桥面铺装施工方案

1、湖南省炎陵至汝城高速公路项目土建工程第二十六合同段桥梁桥面开工报告朝阳建设集团有限公司第二十六合同段项目经理部2012年10月5目录一、 分项工程开工申请批复单二、 施工技术方案申请批复单三、 施工放样报资料四、 施工技术方案五、 试验资料SJ02炎陵至汝城高速公路工程分项开工申请批复单承包单位：朝阳建设集团有限公司 合同号：TJ26监理单位：北京华通公路桥梁监理咨询有限公司 编 号：致(监理工程师)： 下列工程项目的准备工作已经完成，现申请开工，请批准。 上一步 施工准备 工程经检验合格(见附件)，现申请下列后继工程项目开工，请批准。工程项目： 桥梁桥面 桩号： K112+600K117+8

2、17.41计划开工日期：2012.10.5 计划完工日期：2013.7.20 工期： 281 天此项工程负责人姓名：周振华附件：施工放样报验单、施工技术方案、有关试验资料 承包人(或承包人代表)签名: 年 月 日监理员意见：试验专监意见：签名： 年 月 日签名： 年 月 日安全专监意见：环保专监意见：签名： 年 月 日签名： 年 月 日 审定 转报 具备开工条件，以驻地监理工程师的批复为准。 具备开工条件，最终批准该项工程于 年 月 日开工。 不具备开工条件，暂时不能开工，意见如下： 专业监理工程师： 年 月 日 批准该项工程于 年 月 日开工。 不具备开工条件，意见如下：驻地监理工程师： 年

3、 月 日SJ02炎陵至汝城高速公路施工技术方案申报批复单 承包单位：朝阳建设集团有限公司 合同号：TJ26 监理单位：北京华通公路桥梁监理咨询有限公司 编 号：致(监理工程师)： 现报上 桥梁桥面 工程的施工技术、工艺方案，方案详细说明和图表（见附件），请予审查和批准。附件：施工技术、工艺方案说明及图表。 承包单位技术负责人： 年 月 日 审定 转报 同意 附言： 修改后再报 不同意 专业监理工程师： 年 月 日 审定 转报 同意 附言： 修改后再报 不同意 驻地监理工程师： 年 月 日总监办意见： 签 名： 年 月 日注：施工技术方案中应包括环保方案；专业监理工程师的审定意见应包括环保方案审

4、定。湖南省炎陵至汝城高速公路项目土建工程第二十六合同段桥面施工方案朝阳建设集团有限公司第二十六合同段项目经理部2012年10月5目录1、 工程概况2、 施工方案、施工准备、桥面铺装、护栏、伸缩缝、搭板3、 质量保证措施 、质量方针与质量目标、质量管理、质量保证措施、质量保证制度、各部门及特殊岗位人员的质量责任、质量控制、质量事故、质量保证体系措施4、 安全保证措施5、 冬季施工措施6、 施工机械配备7、 施工人员配备8、 工期安排桥面系桥面铺装施工方案一、工程概况K114+426老婆岭大桥、K115+497下黄垄1号桥、K116+015下黄垄2号桥、K116+440段下高架桥、桥面系桥面铺装由

5、C50钢筋混凝土、防水剂及沥青混凝土组成复合桥面，其C50砼铺装厚度分别为引桥T梁上12cm。桥梁在T梁架设完成，横隔板、连续段、湿接缝浇筑完成并且完成体系转换后进行。桥面铺装一般半幅一联进行，钢筋采用钢筋网片。二、施工方案1、施工准备1）桥面铺装施工前认真仔细复测梁顶标高，确保桥面铺装层厚度满足设计及规范要求。2）施工前再仔细检查桥面，将表面松散的石子或砼清除干净，对于凿毛不彻底的地方继续凿毛至满足规范要求为止，然后冲洗干净，确保T梁砼或横隔板、连续段砼与桥面铺装砼能有效结合。3）钢筋采用钢筋网片，经试验合格后用于桥面铺装。4）C50砼配合比经过中心试验室平行试验后，已取得批复，可用于本工程

