支架搬运车操作手册培训

1、目录1. 40吨支架搬运车1.1介绍1.2车辆描述1.3车辆尺寸2.驾驶室控制2.1驾驶室控制2.1.1风阀2.1.2方向盘2.1.3油门踏板2.1.4常用制动踏板2.1.5方向控制2.1.6制动控制阀2.1.7气喇叭2.1.8发动机停止阀2.1.9起动按钮2.1.10加油器和过滤器组件2.1.11牵引压力表2.1.12水温表2.1.13气压表2.1.14辅助泵压力表2.1.15阀组2.1.16发动机油压表2.1.17制动释放指示器2.1.18洗涤水指示器2.1.19涡轮增压表2.1.20 2驱/4驱转换器2.1.21马达排量控制2.1.22制动释放压力表2.1.23增压表（补油泵）2.1.2

2、4灯开关2.2驾驶室布置图2.2侧板图表2.3主隔板图表3. 柴油发动机系统4. 电气系统5. 制动5.1常用制动5.2紧急制动5.3制动测试5.3.2常用制动5.3.3次级和自动7. 服务7.2代码A检查7.3低水关闭测试7.4代码B 检查（50发动机小时）7.5代码C检查（200发动机小时）7.7代码D检查（2000发动机小时）7.8服务时间表8. 操作8.1启动前检查8.2启动过程8.3设备提供使用8.4操作检查表8.5正常工作步骤8.6差速锁程序8.7支架搬运车的安全操作8.8上下车8.9停车9. 安装支架9.1发动机关闭1.支架搬运车1.1介绍Boart Longyear 生产用于井

3、下煤矿的 LWC40T支架搬运车。1.1.1 LWC40T支架搬运车的特点：l 快速、可靠的井下支架搬运l 专业性的支架搬运设备l 可靠的性能l 新型的CAT3126涡轮柴油发动机l 40吨装载量1.1.2 LWC支架搬运车是用于综采搬运支架1.1.3 LWC支架搬运车是铰接自由旋转式的胶轮车，防爆柴油发动机提供动力，运输达到40吨的支架。1.1.4 LWC支架搬运车的最高速度28公里/小时,空载重量22.5吨，额定装载量为40吨。1.2车辆描述1.2.1 40吨支架搬运车是专门用于运输和定位综采支架的设备。1.2.2 作为运输系统，支架搬运车比轨道运输要快，节省人力。胶轮车也能节省成本。1.

4、2.3 支架搬运车由主车和一个U型拖车组成，适合旋转和提升，任何类型的支架或其它设备不能超过40吨。1.2.4 向前或向后运动可以改变。滑转转向使车操作灵活，确保支架最终位置的准确。1.2.5 连接在支架搬运车上的拖车，通过四点连接布置用于提升，搬运和降低支架，液压提升和降低。1.2.6 设备的转向通过底盘铰接，铰接点实现45°的转向。1.2.7 LWC支架搬运车的拖车4个轮马达，主车有个自由旋转轴。1.2.8 LWC支架搬运车只需一人操作，节省人力。1.2.9 支架搬运车是由防爆柴油发动机，采用澳大利亚煤矿井下设备的AS3584-2003标准。发动机具有进气消焰器，尾气消焰器，水冷

5、排气管和尾气调节器（洗涤器）。1.2.10 液压泵安装于柴油发动机的后部，执行所有液压功能。1.2.11 常用制动，紧急和停车制动作用于四个车轮上。停车、紧急制动采用多盘弹簧和安全设计。1.2.12 驾驶室位于支架搬运车的右前方，配有保护顶棚。配有能保护驾驶员的门。1.3车辆尺寸2. 驾驶室控制2.1驾驶室控制2.1.1 风阀主风阀关闭从储气器中的进气。如果设备一段时间不使用，推荐关闭主风阀。这可以确保设备起动时空气是满箱的。2.1.2 方向盘方向盘位于驾驶员的正前方。可以顺时针或逆时针旋转。2.1.3油门踏板位于驾驶员的右脚。踏板将控制发动机速度，柴油自动自动控制液压牵引系统。使用踏板越多，

