材料进场质量验收标准

1、原材料进场验收标准华IE建工Huasha Construction枣庄华厦建筑工程有限公司一、钢筋1.二、水泥4.三、砖、砌块5.四、 砂、石6.五、钢管7.六、木胶合板、木方.9.原材料进场验收标准一、钢筋钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。基本要求和内容(1)凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能 现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。(2)钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正 常现象，应进行化学成分检验或其它

2、专项检验，并做出鉴定处理结论。(3)使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。进场后应严格遵守先 检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。(4)冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂 合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及 力学性能现场抽样检验报告。钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定：1)钢筋硅用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆 盘条以同一牌号、同一规格不大于 60t为一批。2)钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌

3、号、同一等级、 同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于 60t为一批。3)冷轧带肋钢筋以同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺和交货 状态的钢筋为一验收批，每批不大于 60%取样数量：弯曲试验每批2个，拉伸 试验每盘1个。4)钢材力学性能检验时，如某一项检验结果不符合标准要求，则应根据不 同种类钢材的抽样方法从同批钢材中再取双倍数量的试件重做该项目的检验，如仍不合格，则该批钢材即为不合格， 不得用于工程，不合格品的钢材必须有处理 情况说明，并应归档备查。5)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级的框架结构，纵向受力钢筋检

4、验所得 的强度实测值应符合下列规定：1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2.钢筋的屈服强度实测值与钢筋的屈服强度标准值的比值不应大于1.3。核查办法1)核查钢材出厂合格证(商检证)与进场检验报告是否一致，有否按批取样， 取样所代表的批量之和是否与实际用量相符。2)核查合格证、检验报告中各项技术数据、信息量是否符合标准规定，检验 方法及计算结论是否正确，检验项目是否齐全， 是否符合先检验后使用，先鉴定 后隐蔽的原则。3)核查钢筋代换使用是否有设计签证。核定原则凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。(1)承重构件的受力钢筋无出厂合格证或进场检验报告。(2)应见

5、证的钢材检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、 数量与规定不符。(3)当钢材的品种、规格与设计文件不一致时，无钢材代换设计签证书。(4)钢材力学性能检验项目不齐全、力学性能指标不合格，且未按规定进 行复验。(5)钢筋尺寸符合规定要求光圆钢筋允许直径偏差同网直砰mm允讦偏空mm阿娴直径nm元讦，扁彳mm5S710.40>50-80±L1>7-20地4。±L4>20-30效50>110-150出20+11.611>150-190±2,5喝品吊"4圆钢不圆度允差阿钢仃径dniin不网质不大于Inim<40宜侨公工

6、的50R>40*5立柱公差的70%州5直径公并的75%带肋钢筋允许偏差J粮yj已/蚂曲岛良taw* A施HE <展史i.植Jb未景大,可K1於梆附 几的”马修良1上称尺寸允H1建土林X寸允许斓基尺寸化后 尺寸就付w学上0,3E. t-4 0.J - SUf & 33 4L 01. Rg7 TDl HHL 4一 0. 2d 10国.s5后工5IC9 SL. ftfCb 4一d 3Ln工"'廿3CL &1.当7*tlt0. 5二t1211 ”士41 1t 2I ?0.71. 5fi.n3. 71-15 41- 4士b 40. 8b 9丸Q4 3td1*

7、41- 5»1 ，十注g0.1h t,力九0U17*3 !l-SQ.30.41，«hQ氏0QLO-Q5. 6觊1乱才;i. T土 CL bL胃2.0l工?22对.Jn_一 耳1.91. 9I. j3 5ID. 5土弧殍£ *Z5£裂1二 0 S2. 1Z± Qn #K5之51 12.52-RJ2. 2K?出 012r 5A. 6疣3上 S 62.4十0.7上iL9Z D14.4R §383S. 02.«卜KOG-B2.6-bl-1Z.l3. 515.0士 LtJ11-1-c3H- 7七0c,*-s上1-工£*二二一

8、品sIS. 011. 4一 501乩$+ 5 15"1. E11.2*t士 LN口.：，4. DIC, 口13. 5桂I £尺寸4.。为等号数省.(6)材料表面是否干净，是否无锈斑、气泡、结、缺损现象，是否平直、 无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。(8)材料的运输及堆放是否按同种规格分类放置春品二、水泥水泥进场时应对其品种，级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并 对其强度、安定性及其他的必要性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标 准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175等的规定。基本要求和内容(1)凡建设工程用的水泥均应按厂别、品种提供水泥出厂合格证，

