龙口水利枢纽金属结构及起重设备简述

1、龙口水利枢纽金属结构及起重设备简述目的：一、首先了解龙口电站的整体布置情况。二、让大家了解金属结构部分的相关内容。三、让大家了解起重设备部门的相关内容。本讲的内容：一、龙口电站水工建筑物整体布置情况二、所管辖金属结构部分简要概述1、左岸取水口表孔部分2、引水发电系统3、排沙系统4、底孔系统5、表孔系统6、工业取水口三、起重设备简述一、龙口电站水工建筑物的整体布置1.1 概述龙口电站位于万家寨电站下游25.6公里处，位于黄河北干流托克托-龙口（托龙段）河段尾部，左岸为山西河曲，右岸为准格尔旗。电站大坝为混凝土重力坝，坝顶高程900.00m，大坝全长408m，最高坝高51m，水库正常蓄水位 898

2、m，上游校核洪水位898.52m。水库总库容1.96亿m³，装机容量为420MW，分为轴流转浆式机组（1#-4#机组）和混流式机组（5#机组）两种机型。本电站属于河床式电站，挡水建筑物作为电站厂房。1.2 坝段布置情况大坝自左岸至右岸划分19个坝段: 1#、2#坝段为左岸非溢流坝段，1#坝段长25m，2#坝段长15m，全长40m。 3#、4#坝段为主安装间坝段，3#坝段长18m，4#坝段长22m，全长40m。 5#8#坝段为河床式电站厂房号机组，每个坝段长30m，全长120m，每个机组段布置2条排沙洞，在机组进水口两侧的正下方设置。 9#坝段为号机组坝段，长15m。 10#坝段为副安

3、装间坝段，长18m，副安装场右侧布置电梯及楼梯间，坝顶、电站厂房及坝内廊道的主要交通由电梯和楼梯沟通。此坝段设1条排沙洞。 11#坝段为隔墩坝段，长16m，将电站尾水渠和底孔消力池隔开。隔墩坝段作为施工期间纵向围堰一部分，在施工期间挡水运行。绝缘油库布置于11#坝段下游尾水平台上。 12#16#五个坝段为底孔坝段，每个坝段长20m，总长100m，每个坝段设2个底孔，共设10个。 17#、18#坝段为表孔溢流坝段，每个坝段长17m，总长34m，每个坝段设1个泄流表孔，净宽12m。19#坝段为右岸非溢流边坡坝段，长25m。预留有两个工业取水口，分别给陕西与内蒙两省供水。 二、所管辖金属结构部分简要

4、概述根据龙口电站总体布置方案，金属结构主要分布有左岸取水系统、引水发电系统、排沙系统、底孔系统、表孔系统、工业取水口六部分。2.1左岸取水口系统左岸取水系统位于1#坝段，由左岸取水口拦污栅和事故检修闸门组成。2.1.1左岸取水口拦污栅序号名称特性1孔口型式潜孔2孔口尺寸4.3×2.75m3支撑跨度4.6m4设计水压差2m5支撑方式滑块6吊点型式单吊点7孔口数量1孔8拦污栅数量1套9栅条净距148mm10启吊设备100KN电动葫芦11拦污栅重量2.71t2.1.2左岸取水口事故检修闸门序号名称特性1孔口型式潜孔2孔口尺寸1.8×2.22m3荷载宽度1.94m4止水高度2.32

5、5m5设计水头12m6总水压力49t7支撑跨度2310mm8闸门型式平板定轮门9操作方式动水闭门小开度冲水启门10起门机型式固定式电动葫芦11起门容量100KN12孔口数量113闸门数量114闸门重量3.822t2.2引水发电系统引水发电系统位于大坝左侧，共有4台单机容量为100MW和1台单机容量为20MW的水轮发电机组。每台100MW机组有3个进水口和3个尾水出口，20MW机组有1个进水口1个尾水出口。机组进口段沿水流方向依次设有主拦污栅、检修闸门和事故闸门，以上金属结构设备由电站进口2×1250kN双向门机操作。电站进口检修闸门和事故闸门平时存放于主安装厂坝段的门库内（三个门库，