6、桥面铺装，并且满足吊车施工的要求。5）施工人员、机械等已进场，具体详见附后，能满足施工的要求。6）施工前将进行施工技术交底、安全交底，使每个现场施工人员能够熟悉、了解并掌握桥面铺装施工要点。2、桥面铺装施工1）钢筋工程钢筋进场时必须具有产品质量证明书，并检查其外观质量是否符合要求。进场后，根据规定频率现场取样做相关试验，检验合格后方可用于本工程。钢筋加工及安装：桥面铺装钢筋采用直径为6.5mm的钢筋网片，钢筋网片摆放位置为纵向与桥轴线平行，横向与伸缩缝平行必须根据设计要求和技术规范进行桥面钢筋绑扎，主筋焊接采用单面焊，焊接长度为>10厘米。堆放钢筋的场地应进行硬化，场地硬化后在钢筋下垫方

7、木或混凝土条，上面用彩条布覆盖，采用下垫上盖对钢筋进行防护，确保钢筋堆放干净、整齐，防止钢筋生锈。钢筋绑扎前须对预制T梁预埋钢筋进行整理调直。所有钢筋在钢筋加工场地按图纸和施工技术规范准确下料成型，拖车运至现场进行绑扎。绑扎桥面钢筋时，钢筋下应多设置与铺装层同标号的小石子砼垫块，防止钢筋骨架整体或局部下挠，施工人员及机具不得随意踩踏钢筋网，确保钢筋位置准确，使钢筋保护层厚度满足设计及规范要求。进行现浇桥面施工时，按照设计图纸位置预留好伸缩缝隙工作槽、伸缩缝预埋钢筋及泄水管安装孔。2）模板工程模板采用15cm宽的竹胶板拼装，以便桥面均能使用，支模板前认真布设测量高程点,测量板顶标高，确定支设高度

8、和提浆棍滚压高度, 以保证浇筑后的铺装标高满足设计及规范要求。模板的加固采用横向木方背肋，竖向方木支撑于梁体表面及钢筋上，模板加固要稳定、牢固，相邻两节模板接头要顺直。3）砼浇注a、监理工程师对桥面铺装钢筋骨架等验收合格后方能浇注砼。b、砼采用拌和站集中拌和，罐车运输，吊车送入模。砼浇筑从一联桥面的一端向另一端进行，砼铺设要均匀，铺设厚度略高于桥面铺装。砼振捣先用插入式振捣棒使砼密实并大致平整后，再用振动梁拖振，以适宜的速度推进，边振实边找平，直到表面平整密实为止。c、接下来用三轴仪进行整平，一般沿纵向拖压23次，起到进一步柔压和二次提浆的作用，如果遇到露石子处，则在该处反复滚动数次直至平整。

9、d、拖压完成后，两人用精平刮尺（用长6米的方形高强度铝合金制成）沿横向来回刮动，以精确找平，不合格处用原浆找平。e、在砼初凝前利用改进后的磨光机自动整平机进一步磨平，一般纵横向各34次即可，相邻两处抹平时抹板重叠至少1/3。磨平后人工压面并对桥面铺装拉毛，拉毛时要一气呵成，拉毛后覆盖洒水养生，养生期不少于7天。f、养生完成后,即可进行防水处理。3、桥面铺装质量标准见下表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法（每幅车道）1强度或压实度在合桥标准内按JTJ071-98附录B或D检查2厚度（mm）+10,-5对比桥面浇筑前后标高检查，每100m5处3平整度高速公路、一级公路沥青砼水泥砼平整度仪：全桥每

