页/共60页第二十三页，共60页。2021-12-224五、离心泵的操作(cozu)及故障排除 1、启动及停车 （1）检查电机与离心泵叶轮的旋转方向是否一致。 （2）检查轴承润滑油量是否够，油质是否

8、干净。 （3）检查泵的转动部分是否转动灵活(ln hu)，有无摩擦和卡死现象。第二节流体输送(sh sn)机械第24页/共60页第二十四页，共60页。2021-12-225 （4）检查(jinch)各部分的螺栓是否拧紧。 （5）启动前灌泵时应注意将泵及吸入管路的空气排净。 （6）检查(jinch)轴封装置密封内是否充满液体，防止泵在启动时填料密封或机械密封干磨发生烧损现象。第二章流体(lit)输送机械第25页/共60页第二十五页，共60页。2021-12-226 （7）对于一般离心泵，启动前要关闭出口阀及压力表旋塞(xun si)。 （8）启动电机并打开压力表旋塞(xun si)，当离心泵以正

9、常转速运转时，压力表显示适当压力后再打开吸入管路上的真空表旋塞(xun si)，并打开排出管路上调节阀到需要的开度为止。第二节流体输送(sh sn)机械第26页/共60页第二十六页，共60页。2021-12-227 （9）停止时要先关闭出口阀及真空旋塞，停电机后再关闭压力表旋塞。若有机械密封(mfng)装置应最后停冷却及密封(mfng)液系统。 （10）冬季停止使用的离心泵应将泵内的液体放尽，防止冻裂。 （11）长期停止使用的离心泵应拆卸开，将零部件上液体擦干并涂上防锈油妥善保存。第二节流体输送(sh sn)机械第27页/共60页第二十七页，共60页。2021-12-2282、运转时的维护（1

10、）注意轴承(zhuchng)温度最高不能超过75。（2）检查填料密封是否滴漏，调整填料压盖的压紧程度，以液体一滴一滴的滴漏为好。（3）定期更换润滑油。稀油应在500h后更换一次，黄油每运转2000h更换一次。（4）离心泵每经200h工作后应进行周期检查，更换磨损件。第二节流体(lit)输送机械第28页/共60页第二十八页，共60页。2021-12-229 3、常见故障及排除方法 离心泵的故障通常是由于(yuy)产品质量有问题，造型及安装不正确，操作不当，或者因为长期运转后零件磨损等原因引起的。第二节流体(lit)输送机械第29页/共60页第二十九页，共60页。2021-12-230故障现象故障

11、现象 产品原因产品原因 排除方法排除方法 启动后不启动后不出料出料 启动前泵内灌水不足启动前泵内灌水不足吸入管或仪表漏气吸入管或仪表漏气水填充管堵塞水填充管堵塞吸水管浸没深度不够吸水管浸没深度不够电源接线不对、旋转方电源接线不对、旋转方向相反向相反底阀漏水底阀漏水 停车重新灌泵停车重新灌泵检查不严密上消除漏气检查不严密上消除漏气检查和清洗检查和清洗降低吸水管，使其管口浸没深度大于降低吸水管，使其管口浸没深度大于0.51m调整电源接线调整电源接线修理或更换修理或更换 运转过程运转过程中输水量中输水量减少减少 转速降低转速降低叶轮阻塞叶轮阻塞 密封环磨损密封环磨损 吸入空气吸入空气 排出管中阻力增

12、加排出管中阻力增加检查电压是否太低检查电压是否太低检查和清洗叶轮检查和清洗叶轮检查和清洗叶轮更换检查和清洗叶轮更换检查及入管路，压紧或更换填料检查及入管路，压紧或更换填料检查所有阀门及管路中可能堵塞之处检查所有阀门及管路中可能堵塞之处泵有泄漏泵有泄漏 各处密封圈老化、损坏各处密封圈老化、损坏 石墨动环、静环严重磨石墨动环、静环严重磨损损更换密封圈更换密封圈更换石墨动环、静环更换石墨动环、静环第二节流体输送(sh sn)机械第30页/共60页第三十页，共60页。2021-12-231故障现象产品原因排除方法轴功率过轴功率过大大泵油弯曲、轴承磨损或损坏泵油弯曲、轴承磨损或损坏平衡盘与平衡环磨损过大

13、使叶轮平衡盘与平衡环磨损过大使叶轮板与中段摩擦板与中段摩擦叶轮前盖板与密封环泵相磨叶轮前盖板与密封环泵相磨填料压得过紧填料压得过紧泵内吸进泥沙及杂物泵内吸进泥沙及杂物流量过大超出使用范围流量过大超出使用范围矫直泵轴或更换矫直泵轴或更换修理或更换平衡盘修理或更换平衡盘调整叶轮螺母及轴承压盖或检修调整叶轮螺母及轴承压盖或检修调整填料压盖调整填料压盖拆卸清洗拆卸清洗适当关闭出口阀适当关闭出口阀振动大、振动大、声音不正声音不正常常叶轮磨损或阻塞造成叶轮不平衡叶轮磨损或阻塞造成叶轮不平衡泵轴弯曲泵内旋转部件与静止部泵轴弯曲泵内旋转部件与静止部件有严重摩擦件有严重摩擦两联轴器不同心两联轴器不同心泵内发生气

