锅炉焊接工艺卡

1、工艺评定项目20G大管对接焊工艺评定编号DJHP-05-02 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 02月21日 NO.工程项目名称集中下水管材质SA-106C规格558.8×55焊口数26焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 0 工前练习是否合格 坡口型式 U 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0.5-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 350/1-2 /h 焊条放在 80-110 保温桶， 焊丝清理干净。对口

2、简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA-106C558.8×55WsTIG-J502.5/130-155直流正接40-501-2-（1）SA-106C558.8×55Ds/J5073.2100-125直流反接60-803-（1-2）SA-106C558.8×55Ds/J5074.0150-180直流反接60-804-15（1-4）操作方法：氩气流量正面 8-10 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。管材预热方式 电加热 温度 100-200 层间温度 400 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 远红外热处理

3、仪。温度 600-650 升降温速 113/h，恒温时间 2.25 h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开，热处理中间不得停电。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径4倍 。无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT / %（中间 焊后） UT 100 % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检

4、验100%。其它技术注意事项焊接顺序：对于此管材采用多层多道焊。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修，合格后再进行热处理。其它： /签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 01日 NO.工程项目名称右侧水冷壁材质SA210C规格57×6.5焊口数560焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。

5、间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C57×6.5WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C57×6.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C57×6.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式

6、正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性

7、试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 03日 NO.工程项目名称左侧水冷壁材质SA210C规格57×6.5焊口数560焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -

8、10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C57×6.5WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C57×6.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C57×6.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作

9、方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） U

10、T / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 05日 NO.工程项目名称前侧水冷壁材质SA210C规格57×6.5焊口数1909焊前准备人员资质

11、是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C57×6.5WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C57×6.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C57&

12、#215;6.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面

13、气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 05日 NO.工程项目名称后侧水

14、冷壁材质SA210C规格57×6.5焊口数1625焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C57×6.5WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C57×6.

15、5Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C57×6.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错

16、口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJ

17、J001同煤项目1#机 2012年 06月 01日 NO.工程项目名称顶部水冷壁材质SA210C规格57×6.5焊口数650焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C57×6.5WsTIG-J502.

18、5/110-130直流正接50-651-1SA210C57×6.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C57×6.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5

19、 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评

20、定编号DJHP-04-10焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 13日 NO.工程项目名称后竖井前包墙材质SA210C规格57×7焊口数204SA210C+15CrMoG57×7102焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道

21、简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C57×7WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C57×7Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C57×7Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理

22、干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三

23、道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 13日 NO.工程项目名称后竖井后包墙材质SA210C规格57×7焊口数204SA210C+15CrMoG57×7102焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚

24、 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C57×7WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C57×7Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C57×7Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方

25、式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺

26、序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 13日 NO.工程项目名称后竖井左包墙材质SA210C规格63.5×7焊口数130SA210C+15CrMoG63.5×765焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格

27、 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C63.5×7WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C63.5×7Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C63.5×7Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9

28、-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT /

29、% PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 13日 NO.工程项目名称后竖井右包墙材质SA210C规格63.5×7焊口数130SA210C+15CrMoG63.5&

30、#215;765焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C63.5×7WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C63.5×7Ds/J5072.565-70直流反接80

31、-1202-1SA210C63.5×7Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝

32、宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目对接焊工艺评定编号DJHP-04-06 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 01日 N

33、O.工程项目名称炉本体密封焊接材质Q235规格=5焊口数/焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm。焊条烘烤 350/1-2 /h 焊条放在 80-110 保温桶。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数Q235=5Ds/J5073.2110-130直流反接90-1401-1Q235=5Ds/J5073.2110-130直流反接90-1402-1操

34、作方法：氩气流量正面 / min 背面 / min 保护方式/。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT / %（中间 焊后） UT / % MT /

35、 % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目对接焊工艺评定编号DJHP-04-06 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 01日 NO.工程项目名称刚性梁焊接材质Q345规格K=最薄件厚度焊口数/焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检

36、验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm。焊条烘烤 350/1-2 /h 焊条放在 80-110 保温桶。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数Q345K=最薄件厚度Ds/J5073.2110-130直流反接90-1401-1Q345K=最薄件厚度Ds/J5073.2110-130直流反接90-1402-（1-2）操作方法：氩气流量正面 / min 背面 / min 保护方式/。预热方式 / 温度 / 层间温

37、度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT / %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外

38、观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目对接焊工艺评定编号DJHP-04-06 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 01日 NO.工程项目名称炉本体孔门焊接材质Q235规格K=3焊口数/焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂

39、质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm。焊条烘烤 350/1-2 /h 焊条放在 80-110 保温桶。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数Q345K=3Ds/J5073.2110-130直流反接90-1401-1Q345K=3Ds/J5073.2110-130直流反接90-1402-（1-2）操作方法：氩气流量正面 / min 背面 / min 保护方式/。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接

40、头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT / %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷

41、，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 18日 NO.工程项目名称水冷壁隔墙材质SA210C规格51×8焊口数1263.5×888焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10

42、%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C51×8等WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C51×8等Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C51×8等Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边