教师周转房工程施工方案

1、第一章丄程概况第一节工程简述序号项 目内容1工程名称和介克赛尔县察和特教师周转房工程2工程业主和布克務尔象古自治益教育扁3工程地点和布克赛尔县4结构形式砖混结构5质量要求达到合格等级6开、竣工曰期2012年5月1日开工，2013年7月10日竣工第二节建筑说明1、墙体材料：地下室为混合砂浆砌筑mu10砖，一至五层为混合砂浆砌筑mu10多孔砖，外 墙做酚醛板保温。2、屋面工程：1）防水层：双层3厚自带保护层的sbs改性沥靑防水卷材一道；2）找平层：30mm厚c20细石砼找平层；3）找坡层：1: 6水泥焦碴找2%坡，最薄处30厚；4）保温140厚酚醛保温5）隔汽层：冷底子油一道。3、楼地面工程：水泥

2、地面及铺地板砖4、内墙墙面：乳胶漆墙面，卫生间，厨房作瓷砖墙面。5、外墙墙而：乳胶漆墙而6、顶棚:乳胶漆顶棚第三节 结构设计说明一、基础（除施工图说明者外）1、基础选用类型本工程采用条形基础及独立基础，做法详见施工图。2、基础底部用素混凝土垫层二、钢筋保护层厚度1）保护层厚度不小于主筋直径。2）基础中纵筋的砼保护层厚度不应小于40,当无垫层时不应小于703）无地下水与土壤直接接触的混凝十构件纵筋砼保护层厚度为40酮。三、砼构件材料基础：c25砼；柱：c20砼；梁：c20砼；板：c20砼；暴露大气屮构件：c30第四节设备安装、材料说明供电系统：本工程供电电源为380/220v,三相四线制，电缆深

3、埋入地 给排水系统：给水管道为热熔连接pp-k管；排水管道为upvc管承插粘结。第二章施工组织设计一、现场条件说明：1、地理位置：本工程位于和布克赛尔县。2、气候条件：工程所在地为大陆性干热型气候。3、交通条件：工程交通方便道路畅通，所冇物质设备均可直接运至现场。4、水电条件：工程所在地有电源、水源、均可直接从外网引入，生活条件， 物质供应均具备良好条件。5、施工区域：施工现场场地比较宽松，川就地搭建施工临时设施。切实加强 文明施工、安全保卫工作，减少空气和噪音的污染，是我们工程的重要工作。二、公司质量管理体系：为了完善企业的质量管理机制，提高质量管理水平并持续改进；使顾客满意。 木公司建立y

4、完整的质量管理体系，制定y质量方针、口标，设置y完整的质量 组织机构。质量管理体系机构设置阁：（阁见下）项r部质暈管理体系实行二级管理，即公句级以主管生产副总为核心，技术质暈部 门直接参与、监督、指导项目部；项目部以建造师为核心的项目质量保体系人员 实施质量全过程控制，各级技术部门的技术管理、质量监督，以施工现场的管理为主线。项0建立以建造师为首负责的质量责任体系，明确个人和部门的责任，把质 量目标落实到实处。把质量目称分解落实到各部门和施工队及管理人员头上，建 立按分项和月、季度考核的制度，并采取一系列行政和经济激励措施，使工程质 量成为全体职工必保实现的0标。经质量策划后制定详细具体的质量

5、计划，主要体现在以下几个方面：1、建造师为首，成立完善的项口质量管理保证体系，由建造师制定项口部 各人员质量职贵，并实施有效控制，建造师对整个施工过程的工程质量负主要责 任。2、项目部设专人对文件资料进行控制，包柄施工图纸、技术资料、规范、 标准等涉及工程的全部资料。3、项部设专职材料员，根据公司材料部门发放的合格分承包花名册 严格按，物资采购控制程序进行材料采购、验收及现场贮放等工作。4、现场设材料保管员负责材料库存、标识及盘点、清杳等工作，井及时做 好材料的出入库及台帐记录。5、现场设技术负责人、各工种施工员、质检员对工程全过程进行监控指导 并对l:程质量、进度负重大责任。6、现场设专职试

6、验员，负责原材料及施工过程试验，负责对施工仪器、设 备进行定期维护、保养及送检。7、现场设专职安全员，负责现场安全，并定期对作业班组进行安全教育， .坚待安全要有长抓不懈的思想。对于工程中出现的各种问题，均视情况责任到人，专人解决，决不因此延误 工期影响质量，并制定完善的回访制度，为顾客提供良好服务，为企业树立信誉。三、施工工序的组织安排及关健节点的控制：（一）主要施工工序的组织安排：a、（基础与主体施工艺）技术交底一测量放线一土方丌挖一垫层模板一垫层 混凝土浇筑-基础模板-基础钢筋安装一基础凝土浇筑一碑基础b、砌体工程施工工艺的控制：技术交底一复测轴线一排砖摞底一立皮数杆 一采用“三一”砌砖

