电子技能训练指导书1—任务与目标

1、电 子 技 能 训 练实训指导书庄浪县职教中心电气教研组2012年12月第一章 实训概况一、实训时间2012年09月15日2013年03月03日二、实训对象电子班学生及电子产品装配与调试技能大赛参赛选手四、实训项目电子技能训练五、实训内容实训内容安排如下：一、电子技能基本训练；（一）、电阻器认知（二）、电容器认知（三）、二极管、三极管的认知（四）、MF47型万用表认知（五）、示波器的认知 （六）、万用表练习二、焊接练习 电子元器件焊接练习三、电子制作（一）、串联稳压电源的组装与调试 （二）、双路防盗报警器电路的组装与调试（三）、八路数显抢答器电路的组装与调试（四）、六位数码钟电路的组装与调试（

2、五）、LED充电台灯电路的组装与调试（六）、ZX2028调频收音机、对讲机电路的组装与调试四、创新及大赛套件技能达标训练（一）、功率放大电路 （二）、物体流量计数器 （三）、综合报警电路 六、实训成果1、每个学生制成合格的闪光灯、门磁报警器、光敏迎宾器各一台；根据操作技能及成品效果评定设计与制作成绩；2、编写实训报告，给出实训报告成绩；3、根据每个人的表现（平时成绩）（占总成绩的20%）、设计与制作成绩（占总成绩的50%）、实训报告成绩（占总成绩的30%）等，确定最后实训成绩。（一）、用万用表测电阻和电位器一、 实验目的1. 掌握万用表欧姆档的正确使用方法及电阻标尺的读数方法。2. 掌握用万用

3、表测电阻的阻值、电位器的标称值及判断电位器的质量的方法。二、实验原理万用表处于档时，被测电路元件（电阻R或电位器W）通过万用表表笔与表内干电池、表头线圈构成回路，此时就有电流流过表头线圈，由于磁场间的相互作用而推动指针偏转，从而指示被测电阻阻值、被测电位器标称值及显示电位器W的质量。三、实验设备和元件万用表，电阻器，电位器四、实验内容及步骤1.测电阻R的阻值万用表选档，用不同的倍率档测量不同的电阻，看所测的阻值是否与其标称阻值相符。测试时应注意：应选择合适倍率档使指针处于电阻标尺的中心位置附近，此时的示值误差最小。2.电位器W的测量电位器有三个接线端子，在电路中，通过旋转转轴能使电阻值在最大值

4、与最小值之间变化，从而调节活动触点端子与另两个端子之间的电位高低，故称为电位器。碳膜电位器是目前国内外使用最多、应用最广泛的一种电位器，其结构如图1-1所示。在图中，马蹄形电阻片是用碳粉和树脂的混合物喷涂在马蹄形胶板或玻璃纤维板上制成，它两端分别连接焊片1、3。1、3两焊片间的电阻值就是电位器的标称阻值。旋转转轴与活动臂连接在一起，活动臂的一头与焊接片2相连。当旋转轴转动时，改变活动触点在马蹄形电阻片上的位置，从而改变焊接片1、2和2、3之间的阻值。用万用表可测电位器的标称值及活动触点的接触情况，从而判断电位器的质量。1-1 碳膜电位器的结构（1）测电位器W的标称值万用表选档，并根据电位器上标

5、志的标称值选择合适的倍率档，测电位器1、3两焊接片之间的电阻，其阻值应与标志在电位器上的标称值相同。若万用表指针不动或所测阻值增大许多，则电位器1、3两个焊片之间的马蹄形电阻片可能已经断路，为坏电位器。（2）测活动触点的接触情况用万用表测电位器中间焊接片2分别与另外两焊接片1和3之间的电阻，测时缓慢转动转轴，此时可观察到万用表指针移动的现象。测法如图1-2所示，测试条件、现象及结论见表1. 图1-2 测活动触点的接触情况表1 测电位器动触点的接触情况条件现象结论缓慢转动转轴指针在0标称值之间平稳移动好电位器指针跳变（一会儿为0，一会儿为）动触点接触不良或电阻片电阻涂层不均匀，有污染，不能使用指

6、针平稳移动，但所测最大阻值小于标称值，所测最小值大于0质量不好，不易使用测电位器的阻值及活动触点接触情况，填入表2（3）测电位器的阻值变化特性前以述及，电位器的阻值变化特性常用的有直线式（X）、指数式（Z）和对数式（D）。直线式适用于分压、控制、偏流调整等要求阻值均匀变化的电路（如万用表的调零电位器），指数式适用于音量调节电路（如收音机的音量电位器），对数式多用于仪器设备的特殊环节（如电视机中的对比度电位器）。当电位器标志无法辨认时，其阻值变化规律可用下述方法判断：将转轴置于整个旋转角度的处，测量电位器的1和2两焊片之间的电阻R12（其中焊接片2接活动臂，为中间焊接片）；再测1和3两焊片之间的

7、电阻R13,若R120.5R13直线式（X）；若R120.1Z）；R120.9R13，则为对数式（D）。按此法测电位器阻值变化特性，填入表2.表2 电位器测量情况记录表序号识别检测标称值阻值变化特性 标称值动触点情况阻值变化特性电位器1R12=R13=结论电位器R12=R12=结论五、预习内容1.认识电阻、电位器的外表及标称值。2.复习用表标尺的用法及档使用注意事项。六、实验报告具体要求1.回答下列问题：（1）档使用注意事项有那些？（2）测电阻时指针偏转到标尺什么位置时示值相对误差较小？2.画出测位器标称值、测动触点情况时万用表表笔的接法图。3.将表1抄一次。思考题1、 将万用表两表笔短路并转