10、车道连续检测，每100m计算IRI或IRI（m/km）2.53.0(mm)1.51.84横坡水泥砼±0.15%每100m检查3个断面5沥青面层±0.3%6抗滑构造深度符合图纸规定砂铺法每200m检查3处3、护栏1、 准备工作先对护栏与桥面的接触面，进行凿毛、清理、冲洗，按水平施工缝处理。精确放出护栏的内边线位置。测量桥面顶面高程，以便控制护栏钢筋的高度。2、施工方法a、钢筋钢筋的加工、制作,满足设计和技术规范的要求。加工制作时钢筋应顺直，无弯折损伤，无锈蚀，符合设计、施工规范要求，保证钢筋顺直。每断面钢筋接头数不大于50%的钢筋数量。按图纸和规范要求调整好预埋在桥面上的护栏

11、钢筋。钢筋骨架的绑扎成型在桥面上进行。成型后要严格检查其垂直度、中心位置和骨架的净外尺寸，不得超过规范允许误差，否则应立即返工。从而确保钢筋骨架竖向竖直、水平方向位置居中、不偏离设计中心。垫块用塑料定型产品，安在箍筋上，保证钢筋的保护层厚度，避免出现露筋或保护层厚度不足的现象。b、模板护栏模板采用钢模，已经按照设计尺寸加工、制作完毕，使用前认真检查平整度及接口情况，并加以整修，符合规范要求。同时进行认真的除锈、去污，并清理干净，均匀涂抹隔离剂。为防止模板接缝处漏浆，应用双面胶对模板接缝进行封堵，双面胶应有较高的弹性和一定的压缩性，厚58mm。模板安装完毕后，应对其平面位置、标高、线形、垂直度等

12、方面进行全面自检，并及时填写记录表格，自检合格后请监理进行验收，验收合格后方能浇筑砼。c、混凝土的搅拌、运输混凝土由拌合站集中搅拌、供应，拌合机全部采用电子计量系统进行配料，确保数量准确。其配合比严格按照设计批复的调整后的施工配合比执行。运输采用混凝土搅拌运输车，运输和等待期间应不停的搅拌，混凝土从拌合到入模的最大时间间隔应小于规范要求。浇筑前将模板内杂质、污物、污水清扫干净。当干燥时，应洒水湿润。混凝土运至现场后放到拖板上，人工用铁锨铲运入模。混凝土应分层下料，每层厚度30cm为宜，必须在前层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成次层混凝土。采用插入式振捣棒振捣，确保砼的振捣质量。振捣棒先从距模板51

13、0cm处插捣，棒距以30cm为宜，然后自周边向中心振捣，每层振捣密实后方准再下混凝土。当混凝土浇到顶部时，要加强振捣并用木泥板多次抹压混凝土表面，以防止表面出现干缩裂纹。浇筑混凝土的同时要严密注视模板的变形或位移，一旦出现问题要立即采取措施。浇筑时，混凝土浇注速度不宜过快，否则会产生强大的侧压力，导致模板变形或破裂。混凝土的浇筑均应连续进行、不得随意中断。浇筑砼时应经常检测砼的坍落度，并制作砼试件，放入养生室进行标准养护，同时做好浇筑记录。拆模后，及时覆盖洒水养护。护栏护栏实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1长度（mm）符合设计要求尺量：每道2缝宽（mm）符合设计要求尺量：每道

14、2处3与桥面高差（mm）2尺量：每道37处4纵波（%）一般±0.5水准仪：测量纵向锚固混凝土端部3处大型±0.2水准仪：沿纵向测伸缩缝两侧3处5横向平整度（mm）33m直尺：每道4、伸缩缝1、安装原则a.为确保伸缩装置与桥面的平顺性、一致性，伸缩装置的安装在沥青砼桥面铺装完成之后进行。b.安装伸缩装置的关键就是用横穿筋或辅助筋（搭接短钢筋）将预埋筋与锚固筋连接起来，即横穿筋与预埋筋及锚固筋的交叉点外焊接牢固，或辅助筋（搭接短钢筋）与预埋筋及锚固筋的搭接点处焊接牢固。2、清理预留槽a.找出梁端间隙的中心线，按设计要求的位置及尺寸正确划线、切缝。b.清理预留槽内回填物，修整槽口

