金港绿城_消防水池施工方案

1、金港绿城一期工程消防水池施工方案建设单位：营口港房地产开发有限责任公司 设计单位：北京五豪世纪建筑设计有限公司 监理单位：辽宁建新工程监理咨询有限公司 施工单位：辽中县第一建筑工程公司2014年9月19日编制金港绿城一期工程消防水池施工方案1、编制依据金港绿城一期 消防水池及泵房 工程施工图纸，由北京五豪世纪建筑设计 有限公司于2014年7月设计。2、工程结构概况工程名称：金港绿城一期消防泵房建设单位：营口港房地产开发有限责任公司设计单位：北京五豪世纪建筑设计有限公司监理单位：辽宁建新工程监理咨询有限公司地理位置：沈阳近海经济区近海大街15号工程特点：本工程地上一层，建筑高度3.2米，地下一层

2、为消防水池、消防 泵房，建筑面积为287.24平方米。框架结构，抗震设防烈度为：七度。水池 底板、池壁及顶盖采用c30防水混凝土，其抗渗等级p6 ,框架梁及顶板采用 c30混凝土 ；图中±0.000标高相当于绝对标高12.65mo3、主要施工方法3. 1基坑开挖工程以采用机械挖土为主，在接过基底标高时，基槽周围，围护体及支撑桩附 近应由人工配合，土方随时装车外运。(1) 挖掘机械的选择采用270挖掘机(2) 土方开挖的条件 基坑支护结构经业主方、总承包方、设计方共同验收，确认已达到设 计要求，腔强度达到设计等级要求，有关技术资料齐全。 降水已达3天以上。 土方分包单位建立起完整的组织

3、指挥体系，人员安排，机械配备、保 养就序，卸土地点落实。 现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。 管线及支护结构监测已落实，并已进行初始观测。(3) 质量保证措施 标高的控制：在开挖时要随时监控标高。 在设计基坑底标高以上20cm厚土体，以及基础加深部位土体，均由人 工挖除，避免基地破坏。 轴线的控制：基地开槽位置按垫层向外不小于200mm,考虑到土质比 较疏松，挖槽时按1:1放坡。 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。认真执行技术质量管理 制度，及时积累技术资料，土方工程竣工后应由三方共同验收评定质量等级。(4) 安全保证措施 确保支护结构安全的关健，挖掘过程中，抓斗距围护

4、体至少30cm以 上，避免撞击。 挖掘机、运输车只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撑上。场内 运输道路应按设计要求制作。 对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。 夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范内不得站人，尤其是土方施工配合人员。 基坑周边用钢管扣件成高度900nini的拦杆。 做好降水工作。 做好各级安全交底工作。(5) 降水方式：采用井点降水，在建筑物四周各打一眼井，降水时间为开挖前三天至基础完成回填土前。3. 2钢筋工程3. 2.1钢筋加工、制作 在熟悉施工图纸的基础上，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插、避让关系，接头

5、位置，搭接长度，锚固长度，在准确理 解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。 钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作，制作前应由专人对翻样结果进行复核，钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放，挂牌标识。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。 钢筋现场代换必须经总包单位、监理单位、业主单位同意后方可进行。3. 2.2钢筋连接 钢筋连接方式：均采用。 钢筋连接在施工过程中要注意以下几点：(1) 所有用于焊接的钢筋均应检验合格，接头处的杂物应清理干净。(2) 所用机械设备必须事先进行校验，所有操作人员必须持证上岗。(3) 施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验。3.2. 3钢筋

6、绑扎钢筋绑扎顺序：首先绑扎底板下层钢筋，随后绑扎底板面钢筋。剪力 墙竖向钢筋采用闪光对焊，混凝土浇筑完毕的第二天、对施工缝进行处理完 毕后开始进行剪力墙竖向钢筋的焊接作业，焊接接头必须在监理的见证下取 样送检。 钢筋绑扎前，操作人员必须熟悉图纸，领会设计意图。绑扎过程中，必 须注意安装预埋、预留的适时穿插，要反复对照图纸认真检查，要严格执行 三检制，自检、互检后才能进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢 筋质量的可追溯性。 钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点：(1) 钢筋的布放位置要准确、绑扎要牢固，剪力墙钢筋的定位应牢固、 准确。(2) 施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋时两排钢筋的

7、间距要得 到保证。(3) 钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及 施工验收规范要求。(4) 混凝土保护层厚度：柱40mm,底板底40mm,梁为30mm,底板、剪 力墙、顶板30mmo对有多排钢筋的梁，相邻两排钢筋的间距也必须满足要求。(5) 对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎 时要求所有受力筋与水平筋贴牢。底板上负弯矩筋立钩必须向下，不得平躺 或朝上方向，所有箍筋必须符合抗震规范要求。(6 )钢筋支撑系统：底板上层筋与下层钢筋采用18钢筋做成马橙支撑,马橙梅花状布置，间距1000mm。(7) 钢筋连接：基础和现浇梁钢筋采用搭接和焊接；轻板墙及暗柱采用