7、法一检查标高平整度。（二）施工质量关健节点的控制:a、碎质量控制点：(1) .进行原材料、外加剂的选择和检测。(2) .试配、优化砼配合比。.砼从搅拌机屮卸出到浇筑完毕的延续时间不超过规定，并保证连续供应。(4) .砼浇筑不得发生离析，砼倾落高度2m时，应采用串筒或溜槽。.砼浇筑完毕12h内进行浇水养护，养护吋间满足要求；(6).砼试块的制作、养护、试压以及强度统计评定必须符合标准要求。.板而砼采用二次收平。b、钢筋接头校制。1、钢筋连接严格按设计和规范要求。2、钢筋进场必须取样，并在监理见证下复验。3、钢筋的搭接松度及锚固必须符合结构设计规范和结构设计总说明的要 求。c、砌体工程质量控制：、

8、严格控制砂的含泥量；拌制砂浆吋必须使用重量比，严格控制砂浆的配 料精度；严禁人工拌制。机械拌制的时间，至投料后算起，应控制在35min以闪。(2) 、严格砌体组砌方法和设立皮数杆。(3) 、灰缝砂浆必须饱满；砌筑时严禁一次铺灰过长。、排砖吋，应考虑门窗洞口位置对竖缝的影响。(5) 、严格砖墙的留槎和接槎。(6) 、正确预留预埋砌体上的洞口(预埋管件)。、墙体拉接筋大小、长度、位置、形状等严格按规范执行。(8)、墙体放线必须用双边线控制。四、施工现场平面布置图(附图)第三章施工机械设备投入（一）、现场准备1、请建设单位提供建设场地红线阁、蓝线阁、水准引点、地质勘探报告、 施工许吋证等施工前期资料

9、。2、组织项管理班子，建立以建造师为总负责，施工员、质检员、安全员、 材料员、预算员、试验员组成的指挥机构。对工程项口的工期、质量、安全、成 本的效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。（二）、技术准备1、根裾设计及施工现场实际情况，预算员、工长、施工员等有关技术人员 即要认真熟悉图纸，了解设计意图及要求施工达到的技术标准，明确工艺流程， 设计建设规模等。在熟悉图纸的基础上，核对木工程图纸的详细情节，在木公司 闪部组织土建与水、暖、电等专业共同核对阁纸，消除差错，i办商施工配合事宜， 然后会同建设单位，设计单位共同审核图纸，解决图中的存在问题，协商各专业 之间的配合事宜。2、编制施工预算，对劳

10、力、材料、机械台班进行计划用量分析。针对工程 施工总进度计划，做到未雨绸缪，确保施工生产的正常进行。3、根据各阶段的设计要求，查找有关规范标准，巾项s技术负责人组织有 关技术强，实际经验丰富的技术人员，进行质量策划，编制出行之有效的施工组 织设计和质量计划。4、技术交底：包括图纸交底，施工组织设计交底，分部分项方案交底，设 计变更和洽商交底，施工工程技术，质量工艺标准交底。项目部实际技术负责人技术员、施工员（工长）班组的三级交底。技术负责人和技术员、施工员（工长）进行交底，要求细致齐全，并要结 合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。技术 员、施工员（工长）接受交底后

11、，应反复、细致地向操作班组进行交底，除口头 和文字交底外，必要时要用图表、样板、示范操作等方法进行交底。班组长在接 受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。5、施工机械没备、用电计划、进场时间序号机械或设备名称数量额定功率kw进场时问1砼搅拌机27.5幵工前2砼振动机22.2开工前3平板振动器12.2开工前4电焊机113开工前5打夯机14开工前6岡盘机13.5开工前7钢筋调直机19.3开工前8钢筋弯曲机12.8开工前9钢筋切断机15.5开工前10塔吊1开工前第四章劳动力安排计划及其保证措施一、劳动计划需用量1、劳务班组从我公司合格劳务公司名册中择优选用技术素质高、思想觉悟 好、操作