6、发动机的转数越高，流入4个轮马达的液压油就越多。 2.1.4常用制动踏板位于驾驶员的左脚。压下踏板，将释放闸压到0 kPa（比如完全制动）。释放油门踏板的的大多数情况设备靠液压制动。 2.1.5方向控制通过驾驶员面前的2个阀选择方向。1. 车前进需向前推2个操作杆。2. 车后退需向后推2个操作杆。3. 操作杆在中间位置为空档。4. 空载情况下，车转弯时需2个操作杆向前后相反方向移动。 2.1.6制动控制阀面板上的大的红按钮拉出，释放停车制动。注意：发动机运行时制动只能释放。 2.1.7气喇叭声音警报信号2.1.8发动机停止阀这个阀是拨动开关。上（开）发动机起动，继而运行。下（关）关闭发动机。2

7、.1.9起动按钮压下起动按钮，用曲柄带动空气起动马达来起动柴油发动机。当发动机起动时，释放按钮。按钮位于驾驶室隔板上。2.1.10加油器和过滤器组件驾驶室的内侧配有此装置，在控制和安全回路之前调节压缩空气。2.1.11牵引压力表位于仪表板上的8个仪表用于显示拖车每侧（每侧四个）闭合回路内的液压压力。1-回路送进压力0310 bar2-回路反压力0310 bar3-补油压力30 bar4-冲程压力622 bar2.1.12水温表指示散热器中冷却液和发动机系统的温度85C正常2.1.13气压表指示储气罐内的压力，正常100120 psi2.1.14辅助泵压力表为转向系统和拖车功能，显示载荷感应液压

8、系统中的压力和蓄电池中的压力。备用压力25bar,终端210bar。2.1.15阀组液压控制歧管。作为液压元件的测试点。2.1.16发动机油压表指示发动机油润滑压力。正常40psiidle ,60psi2200rpm2.1.17 制动释放指示器这是LWC支架搬运车制动状态的指示器。绿色显示表明制动释放。光亮显示表明采用制动。2.1.18洗涤水指示器这是表明尾气调节器的水位状态。绿色显示表明有足够的尾气调节器（洗涤器）水。光亮显示表明低尾气调节器（洗涤器）水。2.1.19涡轮增压表这是由涡轮(发动机)向进气歧管中增压的显示。2.1.20 2驱/4驱转换器开关使2驱/4驱之间转换。当转换器的位置在

9、上方，2驱起作用。当转换器的位置在下方，4驱起作用。（LWC支架搬运车在选择驱动模式前必须采用停车制动停车）2.1.21马达排量控制开关在高和低排量之间转换2.1.22制动释放压力表这个表指示制动释放压力。14 bar 制动释放。2.1.23增压表（补油泵）这个表显示牵引泵的增压。2.1.24灯开关灯开关手动操作以适合前进的方向。2.2 驾驶室布置图2.2 侧板图表回路压力补油压力冲程压力静止30 bar30 bar制动释放，6 bar 空转22bar驱动30310 bar铰接降低2.3 主隔板图表水温85C发动机油压4060psi空气最小70psi起动2741kPa100120psi可调3.

10、 柴油发动机系统3.1LWC由凯特皮勒3126DITA 柴油发动机系统提供动力，满足澳大利亚标准AS3584-2003井下煤矿柴油发动机系统。这个标准规定井下煤矿防爆，表面温度的限制和尾气排放控制的要求。3.2发动机系统AS3584-2003批准，特点是尾气水冷歧管，和水浴尾气洗涤器，进气管消焰器，尾气消焰器。3.3防爆柴油发动机的维修要求参见AS3584.3 (DR99282)3.4 维护管理系统，包括AS3584.3代码A，B，C，和D用于控制和记录发动机的检验，服务，维修，大修，改装和测试。3.5 注意：使用Boart Longyear元件和服务，确保设备达到防爆的要求。柴油发动机的大修

11、和改造应该在Boart Longyear的工厂进行。3.6 服务工作应该在一个无害的区域进行操作，服务或维修柴油发动机，避免可燃性或爆炸性气体的积聚形成有害环境，并且应该尽量通风和照明。3.7Boart Longyear推荐澳大利亚标准AS/NZS 3584.3 代码A,B,C,D，按照以下的频率划分代码A每天代码B50小时代码C200小时代码D2000小时或每年3.8防爆元件的机械检验制表：3.9发动机系统必须使用FRAS (防火防静电)风扇叶片，风扇皮带3.10 尾气和发动机水套温度传感器每年应该被替换或重新校正4. 电气系统4.1 LWC上的所有元件在经常出现爆炸性空气中的井下煤矿操作时