15、缝隙至设计尺寸，混凝土打毛并将槽口内清理干净。c.整理预埋钢筋，以适应伸缩装置的吊入。d.若预埋筋太少，必须造筋，也可利用铺装层钢筋或吊装梁用钢筋代替预埋筋。3、焊接调平定位槽钢a.按间隔2米左右放置一根槽钢计算出槽钢根数。b.按长于槽口宽度1000mm以上截取槽钢（10-12号）。c.将槽钢贴型钢上顶面放平，在型钢侧面上搭接短钢筋焊接固定。d.若无槽钢也可用工字钢等代替，但必须保证有一个平面。4、吊装调整a.若伸缩装置的现场缝隙宽度与设计温度不符则在现场工程师的指导下调整缝隙。b.吊入伸缩装置，并按设计要求调整纵、横向位置。c.使所有的槽钢底面与路面相密贴。5、定位焊接a.按设计要求穿放横筋

16、，可分段穿放，不必使用整根钢筋。b.正式焊接前首先进行定位焊接，即间隔1米左右将此位置的锚固筋点焊到横穿钢筋上并将横穿钢筋与预埋筋点焊牢固，若由于施工误差使得锚固筋与横穿筋交叉不上，可使用搭接短钢筋（辅助筋）的方法连接。c.为防止施工过程中由于温度变化而造成伸缩装置各纵梁间隙不均匀，从而影响伸缩装置工作性能和外观，上述工作必须在1小时内完成，若由于客观原因完不成，则定位焊接时应先锚固一侧（尤其大位移量伸缩缝），然后对另一侧迅速有效定位。d.去掉所有工艺卡具。e.将每一个锚固筋与横穿筋点焊牢固，横穿筋与预埋筋的每一个交叉点焊接牢固，交叉不到的地方要搭接短钢筋焊接。6、设置安装模板a.模板采用胶合

17、板。b.模板应严密，以防浇注砼时漏浆或渗入位移控制箱和胶带槽内。7、浇注混凝土a.模板设置安装完毕，将槽内杂物彻底清理干净，可利用空压机的风将尘土吹净，再用水将槽内彻底清洗一遍，并将型钢缝隙填塞。b.模板与梁端砼的结合处若有缝隙必须堵死，可用水泥砂浆填塞。c.上述工作确认无误后方可浇注C50高强砼。d.砼浇筑过程中，震捣要充分、到位，尤其是位移控制箱底部和型钢底部，不能有脱空现象。砼表面应与伸缩装置顶面齐平、接合严密。e.将砼表面抹平，保证与路面及型钢表面相吻合，即顶面齐平，接合严密。f.砼浇筑及时养生以确保砼的强度。伸缩缝伸缩缝实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（

18、MPa）在合格标准内按附录D检查2平面偏位（mm）4经纬仪、钢尺拉线检查：每100m检查3处3断面尺寸（mm）±5尺量：每100mm每侧检查3处4竖直度（mm）4吊垂线：每100mm每侧检查3处5预埋件位置（mm）5尺量：每件5、搭板1、测量放样由项目部测量组对塔板平面位置及标高进行全面检测。2、绑扎钢筋、安装钢筋网片施工时首先在基层上按设计图纸弹线标出下层钢筋的纵横位置，按此位置布放钢筋，并加以绑扎固定，放置砼垫块。同时点焊固定施工用的4号钢筋，组成架力骨架并在此骨架上安装E10冷扎带勒钢筋网片。3、支立模板采用新购的大块优质竹胶板，模板的后面采用方木作为背棱进行加强。为保证拼缝的