12、熟练、责任心强、吃苦耐劳并在本公司连续工作二年以上的各专业工种 劳务班组，根据施工项0的规模、结构特点、施工进度计划、合理精干的配制需 用劳动力计划。2、劳动力组织2.1劳动力准备：本工程将投入我公司的优秀劳务队伍，主要由我公司基建 队承担施工任务，并根据需要，由项目部在公司内部调动组合，确保满足施工高 峰期需要。2.2组织上岗培训，培训pj容包括质量手册，规章制度，安全施工，操作技术。劳动计划需用景序号工种人数1塔吊操作员12钢筋工123砼工154架子工125瓦工266抹灰工227木工168水、电、暖工8二、劳动力投入保证措施1、从公司体制上进行保证劳动力的投入。我公司建立了劳务科，对公司各

13、项 目的用工人数均有登记造册，每年根据公司业务发展需要，补充新生力量，同时 稳定一批技术素质好、作风优良的施工队伍，对他们进行职工w位技能培训，确 保了施工队伍的素质。2、根据施工方案、施工进度和劳动力需要量度计划要求，确定工作队形式， 并抽调我公司的精兵强将建立队伍领导体系，使队组内工人技术等级比例合理，并满足劳动力组合优化的要求。3、根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生活， 然后组织上尚前的培训，对工人进行必要的技术、安全思想和法制教育，教育工 人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守冇关施工和安全的技术法规， 遵守地方治安法规。4、木工程拟选用技术熟练的技术工

14、人进行施工，入场前严格进行培训和考核 工作，对不合格人员，严禁入场施工，劳动力的数量也必须充分，保证有富余， 在遇突发事件时，及时顶上，以免延误工期。第五章 材料（周转材料）投入计划一、材料构配件管理1、加强物资计划管理，一耍坚持实事求是的原则，不得粗估算，提高计划 的准确性，防止因计划不周造成的积压浪费现象；二要坚持勤俭节约，反对浪费 的原则，挖掘企业内部的潜力，开展清仓利库工作；三要坚持计划的严肃性与方 法的灵活性相结合的原则，计划一经订立批准，无意外变化，就必须严格执行。2、加强现场管理2.1要加强对计量工作和计量器再的管理，对进入现场的材料加强验收， 保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大

15、限度地减少材料的人为和自然耗损。2.2加强材料的平面布置及合理码放，防止堆放不合格造成的破坏和浪费。2.3搅拌机要严格按配合比进行过磅计量，要求计量准确，且各种材料误 差在规范允许范围之闪。2.4施工现场设垃圾分拣站，并及时分拣回收利用。2.5搞好限额领料工作，要按照限额领料方法和限额领料评验标准 的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。2.6因经济手段管理的材料管理，签订经济承包合同，严格执行材料节奖 超罚制度。2.7加强对构配件等周转材料的管理，及时报检，使用后及时维修保养， 延长使用期限，不允许乱截，垫道、车轧、土埋。砼构配件要提前预制、养护， 保证强度等级。二、降低成本措施1

16、、进入现场的原材料、半成品，要严格验收质量、数量，杜绝伪劣器材进入 施工现场。2、抓好人工、材料预算，坚持按定额耗工、耗料，严格控制，杜绝抛撒浪 费。3、积极推广应用新技术、新工艺，钢筋工程应用电碴压力焊、钢筋冷挤压 套管连接。混凝土采用高效减水剂、优化配比设计等，节约水泥。采用胶合板、 定型模板等，提高工效，缩短工期，减少支出。公司经理11建造师r项目吾叫经理弟/、早管理人员投入1、项h管理组织机构操作人员要严格培训上岗，定期或不定期进行检查。安装、操作、维护、保修等 工作，决不能让机械带病作业。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，防患 于未然。第七章主耍分部工程施工方案一、土方工程1、土

17、方7t挖（1）施工要点：1）、开挖采用1台反铲挖掘机，配备2台8t自卸汽车，分两层开挖，预留 300mm,由人工开挖，以免原土层破坏，边坡放坡系数按照土质的情况确定。2）、开挖时地下室地面以上土方采用大开挖方式，挖至预定深度后，改由机 械挖基槽，为防止机械挖土扰动地基，基底预留250300mm,由人工挖土并清 底。3）、地基十层缺陷的处理：当地基十质不符合设计要求的十壤吋，应清除软 弱土层，用水泥土或设计要求的方法更换。处理前须征得设计人员的同意。4）、土方除留够回填土之外，多余土方运至甲方指定地点。2、土方回填：1）、基础施工完毕，地下工程经检查达到质量标准，并办理隐蔽验收手续 后，进行基梢