8、 电渣压力焊。(8) 绑扎剪力墙钢筋时特别注意止水钢板的预埋，止水钢板现成为6m 长，搭接长度为5cm,并采取满焊。3. 4防水工程3.4. 1防水做法xva vsa wca vsa xxxx71、底板防水。底板防水有两层，下层为4厚sbs改性沥青卷材，上层为1.5 厚聚氨酯防水涂膜，具体做法如图：钢筋混凝土纟吉构自防水，抗渗等级p6 50jic20细石混凝土保护层 点粘3 5 0号石油沥青油毡一层4厚sb so沥青卷材层20厚1： 2水泥砂浆剧基层处理剂一遍100015混凝土垫层底板防水示意素土夯实2、剪力墙防水：剪力墙外侧防水层共一层为4厚sbs改性沥青防水卷材层,墙体内标高-3700m施

9、工缝处设一道止水钢板，具体做法如下：止水钢板示意3. 4. 2防水工程施工工序(1)剪力墙、底板部分基层处理-刷冷底子油一道-阴阳角、预留管洞周围卷材附加层-粘铺 卷材一卷材收头处理-(点粘350石油沥青油毡)一保护层施工。1、卷材平面铺贴采用空铺法热熔施工。2、卷材立面采用满铺法，卷材和基层全部热熔粘贴。3、涂刷基层处理剂：在处理好的基层上，用长柄滚刷将基层处理剂均匀 地涂刷在基层表面，不能漏刷或露底。4、细部附加增强处理：对阴阳角、预留管道周围应进行增设500mm宽附 加层，按具体情况将卷材剪好，先在细部试贴一下，视尺寸、形状合适后， 再进行粘贴于已涂刷一定密封材料的基层上，并压实铺牢。5

10、、铺贴卷材：将成卷的卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，将胶粘 剂涂刷在基层上，边涂胶边粘铺卷材，最后一人用手持压辗滚压卷材、排出 空气、粘实牢固。立面卷材自下而上铺贴，注意不要故意拉紧卷材，而应在 自然状态下进行铺贴。在铺粘过程中用压鶴沿同一方向滚压卷材，排出空气。6、卷材搭接长度为：长边不应小于100mm;短边不应小于100mm。上下 两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1000mm以上。在立面与平面的转角处，卷 材的接缝应留在距转角600mm以外。铺贴底板与外墙交接处的卷材时，卷材 应分层交叉搭接。7、卷材防水层错槎接缝的处理：铺贴立面卷材之前，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其清理干净。

11、卷材有局部损伤，应进行修补后方可施工，此处卷材应用错槎接缝。上下两层卷材和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得 相互垂直铺贴。(2)施工缝处设止水钢板剪力墙外层钢筋绑扎-止水钢板安装-剪力墙内衬钢筋绑扎-混凝土施工1、止水钢板安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架 采用4)12的钢筋切割后焊接，(如有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋)一般焊 成三角形，支撑架底板和顶板按300的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边 墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施 工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。焊接 所用焊条的规格及材料性能应

12、符合设计要求。2、钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板(墙)厚，并且先浇混凝土 和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。3、钢板止水带燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，剪力墙水平施工缝 朝背水侧，剪力墙竖向施工缝朝迎水侧。4、钢板搭接为5cm,贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢 板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。5、垂直施工缝堵头模采用快易收口网，收口网采用小钢筋固定，焊接于 结构钢筋上。6、钢板安装结束，首先进行自检，然后通知质安科验收，最后由质安科 会同监理一同进行验收，经验收合格后才能进行下一道工序的施工。3. 4. 3防水工程质量控制要求(1)

13、剪力墙、底板部分1、主控项目a卷材防水层所用的卷材及主要配套材料必须符合设计要求。b卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道处等细部做法符合设计要求。2、一般项目a卷材防水层的基层应牢固，基层应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂 和脱皮现象；基层阴阳角处做成圆弧形。b卷材防水层的搭接缝应焊接牢固，密封严密，不得有褶皱、翘边和鼓泡等 缺陷。c剪力墙防水卷材的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。d卷材搭接宽度的允许偏差为-10mmo(2)施工缝处设止水钢板a观察检查：金属表面不得有明显凹面和损伤；焊缝不得有裂纹、未熔合、 夹渣、针状气孔等；焊缝的焊波应均匀，焊渣和飞溅物清理干净，钢板镀

14、锌 层不得有脱皮现象。b止水钢板表面不得有杂物和油污，油污必须采用清洗剂清洗干净。c钢板焊缝检查：长度小于500的焊缝，每条检查1处；长度5002000 的焊缝，每条检查2处；长度大于2000的焊缝，每条检查3处。3. 5模板工程3. 5.1模板组拼所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。模板组装要严格按照模板配板 图尺寸进行组拼；模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼装要 求详见下表。序号项目允许偏差1两块模板之间拼缝<12相邻模板之间高低差<13模板平整度<24模板平面尺寸偏差±33. 5. 2模板定位当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(> 1. 2m