8、动调零时，指针不能指到欧姆零点，则说表内电池电压太低，应更换。其原因何在？2、 能否将一只万用表置于档，去测干电池（或直流稳压电源）的内阻？为什么？3、 测电阻时，两手同时接触被测电阻两端，则表读数比被测电阻标称值大还是小？为什么？4、 测电位器阻值变化特性的原理时什么？实训三、二极管和三极管测试一、 实验课时：1个课时二、 实验目的：1、 学会使用万用表判别晶体二极管的极性和三极管的管脚。2、 熟悉使用万用表初步判别晶体二极管和三极管的质量好坏。三、 实验原理：1、 用万用表测试二极管的原理晶体二极管的内部实质是一个PN结。当外加正向电压，即P端电位高于N端电位时，二极管导通，呈低电阻；当外

9、加反向电压，即N端电位高于P端电位时，二极管截止，呈高电阻。因此，可用万用表的电阻挡鉴别其极性和判别其质量的好坏。由图1可知，万用表黑表棒接内电源的正极，带正电；万用表的红表棒接内电源的负极，带负电。在测试小功率二极管时一般用R×100或R×1k挡，不致损坏管子。 图11 2、万用表测试三极管的原理（1）先判别基极和管型：三极管内部有两个PN结，即集电结和发射结，如图所示为NPN型三极管。与二极管相似，三极管内的PN结同样具有单向导电特性。因此可用万用表电阻挡判别出基极和管型。例如，测NPN型三极管，当用黑表棒接基极时，用红表棒分别测试集电极和发射极，测得阻值均较小；反之，

10、表棒位置对换后，测得电阻均较大。然后，再根据在公共端电极上表棒所代表的电源极性，可判别出基极和管型，如图2所示。 三极管的符号及三极管内部构造 图12（2）其次判别集电极和发射极：可根据三极管的电流放大作用进行判别。如图3所示的线路，当未接上Rb时，无IB则ICICEO时测得ce间电阻很大；当接上Rb时，则有IB，而IC=IB+ICEO因此，IC显然要增大，测得ce间电阻比未接Rb时小。如果ce调头，三极管成倒置运用，则小，无论Rb接与不接，ce间电阻均较大，因此可以判断出c极和e极。例如被测的管型是NPN型，符合大的情况的那次测量，与黑表棒相接的是集电极c，与红表棒接的是发射极e。三、预习内

11、容（1）预习PN结外加正、反向电压时的工作原理和三极管的电流放大原理。（2）预习万用表电阻挡表面电阻刻度中心的含义和使用电阻挡时的测量方法。（3）能否用双手各将表棒测试端与管脚捏住进行测量？这将会发生什么问题？（4）为何不能用R×10K挡测试小功率管？四、实验内容与步骤（1）测试二极管的正、负极性和反向电阻：用万用表电阻挡（R×100或R×1K挡）判别二极管的正、负极，并记录正、反向电阻于表1；（2）判别三极管的管脚和管型（NPN型和PNP型）：用万用表电阻档（R×100或R×1K档）先判别出基极b和管型，判别集电极c和发射极e;表1二极管型号

12、2AP型2CP型万用表电阻档R×100R×1KR×100R×1K正向电阻反向电阻（3）用万用表测试废品的二极管，鉴别分析管子的质量和损坏情况。五、实验分析和总结（1）能否用万用表测量大功率三极管？测量时用哪一档较为合理，为什么？（2）为什么用万用表不同电阻档测二极管的正向（或反向）电阻值时，测得的阻值不同?六、写出实验报告一份实训四、MF-47型万用表的认知一、 实验目的1 了解万用表的内部构造，掌握转换开关的使用和标尺读法。2 掌握用万用表测直流电压、交流电压、直流电流的方法。3 掌握直流稳压电源的使用方法。二、实验设备和元件万用表，直流稳压电源，交流

13、电源插座，10k电阻三、实验设备简介1.模拟式万用表万用表又称三用表、多用表或复用表，是一种多功能、多量程的测量仪表。万用表可分为模拟式万用表（VOM）和数字式万用表（DMM），这里只介绍模拟式万用表。模拟式万用表即以指针偏转角大小来表示被测量大小的万用表。万用表可以测量电压、电流、电阻和音频电平等电学量，有些万用表还可以测电容量、电感量、晶体管的放大倍数等电参数。万用表还常用来检验电路和元件的通断情况。（1）万用表的结构（指针式）万用表主要由表头、测量线路和转换开关三部分组成。表头是一只高灵敏度的磁电式直流电流表，其作用是指示被测电学量的数值，测量电路用于将各种被测电学量变换成适合表头所需的

14、微小直流电流；转换开关则对不同测量线路进行选择，以选择量程和适应各种不同被测量。其简化原理电路如图4-1所示。图4-1 万用表简化原理电路各种型号的万用表面板结构不完全一样，但有几种部件是各种万用表必须具备的，即表盘、转换开关、表笔插孔和欧姆档零位调节旋钮。万用表面板结构如图4-2所示。 图4-2 万用表面板图图4-2 万用表面板图（2） 万用表表盘符号及意义万用表表头都有一块表盘。MF50-1型万用表表盘如图4-3所示。表盘上除了有与各种测量项目相对应的几条标尺外，还附有各种符号，正确理解表盘符号意义是用好万用表的基础。（3）万用表的标尺及读法万用表表盘上常见标尺及特点见表1图4-3 MF5

