2022年2022年钢结构夹层施工方案汇总

1、精选学习资料 - - - 欢迎下载钢结构施工方案发包单位：工程名称：编制单位：精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载钢 结 构 夹 层 施 工 方 案一. 工程概况：工程名称：大兴区长子营厂房钢结构夹层工程工程地点：大兴区长子营建筑面积： 176 钢结构夹层为属于二次结构制作安装,夹层的钢结构主梁结 构,选用q235b材质的 h型钢；主体结构上面应铺设钢楼板.再铺设钢筋最终120-200 毫米厚度的浇筑陶粒混凝土；本结构施工前测量好整体结构水平高度及在地面上找出柱子的位置,在墙上和在地面上弹出水平线,如有找平层,要先除去,目的为了让边框梁紧密贴近承重墙,有利于受力,然后画出每个螺栓孔的

2、精确位置,用冲击钻钻出合适的孔 后,清空孔内陈余灰土,植入化学胶管,用电动工具钻入化学螺杆,等待化学反应.凝固.本时间段一般需30min以上最为相宜；带固化时间后,紧固边框,上紧螺口后,螺丝受力点点焊上, 防止边框松懈；本结构中h 型钢作为主承重梁,连接主梁两端支撑点,h 型钢搭建要合理,为整个结构施工中受力最大部分；主梁搭接过程第一要先除去预埋钢板的位置找平层水泥墙皮,而后再固定预埋钢板同时步骤与边框施工流程基本一样,主梁测量很关键,做到一梁一测量,误差不大于4mm ,主梁搭接上肯定水平,先电焊后加固再满精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载焊,主梁两端做到满焊360焊接,工钢摆放垂

3、直,受力相同；钢结构楼板施工：1.应用钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板部分,铺设后再绑扎钢筋网,然后浇筑混凝；2.应用水泥压力板的钢结构夹层楼板的铺设要留意楼板 两边搭接要搭接在钢龙骨的主梁上,不要搭接在空处；铺板 时留意板与板之间最好留3mm的伸缩缝,使用防水伸缩建筑胶作为填缝剂；其次,固定方式使用自攻螺丝钉固定,使 用自攻螺丝钉将楼板固定在钢龙骨上；最终：楼板铺设完成 后用水泥沙浆找平.二.施工技术细就与要求：1.第一进行尺寸丈量与尺寸复核；2.确认尺寸无误后进行放线；3.预埋件钢连板.节点图现场放样；4.柱子和主梁结构与次梁结构放样定位；5.现场焊接.加工.钻孔技术细就：严禁预埋钢连板使用气

4、割开孔,必需使用钻床钻孔；行业技术规范要求：预埋件钢板钻孔直径答应大于等于螺杆直径的0.5 毫米；严禁为了便于好施工,钻大孔；钢结构的主梁结构,主要为依靠钢梁两端的预埋件节点板的作用,假如锚固 （锚固为建筑结构加固技术,属于较强的专业,其技术性更强）连接钢板开大孔时,锚杆的螺母与钢板的紧定受力发生变化,此时的刚接板受力就会大打折扣,无法满精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载足结构的需要荷载；6.主梁h型钢的断切.钻孔加工： ,预埋件用钢板做墙面预埋件做钢梁的链接（用锚栓将钢板锚 固）满焊；二.钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板,再绑扎 钢筋网 2 层,然后浇筑混凝土；铺设水泥压力板部分要留

5、意楼板两边搭接要搭接在钢龙骨的主梁上,不要搭接在空处； 铺板时留意板与板之间最好留3mm的伸缩缝,使用防水伸缩建筑胶作为填缝剂；使用自攻螺丝钉固定,使用自攻螺丝 钉将楼板固定在钢龙骨上；三.详细施工流程：3.钢结构的制作3.1 .钢材矫正3.1.1 钢材在下料前和拼接后的变形,超过技术要求时,均应进行矫正3.1.2 矫正方法和矫正工具应依据钢材变形位置.程度和材料品种进行选取；薄板与厚度小于mm 的中板以及小规格型钢,宜用手工矫正；大规格的型钢矫正变形,宜用型钢调直机进行；精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载3.1.3 对于型钢材料采纳冷矫正；冷矫正在常温下进行,工作环境温度不得低于

6、16；3.1.4 钢材矫正后的答应偏差（mm）,见下表：项目答应偏差精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载钢板的局部不平度t 141.5t 141.0精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载型钢弯曲矢高l/10005.0精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载b/100精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载角钢肢的垂直度双肢栓接角钢的角度不得大于 90精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载工字钢. h 型钢翼缘对腹板的垂直度b/100 2.0精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎

7、下载3.2 放样和号料为了保证尺寸的精确,钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作（下料时应预留焊接的收缩量和加工余量）,框架上设备支座孔应与设备实体核对后方能制作,安装螺栓孔其相对尺寸经放样后打算；精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载3.3 构件标识全部钢结构下料后,不同品种.规格的零件,须分别堆放,明确标识,不得混放；3.4 切割3.4.1 板材采纳氧乙炔火焰切割或剪板机切割；3.4.2 型钢类可采纳砂轮切割机或氧乙炔火焰切割3.4.3 切割后应清除边缘上的氧化铁和飞溅物；3.5 制孔3.5.1 制孔机械挑选：孔的加工视详细情形分别采纳钻床.磁座钻钻孔；3.5.2 精度要求

8、：类孔（ a .b 级）：应具有 h12 的精度,孔壁表面粗糙度ra=12.5 m；类孔（ c 级）：孔壁表面粗糙度ra=25m； 级螺栓孔的答应偏差见下表精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载项目答应偏差 1.0直径0项目答应偏差圆度2.0垂直度0.03t 且不大于 2.03.6 组装组装前,零件.部件应经检查合格,合格后开头组装；焊接连接组装的答应偏差应符合下表规定：项目答应偏差对口错边（ ）t/10 且不大于3.0间隙（ a）±1.0搭接长度（ a）±5.0缝隙（ a ）1.5高度（ h）±2.0垂直度（ ）b/100 且不大于2.0中心偏移（ e）

9、±2.0型钢连接处1.0错位其它处2.0精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载箱形截面高度（h）±2.0宽度（ b）±2.0垂直度（ ）b/100 且不大于 3.03.7 柱的加工（ h 型钢）3.7.1 立柱采纳分段制作,现场组对, 每一节的长短视材料长短而定,接头处应躲开支撑的牛腿（错开50mm 以上）；3.7.2 柱端部加工柱脚端部应磨平,其答应偏差：不平度0.3mm,倾斜度不大 于 1/1500；在腹面板及翼缘上均加补强板；3.2.3 坡口形式：3.8 横梁加工及装配3.8.1 横梁下料后进行矫正,并依据图纸要求进行预制坡口和 钻孔,其下料长度答应

10、偏差 ±2mm,孔距答应偏差± mm；3.8.2 装配加强筋和次梁连接板,装配时焊接应坚固,其装配位置答应偏差 ±2mm；四.构架立柱安装精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载4.1 基础验收4.1.1 检查验收柱基础强度.标高.纵横中心线.预埋地脚位置等均应符合设计要求,并应做好验收记录；4.1.2 放安装标高线和柱纵横中心线；4.1.3 基础表面铲麻面,放垫铁处铲平,并安放垫铁；4.2 钢结构的运输和存放4.2.1 钢结构应依据现场的安装次序,合理组织运输；4.2.2 运输钢结构时, 应依据实际情形实行适当的加固和防护措施,保证构件不产生变形,不损坏涂

11、层；4.2.3 钢结构存放地点应平整坚实,无积水；钢结构应按种类.编号.安装次序合理堆放;钢结构底层垫枕木应有足够的支承 面,防止下沉,并应防止产生压坏和变形现象；4.3 检查和矫直4.3.1 构件在组装前应对其主要尺寸.编号.方向进行核对,柱.梁应逐一进行矫直.自检,并做好记录；4.3.2 组装次序（吊装次序）将依据施工图编制；精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载4.3.3 钢结构的梁.柱.支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正和固定；当天安装的钢结构应形成稳固的空间体系；4.3.4 利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时,应征得设计部门.监理和业主同意,并应进行验算,实行相应措

12、施；4.3.5 钢结构安装时要考虑设备吊装的相互协作,必要时要依据设备吊装的要求调整钢结构的安装次序；4.3.6 连接和固定4.4.6.1 钢结构的连接接头, 应经检查合格后方可紧固和焊接；4.4.6.2 螺栓孔不得采纳气割扩孔；4.4.6.3 拼装前,应清除飞边.毛刺.飞溅物；五.钢结构的焊接和焊接检验5.1 焊接5.1.1 焊工必需持证上岗；5.1.2 焊条必需有质量保证书；并在施焊前按技术说明书规定的烘焙温度和时间进行烘焙；经烘焙后应放入保温筒随用随 取；精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载5.1.3 焊工焊接时必需严格执行焊接工艺；5.1.4 焊接时,应将焊缝每边30mm 5

