螺栓球网架工程监理细则

1、gb50205-2001jgj7-91jgj82-91gb50319-2000gb50300-2001jgj78-91螺栓球网架工程监理细则一、工程特点：1、工程所用网架的类型、连接方式。2、网架的高度、跨度、建筑面积、3、施工过程中质量控制的难点和需要达到的质量要求。二、检查依据：1、建设工程相关的法律法规2、钢结构工程施工及验收规范3、网架结构设计与施工规程4、钢结构高强度螺栓连接改行，施工及验收规程5、建设工程监理规范6、建筑规程施工质量验收统一标准7、网架结构工程质量检验评定标准8、建设工程承包合同文件委托监理合同文件9、经批准的施工组织设计、监理规划和旁站监理工作方案三、监理流程：四

2、、监理要点及目标值：（一）施工准备（施工前）:序号控制要点控制手段1检查图纸审批情况检查资料2检查施工单位分包资质检查资料3检查施工单位有技术负责人签字的施工方案（包括：加工、安装）检查资料4检查施工现场质量保证体系人员资质、上岗证检查资料5检查焊工上岗证、有效期限及发放单位检查资料6检查焊接材料的质量合格证明文件及检测报告检查资料7检查安装、验收及施工用测量仪器定期检定情况检查资料8检查设计图纸对连接材料焊缝无损探伤和吊装要求检查图纸9检查基础验收交接记录检查资料10检查网架出厂合格证和设计、规范要求做强度等试验的构件试验报告检查资料11检查网架制作的预埋件加工质量、安装位置（水平标高及纵向

3、横向轴线 位置是否满足图纸要求）检查资料12检查成品球、连接杆件等主要构件的标识情况和外观质量，规格、品种 是否与图相符检查资料13检查高强螺栓连接摩擦面抗滑系数厂家试验报告和安装前复试报告检查资料14检查高强螺栓表面硬度检查报告检查资料15检查高强螺栓连接副的包装标识及外观检查资料16检查首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告检查资料17检查出厂构件涂装的质量合格证明文件及检测报告检查资料18审查网架吊装方案检查方案19检查施工交底及工序交接手续检查资料（二）安装施工（施工中）序号控制要点控制手段1全数检查本班焊工合格证、认可范围、有效期、起重工上岗证检查与抽查结合2检查焊条、焊丝、焊剂

4、预提供资料是否匹配观察与资料检查3检查焊条的烘干情况及记录填写观察检查4检查锥头封板加工质量及焊接质量观察检查5检查套筒加工质量及顶丝质量观察检查6检查网架拼装质量，螺栓拧入深度，同时套管不得松动观察、用尺检查7检查构件在运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脫落是 否进行了校正和修补观察检查8检查高强螺栓连接副检验记录检查资料9检查焊缝外观质量及焊缝尺寸观察、用尺检查10检查试件抽样员、见证员上岗证，时间及试件编号检查资料11检查要求熔透的对接和角对接组合焊缝的焊脚尺寸观察、用尺检查12检查高强螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度观察检查13检查高强螺栓穿入方式和方向及外露长度观察、用尺检查14

5、检查高强螺栓初拧、终拧质量及记录观察和资料检查15检查梅花头的扭剪型高强螺栓、终拧后柠掉梅花头的个数及终拧扭矩值观察检查、检查记录16检查高强螺栓连接摩擦面观察检查17检查扭矩扳手使用状态（年检有效期）检查资料18检查扩螺栓孔观察、用尺检查19检查地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况观察、用尺检查20检查钢构件中心线及标高基准点等标志观察检查（三）验收（施工后）序号控制要点控制手段1检查网架拼装质量，纵横向边长是否满足专业规程规定观察、用尺检查2检查焊缝探伤报告检查资料3检查高強螺栓终拧质量自检结果记录检查资料4检查网架结构安装尺寸偏差用尺检查5检查座浆垫板允许偏差用尺、水平仪检查6检查柱子垂

6、直度经纬仪检查7检查网架垂直度、侧向弯曲允许偏差水平仪、经纬仪检查8检查网架结构顶紧面的安装质量及最大间隙观察、用尺检查9检查现场焊缝组对间隙用尺检查10检查网架结构整体垂直度经纬仪检查11检查网架结构整体平面弯曲水平仪检查12检查主体结构总高度偏差用尺、水平仪检查13检查网架结构涂装材料厚度及外观观察检查14检查网架结构外观质量观察检查15检查网架安装后的挠度值用尺、水平仪检查16检查全部网架结构的文件和记录是否完整正确检查资料五、监理工作方法及措施：（一）准备工作（施工前）：1 审查和熟悉施工图纸，了解设计意图，由总监组织各专业监理人员进行内部图纸审查，并且协助建设单位做好现场图纸审查和设