14、蚀现象泵内发生气蚀现象地脚螺栓松动地脚螺栓松动清洗叶轮并进行平衡校正清洗叶轮并进行平衡校正矫直更换轴，检查摩擦原因并消除矫直更换轴，检查摩擦原因并消除找正同心度找正同心度降低吸液高度，消除气蚀原因降低吸液高度，消除气蚀原因拧紧拧紧第二节流体输送(sh sn)机械第31页/共60页第三十一页，共60页。2021-12-232故障现象故障现象产品原因产品原因排除方法排除方法轴承过热轴承过热轴承损坏轴承损坏轴承安装不正确或间隙不适当轴承安装不正确或间隙不适当轴承润滑不良轴承润滑不良(油质不好或油量不足油质不好或油量不足)泵轴弯曲或联轴器没找正泵轴弯曲或联轴器没找正更换更换检查并进行修理检查并进行修理

15、更换润滑油更换润滑油矫直或更换泵轴找正联轴器矫直或更换泵轴找正联轴器第二章流体输送(sh sn)机械第32页/共60页第三十二页，共60页。2021-12-233 回转泵的出现与工业(gngy)上对液体输送的要求日益多样化有关。 早在1588年就有了关于四叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵，但直到19世纪回转泵仍存在泄漏大、磨损大和效率低等缺点。第33页/共60页第三十三页，共60页。2021-12-234 20世纪初，人们解决了转子润滑和密封等问题，并采用高速电动机驱动，适合较高压力、中小流量和各种粘性(zhn xn)液体的回转泵才得到迅速发展。 回转泵的类型和适宜输送的液体种类

16、之多为其他各类泵所不及。第34页/共60页第三十四页，共60页。2021-12-235螺杆泵 公元前三世纪阿基米德发明(fmng)的螺旋杆，其原理仍为现代螺杆泵所利用。 第35页/共60页第三十五页，共60页。2021-12-236第二节流体(lit)输送机械第36页/共60页第三十六页，共60页。2021-12-237第二节流体输送(sh sn)机械第37页/共60页第三十七页，共60页。2021-12-2381、工作原理 为回转式容积泵，利用装在橡皮套内旋转的螺杆与橡皮套形成的不断(bdun)改变大小的空间，通过靠挤压作用使料液吸入并由另一端压出。第二节流体输送(sh sn)机械第38页/

17、共60页第三十八页，共60页。2021-12-2392、分类 可分为单螺杆、双螺杆、多螺杆或卧式、立式。目前多是单螺杆卧式泵，如：在乳品厂用于向喷雾干燥塔离心(lxn)盘内输送浓奶以及炼乳的输送等。3、构造第二节流体(lit)输送机械第39页/共60页第三十九页，共60页。2021-12-240第二节流体(lit)输送机械第40页/共60页第四十页，共60页。2021-12-241第二节流体输送(sh sn)机械第41页/共60页第四十一页，共60页。2021-12-242 3、操作注意事项 (1)开泵前需灌满液体。以防发生干磨擦。 (2)无级变速手轮的调节必须在电动机启动情况下进行 (3)安

18、装时注意物料流动方向 面对电动机出轴，若逆时针旋转，靠近电动机端的接口为出料口，此时(c sh)另一端可真空状态下抽吸物料。反之靠近电动机的接口为进料口。第42页/共60页第四十二页，共60页。2021-12-243(4)泵内滚动轴承应定期加润滑油。(5)橡胶螺套必须定期检查，及时更换(gnhun)。(6)泵必须经常清洗。第二节流体(lit)输送机械第43页/共60页第四十三页，共60页。2021-12-244齿齿 轮轮 泵泵第44页/共60页第四十四页，共60页。2021-12-2451、分类 为容积式回转泵，适宜输送(sh sn)较粘稠的、具有润滑性能的液体。 按齿轮啮合可分为外啮合和内啮

19、合齿轮泵，按齿形可分为正齿轮泵、斜齿轮泵、人字齿轮泵。第四节齿轮泵第45页/共60页第四十五页，共60页。2021-12-2462、外啮合齿轮泵（1）结构 主要(zhyo)由主动轮、从动轮、泵体、泵盖等组成。 （2）工作原理 （3）特点第四节齿轮泵第46页/共60页第四十六页，共60页。2021-12-247第47页/共60页第四十七页，共60页。2021-12-248五、滑片泵转子偏心安在泵体内，转子由电动机带动旋转，滑片依靠离心力的作用紧压在泵体内壁，前半转时，相邻的两块滑片所包围的空间逐渐增大，形成局部真空而吸入物料，扣半转，空间逐渐减小，对被吸入的物料摩擦(mc)产生压力，具有一定压力的物料从出料管排出。第48页/共60页第四十八页，共60页。2021-12-249第49页/共60页第四十