15、0-1型万用表表盘表1 万用表常用标尺及特点符号及字母意 义特 点专用测电阻的标尺刻度不均匀且反向（右侧为“0”，左侧为“”）供测直流电压，直流电流用的公用标尺均匀刻度（50格等分度标尺）(或：,)专供测交流低电压10V（或6V,5V）以下用的标尺非均匀刻度（起始刻度不均匀）db或dB电平标尺，即以分贝（dB）为单位测量电路增益或衰减的标尺左侧为-10，右侧为+22hFE测晶体管共发射极直流放大系数用的标尺L1负载电流标尺，即当用档测电阻时，L1标尺的刻度表示流过被测电阻的直流电流对各电阻档而言，标尺的起始值都为零，而标尺的满度值等于档使用的电池电压除以该档标尺中央的电阻值，由此可从标尺读数和

16、决定该读数的单位LV负载电压标尺，即当用档测电阻时，LV标尺的刻度表示加到被测电阻两端的直流电压反向刻度，即标尺的满刻度值的电压为零，而起始刻度电压值为该表档所使用的电池电压标尺读法如下： 欧姆标尺（） 当转换开关选择R×1档时，可从标尺上直接读数； 当转换开关选择R×10，R×100，R×1K等档次时，应将表针值乘以相应的倍率10，100，1000等，才得到读数。 交、直流公用标尺（mA、V） 交直流公用标尺下一般有两组数字；上面一排，下面一排。当所选档位与上或下排数值中最右边一位是数值相等时，可从标尺的上或下排数字上直接读数，而其他各档都要根据这上、

17、下两排数字中较方便的一组进行换标。直接读数和换标的方法如表2所示。 万用表标尺读法实例如图4-4所示。一般情况下，除了应读出整数值外，还要根据指针的位置再估计读取一位小数。（4）万用表的正确使用正确选择插孔和转换开关的位置。红表笔为“+”，黑表笔为“-”，表笔插入插孔时一定要严格按颜色和正负插入。测电压时，表笔应与电路并联；测电流时，表笔应与电路串联。测直流量时，要注意被测电路、元件的正负极性，红表笔接被测电路高点位点，黑表笔接被测电路低电位点，表笔接正确的标志是指针顺时针偏转。测量时应根据测量对象，将转换开关旋至所需位置。量程的选择应使电压、电流档指针移动到满刻度的 附近；电阻挡指针在标尺中

18、央附近。当被测量大小不详时，应先高档测试，再改用合适量程。正确读数。要根据被测量的种类、量程，选择对应的读数标尺并正确读数。万用表在不使用时必须把转换开关置交流电压最高档，不要放在电阻挡，以免电池通过电路放电损耗。长期不用时，应把电池取出，以防电池霉烂变质漏液而腐蚀其他元件。（1） 测电阻时的注意事项倍率的选择，应使指针在标尺中央附近。测量前应先将两表笔短路，再调节调零器，使指针指在零欧姆位置。每次换档后都应重新调零。严禁在被测电阻带电的状态下测量，电路中的电阻应断开一端再测。测电阻，尤其是大电阻，不能两手同时接触电阻引线和两个表笔。（6）测电压时的注意事项在测较高电压或较大电流时，不准带电转

19、动转换开关头，以防烧坏开关触点。切不可用档或电流档去测电压，否则立即烧毁万用表。交流电压档用以测量正弦波有效值。当波形为非正弦波或波形有失真时，读数会产生误差。 测1000V以上电压时，必须用专用测高压的表笔和引线，应站在绝缘良好的地方，且用单手操作。实训五、 示波器的认识及使用(目的)1.了解通用示波器的结构和工作原理,掌握各个旋钮的作用和使用方法.2.学会低频信号发生器的使用方法.3.学会用示波器观察波形以及测量电压,周期和频率.(仪器)通用示波器,低频信号发生器.(原理)电子示波器(简称示波器)能够简便地显示各种电信号的波形,一切可以转化为电压的电学量及它们随时间作周期性的变化过程都可以

20、用示波器来观测,示波器是一种用途十分广泛的测量仪器.1.概述YB4328、YB4328D系列示波器为便携式二踪示波器.YB4328具有020MHz的频带宽度;YB4328D为长余辉慢扫描具有015MHz的频带宽度,垂直偏转系数为5mV/div并可通过扩展功能键将灵敏度提高至1mV/div.该机的扫描系统采用了全频带触发式自动扫描电路.灵活方便的触发方式有可供分别选择某一通道信号或外输入信号触发的功能,设一个交替触发功能,该功能的设置,使本机具备了能同时观察两路不相关信号的优点.仪器具有TV-V同步和触发锁定功能,可快捷稳定地观察各种信号.设有触发输入端,可随触发通道输出CH1或CH2信号,用于

21、外接频率计等.YB4328D采用长余辉慢扫描,最低扫描档时间10S/div,最长扫描每次可达250S.该机操作方便,手感轻便舒适,结构、工艺设计整齐合理,校准、维修十分方便2.1控制件的作用序号控制件名称控制件作用(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)I(10)(11)(12)(13)(14)(15)(16)(17)(18)(19)(20)(21)(22)(23)(24)(25)(26)(27)(28)(29)(30)(31)(32)电源开关(POWER)亮度(INTENSITY)聚焦(FOCUS)光迹旋转(TRACE ROTATION)探极校准信号(PROBE ADJUST)