12、是防爆的。LWC使用皮带驱动交流发动机发电用于照明。4.2 LWC上电气设备依照AS2290.11990进行维修。4.3 防爆电气元件的检查和频率如下表元件名称外表检查代码A半内部检查代码B内部检查代码C检查代码C1灯，接线盒，计时器，服务仪表每天3个月6个月4年交流发动机，灯开关3个月6个月4年所有容易接触到的设备电缆和喇叭嘴每天4年所有不容易接触到的设备电缆和喇叭嘴3个月6个月4年4.4 爆炸性空气中的电气设备的大修和维修要求详见AS/NZS38001997。电气元件的大修推荐为每四年一次。5. 制动警告此设备不配有桩柱或节流闸。5.1常用制动注意常用制动是由驾驶员右脚操作的内侧踏板。5.

13、1.1液体静力的制动在设备正常操作时使用。释放油门踏板使得液压牵引系统使设备减速。选择正确的排量达到相配的减速。下坡行驶时选择最大的排量，下坡时不要采用盘式闸。5.1.2踏板操作盘式制动释放液压压力,140 bar.5.2 紧急制动5.2.1紧急制动系统是“SAHR”(采用弹簧液压释放)设计的安全系统。当液压系统压力降到14 bar时，开始采用弹簧制动。5.2.2紧急制动红色按钮位于驾驶室的左侧。5.3制动测试5.3.1 被推荐用于LWC制动系统的服务测试的时间为250小时间隔或每月，以先到者为准。服务测试的程序见指导MDG39附件F。推荐重型车辆测试。5.3.2 常用制动a)车卸载时液静力常

14、用制动应该被测试，在平面空载最大速度4wd，基于安全考虑。减速过程中回路压力表显示减速压力310 bar。 b)测试至少进行3次。c)设备在高速2 wd操作时，由踏板常用制动协助液静力减速，使用制动计测试。多次测试时间间隔为15分钟。5.3.3 次级和自动a) 设备低速行驶同时,次级制动控制系统采用停车/紧急制动测试。采用制动系统的时间应该在0.7秒内。b) 测试至少进行3次。c) 起动制动控制阀（驾驶室内红色按钮）表明发动机关闭操作和自动制动安全回路起动。5.3.4停车制动a) 在25的坡度，停车制动测试载荷设备的支持能力。此测试不会给操作者造成危害。b)或者通过常用制动测试制动和驱动回路压

15、力310bar警告LWC运行最大坡度不要超过1:4最大有效载荷不超过40吨操作培训要求指导操作者选择适合现场和坡度的速度和档位比转向5.4 结合铰接和AFD（自动差速器）使车转向。AFD使内侧一对马达减速，大大地协助设备转弯。电机速度控制使用FWD/REV操纵杆手动操作。空载时这种控制很有用，但是AFD加载支架时可操作性强。5.5 如果设备液压故障影响转向和刹车的功能，车应该停机，立即采用制动。在设备采取其它操作前故障应该被校正。注意如果液压故障立即采用紧急制动，压力降低到200psi（14 bar）.7.2代码A检查（每天检查）以下部分煤矿装配工每天进行日常服务。7.1.8 按照润滑图表每天

16、润滑要求的点。（检查自动润滑回路）7.1.9清理驾驶室内地面上堆积的尘土和碎石。7.1.10定期用水龙带冲洗这个设备，检查液压软管，接头，风管，丢失的螺栓和底盘损坏。7.1.11 检查发动机油位和加满要求7.1.12 检查液压油箱油位，按要求加油，使用注油泵7.1.13 检查发动机进气过滤器上的真空指示器是不是红的。如果是，需要更换过滤器滤芯，按在上面按钮复位。7.1.14 检查燃油油箱内柴油的位置，和是否有必要加满7.1.15 向水箱调节器内加清水和清洗剂7.1.16 检查低水位关闭调节器是否工作（参见10.3）7.1.17 检查水箱散热器内的发动机冷却液液位，如果有必要加清水。除去压力帽需