6、每个门库一扇检修闸门和一扇事故闸门）。电站尾水出口设有三套检修闸门（大机组两套，小机组一套），平时锁锭在电站尾水平台上。大机组尾水检修闸门由2×630kN尾水双向门机通过液压抓梁操作，小机组尾水检修闸门由2×630kN尾水双向门机主钩操作。2.2.1电站进水口拦污栅100MW机组电站进水口拦污栅为连通式布置。其中每台机组进口3个副拦污栅槽中左右两个栅槽与流道正下方的排沙孔事故检修闸门共用。主拦污栅共设12套其主要特性参数如下表所示：序号名称特性1孔口型式表孔2孔口尺寸5.9×32.5m3支撑跨度6.2m4设计水压差4m5支撑方式滑块6吊点型式双吊点7孔口数量12孔

7、8拦污栅数量12套9操作方式静水启闭10栅条净距208mm11启吊设备2×1250KN双向门机12与启闭机连接方式主钩通过平衡梁连接13拦污栅重量52.6t14底坎高程866.0020MW机组电站进水口拦污栅共1孔，其主要特性参数如下表所示：序号名称特性1孔口型式表孔2孔口尺寸4.4×33.13支撑跨度4.7m4设计水头4m5支撑方式滑块6吊点型式单吊点平衡梁7孔口数量1孔8拦污栅数量1套9栅条净距100mm10启吊设备2×1250KN双向门机11与启闭机连接方式主钩通过平衡梁连接12拦污栅重量40.14t13底坎高程866.002.2.2电站进水口检修闸门100

8、MW机组电站进水口共12孔，设1套检修闸门12孔共用。根据水工布置要求，闸门采用下游止水。为防止闸门闭门后梁格内淤沙，闸门面板布置于上游侧，底止水布置于上游侧，顶、侧止水布置于下游侧。闸门采用滑块支撑，自重约100t。其主要技术参数如下表：序号名称特性1孔口型式潜孔2孔口尺寸5.9×15.7753荷载宽度6120mm4设计水头34.82m5总水压力3003.2t6支撑跨度6540mm7闸门型式平板滑动门8操作方式静水启闭（充水平压）9启吊设备2×1250KN双向门机10孔口数量1211闸门数量312闸门重量100.139t13底坎高程863.505m20MW机组电站进水口检

9、修闸门共1孔，设1套闸门，其主要技术参数如下表：序号名称特性1孔口型式潜孔2孔口尺寸4.4×10.167m3荷载宽度4620mm4设计水头32.52m5总水压力1462t6支撑跨度5040mm7闸门型式平板定轮门8操作方式静水启闭（充水平压）9启吊设备2×1250KN双向门机10孔口数量111闸门数量112闸门重量70t13底坎高程866.00m2.2.3电站进水口事故闸门100MW机组电站进水口事故闸门共12孔，设1套闸门12孔共用，自重约200t。其主要技术参数如下表：序号名称特性1孔口型式潜孔2孔口尺寸5.9×17.106m3荷载宽度6020mm4设计水头4

10、0.216m5总水压力3760.9t6支撑跨度6600mm7闸门型式平板定轮门8操作方式动闭静启9启吊设备2×1250KN双向门机10孔口数量1211闸门数量312闸门重量197t13底坎高程858.304m20MW机组电站进水口事故闸门共1孔，设1套闸门，自重80t。其主要技术参数如下表：序号名称特性1孔口型式潜孔2孔口尺寸4.4×7.966m3荷载宽度4520mm4设计水头33.386m5总水压力1226t6支撑跨度5100mm7闸门型式平板定轮门8操作方式动闭静启9启吊设备2×1250KN双向门机10与启闭机连接方式通过拉杆连接11孔口数量112闸门数量11