18、和当土墙外土方冋填。2）、控制土含水率，过湿采用晾干，过干可适当洒水湿润。3）、回填土料釆用戈壁土。回填使用震动打夯机分层夯填，每层250mm左 右。回填土每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交 叉。夯填吋严格控制土料的含水率，约78%含水率为最佳。每层夯填后立即取 点做压实实验，实验合格后方可填筑下一层土方。二、模板工程根据我公句建筑施工经验，模板体系的选择，直接影响到主体结构的质量 及施工进度。我们将以创优h标为着眼点，采用优质胶合板，木支撑模板体系來 作为保证工程进度实现创优口标的重要措施之一。本工程所需模板体系主耍包括：柱模、梁板模板，其主要支模方式及体系 选择如

19、h柱、梁采用普通组合模板，现浇楼板采用十项技术之一的胶合大模板, 支撑采用方木立柱组成满堂网架体系。对与模板工程根据地该工程结构的设计模 板规格、支承结构，绘制出配模图，以此指导模板工操作。施工工艺：定位放线拼装模板立模定位校正、加固检查验收（一）模板工程施工工艺流程:1、施工前的准备工作（1）、测量定位1）、投点放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点, 引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线， 以便于模板的安装和校正。2）、标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测 到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即

20、用水准仪将水 平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核 其标高位置。3）、找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底 部漏浆。常用的找肀方法是沿模板i边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外在外墙、 外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。4）、设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长 度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准 确。（2）、材料准备1）、木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。2）、支撑杆要整理，有破损大范閃裂缝，弯曲度较大的支撑杆均需替换。2

21、、模板的支设方法（1）砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板，可用一般 的支模方法，为防止浇筑浞凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模 板贴在外墙面上，柱模加固采用钢管、扣件或拉条；并每隔lm以内设两根拉条 或钢管，拉条或钢管与内墙拉结，直径不应小于4）20。拉条或钢管穿过砖墙的洞 要预留，留洞位置要求跑地面30cm开始，每隔lm以内留一道，洞的y而在构造 柱大马牙搓以外一个砖处。（2）外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混 凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙成上，然后用拉条拉牢。（3）外板内模结构山墙处组合柱，模板采用人模板或组合钢模板，用斜

22、撑支牢。（4）底部应留置清扫口。（5）构造柱模板配制高度：有梁柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁底模 搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），这样配制有利丁过梁上下两段柱的 接缝平顺过度，杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象，砼浇至梁底下30mm 处。柱模安装吋，要注意以下事项：1）、柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数，不符合部分 放到节点部位处理；2）、支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。3）、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。4）、柱模的浇筑口和清扫口，在配模吋应一并考虑留出。5）、梁、柱模板分两次支设时，在柱子浞凝土达到拆模强度时，最上一段 柱模先保留不拆，

23、以便于与梁模板连接。6）、浇筑砼前必须模板提前湿润，并将余浆等杂物清除干净。（2）、梁模板施工复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉 杆和剪刀撑），在横愣上铺放梁底板固定，安装丼固定两侧模板。按设计要求起 拱（跨度等于或大于4ni时，起拱0.3%,悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱）。安装顺序如卜：复核梁底标高校正轴线位置一搭设梁模支架一安装梁模底 板一安装两侧梁模一按规范要求起拱一复核梁模尺寸，位置一与相邻梁模连接固 定。梁模安装时，要注意以下事项：1）、梁口与柱头模板的连接特别重要，_般吋采用角模拼接或用方木、木 条镶拼。2）、起拱应在铺设梁底之前进行。3）、模板

24、支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于2m设置。4）、安装前复核梁底标高，校止轴线位置无误后，方可进行下道工序。技术要求：模板要有足够有强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧力，以及各种施工荷载；梁模侧面应平直无侧a弯曲现象；(3) 、板模板施工1、楼板模板安装顺序如下:搭设支架及拉杆一安装纵横愣一调平柱顶标高铺设模板块一检查模板平整度并调平 板模板安装注意事项：1) 、单块就位组拼吋，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后 向中央铺设。2) 、模板块较大时，应增加纵横愣。3) 、检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安 装就位后，立即与梁模板连接。支模前复核板底

25、标高、轴线、板的长宽尺寸无误后，即搭楹模式支架，支 架上连接固定模板的长宽尺寸无误后，即搭楹模式支架，支架上连结既定模板愣 (100*50方)。在横愣上铺放竹胶合大模板，调整板而平整。竹胶合模板校正后 用手电钻在距板边缘25 mm处钻孔，间距为500 mm,再用场40*40园钉固定在方 愣上，板与板、板与梁、板与柱处用500 mm宽胶带粘贴，以防漏浆。模板全部支 撑、加固、校正完毕后，就可以在表而涂刷脱模剂，弹线绑扎夹板以钢筋。(4) 、楼梯模板的安装方法先立平台板的模板以及梯基基的侧板，在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅 下立牵杠断而为500*150mm，牵杠闹距为1-1. 2米其/卜*垫通