22、耦合(AC GND DC)通道1输入插座CH1(X)通道1灵敏度选择开关(VOLTS/DIV)微调(VARIABLE)通道扩展开关(PULL×5)垂直位移(POSITION)垂直方式(MODE)耦合方式(AC GND DC)通道2输入插座垂直位移(POSITION)通道2灵敏度选择开关微调通道2扩展(×5)水平位移(POSITION)极性(SLOPE)电平(LEVEL)扫描方式(SWEEP MODE)触发指示(TRIGD READY)扫描速率(SEC/DIV)微调(VARIABLE)扫描扩展开关(×5)慢扫描开关触发源(TRIGGER SOURCE)AC/DC常态

23、/TV(NORM/TV)外触发输入(EXT INPUT)按入此开关,仪器电源接通,指示灯亮.光迹亮度调节,顺时针旋转光迹增亮.用以调节示波管电子束的焦点,使显示的光点成为细而清晰的圆点.调节光迹与水平线平行.此端口输出幅度为0.5V,频率为1KHz的方波信号,用以校准Y轴偏转系数和扫描时间系数垂直通道1的输入耦合方式选择,AC:信号中的直流分量被隔开,用以观察信号的交流成分;DC:信号与仪器通道直接耦合,当需要观察信号的直流分量或被测信号的频率较低时应选用此方式,GND输入端处于接地状态,用以确定输入端为零电位时光迹所在位置.双功能端口,在常规使用时,此端口作为垂直通道1的输入口,当仪器工作在

24、X-Y方式时此端口作为水平轴信号输入口.选择垂直轴的偏转系数,从5mV/div10V/div分11个档级调整,可根据被测信号的电压幅度选择合适的档级.用以连续调节垂直轴的偏转系数,调节范围2.5倍,该旋钮顺时针旋足时校准位置,此时可根据“VOLTS/DIV”开关度盘位置和屏幕显示幅度读取该信号的电压值按入此开关，增益扩展5倍.用以调节光迹在垂直方向的位置.选择垂直系统的工作方式.CH1:只显示CHI通道的信号.CH2:只显示CH2通道的信号.交替:用于同时观察两路信号,此时两路信号交替显示,该方式适合于在扫描速率较快时使用.断续:两路信号断续工作,适合于在扫描速率较慢时同时观察两路信号.叠加:

25、用于显示两路信号相加的结果,当CH2极性开关被按入时,则两信号相减.CH2反相:此按键未按入时,CH2的信号为常态显示,按入此键时,CH2的信号被反相.作用于CH2,功能同控制件(6)垂直通道2的输入端口,在X-Y方式时,作为Y轴输入口.用以调节光迹在垂直方向的位置功能同(8)功能同(9)功能同(10)用以调节光迹在水平方向的位置用以选择被测信号在上升沿或下降沿触发扫描.用于调节被测信号在变化至某一电平时触发扫描.选择产生扫描的方式.自动(AUTO):当无触发信号输入时,屏幕上显示扫描光迹,一旦有触发信号输入,电路自动转换为触发扫描状态,调节电平可使波形稳定的显示在屏幕上,此方式适合观察频率在

26、50Hz以上的信号.常态(NORM):无信号输入时,屏幕上无光迹显示,有信号输入时,且触发电平旋钮在合适位置上,电路被触发扫描,当被测信号频率低于50Hz时,必须选择该方式.锁定:仪器工作在锁定状态后,无需调节电平即可使波形稳定的显示在屏幕上.单次:用于产生单次扫描,进入单次状态后,按动复位键,电路工作在单次扫描方式,扫描电路处于等待状态,当触发信号输入时,扫描只产生一次,下次扫描需再次按动复位按键.该指示灯具有两种功能指示,当仪器工作在非单次扫描方式时,该灯亮扫描电路工作在被触发状态,当仪器工作在单次扫描方式时,该灯亮表示扫描电路在准备状态,此时若有信号输入将产生一次扫描,指示灯随之熄灭.根

27、据被测信号的频率高低,选择合适的档级.当扫速“微调”置校准位置时，可根据度盘的位置和波形在水平轴的距离读出被测信号的时间参数.用于连续调节扫描速率，调节范围2.5倍.顺时针旋足为校准位置.按入此按键，水平速率扩展5倍.用于观察低频脉冲信号用于选择不同的触发源.CH1:在双踪显示时,触发信号来自CH1通道,单踪显示时,触发信号则来自被显示的通道.CH2:在双踪显示时,触发信号来自CH2通道,单踪显示时,触发信号则来自被显示的通道.交替:在双踪交替显示时,触发信号交替来自于两个Y通道,此方式用于同时观察两路不相关的信号.电源:触发信号来自于市电.外接:触发信号来自于触发输入端口.机壳接地端.外触发

