浅议油炉改造工程

1、    浅议油炉改造工程    李奎摘 要：工厂原锻工车间加热油炉有10台，另计划增加1台，共11台。以重油为燃料加热锻料，由于燃烧不充分造成油烟污染，尤其是点炉时，车间上空黑烟滚滚，严重影响工厂的大气环境质量。2000年被陕西省环境保护局列入限期治理项目，工厂积极筹措资金、设计技术方案于2001年9月开工至2002年元月完工，历时四个月，改善工厂的大气环境质量，现将该工程技术设计方案介绍如下。关键词：热油炉；污染；改造；降低成本；双赢一、改造方案制定的原则1.此改造方案必须满足锻工车间生产工艺要求。2.油烟黑度小于林格曼1级。二、改造方案1.集中供油系

2、统。报废原集中供油系统，将重油改柴油，在原址新建一柴油库燃料集中控制，采用合理的、先进的烧嘴，保证燃料的物化效果使之充分燃烧，油库设有防火、防爆等安全设施和紧急消防措施。2.集中供风系统。重新核算风机的风量、风压，选用合理风机对锻工油炉用风控制。设有风量调节装置，保证风油配比合适，使之充分燃烧，达到环保要求；林格曼黑度小于1级。风机房的位置重新选择。其工艺流程如右：三、设计计算1.原始依据。车间平均加工钢材：150吨/月、加热温度要求：11000c、燃料：重油、油烟黑度：5级（林格曼）2.预期达到目标值。车间平均加工钢材：200吨/月、加热温度要求：11000c、燃料：柴油、油烟黑度：1级（林

3、格曼）3.方案设计计算（1）风机的选择。锻工车间加热炉供油压力控制在2.5-3kg/cm2则根据锻工车间工艺，拟采用f型风油自动配比烧嘴。加热炉共有11台，即：f50型六台、f100型四台、f150型一台。烧嘴出力按在3kg/cm2下，则锻工车间同时使用时：其出力总合=6f50+4f100+1f150=501kg/hf50=22.5kg/小时 f100=64 kg/小时 f150=110 kg/小时所需风量为：q理=10.5×501=5260.5m3/h 10.5为风油配比系数q实=1.2×5260.5m3/h=6312.6m3/h 1.2为过剩空气系数依据供风在风管的控制

4、流速8-12m/s确定风管管径dg=450mm根据计算可知：p=926.4mmh2o依据q实=6312.6m3/h p=926.4mmh2o选择风机型号为：离心风机9-19no.7.7d转速2900r/min、流量：6454m3/h 全压：1180.7mmh2o、配电机：y250m-2、配启动节能装置zbq-i-45、功率55kw、离心风机两台、备用一台。（2）油库的确定200吨/月钢材由00c升温至11000c所需热量w理，w理=cmt2t1=2.41×107千卡/月；w实= w理÷n=4.8×108千卡/月 n=5% m=200吨/月；车间生产量c=0.112

5、3千卡/千克×度；比热n=5%；加热炉热效率根据热力平衡关系：w吸 =w放则：w实=c燃×m；c燃=10000千卡/千克（燃料热值）m= w实÷c燃=48吨/月根据原锻工车间现场情况，储油罐储油量按20吨考虑，数量一个，进油周期2次/月。储油罐几何尺寸的确定：园柱形d=2.5m、l=5.1m、=10mm放置方式：地下横卧放置高度：地平下3.2m。日供油罐的确定：日供油罐储油量按两日供油量考虑m=5吨，日供油罐几何尺寸的确定：园柱形d=1.5m、l=3m、=10mm放置方式：地上横卧放置高度：地平上300mm（3）油库的配套附件和安全设计a、油库的配套附件阻火器呼吸

6、阀：型号 faihz-10 数量：4个；液位计： 型号：uhz-518 数量：1个；型号：油压式液位显示计数量：1个；快装接头：型号：g3in 数量：1个。b、安全设计静电是油库的最大隐患之一，因此围绕如何削除和预防静电的产生进行如下考虑：进油管、回油管加长，距油罐底部200mm，使油层平稳上升，以防发生湍流，油层之间摩擦产生静电。储油罐必须保证有两处良好接地保护，以消除静电。地下储油罐埋置后周围及罐顶均应回填200-300mm厚的沙层，然后再覆土。其他安全措施：照明采用防爆开关、防爆灯、安装避雷针等。油库区与其他区域隔离并建立消防通道，配备消防器材。根据（99）中车划函46号文关于转发关于做好全路2000年工业污染源达标排放工作的通知的通知要求，做好“一控双达标”工作和完成2000年被陕西省环境保护局列入的限期治理项目锻工车间油炉改造工程.此项工程，工厂领导非常重视，责成工厂原基建环保处再限期内完成这项治理工作，本人承担该项目集中供油系统的设计，于2001年3月完成该治理工程的设计工作，2001年9