26、长垫付板.牵杠与搁相 垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉结，然后在搁栅上铺梯段底底，底板厚为 25-30nuii,底板纵向应与搁栅和垂直.在底板上划梯段芝线，依线w侧的外帮板，外 帮板可用夹木或斜撑固定，再在靠墙的一而和梯段屮间设反三角木，侧而的反三 角木析两端与平台梁和梯基的的侧板钉牢，然后在反角与外帮板之间逐块钉踏步 侧板.踏步侧板一头钉在外帮板的档上,另一头在反三角的侧面上.要注意梯步高 度应均匀一致，最下一步及最上步的高度，必须考虑到楼在而最后装修厚度，防止 由于装修厚度不同而形成梯少高度不协调。(5) 、模板安装质量要求模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，进 行全

27、血检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下：1. 组装的模板必须符合施工设计的要求。2. 各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝 要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。3. 模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内，四边成直 线，表面要平整，用2m长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。（6）、模板的拆除模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表而及棱角不受损坏吋（大于 1.2n/mm2）方讨拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关 规定和木组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支

28、后拆、后支 先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模吋，严禁用大锤和 撬棍硬砸硬撬。1）、柱模:先拆除愣、柱箍等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。2）、梁、楼板模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺 序如下:拆除部分水平拉杆-4斥除梁连接件及侧模一松动支架柱头调节螺检，使 模板下降23cm分段分片拆除楼板模板及支承件-4斥除底模和支承件拆模时， 操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将 模板、配件、支架等运出堆放。3）、拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。 并做到及吋清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。四、钢筋工

29、程钢筋是混凝土结构中的主要受力材料之一，是混凝土结构的骨架，对混凝土 结构的pj在质量起着决定性的作用。必须对钢筋的质量严格控制，钢筋进场必须 有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。钢筋规格比较多，要求 我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要 减少现场积压。（一）钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成 品钢筋堆场，钢筋在施工前由工程技术人员按图纸要求做出钢筋下料表，经技术负责人审核i?卜*发到工地，方可进行卜*料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆 放整齐，并挂牌标识。1、钢筋切断：用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断而

30、垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现 象，以便于连接或焊接。2、弯曲成型：此步是卜料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心， 达到以下质量要求：(1) 、钢筋加工的形状、尺十必须符合设计要求；(2) 、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈 等。(3) 、各弯曲部位不得有裂纹。(4) 、弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为 士 10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为士 20mm。(二) 钢筋构造1、钢筋接头钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端 的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小丁钢筋宵径的10倍，且

31、不宜 位于构件的最大弯矩处。(1) 、卜列情况必须采用焊接接头：1) 、梁支座负筋在支座边缘厶/3范围内和梁底钢筋在跨中z0/3范围内的 接头为梁净跨)2) 、直径大于22的钢筋。(2) 、受力钢筋绑扎接头施工要点：1) 、受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。2) 、搭接长度范围ia),当搭接长度为受拉时，其箍筋间sl<5d及100mm;当 搭接钢筋为受压时，其箍筋间距<10d及200mm。(三) 钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检 查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20号镀锌铁丝绑扎

32、直径12以上钢筋，22号镀锌铁丝绑扎直径10以卜*钢筋。1、柱钢筋绑扎预制构造柱钢筋骨架一修整底层伸出的构造柱搭接筋一安装构造柱钢筋骨架 一绑扎搭接部位箍筋1）预制构造柱钢筋骨架： 先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上，副箍筋间距。 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度, 为防止骨架变形宜采用反十字扣或套扣绑扎，注意箍筋搭接处，沿受力钢筋方向 错开绑扎。 穿另二根受力筋并与箍筋绑扎牢阎。箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩 角度不小于135° 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密 范围一般在圈梁上下均不应小于六分之一层高或45cm，箍

33、筋间跑不宜大于10cm（柱脚的加密箍筋待柱骨架立起搭接as再绑扎）。2）修整底层伸出的搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及 搭接度是否符合设计和规范要求。底层构造柱的竖筋与基础圈梁锚叫，无基础圈梁时埋设在柱根浞凝土座内。 当墙体附釘管沟时，构造柱埋设深放应人于沟深。3）先将箍筋（搭接处的）套在搭接筋上，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起， 对正仲出的搭接筋，注意搭接倍数不低于35d,对好标高线后在竖筋搭接部位各 绑三个扣，待骨架调正后绑根部加密箍筋。4）构造柱钢筋必须与各层纵模墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一封闭框架。5）为固定构造柱钢筋的位置，在砌砖墙马牙搓时，沿墙高第50cm设两根小