9、合格证 备注栏中由施工单位填明单位工程名称及使用部位、进场数量，散装水泥还应提供出厂卡片。(2)水泥进场使用前必须进行强度、凝结时间和安定性检验。(3)凡属下列情况之一者，必须进行水泥物理力学性能检验，并提供水泥 检验报告单：1)水泥出厂时间超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)；2)在使用中对水泥质量有怀疑；3)水泥因运输或存放条件不良，有受潮结块等异常现象；5)设计中有特殊要求的水泥。(4)水泥检验应按批进行，按同一生产厂家，同一强度等级，同一品种， 同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t 为一批，每批水泥抽样不少于一次，散装水泥取样必须在散装车上，

10、以一辆次为 一取样点，每点取样不少于1kg,累积留样不得少于12kg,袋装水泥可以20个 以上不同部位取等量样品，总量至少 12kg(5)当水泥质量合格证或检验报告中的初凝时间或安定性指标不符合有关 标准时均为废品，不得用于工程。 终凝时间、细度不符合标准规定或强度低于商 品强度等级规定的指标时为不合格品，不合格品经鉴定可由企业技术负责人签章 处理。(6)钢筋碎结构、预应力硅结构中，严禁使用含氯化物的水泥。(7)水泥检验报告上注明的水泥品种、出厂日期、强度等级、出厂编号等 应与水泥合格证相一致。核查办法核查水泥出厂合格证或检验报告的项目(如水泥品种、各项技术性能、编号、 出厂日期等)是否填写齐

11、全，检验项目是否完整，数据指标是否符合要求。核对水泥出厂合格证与进场检验报告、 碎配合比试配报告的水泥品种、 强度 等级、厂别、编号是否一致；核对出厂日期和实际使用的日期是否超期而未做抽 样检验；各批量水泥之和是否与单位工程的需用量基本一致。观察外观质量是否符合要求。核定原则凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。(1)无水泥出厂合格证和出厂检验报告。(2)应见证的水泥检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。(3)主要的检验项目(凝结时间、安定性、强度等)缺项或检验结果不符 合要求。(4)实际使用的水泥与出厂合格证或检验报告上的水泥品种、强度等级、 厂家不相一

12、致。三、石专、砌块进场的砌体材料对其外观质量、 截面尺寸(长、宽、高)、数量及准用证(证 书有效期)和质量证明书包括生产厂家、出厂日期、数量、强度等级、强度实测 值等进行验收。基本要求和内容(1)砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及 结论均应满足设计要求，同时还要符合烧结普通砖GB/T5101、烧结多孔砖GB13544、烧结空心砖和空心砌块 GB13545和普通碎小型空心砌块 GB8239标准的要求。(2)进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。(3)砖检验方法应符合国家标准砌墙砖试验方法 GB2542规定，加气 碎砌块检验方法应符合国家标准加气混凝土性能试验

13、方法总则GB/T11969规定。(4)砌墙砖应以同厂家、同规格 3.5万15万为一批，不足3.5万的按一批计算，普通碎小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有 关项目的检验。核查办法(1)核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等 级是否满足设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。(2)核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本 一致。核定原则凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。(1)无出厂合格证和检验报告。(2)应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、 数量与规定不符。(3)检验项目缺项或检验结果不符合

14、标准要求。四、砂、石进场的黄砂、石子对其外观质量、数量及准用证(证书有效期)和质量证明 书包括产地、数量、细度模数(黄砂)、颗粒级(石子)、含泥量、泥块含量等指 标进行验收。基本要求和内容(1)碎用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时碎用砂、石 还要符合普通硅用砂质量标准及检验方法JGJ52、普通碎用碎石或卵石质量 标准及检验方法JGJ53标准的要求。(2)设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。(3)砂、石检验方法应符合普通硅用砂质量标准及检验方法JGJ52和普通碎用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53标准的规定。(4)砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具(如火

15、车、货船、汽车)运输的，以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，以 200 m3或300t 为一批，不足上述数量以一批论。(5)每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，如为海砂还应检验 其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。使用新产源的砂时，应由供货单位按普 通碎用砂质量标准及检验方法JGJ52的质量要求进行全面检验。(6)每批石子应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量检验， 高强度等级混凝土石子应有压碎指标检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目，对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。用新产源的

16、石子时， 应由供货单位按普通碎用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53的质量要求 进行全面检验。核查方法(1)核查砂、石出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，检验项 目是否齐全，检验结果是否正确。(2)核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本 一致。核定原则凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。(1)无出厂合格证或检验报告。(2)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。五、钢管基本要求和内容碗扣式钢管脚手架用钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793、 抵押流体输送用焊接钢管GB/T3091中的Q235A级普通钢管的要求，其材质 性能应符合现行国家

17、标准碳素结构钢 GB/T700的规定。钢管规格应为小48mm x 3.5mm,钢管壁厚为3.5+ (00.25) mm.核查方法(1)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；(2)铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷， 表面粘砂应清除干净。(3)冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；(4)各焊缝应饱满，焊药消除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等 缺陷；(5)构配件防锈漆涂层均匀、牢固。(6)主要构、配件上的生产厂标识应清晰。构配件的允许偏差序号项目允许偏差A（mm）示意图检查工R1焊接钢管尺寸（E）外径48.3壁厚36士05士也36游标R尺2钢管两端而切耦偏苣1.