7、计交底工作。2审查施工、设计以及各分包方的资质。3审查施工组织设计，对其内容和各项措施能否起到指导施工、加快进度、保证工程 质量的有效性进行控制，并检查施工组织设计的审批程序。4审查施工现场的质量保证体系的人员资质、上岗证的有效期和发放单位。5检查进场材料的合格证，并且见证取样进行复试。6检查计量器具、测量、检测仪器的定期鉴定情况，检测报告与仪器相结合，并在有 效期内。7审查网架出厂合格证和设计、规范要求做强度等试验的构件试验报告。8检查网架制作的预埋件安装位置（水平标高及纵横向轴线位置）。9做好材料进场的二次检验，检查成品球规格、品种要与图纸相符，成品球螺纹加工 质量不得有裂纹、褶皱、过烧、

8、罗纹以及是否饱满等。10审查高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数厂家报告和安装的复试报告；11审查高强度螺栓表面硬度检测报告。12检查成品球，连接杆件等主要构件的标识情况和外观质量。13.审查构件涂装的质量合格证明文件及检测报告。14审查施工交底和工序交接手续。15 审查锥头封板加工质量及顶丝质量。16检查网架拼装质量，螺栓拧入深度，同时套管不得松动。17检查网架吊装方案，控制吊装时的水平度。以上工作由施工单位自检合格后，在各项工作开始前24小时向项目监理部提出 书面申请，监理部组织审查，即使将审查结果通知施工单位，若符合要求总监理工程 师签发开工令。（二）过程控制（施工中）：1原材料控制：检查成品球

9、外观质量，不能有过烧、裂纹及隐患。抽检数量：每种规格抽查5%且 不少于5只。检查方法：用10倍放大镜目测或永磁粉探伤。球螺纹尺寸规格检查，应符合普通螺纹基本尺寸gb196-81粗螺纹规定，螺纹公差 必须符合国家标准公差与配合gb197-81种6h级的精度规定。成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验，以螺栓孔的螺纹被剪断时的荷载作 为该螺栓球的极限承载力值，检查时拧入td。检验数量：每项工程中取受力最不 利的同规格的螺栓球600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取三只为一组 随机抽查，现场检查成品岀厂合格证及试验报告，对安全等级为一级，跨度为40m 以上公共建筑所采用的网架结构、有怀疑时，现

10、场必须复验。高强螺栓 用于制造高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应材料的有关技术条件和标 准。 高强度螺栓必须逐根进行表面硬度试验。 同规格的螺栓每600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取3只为一组，随 机抽查。 高强度螺栓要检查螺纹、螺栓长度，键槽深度、直线度、位置，每种规格抽查 5%o套筒钢材必须符合设计规定及相应材料技术条件和标准。 检查套筒孔径、厚度、长度、截面平直度。 检查套筒销孔、螺纹是否饱满。杆件：用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合规定及相应标准。 检查杆件厚度、长度、规格、数量。 杆件表面不得有老锈、麻坑。 杆件与封板、锥头必须按设计要求进行焊接，要求按强度连接

11、时，焊缝质量标准 必须符合现行国家标准。 杆件与封板或锥头的焊缝应进行抗拉强度检验，数量300根为一批，批量不足 300根仍按一批计，每批取3根为一组，随机抽查。2 安装过程：（1）全数检查本班次操作人员的上岗证及认可范围内的有效期。检查成品球外观质量，是否有过烧、裂纹及隐患，检查方法采用10倍放大镜目测 或磁粉探伤。检查套筒加工质量及顶丝质量和锥头封板质量及焊接质量。检查网架拼装质量，螺栓的拧入深度，同时检查套筒不得松动。检查主要构件因运输、堆放、吊装等造成的变形，是否进行了纠正和修补。检查构件中心线及标高，查吊装后构件的轴线及垂直以及侧向变形情况。检查网架制作的预埋件加工质量，同时检查预埋

12、件安装位置（水平标高级横纵向 轴线位置是否满足图纸要求）。检查垫板规格位置以及与构件、垫板接触的情况。检查网架吊装是否按施工组织设计的要求拼装的吊装点位置、方法进行吊装。（10）各项检查工作应严格检查认真填写旁站监理记录表，做到记录及时，实事求是， 旁站监理过程以及发生的问题、处理的措施、结果应认真描述。（三）检查验收（施工后）：1 检查验收网架拼装质量，纵横向边长是否满足设计图纸专业规程的规定，偏差允许 值应为长度的1 /2000,且不应大于30mm;支承点的中心偏移和高度偏差，中心偏 移允许值应为网架跨度的1/3000,且不应大于30mm;高度偏差：对周边支承德网架 相邻点之间，应为相邻制作间距的1/400,且不应大于15mm,最高与最低之间，应 为30mm;对多点支承的网架，应为相邻支座间距离的1/800,且不应大于30mm2施工完成后及时检测网架的挠度值，所测挠度平均值不得大于设计的15%。屋面工 程完工后的挠度及装修吊顶、设备安装后的挠度，分三步测量所测的挠度值，必须 满足规范和专业规程的规定。3 检查网架吊