17、要小心。使用帽上的操作杆从系统释放压力。在帽能除去前，排放所有压力。当系统低于55时，检查冷却液位。7.1.18 检查轮胎情况和轮缘，有必要时更换。7.1.19 检查所有车轮螺母和螺栓是否在原处。7.1.20 稍加擦拭控制面板上不清晰的显示和信息。7.3低水关闭测试尾气调节器关闭测试7.3.1 关闭尾气调节器的绝缘阀7.3.2发动机空转打开尾气调节器到“测试点”（参见2）7.3.3 发动机应该关闭7.3.4 水从测试点排出，确保系统防爆7.3.5 关闭尾气调节器“测试点” （参见2）7.3.6 打开尾气调节器的绝缘阀（参见1）从洗涤器箱前部观察7.4代码B 检查（50发动机小时）7.3.7 清

18、洁发动机/腔内无煤尘和杂质7.3.8 检查无柴油滴漏7.3.9 检查所有连接件，确保防爆接头安全7.3.10 检查尾气的渗漏7.3.11 检查发动机油位7.3.12 检查冷却系统的渗漏（肥皂水试验）7.3.13 检查型胶带是不是在原位，未损坏，张紧7.3.14 检查尾气调节器的低水关闭操作是否正确7.3.15 检查发动机的座架是否稳固7.3.16 检查散热器软管是否良好，安装是否正确7.3.17 检查散热器芯清洁和无渗漏7.3.18 清洁空气过滤器芯7.3.19 排干水分离器7.3.20 检查尾气消焰器和清洁7.3.21 检查洗涤器的内部7.3.22 检查灭火器的条件7.3.23 检查调节器中

19、的静止水位180mm是否正确7.3.24 在测试点检查低油压关闭7.3.25 检查洗涤器中的浮体7.3.26 在测试点检查低冷却液7.3.27 检查压缩器的输出管是否在良好的状态7.3.28 检查储气器排放降低浓度7.3.29 检查空气过滤器排空7.3.30 检查液压油位7.3.31 检查空气润滑器已满7.3.32 检查燃油关闭油缸7.3.33 检查洗涤器的上水箱7.3.34 检查节流联动装置及操作7.3.35 检查轮胎，轮缘和连接件7.3.36 检查灯和时间表7.3.37 检查所有仪表，是否清楚7.3.38 检查设备操作，制动，转向和液压7.3.39 检查所有开关、阀和控制7.3.40 检查

20、警告部件7.5代码C检查（200发动机小时）7.3.41 清洁发动机/腔内无煤尘和杂质7.3.42 清洁空气滤芯7.3.43 检查无柴油渗漏7.3.44 检查所有连接件，确保防爆接头安全7.3.45 检查灭火器的情况7.3.46 检查尾气的渗漏（肥皂水测试）7.3.47 在测试点检查低冷却液关机7.3.48 在测试点检查低油压关机7.3.49 检查冷却系统的渗漏和正确的冷却液液位7.3.50 检查补油过滤器和回程过滤器的服务指示灯7.3.51 检查V型皮带是否损坏，张紧和FRAS7.3.52 检查尾气调节器的低水关闭7.3.53 检查液压油位7.3.54 检查发动机的安装是否安全7.3.55

21、检查洗涤器的水位7.3.56 检查散热器软管是否良好，安装是否正确7.3.57 检查轮胎，轮缘和连接件7.3.58 检查散热器孔的清洁和无渗漏7.3.59 检查设备无结构件上的损坏7.3.60 检查铰接和转向枢轴7.3.61 检查灯的操作和计时器7.3.62 检查洗涤器的内部，冲水和清洁7.3.63 检查设备液压操作和设定7.3.64 检查正确的调节器中正确的“静水位”260mm7.3.65 检查警告装置7.3.66 检查洗涤器中的浮子7.3.67 检查压缩器的输出管是否在良好的状态7.3.68 检查储气器排放降低浓度7.3.69 检查进气消焰器7.3.70 检查空气过滤器（气动）是否通畅7.

22、3.71 更换燃油过滤器和水分离器7.3.72 检查空气润滑器是否充满7.3.73 检查正常制动，紧急制动和自动制动7.3.74 检查燃油关闭油缸7.3.75 更换发动机油和过滤器7.3.76 检查节流阀渗漏，操作状态良好7.3.77 检查所有发动机安全系统关闭功能7.3.78 检查空气储存器的安全阀的操作正确7.3.79 检查所有仪表正确操作并且清楚7.3.80 检查起动电机安装正确7.3.81 检查所有开关、阀和控制的操作正确7.3.82 检查发动机油槽7.3.83 检查发动机曲轴箱的通气孔7.3.84 尾气测试7.3.85 设备完全润滑7.6 代码D检查（2000发动机小时）7.7.1清