28、信号的耦合方式,当选择外触发源,且信号频率很低时,应将开关置DC位置.一般测量此开关置常态位置,当需观察电视信号时,应将此开关置TV位置.当选择外触发方式时,触发信号由此端口输入.3.使用说明3.1安全检查3.1.1工作环境和电源电压应满足技术指标中给定的要求.3.1.2初次使用本机或久藏后再用,建议先放置通风干燥处几小时通电1-2小时再使用.3.1.3使用时不要将本机的散热孔堵塞,长时间连续使用要注意本机的通风是否良好,防止机内温度升高而影响本机的使用寿命.3.2仪器工作状态的检查初次使用本机可按下述方法检查本机的一般工作状态是否正常.3.2.1主机的检查:把各有关控制件置于3-1表所列作用

29、位置.控制件名称作用位置控制件名称作用位置亮度(INTENSITY)居中输入耦合DC聚焦(FOCUS)居中扫描方式(SWEEP MODE)自动位移(三只)POSITION居中极性(SLOPE)垂直方式(MODE)CH1SEC/DIV0.5msVOLTS/DIV0.1V触发源(TRIGERSOURCE)CH1微调(三只)VARIABLE 顺时针旋足耦合方式COUPLINGAC常态接通电源,电源指示灯亮.稍等预热,屏幕中出现光迹,分别调节亮度和聚焦旋钮,使光迹的亮度适中、清晰.通过连接电缆将本机探极校准信号输入至Y1通道,调节电平旋钮使波形稳定,分别调节Y轴和X轴的位移,使波形与图3-1相吻合,用

30、同样的方法分别检查Y2通道.3.2.2探头的检查:探头分别接入两Y轴输入接口,将VOLTS/DIV开关调至10mV,探头衰减置×10档,屏幕中应同样显示图3-1所显示的波形,如波形有过冲(图3-2)或下塌(图3-3)现象,可用高频旋具调节探极补偿元件,使波形最佳.做完以上工作,证明本机工作状态基本正常,可以进行测试.3.3测量3.3.1电压的测量:在测量时一般把“VOCIS/DIV”开关的微调装置顺时针方向旋至满度的校准位置,这样可以按“VOLTS/DIV”的指示值直接计算被测信号的电压辐值.由于被测信号,一般都含有交流和直流二种成份,因此在测试时应根据下述方法操作.a、交流电压的测

31、量:当只需测量被测信号的交流成份时,应将Y轴输入方式开关置“AC”位置，调节“VOLTS/DIV”开关,使波形在屏幕中的显示幅度适中,调节“电平”旋钮使波形稳定,分别调节Y轴和X轴位移,使波形显示值方便读取,如图3-5所示.根据“VOLTS/DIV”的指示值和波形在垂直方向显示的座标（DIV）.按下式读取:VP-P=V/DIV×H(DIV)V有效值=如果使用的探头置10:1位置,应将该值乘以10.b.直流电压的测量:当需测量被测信号的直流或含交流成份的电压时,应先将Y轴耦合方式置“GND”位置,调节Y轴移位使扫描基线在一个合适的位置上,再将耦合方式开关转换到“DC”位置,调节“电平”

32、使波形同步.根据波形偏移原扫描基线的垂直距离,用上述方法读取该信号的各个电压值.见图3-6.电压值 3.3.2时间测量对某信号的周期或该信号任意两点间时间参数的测量,可首先按上述操作方法,使波形获得稳定同步后,根据该信号周期或需测量的两点间在水平方向的距离乘以“SECDIV”开关的指示值获得，当需要观察该信号的某一细节(如快跳变信号的上升或下降时间)时,如图4-8,可将“SEC/DIV”开关的扩展旋钮拉出,使显示的距离在水平方向得到5倍的扩展,调节X轴位移,使波形处于方便观察的位置,此时测得的时间值应除以5.测量两点间的水平距离,按下式计算出时间间隔.时间间隔(S)=例1:在图3-7中,测得A

33、B两点的水平距离为8格,扫描时间系数为2ms/格,水平扩展为×1,则:时间间隔= 例2:在图3-8中,波形上升沿的10处至90处的水平距离为2.8格,扫描时间置1us/格,扫描扩展系数为×5,根据公式计算出：图3-8 上升时间的测量4.3.3频率测量:对于重复信号的频率测量,可先测出该信号的周期,再根据公式:f(Hz)= 计算出频率值,若被测信号的频率较密,即使将“SEC/DIV”开关已调至最快档,屏幕中显示的波形仍然较密,为了提高测量精度,可根据X轴方向10DIV内显示的周期用下式计算:f(Hz)=4.3.4 二个相关信号的时间差或相位差的测量:根据两个相关信号的频率,选

34、择合适的扫描速度,并将垂直方式开关根据扫描快慢分别置“交替”或“断续”位置,将“触发源”选择开关置被设定作为测量基准的通道,调节电平使波形稳定同步,根据两个波形在水平方向某两点间的距离,用下式计算出时间差:时间差=在图3-9中,扫描时间系数置50us/格,水平扩展×1,测得两测量点之间的水平距离为1.5格,则:时间差= 若测量两个信号的相位差,可在用上述方法获得稳定显示后,调节两个通道的“VOLTS/DIV”开关和微调,使两个通道显示的幅度相等.调节“SEC/DIV”微调,使被测信号的周期在屏幕中显示的水平距离为几个整数据,得到每格的相位角=,再根据另一个通道信号超前或滞后的水平距离