19、平整、严密，模板采用在场地内先按56m组装成块。模板后的方木要统一规则,特别是方木的高度要求一致。模板在使用前应进行清洁。混凝土浇注前对所有支架支撑进行检查，所有接头必须顶紧密贴，浇注过程中应安排专人对模板进行检查，发现异常情况应立即停止混凝土的浇注并及时处理。4、混凝土施工混凝土采用拌和站集中拌和混凝土罐车运输至路基上人工配合入模。在浇注过程中严格控制混凝土自由下落高度不超过1m，为了加快施工速度，根据现场地形条件可采用流槽浇注。砼采用水平分层浇注施工,每层厚度20cm。在砼浇注过程中安排有专人检查模板是否变形、支护是否移动。混凝土振捣密实，表面收浆整平后采用压纹处理。混凝土浇注完成后覆盖土

20、工布洒水养生，养生期限为7天。搭板搭板实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2枕梁尺寸（mm）宽、高±20尺量：每梁检查2个断面长±30尺量：检查每梁3板尺寸（mm）长、宽±30尺量：各检查24处厚±10尺量：检查48处4顶面高程（mm）±2水准仪：测量5处5顶面纵波（%）0.3水准仪：测量35处三、质量保证措施1、质量方针与质量目标1.1、质量方针：质量第一 用户至上恪守合同 争创一流1.2、质量目标：a、工程一次验收合格率100%，优良品率90%以上；b、满足业主对工程产品的质量要求

21、和期望；c、工程质量超过国内同行业先进水平，争创国际先进水平。2、质量管理全面贯彻执行质量管理标准，坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理，成立以项目经理为组长、项目副经理为副组长、由项目总工负责实施的质量管理领导小组，由质检部全面负责工程质量的具体实施，设专职质检员，做好以工作质量保工程质量、以分部分项工程质量保证整个标段总体质量的工作。由作业层各施工队长及其他各有关科室负责人负责实施。3、质量保证措施 从工程一开始就做好质量策划，建立质量岗位责任制，从管理、实施和检验三个层次把关，把工程质量目标层层分解到各部门，在人员、设备、材料、工艺、环境五个方面采取一整套切实可行的措施，加强过程控制。

22、确保优质工程。3.1人员保证：选派专业理论强有丰富施工经验的技术骨干，充实各关键技术岗位。3.2技术保证：认真会审图纸，吃透设计意图，进行深入的踏勘和调查，制定切实可行的施工方案，按图施工；进行层层技术交底；认真执行技术规范，推广新技术、新工艺、新材料；做好施工记录，严格遵守监理程序。3.3材料保证：原材料进场必须具有合格证，并经试验室抽样，检验合格后方可使用。3.4设备保证：确保机械设备的完好和使用率，定期维修、保养，满足施工要求。4、质量保证制度4.1建立设计文件会审制度：由总工主持，工程部、质检部、各施工队所有有关人员参加，进行设计文件会审，明确设计意图和工程质量要求，做好会审记录，发现

23、设计问题及时上报，对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由工程部组织人员进行学习、贯彻并存档。4.2建立层层技术交底制度: 总工向各施工队进行技术交底，施工队再向各班组、工人进行分类技术交底，使各工种工人明确职责和技术要求，把好质量关。5、各部门及特殊岗位人员的质量责任5.1总工办，确保工程各技术数据正确。认真执行质量管理体系的要求，进行详细的技术交底，使每个职工都明确本工种质量要求。5.2工程部，组织做好施工组织设计、技术交底资料等的编制、上报和传达。对工程施工负责。5.3质检部，质检部负责做好项目的质量管理工作，并负责工程施工全过程的质量控制、检查、监督工作。5.4机料部，施工机械、设备的

24、采购应严格按物资采购程序执行，确保机械、设备质量合格。使用过程中应定期维修、保养，满足施工要求。5.5施工队长，对本队的工程施工质量负全责。负责对施工队各工种人员进行详细的技术交底。负责检查、指导各班组按操作规程施工。确保工程质量。5.6其他各工种质量责任a、机械操作工：按照正确的操作规程操作使用机械，并经常维修保养。b、现场指挥员：严格按照既定的施工方案进行现场布置、指挥和调度，保证施工全过程的操作质量。6、质量控制6.1质量预测，在质量问题出现之前提出有预见性的警告，从而采取相应措施，避免问题的发生，实现对质量问题的预防管理。找出对工程质量有较大影响的因素，提前入手采取措施，在质量问题发生