15、pa),即用手按不松软、 无痕迹，方可上人进行轴线投测。首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。根据轴线位置用墨线弹出 模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安 装和校正。当施工剪力墙混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高控制线。3. 5. 3模板的支设模板支设前将底板清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆 剔除，用水冲净。所有模板必须刷油性脱模剂混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除剪力墙的木胶合板模 板及其支撑体系。3. 5. 4模板及支撑体系的选择及设计模板采用15厚覆膜多层板，次龙骨采用5omm x 100mm木榜，主龙骨采用 048x3.5普通钢

16、管，配合顶托。 顶板模板顶板采用15厚覆膜多层板，板底模下采用50mm x 100mm木杭设作为次龙 骨间距为250mm。顶板支撑体系采用扣件式螺旋顶撑系统，满堂布置，剪刀撑 设置5步4跨，增加整体稳定。立杆间距900nnnx90()nini,立杆承重连接方式 为可调托座，步距1800mm。单位：(mm) 剪力墙模板 剪力墙为双面模板。模板支撑竖向龙骨采用50mmx100mm木杭，间距为225mm;水平龙骨采用两根48 x 3. 5普通钢管间距为450mm,采用 14的止 水对拉螺杆按450mm*450mm拉紧，在两剪力墙间搭设满堂架用于支撑。剪力 墙模板、脚手架支设图：450 45f45ch

17、50 450 yr 、十、 、450 450 450 450 4501450单位:(mm)主榜(因形堀管)钦榜(方木;§墙模板正立面图墻慢扳1-1剖而图扳4面弘1200300250300120012001200剪力墙剖面图 梁模板梁截面尺寸有：250 x 400 mm, 350 x 500 mmo梁与其顶部的板一起支模、 浇筑。采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。由于梁截面尺寸不太大, 直接采用木方+钢管进行夹设。立杆沿梁跨度方向间距la (m):0.60;立杆上端 伸出至模板支撑点长度a(m):0. 10;立杆步距h(m):1.50;板底承重立杆横向间距或排距lb (m):0.

18、90;梁支撑架搭设高度h (m): 3.50;梁两侧立杆间距(m):0.80;承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1;采用的钢管类型为48x3.5;立杆承重连接方式：可调托座；主楞间距(mm)： 400;次楞根数：5;主楞竖向支撑点数量为：2;支撑点竖向间 距为：500mm;穿梁螺栓水平间距(mm): 400;穿梁螺栓直径(mm): m12;主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢管48x3.5;主楞合并根数：2;次楞龙骨 材料：木楞，宽度50mm,高度100mm。 柱模板：此区域有kz1、kz2、kz3、kz4 (450mm*450mm)四种，柱模板的背部支撑 由两层

19、(木楞或钢楞)组成，第一层为直接支撑模板的竖楞(50mni*l()0nmi的 木方)，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍(圆钢 管48x3.5),用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形 成一个完整的柱模板支撑体系。止水螺杆详图如下：止水片止水对拉螺杆详图做法：中间为50 x 50mm的止水片，两端采用15厚的 木垫块，待混凝土养护完成后，截取露在外端的螺杆后，用防水砂浆进行填 补，保持了混凝土的整体性，避免了混凝土表面螺杆处浸水。如下图：3. 6混凝土工程3. 6.1混凝土浇筑1）混凝土由混凝土运输车从商品混凝土搅拌站运至现场，运输过程中应 防止轻离析、流浆、

20、坍落度变化甚至初凝。観自搅拌机卸出到浇筑完毕的延 续时间不宜超过90min;2）混凝土浇筑时，混凝土由泵车直接输送，采用分层浇筑，每一层高度 为300mm 400mm,后一层混凝土浇筑时应再前一层混凝土未初凝前进行，浇 注时可采用标识杆控制分层厚度，夜间施工时用灯照亮模板内壁；3）観振捣工具选用© 50插入式振动棒，振捣时严格控制振捣时间，一般 为1530s,不得过振或漏振。直至從表面呈水平不再显著下沉，不在出现气 泡、表面泛出灰浆为止。尤其要注意上下层碗接茬处，振动棒要插入下层径50 100mmo36. 2混凝土养护1）底板混凝土浇筑完成后，在混凝土表面采用03mni厚薄膜一层进行

21、 保温养护。2）剪力墙浇筑完成后应延长侧模拆除的时间，并在混凝土浇筑完成面 上部覆盖麻袋及薄膜3）养护时间不能少于7天4、工艺质量及计量4. 1钢筋工程1、主控项目 钢筋进场时，应按现行国家标准的规定进行抽验，质量要符合要求。柱 纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25;钢筋屈服 强度实测值与强度标准值不应大于1. 3。 箍筋末端应做成135。弯钩，且平直长度不小于10d。 受力钢筋的品种、级别、规格和数量要满足设计的要求。2、一般项目 同一构件中，钢筋焊接接头应错开35d的连接区段且不小于500mm,在 同一连接区段内受拉纵筋接头百分率不应大于50%。 绑扎的钢筋应平直，表面不应有油污、老锈。 钢筋绑扎位置的偏差应满足规范要求。4. 2模板工程1、主控项目 模板安装应参照作