23、洁进气消焰器7.7.2替换防爆连接上的所有垫片7.7.3拆开并检查防爆连接7.7.4外部表面温度测试7.7.5排气/进气元件的液静力测试7.7.6检查洗涤器的内部，冲洗清洁7.7.7检查尾气的泄漏（肥皂水试验）7.7.8 在测试点检查低冷却液关机7.7.9 检查发动机油位7.7.10 在测试点检查低油压关机7.7.11 检查冷却系统的渗漏和正确的冷却液液位7.7.12检查传动装置过滤器和油7.7.13检查V型胶带是否损坏，张紧和FRAS7.7.14检查尾气调节器低水关闭7.7.15检查液压油位更换过滤器7.7.16检查洗涤器的上水箱的低水关闭7.7.17检查发动机安装是否安全7.7.18检查洗

24、涤器的上水箱的水位7.7.19检查散热器的软管是否良好，正确安装7.7.20检查轮胎，轮毂和连接件7.7.21检查散热器孔的清洁和无渗漏7.7.22检查设备的结构损坏7.7.23检查铰接点、转向枢轴及挂钩7.7.24检查灯的操作和计时器7.7.25检查灭火器的情况7.7.26检查液压操作和设定7.7.27检查调节器中的静水位7.7.28检查所有警告装置和标志7.7.29检查洗涤器中浮子7.7.30 检查无柴油渗漏7.7.31 查压缩器的输出管是否在良好的状态7.7.32 检查空气滤芯和粗滤器7.7.33 检查储气器排放降低浓度7.7.34 清洁发动机/腔内无煤尘和杂质7.7.35 检查空气过滤

25、器排空7.7.36 替换燃油过滤器和水分离器7.7.37 检查空气润滑器是否充满7.7.38 检查正常、紧急和自动制动7.7.39 检查燃油关闭油缸7.7.40 更换发动机油和过滤器7.7.41 检查节流阀连接/操作良好7.7.42 检查发动机安全系统关闭功能7.7.43 检查储气器的安全阀操作正确7.7.44 检查仪表清晰且操作正确7.7.45 检查起动马达7.7.46 检查所有开关、阀、控制的操作正确7.7.47 检查发动机的转数7.7.48 检查发动机曲轴箱的通气孔7.7.49 检查后油浸制动毂的油位7.7.50 设备完全润滑7.7.51调节发动机阀间隙7.7.52尾气测试7.7.53检

26、查连接件确保防爆接头的正确7.8服务信息图7.8服务时间表34洗涤器添加剂180：1比例每天71810470533空气过滤器滤芯1更换6个月7051679701100032Y过滤器2清洁过滤器每月25031低发动机油测试1关闭测试每天30低冷却液测试1关闭测试每天29水关闭测试1关闭测试每天28WP 皮带1检查张紧每周71812117285027拖车车轮4固体填充每月704175270025026机动头车轮2固体填充每月704172870025025水泵皮带1检查张紧每周71812117295024润滑脂点20润滑脂每天EPL25023电机皮带1检查张紧每周71812117265022水温度标

27、记1更换每年7182208709200021尾气标记1更换每年7073225700200020发动机温度标记1更换每年7073226700200019风扇皮带2检查张紧每周71812117235018进气消焰器1清洁每年7052169700200017尾气消焰器1清洁每周70521457005016油水分离器1排放、更换每周705212670125015燃油过滤器1更换每月705212570225014发动机通气孔1清洁每月705210070025013液压缸通气孔1清洁每月707290770025012空气过滤器滤芯1更换每月705167970125011空气润滑器1注油每周71601887

28、035010空气过滤器1排水每天71601887019发动机油过滤器1更换每月70524407122508液压回程过滤器1更换每月70731747005007液压补油过滤器2更换每月70731827005006洗涤器清洁器1L清洁冲洗每周7181041701505发动机冷却液1注入30升每天CAT EC-110004发动机油1注入28升每天15W402503水1注入200升每天水2502柴油1注入110升每天柴油10001液压油冬天1注入420升每天ISO 46 VI20001液压油夏天1注入420升每天ISO 68 VI2000序号名称数量服务&容量检查间隔件号更换小时数8.操作8.