25、之前将其解决，把质量事故消灭在萌芽状态。6.2质量分析，当质量问题出现之后，组织进行现场调研或现场描述，找出造成质量问题的主要原因，制定改进措施，杜绝或减少质量问题的出现。6.3质量内部对比，通过对各施工队、班组的质量分析，统计出各施工队、班组的工程质量状况，通过内部生产经验交流，提高施工质量。将质量状况作为施工队、班组的考核标准，通过奖惩手段，促进工程质量的提高。6.4质量评定，进行工程质量检测数据的积累，迅速得出已完成工程的质量状况，进行质量评定。7、质量事故的处理坚持质量事故处理“三不放过”原则，具体指：事故原因不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过。8、质量

26、保证体系见附图。四、安全保证措施1、高空作业桥梁边缘必须设有可靠的安全防护措施。从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。2、施工人员必须穿戴劳动保护用品，从事高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。3、施工用电按照用电安全要求使用。4、冬季施工，应按劳动保护规定做好保温措施。5、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。施工驻地要设置路灯。五、冬季施工措施当室外日平均气温连续五天低于5时，应按冬季施工方案施工，采取相应的措施，砼浇筑应尽量选择在一天中气温较高的中午进行，拌和站安排专人做好温度的监测，拌

27、和用水适当加温，拌和时间适当延长，罐车外表面包裹两层草帘，以减少温度的散失。桥面表面积较大，考虑到施工的需要和现场的实际情况，桥面铺装砼的养护采取覆盖一层塑料布后覆盖土工布或稻草、草帘之类洒水养生，外露面或风口一定要包裹严实，防止风进入使养护的温度降低。六、施工机械配备机械设备一览表序号名称规格及型号规格数量备注1钢筋成型机12钢筋切断机13电焊机44振动梁机械15振捣棒46砼罐车87拌和站18三轴仪1七、施工人员配备拟投入人员：副经理：1总工程师：1桥梁工程师：1技术员：5质检员： 3钢筋工：20人 木工：28人 砼工：20人 机驾人员：15人 其他人员：10人八、工期安排K113+212石

28、门山大桥全长814m,包括11*40T梁，现浇箱梁52+3*90+52，K114+426老婆岭大桥桥梁全长666.06m，K115+497下黄垄1号桥桥梁全长366.06m、K116+015下黄垄2号桥桥梁全长396.06m、K116+440段下高架桥桥梁全长274.291m、分两幅施工，结合总体施工进度计划及总工期要求，根据我项目的实际情况，计划工期为 9 个月， 即 2012 年 10 月 5日开始施工，至 2013 年 7 月 20 日完成。桥面铺装施工工艺流程图施工准备复测桥面标高冲洗桥面绑扎钢筋原材料检验 合格立模板砼的拌制和运输测量复测标高制作砼试块浇筑砼 收浆拉毛覆盖养生拆模后继

29、续养生说明：1、 桥面预制梁顶面须凿毛，并冲洗干净，以保证桥面铺装砼与梁体良好结合。2、 钢筋绑扎时注意保证保护层的厚度满足设计及规范要求。3、 严格按照试验室的配合比进行砼的拌制，并适当掺加外加剂，以满足砼泵送施工要求。4、 严格控制桥面砼面的标高在规范误差内，砼初凝前及时拉毛处理。5、 冬季严格按冬季施工措施施工，砼拌制前采取加热措施，钢筋施工按冬季施工要求进行，砼施工完成后及时进行洒水覆盖养生。护栏施工工艺框图试件制作钢筋制作砼拌合、运输浇注混凝土安装模板绑扎、安装钢筋施工放样验 收养 生拆除模板伸缩缝施工工艺框图清理预留槽吊装调整焊接调平定位槽钢定位焊接设置安装模板橡胶密封带安装浇注混

