可膨胀管技术

1、可膨胀管技术王辉目 录 技术简介 关键技术 国外研究、应用情况及发展趋势 国内研究、应用情况 结束语技术简介 基本概念 高压泥浆从芯轴注入 膨胀锥（胀头）下端、管尾内径及下堵头上端间形成高压腔室 发射腔，驱动膨胀锥上行胀管 胀管过程完成后，芯轴及膨胀锥被起出 下堵头由可钻材料制成技术简介 胀管演示技术简介 裸眼系统在原套管序列间插入膨胀管，处理井下复杂情况悬挂于上一级套管井径缩小两个膨胀管壁厚已引入钻井设计中技术简介 套管修复系统可膨胀管与套损段上下两端的完好套管间形成牢固的悬挂和可靠的密封在采用相同壁厚管材修复的条件下，修复后，可获得最大通径技术简介 锚定悬挂系统提供了一种新的锚定、悬挂机构

2、与其它方式相比，可获得较大通径关键技术 材料关键技术 管材l并非所有管材都适合用作膨胀管l管材的机械性能严重影响胀管压力l工程应用主要追求胀管后的性能指标关键技术 膨胀锥l锥角决定胀管力的大小l表面经过特殊处理l胀管过程中的密封件关键技术 压力腔（发射器）l 压力腔（发射器）的设计必须保证可靠的连接与密封l 下堵头由可钻材料制成关键技术 密封悬挂器关键技术 膨胀螺纹国外研究、应用情况及发展趋势技术发展简史1990年初，Royal Dutch Shell公司开始进行可行性1993年在挪威的海牙进行了第一次概念性试验19931998年，开始对该项技术进行深入系统的研究工作，工作重点主要集中在管材和

3、连接方式的研究上1998年12月Shell Technology Ventures 公司和Halliburton Energy Services 公司合资成立了一家专门致力于可膨胀管技术的发展与商业化运作的合资公司Enventure Global Technology公司（亿万奇公司）1999年3月2229日，在美国德州的休斯顿进行了模拟井下实验 1999年11月在Chevron、USA进行了第一次现场应用试验 截止至今年9月，共为20个国家、92个用户完成了538次膨胀管商业应用，胀管总长度超过177公里2003年，该公司的裸眼系统在我国胜利油田进行了首次应用 国外研究、应用情况及发展趋势

4、技术发展趋势 实现“等直径钻井” 2005年5月宣布完成了主要工具试验可膨胀套管技术切削量：切削量：230230m m3 3切削量：切削量：7070m m3 3泥浆泥浆/ /水泥量：水泥量：445445m m3 3泥浆泥浆/ /水泥量：水泥量：150150m m3 3使用的钻机大使用的钻机大使用的钻机小使用的钻机小133/8”95/8”7”5”7”预计节约钻井费用在预计节约钻井费用在50%50%以上以上国内研究、应用情况 2001年起开始了研究工作 2002年5月完成了概念性试验 2003年11月完成了现场试验 工艺研究主要以套损井修复技术为研究目标 初期可膨胀管材料通过对国内现有管材的优选获得 目前已成功地研究开发了可膨胀管专用管材国内研究、应用情况结束语 可膨胀（套）管技术被称为“将带来钻井技术革命”的一项新技术，尽管产生的时间并不长，但方兴未艾、发展迅速，具有显著的技术经济效益。 国内的研究工作尽