29、1 启动前检查8.1.1 在设备四周走动检查有无损坏，小问题及时处理,避免大的修理.8.1.2 检查下面的液面位置,并按要求加注到顶部.A 排气调节补充箱: 水中加注清洗剂.B 发动机曲轴箱: 发动机油SAE15W40.C 散热器箱: CAT EC-1D 液压油箱: ISO 46 VI 液压油 (冬季) ISO 68 VI 液压油 (夏季)E 燃油箱: 高质量的柴油8.1.3 检查轮胎、轮胎螺母的状况。8.1.4 检查空气进气过滤器的真空显示器,没有显示过滤器被堵.8.1.5 确保灭火器完全充满并安装在设备上.8.1.6 确保各种保护盖、罩能正确保护。8.1.7 检查顶篷围栏和驾驶室安全门.8

30、.1.8 若运输支架,检查支架的安全.注意: 给煤矿办公室汇报你认为不安全的任何事情. 用煤矿的“此设备暂不能使用”牌子.8.2 启动过程8.2.1 转主空气阀到(ON)开的位置.8.2.2 检查空气在仪表盘的压力表,读数大约为700 kpa, 8.2.3 检查停车制动闸在制动位置上.8.2.4 当发动机停止时,闸自动到制动位置.但确保闸在制动位置,检查自动闸系统操作正确.8.2.5 当闸释放时,位于主控制台的绿色提示灯显示.8.2.6 转发动机停止阀在”ON”的位置.(开关向上)8.2.7必须佩戴耳朵和眼睛的保护装置.8.2.8 检查牵引选择位于”NEUTRAL(中位)”8.2.9 按发动机

31、的启动按钮.在发动机启动前,将需2秒种再次检查安全关闭系统.8.2.10当发动机启动后释放发动机的启动按钮.8.2.11在投入使用前,让发动机空转30秒使油压升高.8.2.12检查充气压力为30 bar.8.2.13在空转时,补油压力显示为25 bar.8.2.14将牵引方向转到向后,确认向后铃工作正常.然后将牵引操作转到中位.8.2.15用右脚操作工作闸,释放停车闸/急停闸.8.2.16检查弹簧闸在14 bar(200 kpa,) 时释放.8.2.17检查在空转时转向是否轻便(闸必须释放)8.2.18按要求选择牵引方向,牵引速度.8.3 设备提供使用8.3.1 当要求搬家倒面时,指定有经验的

32、检修人员对设备进行维护和检修.8.3.2 按计划或更频繁的更换发动机油和过滤器.8.3.3 用改良粘度的液压油,冬季46#,夏季68#.8.3.4 在每次搬家倒面前和搬家倒面中若需要,清洗灭焰栅栏.8.3.5 在清洁箱中用清洗剂.8.3.6 检查充气压力一直在保持.8.3.7 检查液压油冷却系统一直在工作.8.3.8 检查水泵一直在灌满水的.8.3.9 检查松动的螺栓和元件,并马上处理.8.3.10检查油的渗漏。8.3.11检查气的渗漏.8.3.12培训驾驶员,在每班设备投入使用前,允许发动机预热,结束使用后让发动机冷却.8.3.13培训驾驶员,在上下坡时选择正确的档位.8.3.14培训驾驶员

33、,在转换档位时,不允许发动机过速.8.3.15培训驾驶员,根据路况,选择适当的速度驾驶.8.3.16 每次搬家倒面结束后,用3目的过滤器过滤液压油.8.3.17 每次搬家倒面结束后,对设备进行维护.8.3.18 冲洗设备.8.3.19 建立设备的使用记录和维修记录.8.3.20 给Boart Longyear详细汇报零部件的损坏情况,列出备件计划.8.4 操作检查列表8.4.1 操作服务闸8.4.2 闸释放压力为14bar (200psi)8.4.3 补油压力为30bar.8.4.4 辅助泵压力为25 bar.8.4.5 操作停车闸8.4.6 操作方向.8.4.7 操作反向铃.8.4.8 操作

34、灯.8.4.9 操作门保护.8.4.10驾驶员保护设施.8.5 正常工作步骤8.5.1 当按照启动过程启动后,根据前述的正确控制功能测试完成后,支架搬运车已准备好使用.8.5.2 驾驶室门与弹簧闸与锁,只有当驾驶室门关上并锁住后,弹簧闸才能释放.8.5.3 用右脚踩住服务闸后,释放停车闸.8.5.4 按要求选择牵引方向.为了安全操作设备,在行驶过程中,驾驶员一直保持坐在座位上.8.5.5 在设备投入使用前,总是检查补油压力为30bar.8.5.6 释放服务闸踏板,踩下加速度踏板,使设备平稳起动,当支架车大约接近某档的最大速度时,更换到此档驱动.每档的最大速度是: A 一档 四驱:6.7km/h