34、6 水平拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接。6）当构造柱设置在无模墙的外墙吋，构造柱、钢筋与现浇或预制模梁梁端连 结绑扎构造。7）砌完砖墙之石，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的准确。2、梁板钢筋绑扎梁钢筋绑扎时先铺梁底部筋，再配梁上部筋，强调布筋顺序，以免造成返工;检查梁主筋规格数量、锚固长度符合设计和规范要求后，套入箍筋时，箍筋开口向上相互错开；(1) 、纵旳受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋和同规格。(2) 、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头 在下，.其余做法与柱相

35、同。(3) 、板的钢筋网绑扎吋，相交点毎点都绑扎，注意板上部的负钢筋(马丁 筋)要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬锷板，要严格控制负筋 位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。(4) 、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中m，主梁的 钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。(5) 、梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要冇留 30mm,满足灌筑混凝土的需要。(6) 、为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横 600予以支撑。(7) 、为y保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范圈，主次梁采取用20mm 钢筋支撑顶排钢筋的方

36、法，每跨设置3条。3、钢筋工程的验收钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化 学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、g检记录等。现场情况需符合国家 有关的验收规范，检合格后提前一天通知有关部门参加验收，验收合格后方可 进行下一道工序的施工。4、质量标准(1) 、保证项目1) 、钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材 质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检验，检验合 格后方能使用。2) 、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护m 厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。3) 、焊工必须持相应等级焊工证xt

37、允许上尚操作。(2) 、基本项目1）、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。2）、钢筋弯钩的朝a正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于 规定值。3）、所冇焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表而f顺，没有较明 显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁冇裂纹出现。板筋绑扎，应先在模板 上分格弹线，再铺设板筋逐点绑扎，负弯矩筋最后绑扎，并用钢筋支撑，与分布 筋绑扎成型。五、砼工程混凝土工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到 建筑物的整体质量。进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂 （产品）合格证或检验报告，否则不得使用。施工吋必须

38、按配合比，经常检查坍落 度，严格控制搅拌吋间，每班设专人值班，工长、质检员，技术员对混凝土的工 程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保混凝土工程施工质量。（一）混凝土工程的施工准备1、做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点 及浇筑的进展方向做到心中有数。2、为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑浞凝土的用量计算准确，对所有机 具进行检查和试运转，丼准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材 料均能满足浇筑速度的要求。3、注意天气，预报，不宜在雨天烧筑混凝土。在天气多变季节施工，力防止 不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。4、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度

39、、刚度、稳定性及严 密性均满足要求。对模板pd杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以 免木模板吸收混凝十中的水分。5、对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、 位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。（二）作业条件1、下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各 项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）现场施工方法、生产效率 （或工期）。交接班搭接要求，以及供需双方协调a容，连同施工配合比通知单一起不达。2、设备试运转正常，混凝十运输车辆数量满足要求。3、材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续

40、供有保证。4、全部材料应经检验合格，符合使用要求。5、天气满足作业要求。（三）混凝土的拌制1、根据配合比确定的每盘芥种材料用量，均要过称。2、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应 与水泥一并加入。3、混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间 应适当延长。（四）混凝土运输1、浞凝土在现场运输工具采用手推车。2、混凝土a搅拌机中卸出盾，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初 凝吋间。在运输过程屮，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生 初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3、浞凝土运输道路应平整顺畅，若冇凸門不肀，

41、应铺垫桥枋。在楼板施工 时，更应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。（五）混凝土浇筑1、柱子浇筑混凝土吋，应在柱头和墙上搭设下料平台，混凝土先放在平台 上，接顺后再由人工用铁锹铲混凝土入模，并做到分层下灰，分层振捣。混凝土 浇筑前，柱和墙根部先浇筑3050cm厚一层同等级水泥砂浆。2、梁板浇筑应连续进行，并在前层浞凝土凝w之前将后层浞凝土浇筑完毕, 对每层的卫生间和屋面混凝十浇筑更要高度重视，确保混凝十的密实度及无施工 缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。3、在不同浞凝土强度等级构件相交处，采用延时后的低坍落度浞凝土浇捣。4、施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小且便于施工的部位，

42、同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以 免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度应不小于1. 2mpa时方可进行, 处理方法如下：（1）、清除表足的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土足，然g用水冲洗干净， 并保持充分湿润但不能残存冇积水。（2）、在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成分和同的水泥砂浆。（3）、施工缝处的浞凝土应细致捣实，使新旧浞凝土结合紧密。（六）混凝十振捣采用平板振捣器（用于板）和插入式振捣器（用于柱、梁）1、斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。2、插点采用"行列式"或"交错式"，间距不应大于振动半径的1