35、乘以每格的相位角,得出两相关信号的相位差.例:在图4-10中，测得两个波形测量点的水平距离为1格,则根据公式可计算出:相位差= 4.3.5 两个不相关信号的相位差的测量 当需要同时测量两个不相关信号时,应将垂直方式开关置“ALT”位置,并将触发源选择开关“CH1”、“CH2”两个按键同时按入，调节电平可使波形获得同步。在使用本方式工作时,应注意以下几点:a、因为该方式仅限于在“垂直方式”为“交替”时使用，因此被测信号的频率不宜太低，否则会出现两个通道的交替闪烁现象。b、当其中一个通道无信号输入时，将不能获得稳定同步。4.3.6 电视信号的测量: YB4328型示波器设有电视场同步信号分离电路,

36、当需观察电视场信号时可将触发耦合开关“TV”键按入，根据被测电视信号的极性，选择合适的触发极性，调节电平可获得电视场信号的稳定同步，对于电视行信号的一般观察，可用“NORM”方式获得同步。二、焊接练习一、 焊接基本知识 用加热或其他方法使两种金属永久地牢固结合的过程称为焊接。焊接分手工焊、浸焊、波峰焊、无锡焊等。在实验室条件下，只讲手工焊。就是工厂的大批量生产，手工焊也占有一定的比重。1.焊接工具（1）电烙铁电烙铁是手工焊接的主要工具。其结构的主要部分是烙铁头（传热元件）和烙铁芯（发热元件），烙铁头由导热性良好且容易沾锡的紫铜做成，烙铁芯是将电阻丝绕制在云母或瓷管绝缘筒上制成，通电后烙铁头由烙

37、铁芯所加热。电烙铁的种类根据电烙铁的结构和传热方式的不同，可分为外热式、内热式和速热式三种。这里只介绍前两种。外热式 外热式电烙铁的结构如图1-1所示，它是将烙铁头插装在烙铁芯的圆筒孔内加热，因而热量损失比较大，热效率低，发热慢。 图1-1 外热式电烙铁内热式 内热式电烙铁的结构如图1-2所示，它是将烙铁头套装在烙铁芯外面，因而热量损失小，效率高，发热快。但内热式电烙铁发热元件的电热丝和瓷管都比较细，机械强度差，因而容易烧断，使用时应注意防止跌落摔损。1-2 内热式电烙铁 电烙铁的选择按功率来分，外热式有：25W、45W、75W、100W、150W、200W等几种；内热式有：20W、35W、5

38、0W、70W、100W、150W等几种。应根据焊接元器件的大小、导线的粗细、焊点面积的大小、散热的快慢来选择不同的形式、不同功率的电烙铁。一般烙接小功率晶体管和小型元件可选25W或45W电烙铁；焊接粗导线或大型元件时，用75W或100W电烙铁。值得注意的时：20W内热式电烙铁的热量相当于45W的外热式电烙铁。新烙铁的处理在使用前，应用万用表欧姆档测量一下电烙铁的电源线插头两端是否短路或开路，以及插头和外壳间是否短路或漏电。如测量无异常现象，方可通电使用。新烙铁在加热前，先用细锉刀将烙铁头表面的氧化物锉干净，并锉成100150的斜角，如图1-3所示，然后接通电源，当烙铁头加热开始变成紫色时，在它

39、上面涂上一层松香，再将烙铁头放至焊锡上轻擦，使烙铁头均匀地涂上一层薄薄的光亮的锡（称为上锡）。此后，烙铁便可用来进行焊接了。 电烙铁的使用与保养焊接时，烙铁头温度要合适。烙铁头合适的温度约为250，这时烙铁头接触焊锡后能使之较快地熔化，且焊锡在烙铁头上又容易附着。若烙铁头温度不合适，可通过改变烙铁头伸出长度进行调节。烙铁经长时间通电使用后，因加热过度，将使烙铁铜头氧化（烙铁头完全变黑），氧化部分不再传热，焊锡就沾不上去，这种情况叫烙铁头“烧死”。烙铁头烧死后，要像处理新烙铁头那样重新上锡才能使用。为了防止烙铁烧死，在加热一定时间后（约23小时），应拔除电源冷却一下，然后再加热继续使用。使用烙铁

40、时，要经常使烙铁头表面保持清洁；并经常上锡，不要猛力敲打，以免电阻丝或引线震断。电烙铁用完后，要上好锡再拔下电源线。（2）烙铁架焊接时为了防止烫坏工作台或其他物品，电烙铁应放置在烙铁架上。烙铁架由托架和底座组成，如图1-4所示，烙铁架可自制。 图1-3 烙铁头的加工 图1-4 烙铁架2.焊料与焊剂焊料与焊剂是焊接中必不可少的材料。焊接时，焊料被加热溶化成液态，借助于焊剂的使用（去除焊接变面的油污和氧化物，提高焊料在焊接时的流动性，并防止金属表面在焊接过程中受热继续氧化），溶入被焊接金属材料的缝隙，在焊接物面处形成金属合金，依靠金属的附着力将两种金属连接在一起，这样就得到牢固可靠的接点。（1）焊

41、料焊料简称焊锡，是一种铅锡合金。目前常用的焊锡成分为：锡63，铅36.5，锑0.5，熔点为190。.通常将焊锡做成直径为24mm的焊锡丝。有的焊锡丝被做成24mm管状，管中装入松香，称为松香焊丝。用松香焊丝焊接时，不必再加焊剂，使用非常方便。使用焊锡丝时，将烙铁头先与焊点接触一段时间，等温度升高后，再用焊锡丝与焊点接触，使焊锡熔化附着在焊点周围，就能与焊点很好地结合，不易虚焊。（2）焊剂焊剂又称粗焊剂，常用的有松香和焊油（焊膏）。松香松香是一种没有腐蚀作用，不导电的物质，松香受热气化时，能将金属表面的氧化膜带走，并有价廉、无腐蚀性、干后不易沾灰的优点，故松香是焊剂中使用最为普遍的一种焊剂。松香