35、 B 二档 四驱:8.9km/h C 三档 四驱:13.3km/h这是一档四驱开关的位置，最大马达排量（最小速度最大扭矩）这是二档四驱开关的位置，一半的马达排量（中等速度中等扭矩）操作杆必须在上图所示的位置，如果操作杆与以上相反，车还在一档。这是三档四驱开关的位置，最小的马达排量（最大速度最小扭矩）警告：换挡时，必须按照上述的位置。换档减速，换挡时不能跳档，确保车在设定档位合适的速度行驶，否则可能会导致发动机故障。2驱模式(a)低档2驱14km/h(b)高档2驱27 km/h选择2驱,设备必须停车采用停车制动。一旦采用停车制动，可以选择2驱的开关到2驱的位置。在选择所有速度模式前，经常检查30

36、bar补油压力。 低档2驱的操作杆位置，最小马达排量（最大速度最小扭矩）。下面的开关只用于控制2驱的速度。低档2驱的操作杆位置，最小马达排量（最大速度最小扭矩）。8.5.7 换档减速时，换档前确保设备速度低于所选档位的最大范围。8.5.8 注意巷道的情况和当控制速度时的载荷情况。避免下坡时使用常用制动，选择1档或2档的4驱使发动机减速。当下坡时所需的额外减速，向后拉前进/后退的手柄控制增加液静力减速。此操作不要使发动机过速。8.6差速锁程序当设备4驱低速时，差速锁自动起动。在驾驶室一侧两个车轮的流量平均的情况下，远离驾驶室一侧的车轮流量平均分开。8.7安全操作支架搬运车8.7.1LWC支架搬运

37、车操作时，最大纵向坡度1: 4（14°），最大横向坡度1: 8（7.5°），最大载荷40吨。8.7.2确保车辆通过时两侧的空间。8.7.3支架搬运车没有带拖车的LHD灵活，要确保其通行。8.7.4为确保对车辆的控制，离开驾驶室时采用停车制动。如果未采用制动，如果有坡度，就会发生溜车。8.7.5在护送的同时，与运行的车辆要保持安全距离。8.7.6下坡行驶前和深水中行驶后经常检查制动系统。8.7.7当支架搬运车无人照管时，需要关闭设备。在正常操作下短暂停车的情况下，比如，打开和关闭风门，车辆尾气测试和维修，车辆可以在运行的情况下采用停车制动。在以上情况车辆必须有人看管。8.7.

38、8驾驶员不应该故意驾驶车辆在支杆，管子，电缆盘和管子等上或附近行驶。驾驶员停车时要确保路面安全，及时向上级报告路面出现的变化。8.7.9不能在钢丝绳上方或下方行驶，否则，可能会影响顶板的固定。8.7.10不要将LWC停在不通风的死角或在不通风的巷道操作。车辆只能在通风的巷道内运行。LWC按照法定要求在10.2m3/秒气流中运行。如果风机停止，按照管理员运输条款。报告在此条件下支架搬运车停放的位置。8.7.11 除非装配了自动甲烷探测器和高级煤矿部门检查了此区域，不要在回风路驾驶支架搬运车。8.7.12 如果甲烷探测器被激活，柴油车的驾驶员应该立即停止车辆和发动机。驾驶员应该在车上放置故障标签，和在巷道设置必要的警告装置。驾驶员应该卸下并携带甲烷探测器，立即报告煤矿部门。8.7.13 遵守运输规则内的车辆通过人行通道的额定速度。8.7.14 除非驾驶员亲自检查障碍物，并且发现能够安全通过的时候，否则看见警告装置不要轻易前进。8.8上下车8.8.1在行驶过程中及制动释放时，驾驶室的门必须关闭。8.8.2在进入和离开驾驶室时，必须小心巷道和驾驶室内的碎石。定期清洁驾驶室内的碎石，油和油脂。8.9停车8.9.1使用设备后，至少留出30秒让发动机空转，使系统冷却。8.9.2支架搬运车停车时，驾驶员离开驾驶室前，确保采用停车制动。8.9.3在离