专业建设方案(数控)

1、示范性专业建设方案数控模具技术专业惠州商贸旅游高级职业技术学校数控模具技术专业建设项目 1.项目背景和现状（1）行业背景制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。我国数控技术的快速发展，从1999年中国机床行业走出低谷以来，一直以年增长二位数速度向前发展。国产机床数控化率已超65%。汽车等行业的发展进一步促进数控设备的发展。如轿车产量每

2、增长1%，数控机床消费增长0.54%。模具是“工业之母”，是生产各种工业产品的重要工艺装备。随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展，各行各业对模具的需求量越来越大，技术要求也越来越高。我国已成为模具生产和消费大国，世界模具生产中心也正在向我国转移。1996年至今，中国模具工业发展明显加速，年均增长率约为14%，模具行业的快速发展需要大量数控加工设备作保障，数控加工技术也是模具制造技术的核心。广东地区是家电制造业、汽车零配件业、纺织机械制造业、摩托车制造业及新兴的IT行业、模具制造业的快速发展。极大的促进数控设备的需求和数控技术人才的需求。企业主要从中高职院校直接引进数控技术应用一线人才，另一

3、方面需要通过培训方式对相关岗位人员进行数控技术培训，以解决数控技术人才的不足。培养符合发展需求的数控模具技术人才是中高职学校的义务和责任。（2）模具数控技术专业情况2003年开始，我校开设“数控技术及应用专业”，2004年开设模具设计与制造专业，由于模具制造和数控加工技术密不可分，相辅相成。2006年整和为数控模具技术专业，最后一个学期分为两个方向，一是数控技术方向，一是模具方向。目前，我校数控模具技术专业是重点发展建设专业之一，已经具备一定规模，师资及硬件具备一定条件，教学成果显著，从以下几个方面说明我校数控模具技术专业的现状。招生状况：每年计划招生4个班共计200人，连续4年提前完成任务，

4、目前在校学生人数618人。师资情况：本专业现拥有一支在年龄、学历和职称等方面结构较为合理、教学与科研能力较强的师资队伍，现有专业教师18人，高级职称专业教师4人，双师型专业教师12人。学校重视教师的培养，加大四维师资建设，本专业具备讲师、技师、心理咨询师、职业指导师资格的四维教师11人。实训实习设备情况学校非常重视实训场所的建设，目前专业拥有实验室3个，实训车间5个，专业机房3个，占地1900多平米。现有实训实习设备349 台（套)，设备总价值590万元， 其中大型专用实训设备51台，价值460万元。主要实习实验场所包括：机械零件实验室1个；机械原理实验室1个；电工实验室1个；钳工车间1个；普

5、通机加工车间2个；模具加工车间2个；数控加工车间2个； CAD/CAM专业机房3个。现有实训实习设备和主要实习项目专业校内实训实习场所(室)名称主要实训实习项目专业校内实训实习场所(室)名称主要实训实习项目1.机械零件实验室各类典型机械零件展示柜10个，可进行学习和了解典型结构零件的特点和用途。2.机械原理实验室机械原理零件柜8个可进行各类典型机械结构原理的直观演示，如齿轮机构、平面连杆机构、带传动、链传动等结构的动态演示3.电工实验室通用电学实验台37台，电烙铁60把，恒温电焊铁20把，万用表30个，数字万用表10个，直流稳压电源5台，毫伏表5台，电动机10台，可进行常用电工电子测量仪表的使

6、用，电工交流基本教学和实验，电力拖动教学和实验4.钳工车间钳工工位60，可进行整班钳工工种技能的训练，掌握锯、锉、等钳工操作技能。掌握台钻3台的使用和钻孔、铰孔扩孔工艺。砂轮机2台的使用及钻头的刃磨。5.普通机加工车间普通车床8台进行回转体工件的加工，如进行台阶、沟槽、锥面、螺纹等加工技能的操作。普通铣床12台进行板件零件的加工、如面铣铣削台阶、沟槽、圆角等普铣加工技能的操作。平面磨床1台，进行模具板件表面的高精度加工。砂轮机6台进行刀具如车刀、铣刀的刀具刃磨，掌握刃磨要点，为零件加工作刀具准备。6. 模具加工车间数控电火花机床3台可进行型腔面的加工，解决车铣类机床无法加工的难题。数控线切割机