30、凝土施工放样搭板施工工艺框图钢筋制作绑扎钢筋、安装钢筋网片养 生验 收砼拌合、运输试件制作假缝设置浇注混凝土支立模板绑扎、安装钢筋质量保证体系框图项目经理项目总工程师试验室刘志博测量组曾德飞工程部孙晓娟砼 工 程模 板 工 程 钢筋工程准 备 工 作 22经常检查安全信息反馈安全生产活动项目经理部安保部奖惩兑现措施得力安全无事故总结评比五防安全奖金挂钩行政处罚定期检查安全设施档案经济奖惩承包责任制经济保证制度保证措施保证安全知识学习安全教育思想保证安全员组织保证措施得力安全保证体系框图二级检查安全保证体系框图提高安全意识安全第一预防为主宣传劳动法规项目经理部 安全领导小组27技术交底记录单位工

31、程名称：桥梁工程 填写： 2012年10月 25日分项工程名称：桥面铺装 交底卡编号： 施工技术交底主要内容：一、工程概况K114+426老婆岭大桥、K115+497下黄垄1号桥、K116+015下黄垄2号桥、K116+440段下高架桥、桥面系桥面铺装由C50钢筋混凝土、防水剂及沥青混凝土组成复合桥面，其C50砼铺装厚度分别为引桥T梁上12cm。引桥在T梁架设完成，横隔板、连续段、湿接缝浇筑完成并且完成体系转换后进行。桥面铺装一般半幅一联进行，钢筋采用钢筋网片。二、施工方案1、湿接缝施工将梁板预埋的湿接缝钢筋根据设计要求调理顺直、到位。焊接湿接缝钢板，焊缝厚不小于8mm，用高压水冲冼，然后浇筑

32、砼。2桥面铺装施工桥面铺装施工前认真仔细复测梁顶标高，确保桥面铺装层厚度满足规范要求。用高压水将桥面冲冼干净，不留积水, 按设计图纸绑扎桥面钢筋，钢筋网下多设与铺装层同标号的小石子砼垫块，防止钢筋网整体或局部下挠，确保钢筋位置准确，施工人员及机具不得踩踏钢筋网。进行现浇桥面施工时，按照图纸预留好伸缩缝隙工作槽及泄水管安装孔。支模板前认真布设测量高程点,测量板顶标高，确定支设高度和提浆棍滚压高度, 以保证浇筑后的铺装标高满足要求。模板要稳定、牢固，相邻两节模板接头要顺直。3、砼浇注a、监理工程师对桥面铺装钢筋网等验收合格后方能浇注砼。b、砼采用拌和站集中拌和，罐车运输。砼铺设要均匀，铺设厚度略高

33、于桥面铺装。砼振捣先用插入式振捣棒使砼密实并大致平整后，再用振动梁拖振，以适宜的速度推进，边振实边找平，直到表面平整密实为止。c、然后用提浆棍拖压，一般沿纵向拖压34次，起到进一步柔压和二次提浆的作用，如果遇到露石子处，则在该处反复滚动数次直至平整。d、拖压完成后，两人用精平刮尺（用长6米的方形高强度铝合金制成）沿横向来回刮动，以精确找平，不合格处用原浆找平。e、在砼初凝前利用改进后的磨光机自动整平机进一步磨平，一般纵横向各34次即可，相邻两处抹平时抹板重叠至少1/3。磨平后人工压面并对桥面铺装拉毛，拉毛时要一气呵成，拉毛后覆盖洒水养生，养生期不少于7天。f、养生完成后,即可进行防水处理。4、桥面铺装质量标准见下表：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法（每幅车道）1强度或压实度在合桥标准内按JTJ071-98附录B或D检查2厚度（mm）+10,-5对比