42、有黄色和褐色两种，以淡黄色的为好。使用松香焊剂的简要方法是用烙铁头吸附固体松香，此法的缺点是松香在烙铁头易受热挥发和氧化变质，故最好把松香压成粉末溶于酒精中，制成液态松香（1份松香防5份以上95的酒精）来使用，焊接时将此溶液点在焊剂处即可。焊膏（焊油）焊膏的主要成分是松香，其中掺的氯化锌和其他化学药品，具有一定的腐蚀性并能导电，日久会使电路板、元器件腐蚀、或造成短路、绝缘不良。在焊接较粗大的元件时，可少量使用焊膏，但焊完后必须用酒精把它擦洗干净，以免腐蚀元器件。不宜用焊膏作助焊剂焊接印刷电路板。3焊点质量对一个高质量的焊接点的要求是：具有良好的导电性，有一定的强度，焊接点上的焊料多少要适当，焊

43、接点表面应有良好的光泽，焊接点不应有毛刷、空隙（这对高频、高压、电子设备极为重要），其中，焊点导电性能良好和有一定强度是两个最基本的要求。图1-5给出了两个焊点的示意图。质量较好的焊点如图1-5（a）所示，交界处焊锡、焊孔和引线三者很好地结合在一起。图1-5（b）从表明上看，焊锡也抱住了导线，但焊点内部并没有完全焊劳，这种焊点称为虚焊点，即焊锡与被焊接的金属没有形成合金，或焊锡与被焊锡的金属物面被氧化层、焊剂的未挥发物及污物隔离。焊锡只是简单地堆积在被焊接的金属物面上。虚焊的主要表现是被焊接的两种金属互不接触或接触不牢，虚焊是焊接过程中最常出现、也最难发现的质量问题。 图1-5 焊点质量示意图

44、形成虚焊点的主要原因是焊接物面不清洁，特别是氧化层未除去，所以在焊接前应先除尽氧化层并对被焊处预上锡，不除氧化层，或虽除去氧化层但不预上锡就直接焊接都是不允许的。焊锡或焊剂的质量不好，用量太少，烙铁头温度偏低，焊接时间掌握不当等也是形成虚焊的原因。二、手工焊接的方法及注意事项1.焊接前的准备工作（1）适当加热烙铁头烙铁头温度是否适当，可用松香来试。一般来说，松香熔化较快又不冒烟时的温度较为适宜。松香迅速熔化，其很快由淡黄色变为黑色并产生大量的蓝烟，则是烙铁头温度过高的标志。烙铁头温度过低时松香不易熔化。（2）除去氧化层并预上锡焊件和焊接点上的氧化层要刮干净并预上锡，这时保证焊点质量的关键，如不

45、重视这一工序，则容易形成虚焊。但引线上镀金或镀银的晶体管或集成电路不能刮，若引线不清洁，可用橡皮擦干净。2.焊接方法（1）带锡焊接法此方法的操作过程为：在焊接点上涂上少量的焊剂、或用烙铁头蘸上固体松香、用烙铁头的刃口沾带适量的焊锡（带的焊锡量的多少，要根据焊点的大小而定），然后将烙铁头的刃口接触焊点，当熔化的焊锡流布焊接点并渗入缝隙时，迅速拿开烙铁头即完成焊接。（2）点锡焊接法在焊接点涂上焊剂，或用烙铁头蘸上固体松香，一手握电烙铁接触焊点，另一手持焊锡丝用它的端点接触电烙铁的刃口，根据焊点大小控制焊锡的多少，经适当时间后移去烙铁。此种方法效率较高，但要两手配合以保证焊点质量。3.焊接注意事项（

46、1）掌握好焊接时间从加热焊点到焊料熔化并流满焊接点，一般应在几秒内完成。若焊接时间长，焊件温度升高，轻则使焊点表面氧化，发黑不光亮，焊点不圆，表面粗糙，严重时损坏被焊件、导线绝缘层及印刷板和胶木板等。焊接时间过短则可能因温度过低造成虚焊。（2）焊锡未完全凝固以前，不要触动焊件和焊点，否则焊锡就会凝成沙状，附着不牢，形成虚焊。三、装配技术简介将电子元器件、零部件按照一定的工艺要求联结成为具有预定功能的组件或整机的过程称为装配。电子实验技术涉及的装配技术包括元器件装配前加工（装配准备）、装配底板制作、安装调试三个主要部分。1. 装配准备在生产及调试前先将各种零件、部件等进行加工处理的工作称为装配准

47、备。装配准备时加工项目的多少是根据产品的复杂程度及生产效率的高低来确定的。就学校实验室的电路板制作而言，仅涉及导线加工、浸锡（上锡）、元器件成形这些问题。至于正规生产所涉及的加工项目就不作介绍了。（1） 导线加工导线加工可分为以下几个过程：剪裁、剥头、捻头（指多股芯线）、上锡、清洁等。裁剪 裁剪时应先剪长导线，后剪短导线，这样可不浪费线材。剪裁过程中，不允许破坏导线的绝缘层。剥头 将绝缘导线的两端去掉一段绝缘层而露出芯线的过程叫做剥头。剥头时不应损坏芯线。对芯线截面积1mm左右是导线而言，剥头长度一般为810mm，如图1-6所示。图1-6 导线剥头长度捻头 多股芯线经过剥头后，芯线有松散现象。