43、.5倍，不能碰 撞钢筋和预埋件。3、振动时间为2030秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表 面泛灰浆为捣实。（七）混凝土养护浞凝土的养护采取內然条件下，浞凝土浇筑完10-20h（热天气89h）及时浇 水养护，养护时间不少于7昼夜，头3d在无积水的情况下白天2h浇水一次， 夜间至少两次，3d后适当减少，对每层卫生间和天面混凝土应覆盖浇水养护不 少于14d,同时做好养护记录。各楼层养护的主水管采用d48x3. 5醒钢管用逐 级加压的方式将水送往各施工楼层，主管上到各楼层设阀门，水嘴用橡胶管接至 养护部位。六、砌体工程（一）材料1、砖：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出

44、厂合 格证明及试验单；2、水泥：一般采用32. 5号普通硅酸盐水泥；应冇出厂合格证明和试验报告 方口j使用；不同品种的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用屮砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于 m5时，砂的含泥量不应超过5%。4、水：应采用不含宥害物质的洁净水。5、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等均应符合设计要求。（二）技术要求1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计耍求，做好砂浆配合比，施工中严格按 配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。2、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有 困难时，应

45、在交接处灰缝闪砌入6mm拉结钢筋，钢筋垂直间跑不大于500mm，每 边仲入墙闪700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝十柱时）须加设构造柱 和拉结钢筋。构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工吋应先砌墙后浇构造柱。3、砌块墙体上的门过梁，采用c20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a （洞顶 离梁底距离）小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边 小于a,柱施工时在过粱纵筋相应位置预埋连接钢筋。（三）砌筑工程的施工准备1、装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2、砌块堆放应符合要求：砌块的堆置高度不宜超过1.6m,垛与垛之间应留有 适当的通道。3、砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然

46、i?按图纸放出轴线。（四）操作工艺1、拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手徘车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作 垂寅运输，人工手推车作水平运输。（1）、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2% 以内；砂等配料精确度控制在±5°%以内。（2）、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌 和时问自投料完毕算起，不得少于1.5min。（3）、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥浞合砂浆必须分别在拌成后3h和4h时 内使用完毕。2、组砌方法（1）、采用“三一”砌法，砌筑应上下错缝，|a）外搭砌，灰缝平直，砂浆饱 满，水平灰缝厚度和竖向灰缝觉度一般力

47、10mm，但不皮小丁8mm，也不hv:大丁12mm。（2）、转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有坝充墙在互相连接、转角处及与混凝十墙连接处均应沿墙高设置206500通长拉结筋。对不能同时砌 筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙 厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50on,埋入长度从墙的留搓处 算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。3、砌筑砌筑的施工顺序：弹划平面线一检查柱上的预留连结筋，遗留的必须补齐 砌筑-> 安装或现浇门窗过梁顶部

48、砌体。(1) 、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底吋，横墙应排丁砖，前后纵墙应排 顺碎。根据己弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸 是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或 丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。(2) 、选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。(3) 、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并 应及时进行w靠，如发现偏差及时修整。盘角时耍仔细对照皮数杆的砖层和标高， 控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检奔，平整和垂直完全符 合要求后才可以挂线砌墙。、挂线：砌筑一砖厚及

49、以下者，采用单面挂线。如果k墙儿个人同时砌 筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线耍拉紧平直，每皮砖都耍穿线看平， 使水平缝均匀一致，平寅通顺。(5) 、砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要 领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。混凝土砌块与砖操作 时砌块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行 自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖 墙而的灰迹块刮除。闪外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法 必须符合施工规范的规定。(6) 、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋吋小头在外，大头在内，数量按

50、 洞口高度确定；洞口高度在1.2m以者，每边放2块，高度在23m者每边放4块。 预坪木砖的部位一般在洞口上卜*四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞u考虑预 留沿安装门窗框，要注意门窗洞u宽度及标高符合设计要求。(7) 、门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm; 当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相放洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过粱中的 钢筋焊接。安装过梁、梁垫吋，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，座 浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁w端伸入支座的 长度应一致。七、装饰装修工

51、程（一）抹灰工程抹灰工程应在门框和窗框安装质量检查合格后，方可安排进行。大而积施工 前应先做fli样板墙和样板间，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员和操作人 员做好技术交底，样板验收合格沿，方大面积组织施工。1. 施工顺序：基层处理一洒水湿润一贴灰饼、冲筋一抹底层灰一抹面层灰一 养护。2. 施工方法1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢等物均仔细清理干净。墙而应提前一天 浇水湿润，井做好贴饼冲筋。门窗框与墙体之间的缝隙应按设计耍求和规范规定 填塞。2）砼面抹灰前甩1: 1水泥砂浆掺20%的107胶，进行毛化处理，涂刷均匀， 养护至以手掰不动为准，方可进行抹灰。3）施工洞口所在墙体均待施工洞堵塞后，