13、0mm 范畴内的铁锈.毛刺和油污清除洁净；5.1.5 定位焊所采纳的焊接材料型号,应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3；5.1.6 多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应准时清理检查,缺陷清除后再焊；5.1.7 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕；5.1.8 每焊完一条焊缝,都要敲掉药皮检查焊缝,如发觉有缺陷,清除后再焊；5.2 焊接检验5.2.1 焊缝金属表面应匀称,不得有裂纹.焊瘤.烧穿.弧坑和针状气孔等缺陷,焊接后应清除飞溅物；5.2.2 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧；5.2.3 经检验（外观和内部）确定质量不合

14、格的焊缝,应进行返修；返修次数不宜超过次,如超过次必需经过主管技术负责人核准后,方能按返修工艺进行；精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载5.2.4 焊缝质量检验,应按设计要求,并按国家标准钢结构工程施工及验收规范 （ gb5020595）执行； 焊缝外观质量检验及答应偏差见下表；内在质量检验按设计要求进行；质量标准一级二级三级项目直径小于或等精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载气孔不答应不答应于 1.0mm 的气孔,在 1000mm 长度范畴内不精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载得超过 5 个深度不超过深度不超过不要求0.5mm 累计总0.5mm 累计总修磨的不

15、答应长度不得超过长度不得超过焊缝咬边焊缝长度的10%焊缝长度的15%要求修磨的焊不答应不答应缝精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载六.钢结构整体检测标准项目答应偏差精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载柱基准点标高5.0 8.0精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载挠曲矢高h/100015.0精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载柱轴线垂直度h

16、 10m10.0h/1000h 10m25.0精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载七钢结构防腐钢结构制作安装完成后,表面必需除锈, 除锈等级达st3 级,涂二度底漆和二度面漆,油漆材料：底漆为铁红聚氨脂防腐底漆,干膜厚度为60um,面漆为聚氨脂防腐面漆,干膜厚度为 60um；平台.支架.支座.扶梯油漆颜色为淡色,栏杆油漆颜色为淡黄色；精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载八.安全技术措施钢结构的安装工作,高空作业较多, 立体交叉吊装作业较多,现场施工人员必需严格遵守安全纪律.操作规程和安装顺序；8.1 立拄.梁等钢构件按制定的吊装方案次序进行吊装；8.2 立拄框架吊装就位后,

17、必需带好缆风绳,锚点要稳固可靠,待系上锚点, 立拄框架找正点焊坚固后,方可松下吊钩；8.3 钢结构安装作业处下方必需有安全防护；8.4 现场全部脚手架的搭设都应符合规定；8.5 起重吊装作业应严格按吊装方案和起重吊装操作规程执行,各种起重机具 、在作业前要仔细进行检查,不能超载使用,系结点要反复检查,做到安全平稳起吊；8.6 现场暂时用电线路,均按正式工程要求施工,应符合有关的施工及验收规定；8.7 各特别工种的上岗必需按规定持证上岗,标志明显,必需做到安全文明施工；九. .安全防范措施精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载9.1 施工现场设安全工进步行现场安全措施的落实与治理,对现场

18、施工人员.现场机械设备及现场用电进行统一治理；要求参与施工的特工作业人员必需为经过培训,持证上岗；施工前对全部施工人员进行安全技术交底；进入施工现场的人员必需戴安全帽.穿防滑鞋, 电工.电气焊工应穿绝缘鞋,高空作业必需系好安全带；9.2 作业前应对使用的工具.机具.设备进行检查,安全装置齐全有效；9.3 操作面应有牢靠的架台,护身,经检查无误,进行操作；构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具,材料应放在安全地方,禁止任凭放置；9.4 构件安装后必需检查其质量,的确安全可靠后方可卸扣；每天工作必需达到安全部位,方可收工；9.5 施工现场的机电设备.闸箱.电焊机,应有牢靠的防雨措施；电器操作必需由专业人员进行,严禁非专业人员操作；电焊机使用严格安全操作规程,一次线不得超过2 米,二次线不能破皮暴露；9.6 安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随便拆动；因工作需要须拆动时,要经过有关人员答应,事后要准时复原,安全员要仔细检查；9.7 搞好安全用电,全部用电设备的拆除及