7、床2台可进行通透小圆角转折工件的加工，解决车铣类机床无法加工的难题。立式注塑机1台进行注塑模具的试模生产，掌握模具生产零件的过程及相应操作。摇臂钻床1台钻铣床1台用于模具板件的孔加工7. 数控加工一车间教学型数控车床3台进行数控车床加工的初步学习，掌握编程基础，和数控机床的安全操作。教学型数控铣床5台进行数控铣床的加工的初步学习，掌握铣床数控编程基础、计算机自动编制刀路生成加工程序并传输加工，掌握数控铣床的安全操作。加工中心1台可进行数控铣床和加工中心的实际操作，学习掌握加工中心的加工特点和加工工艺。8. 数控加工二车间生产型数控车床7台，可进行钢件零件的数控车削加工，掌握数控编程的应用，掌握

8、数控车床的加工工艺安排。数控加工中心6台，可进行可进行钢件零件的数控铣削加工和自动换刀加工，掌握数控铣床和加工中心的操作，数控铣削工艺安排。9. CAD/CAM 一机房 计算机60台，指定安装AutoCAD、Ug、SolidWorks软件，进行相应绘图软件的学习。掌握通用AutoCAD二、三维绘图技能。掌握产品设计和装配的SolidWorks绘图造型技能。掌握模具设计Ug软件的绘图设计技能10. CAD/CAM 二机房 计算机60台，指定安装AutoCAD、Ug、SolidWorks软件，进行相应绘图软件的学习。掌握通用AutoCAD二、三维绘图技能。掌握产品设计和装配的SolidWorks绘

9、图造型技能。掌握模具设计Ug软件的绘图设计技能11. CAD/CAM三机房（辅助制造与仿真模拟专用机房）计算机60台，指定安装MasterCAM、CAXA软件以及数控机床仿真加工模拟软件。掌握MasterCAM、CAXA软件的造型、刀路编制、后处理生成加工程序、程序的传输等操作技能。仿真加工软件，模拟加工，掌握加工特点，熟悉相应数控机床种类的操作特点，提高实际机床操作的效率。2、教学方法与课程改革我校重视教学改革，从2005年开始实行行动目标导向教学的改革，数控模具专业在2008年全面实施行动目标导向教学，所有专业课程完成行动目标导向教学的改革，并不断的完善和调整。但是当前的专业建设，在人才培

10、养模式创新方面有待深化，课程教学模式改革需要进一步推进，专业技术、实践教学设备和教学内容需要及时更新，对骨干教师的培养力度也要加强。3、项目建设目标以科学发展观为指导，倾注学校全力，积极争取多方支持，把数控模具技术专业实训基地建设成为符合现代职业教育体系要求，集教学、培训、职业技能鉴定、技术服务和产品研发、企业生产于一体的品牌实训基地。（1）基地设施设备建设目标项目按省级实训中心的标准和要求兴建，在创新和发展的基础上，有计划有步骤地建成高标准、现代化、项目齐全的惠州职业教育的专业实训中心。在此基础上，构建与之相适应的课程教学体系，开发优质核心课程，加大校内外实习基地建设，进一步提高人才培养质量

11、和社会服务能力，形成专业教学的优势和特色。实训中心完善后，将服务于本校和集团内学校的教学实验实训，并能为惠州及周边地区学校的相关专业提供实训服务。提供赛场，促进共同进步。同时，还将为本地区企事业单位提供技能人才的进修和培训服务，发挥服务于区域经济发展的职能。（2）师资队伍建设目标进一步专业队伍的整体实力，一是在学校有效的激励机制保障下，加快数控模具类研究生层次和四维教师的建设步伐，鼓励在职教师利用国内外学习进修机会，提高学历层次；鼓励参加职业工种的培训和考级。二是有计划的引进具备专业特长教师。争取到2014年，专业教师总数达到30人，双师型专业教师比例达到80%以上，四维教师人数由现有的11人

12、达到20人。（3）教学模式改革与课程改革探索工作需求与教学相结合的教学模式，改革课程体系，逐步实施基于工作过程系统化模式，实施工作项目教学，从新审定教学内容、教学模式和方法，是教学与工作岗位需求密切联系，培养企业工厂要求的数控模具技术人才。4、项目建设重点一是按省级实训中心的标准和要求进行实习基地建设，探索在校企联合、教学工厂的人才培养模式；二是探索基于工作过程系统化的教学模式改革，根据岗位需求整合、深化专业课程建设，构建课程教学体系，提高数控技术实训中心建设水平，形成能够共享、具有辐射示范作用的中职数控模具专业的优质教学资源。5. 项目建设计划（2011年-2014年）(1)实验实训设施建设