48、将松散的多股芯线捻紧的过程称为捻头。捻线时用力不宜过猛，否则易将细线捻断。捻过的芯线，其螺旋角一般在300400之间.如图1-7所示。 图1-7 多股芯线的捻线角度（2）上锡（浸锡）上锡是提高焊接质量，防止产生虚假焊的措施之一。在实际工作中务必十分重视这道工序，否则很容易出现虚焊，给调试工作带来极大困难。芯线上锡 绝缘导线经过剥头和捻头之后，应在较短时间内进行上锡，时间间隔过长会出现氧化层，造成上锡不良。对过去已有氧化层的芯线，应刮去氧化层再上锡。就一般业余条件而言没有锡锅，上锡的方法是先用烙铁将松香熔化后涂在芯线上，再将焊锡丝熔化后涂在芯线上，使芯线上涂上一层均匀的薄薄的锡。裸导线上锡 裸导

49、线在上锡前先用刀具刮除需要上锡段的氧化层，直到裸导线呈现金属本色为主，然后应立即上锡（从除氧化层到上锡的时间一般不应超过几个小时），上锡方法同芯线上锡。元器件的引线、焊片上锡、各种元器件的焊片、引线也应先用刀具刮除氧化层（直到呈现金属本色为止），然后再上锡。上锡段的长度，无孔焊片要根据焊点的大小定，有孔焊片要超过孔的25mm,如图1-8（a）所示。上锡后不应将孔堵塞。电阻、电容、电感、晶体管等元器件应在距离器件根部25mm处开始除氧化层并上锡，如图1-8（b）所示。上锡时间要根据引线的粗细来掌握，一般在25秒钟。时间太短易造成上锡不良，时间过长则大量热量传到元器件内部，易造成变质、损坏。有些晶

50、体管、集成电路或其他怕热元件，上锡时应将酒精棉球夹在引线上端（器件根部）来散热。（a）有孔焊片上的锡段长度 （b）一般元件上的锡段长度 图1-8元器件上锡段长度（2）元器件引线成形引线成形是对可用跨接、立、卧等方法安装焊接的小型元器件而言，大型器件必须用支架、卡子等固定。引线成形指根据焊点之间的距离将元器件的引线弯成一定的形状。图1-9为引线折弯的各种形状。（a）、（b）为卧式形状，（c）、(d)为立式形状。引线折弯处距离根部至少要有2mm，弯曲半径不少于引线直径的两倍，以防止引线折断。元器件引线成形后，其标称值应面向易于观察的一面。图2-9 元件引线成形的形状2. 装配底板及制作目前电子线路

51、的安装连接绝大部分采用印刷电路板（又称印刷电路、印刷版），它是在敷有铜箔的绝缘基板上经过一定的工序，腐蚀成的电路接线板。印刷电路可分为纸质层压铜箔板（适用于低频和民用产品）、布质玻璃铜箔板（主要用于高频和军用产品）、聚四氟乙烯铜箔板（主要用于大于几百MHz以上频率的线路）等。印刷电路板具有尺寸小，安装效率高，电路的可靠性、一致性、稳定性好，耐振、耐冲击，便于大批量生产，生产效率高。调试和维修方便等优点，缺点是生产工艺过程复杂，对单件、小批量生产价格较贵。元器件不能多次拆装。实验室中往往用铆钉胶木板来焊电子线路。铆钉胶木板的制作过程是：先在胶木板上钻好孔。再在每个孔里铆装空心铆钉，最后在每个铆钉

52、里上锡即可。铆钉胶木板的优点是元器件可以多次拆装，故便于重复焊接实验电路和联系焊接技术，缺点是安装连接不方便，一致性不好等。不论是印刷电路还是铆钉胶木板，都具有支撑元器件和完成元器件间的电气连接的双重作用。3. 基本安装技术电子线路中元器件在线路板上安装时，其布局是否合理，对电气性能指标影响很大。在具备了优越的电路和高质量的元器件后，还必须合理布置元器件和严格遵循安装工艺。（1）元器件在线路板上的安装方式元器件在线路板上的安装方式，一般分为立式安装和卧式安装两种，如图1-10所示，其中图（a）为立式安装，图（b）为卧式安装。立式安装 这种安装方式适用于机器内部容积比较小，但有一定高度的场合。对

53、一般元件，其根部距线路板要有35mm间距，安装时元器件应尽量保持挺直。卧式安装 这种安装方式适用于结构比较宽裕，但装配高度受到一定限制的场合。卧式安装目前比立式安装使用较多。 （a）立式安装（b）卧式安装图1-10 元器件在线路板上的安装方式（2）安装的一般要求第一， 未经检验合格的元器件不许安装。第二，安装不应歪斜，件与件之间不应有碰撞现象，第三，元器件的朝向、位置、件与件之间的距离应符合元器件排列和布线的基本原则。（3）元器件排列和布线的基本原则 所有元器件一般都安装在电路板的同一面，并应根据原理图中所用元器件的形状和电路板的面积，合理布置元器件的密度。 元器件在电路板上一般应按信号传递顺序排列，并考虑与外