52、方可进行墙体抹灰。4）门窗护角：阳角和门边用1: 2水泥砂浆抹出护角，宽度每侧不少于100mm, 抹灰要求平整，以免接槎部位不平。（二）外墙外保温施工方案本工程外墙采用粘贴聚苯板外墙外保温体系，聚苯板保温材料是一种板状的 新型墙体保温材料，它是由保温隔热层和抗裂防护层两部分组成，在保温层施工 完毕干燥后在其上做抗裂防护层，可形成良好的保温效果和外墙装饰效果。本工 程外保温体系设计内容及要求如下：外墙而保温采用粘贴聚苯板，保温厚度60mm。1. 原材料要求1）苯板、粘结胶、复合玻璃纤维网布，均要有出厂合格证，检验报告和材料使 用说明书。2）苯板厚在60醒，粘结胶浆按水泥1: 1重量比配合。2.

53、技术准备1）所需材料检验齐全，数量充足。2）技术交底编制清晰明确。3. 作业条件1）主体结构经过验收塑钢窗安装完毕后，即可进行该分项工程施工。2）将墙面污物、墙面砂浆清理干净，缝隙、孔洞堵塞密实。3）塑钢窗四边，均用岩棉堵塞，且安装无误。4. 工艺流程基m处理一涂胶一粘保温铺设网布一面m处理1）基层处理：对于砖墙基层处理时，将墙面清理清洁后，洒水湿润，然后自 上而下抹界面砂浆，干燥后在墙面弹出水平线，当需要设置变形缝吋、应在墙面 位置，并做好包边处理，标出苯板粘结位置。2）涂胶：应在中间部位均匀布置8个粘结胶浆点，每点直径100mm厚10mm抹 成梯形状，中心距200mm,粘结胶浆的涂料面积与

54、聚苯板面积之比不得小于1/3。3）苯板抹完粘结胶浆后,应立即将板f贴在基层墙面上滑动就位,均匀挤压，确 保平整度。4）苯板粘牢后，应随时用打磨工具，将板边不平处搓平。5）铺设网布：用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2. 5mm的抹面胶浆， 立即将网格布压入湿胶浆，并做抹面压光，静置养护24小时、放可进行下一道 工序的施工。6）饰血基层：用柔性耐水腻子找平修补表面，最后施工饰血层，即涂料工 程。5. 施工注意事项1）转角处，应在首层外墙阳角处增设网布旋转搭接（长度200醐），门窗洞 u再沿45°方向补贴一块标准网布（200mmx 300mm）以防止角部开裂。2）窗侧口处保温层厚度同窗

55、框与墙体的空隙宽度，空隙填保温岩棉，接口处 用建筑嵌缝油膏镶嵌。6. 成品防护措施1）保温层使用工过程中，吊蓝上、下过程中应防止损坏已完成保温层。2）对抹完血层胶浆的保温墙体，不得随意幵凿孔洞。3）抹完阴阳角极注意保护。八、屋面工程1. 操作工艺：清理基层找平层隔气层保温层铺设一弹线找坡一铺找坡层1）基层表面清理干净，ii要求干燥，平整，无松散，开裂等缺陷。2）水泥砂浆施工前，先在其表面适当洒水湿润，做到表面湿润为宜。然后进行 拉线贴饼，确定坡度标高，坡度确定前先是标高的确定，在位于女儿墙一阉上弹出 一道满足泛水高度的水平线，依据水平线标出各层做法的标高，依次进行。3）刷1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料，涂刷要求均匀不得有漏刷，透底， 气泡等现象。女儿墙根部凸出部位应刷至sbs上翻高度。4）苯板保温层，铺设100厚苯板保温，保温层分层铺设，上下错缝，并铺平 贴紧。 .选材：保温材料必须冇材料质量证明文件，其强度、表观密度、导热系 数、含水率必须符合设计要求和施工规范的规定。 基层处理及隔气层：工程保温层铺设前，应对屋面结构进行找平，使表面 平整，再涂刷隔气层时，要涂刷严密，消除直通针眼气孔。2. 施工操作要点：1）保温层铺设：保温层紧贴基层错缝铺设，苯板间拼缝严密。2）弹线找坡：图纸设计屋面坡度为2%,找出坡度走向，确定找坡屋的厚度， 按照弹好的坡度