13、我校数控模具设备具备一定规模，但从设备种类和数量不足，设备档次过低，不能符合工厂企业的培养需要，需要大力建设。目前机械零件实验室、机械原理实验室、电工实验室和钳工车间满足教学需要，主要建设是数控加工车间和模具加工车间。数控车间建设数控车间建设将主要围绕数控技术的新发展和综合应用，在原有条件基础上提高实训设备的技术含量，增加设备台套数、种类和档次，增加高精密加工区和高精密检测区。提高实训基地的专业教学水平、改善实践教学条件，提升服务社会的技术能力。模具车间建设模具车间建设主要围绕数控技术的新发展和综合应用，在原有条件基础上提高实训设备的技术含量，增加设备台套数、种类和档次，提高实训基地的专业教学

14、水平、改善实践教学条件，提升模具制造加工的技术能力。普通机加工车间建设 增加普通车床、铣床的数量以满足教学和生产的需要。数控模具技术专业拟增加设备序号专业类别设备名称型号数量备注1数控加工车间数控加工车间数控车床HTC20508全功能FANUC Oi-TC或SIEMENS802D，2三轴加工中心VMC650E6FANUC 0i-MATE-MD3车削中心HTC2050Z2FANUC Oi-TC或SIEMENS802D4高速五轴加工中心HS6641FANUC Oi-MC5数控三维激光扫描仪LSG8001精密检测6数控三坐标测量机小型1精密检测7模具车间数控慢走丝线切割DK7632A18数控快走丝线

15、切割机DK7732P69数控电火花机E46PM410普通机加工车间卧式车床C613212立式铣床X32811专业软件CAXA数控车床操作软件6012CAXA制造工程师操作软件60（2）师资队伍建设一是针对性引进人才，根据专业课程的需要引进具备一定专项能力和资格的教师。二是培养专业教师队伍：依托学校教师培养规划，有计划系统的培养专业四维教师。三是展开教师传帮带培养年轻教师。四是展开专业技能的竞赛，实施岗位竞争，促进教师的自我学习和提高。建设一支满足示范专业建设需要的高素质、高技能师资队伍。具体见下表。师资队伍现状师资队伍建设目标增量指标人数18人人数30人人数增量12人青年教师硕士学位人数及比例

16、1青年教师硕士学位人数及比例4青年教师硕士学位比例增量3高级职称人数4高级职称人数10正高职称增量6中级职称人数11中级职称人数20高级职称人数增量9四维教师人数及比例11四维教师人数及比例20双师教师比例增量9双师型专业教师12双师型专业教师25双师教师比例增量13（3）教学模式改革与课程改革在学校“三个平台”和目标行动导向教学模式的基础上，探索数控模具教学与工作要求对接的人才培养模式。在以后的专业建设中，按照“以符合工作岗位（群）需要为目标，以数控模具技术应用能力培养为主线，以用人单位要求为质量标准”原则，在行业企业工程技术专家组成的专业咨询委员会的指导下和企业的参与合作下，整合教学内容、

17、制定教学计划和要求。即进行基于工作过程系统化的改革。以进一步贯彻“以服务为宗旨，以就业为导向，走产学研结合的发展道路”的办学方针，使专业建设在人才培养目标、教育方式、课程设计等方面充分满足服务社会、生产一线实际需要，注重知识与应用能力培养，本项目重点探索工作需要和教学内容安排的有机结合。课程改革方案课程体系建设指导思想：数控模具技术专业是一种高新技术应用专业，要以工作岗位要求为出发点，以数控加工和模具制作为核心专业能力，培养相关岗位的专业人才。课程体系改革思路：教学内容和训练内容，满足工作过程需要，符合企业工厂专业人才要求。课程改革重点：按照基于工作过程系统化建设框架，根据工作时要求具备的专业

18、知识和技能，从新确定教学内容、制定相关大纲和指导书，确定学生的技能工种要求，制定实习项目的内容和要求。制定基于工作过程系统化的项目实施的项目教案、实习指导书、实习计划、和过程控制的考核方式。通过三年的建设，使数控模具专业完成基于工作过程系统化的项目教学改革。并建设核心技能课程，项目实施教材。四、项目建设投入预算表 单位：万元建设内容2012年2013年2014年小计实验实训设施建设1数控 加工车间601001002602模具 车间50503普通基加工车间1020304专业软件1515小计75160120355师资队伍建设1专业带头人5510202骨干教师510153行业企业兼职教师555154其他教师培训5510小计10203060合计851801504156.项目建设进度表建设内容2012年9月2013年9月2014年9月预期目标预期目标预期目标实验实训设施建设1数控加工车间建设增加8台全功能数控车床，6台三轴加工中心。增加2台车削中心加工机床增加1台高速五轴加工中心、1台数控三维激光扫描仪、1台数控三坐标测量机2模具车间建设增加数控慢走丝线切割1台，快走