18、70J-T-;塞尺，朗角尺q3口，佃设钢管外表面铸述深度!I游标卡尺K.I zI 2I <4铜管弯曲国各种杆件镯管的渊部弯曲JW 151nW5- IJ纲板尺!1b,立杆纲背弯曲3mcW4m城正k6 5m12<201 H水平杆、斜杆的钢管弯曲氏 65rl近305冲压斜脚手板 a板而扭曲收4HlMe达 12鼻16b板im用曲t任一用耀也J捺5序号项H允许偏差力nrn示意图检杳工具6撑 调托支托权义形1 0一二.一(1 一钢板尺 塞尺核定原则进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料：1)主要构配件应有产品标识及产品质量合格证。2)供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检

19、验报 告。3)构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺 母配合间隙及材质。六、木胶合板、木方基本要求和内容(1)木结构工程施工单位(含层板胶合木加工厂)应具备相应的资质和施 工技术标准(或制造工艺标准)、健全的质量管理体系、质量检验制度和综合质 量水平的考评制度。施工现场质量管理可按建筑工程施工质量验收统一标准 GB 503002001附录A的要求检查记录。(2)木结构子分部工程由方木和原木结构、胶合木结构及轻型木结构与木 结构的防护组成，只有当分项工程都验收合格后，子分部方可通过验收。分项工程应在检验批验收合格后验收。(3)检验批应根据结构

20、类型、构件受力特征、连接件种类、截面形状和尺寸及所米用的树种和加工量划分核查方法（一）木方材质表一承重木结构方木材质标准项次映陷招稗木材等级建1Lnia受拉构件或 拉湾构件受弯构件或 压弯构件受原构件1腐朽不允许不允许不允许2木节：在构件任一面任何后。咖长度上所有 木节尺寸的忠和.不得大于所在面宽的连搂部位为1/4）2/51/2斜率不大于（%）58124皴缝：1）在连接的受剪面上E）在连接部位的受萌面附近，其裂 逞深耍C者对面裂维时中两者之却）不 得大于材宽任不允肯1/4不允许 1/3不允许 不限5酹心应避开受购面不限不限注：la等材不允许有死节，n a、ma等材允许有死节（不包括发展中的腐朽

21、节），对n a等材直径不应大于 20mm且每延米中不得多于 l个，对于ma等材直径不应大于 50mm每延米中不得多于 2个。2 . I a等材不允许有虫眼，n a、ma等材允许有表层的虫眼。3 .木节尺寸按垂直于构件长度方向测量。木节表现为条状时，在条状的一面不量（参见图一）；直径小于10mm勺木节不计。图一、木节量法表二承重木结构板材材质标准须次木材等级1 anftTTL受拉构件或 拉弯轲件受零构件或 压零构件受压构件1腐朽不允许不允许不允许2木节工在构件任一面任何15Qni匚长室上所有 木节尺寸的总和,不得大于所在而宽的1/4建接部位为1/5）L32/53斜纹；舞率不大于（%）58121在

22、连/部位胸受奠而及其附近不允许不允许不允许5髓心不允许不限不限注：同上表一。木构件的含水率应按下列规定检查：1 .原木或方木结构应不大于 250%2 .板材结构及受拉构件的连接板应不大于18%;3 .通风条件较差的木构件应不大于20%。注：本条中规定的含水率为木构件全截面的平均值。检查数量：每检验批检查全部构件。检查方法：按国家标准木材物理力学试验方法GB 192719431991的规定测定木构件全截面的平均含水率。（二）木胶合板1）根据胶合木构件对层板目测等级的要求，按表三的规定检查木材缺陷的 限值。检查数量：在层板接长前应根据每一树种，截面尺寸按等级随机取样100片 木板。检查方法：用钢尺

23、或量角器量测。春品表三 层板材质标准项次联陷名称材质等级L与1比IT bIIL腐朽，压礼严重的压成木，大量含附脂的木炭，交面上的需创不允许不允许不允许木节工不允许不允许不允许21）来出于版面的本节2）在屋板较差的宽面任何200mm长度上所有本节尺寸的总和不得大于构件面宽的1 32/51/23斜跤:觌率不大于（,）5815接出J）含树脂的振裂不允许不允许不允许42）窄行的裂 （有对寺整缝时，用两者之乱）得大于构件面宽的1/41/3不限3）空面上的衰韭含聘裘、报裂）深b 8. TA 2h.若贡身板厚而平行于根边长卜2允许允许允许睛心不允许不限不限6/曲、顺穹或彝曲W4 1000,横WW2 1000,但脂条纹宽W