11、3闸门重量80t14底坎高程865.081m2.2.4电站尾水检修闸门100MW机组每台机组有3孔尾水出口，4台机组共12孔。4台机组共设2套检修闸门，自重约43t。能够保证两台机组尾水同时检修的需要。闸门采用双吊点，滑动支撑，面板布置于上游侧。其主要技术参数如下表：序号名称特性1孔口型式潜孔2孔口尺寸6.4×9.5m3止水宽度6.52m4止水高度9.6m5设计水头24.15m6总水压力1393t7支撑型式滑块8操作方式静水启闭（充水平压）9启吊设备2×630KN双向门机10与启闭机连接方式通过液压抓梁连接11孔口数量1212闸门数量613闸门重量42.7t14底坎高程84

12、1.87m20MW机组共一台机组，设1孔尾水出口，设1扇检修闸门，自重约27t，保证机组检修需要，闸门采用双吊点，滑动支撑，面板布置于上游侧。其主要技术参数如下表：序号名称特性1孔口型式潜孔2孔口尺寸8×5.2m3止水宽度8.12m4止水高度5.3m5设计水头14.72m6总水压力594t7支撑型式定轮8操作方式静水启闭（充水平压）9冲水方式小开度提门充水10启吊设备2×630KN双向门机11与启闭机连接方式通过主钩与拉杆连接12孔口数量113闸门数量114闸门重量26.759t15底坎高程851.30m2.3排沙系统排沙系统由电站坝段排沙洞和副安装场排沙洞组成。电站坝段排

13、沙洞共8条，分别位于4台100MW机组三个进水口外侧两个进水口的正下方。副安装场排沙洞设1条，位于副安装场下部。电站坝段、副安装场排沙洞的进口均设有事故闸门，尾水出口设有工作闸门，在工作闸门的下游侧设1道检修闸门，检修闸门平时存放于门库中。排沙系统不运行时，1#-8#排沙洞进口事故闸门为开启状态（现状），出口工作闸门为关闭状态，9#排沙洞进口事故闸门和出口工作闸门均为关闭状态。需要运行时，1#-8#排沙洞直接开启出口工作闸门，9#排沙洞先将进口事故闸门提至孔口锁锭，再开启出口工作闸门。2.3.1排沙洞进口事故闸门1#-8#排沙洞进口事故闸门的顶止水、侧止水布置于下游侧，底止水及面板均布置在上游

14、侧，闸门底坎用钢埋件加宽衬护。闸门支撑采用简支轮，滚轮轴承采用自润滑滑动轴承。9#排沙洞进口事故闸门选用平板定轮闸门，该闸门无充水阀，采用小开度提门充水平压。该闸门由电站坝顶门机通过液压抓梁操作。电站坝段排沙洞进口事故闸门主要技术参数如下表：序号名称特性1孔口型式潜孔2孔口尺寸5.9×4m3止水宽度6.1m4止水高度4.1m5设计水头38.52m6总水压力1015t7支撑跨度6.48m8闸门型式定轮9操作方式动闭静启（充水平压）10启吊设备2×1250KN双向门机11与启闭机连接方式通过液压抓梁连接12孔口数量813闸门数量814闸门重量31.9t15底坎高程860.00m

15、副安装场排沙洞进口事故闸门主要技术参数如下表：序号名称特性1孔口型式潜孔2孔口尺寸3×3m3止水宽度3.2m4荷载高度3.1m5设计水头38.52m6总水压力422t7支撑跨度3.58m8闸门型式定轮9操作方式动闭静启（充水平压）10冲水方式小开度冲水11启吊设备2×1250KN双向门机12与启闭机连接方式通过拉杆连接13孔口数量114闸门数量115闸门重量46.7t（加重32t）16底坎高程860.00m2.3.2排沙洞出口工作闸门排沙洞出口工作闸门选用平板定轮闸门，闸门的止水和面板均布置在上游侧，闸门底坎用钢埋件加宽衬护。电站坝段、副安装场排沙洞的工作闸门均由电站尾水门

16、机通过拉杆操作。闸门采用滚轮支撑，电站坝段、副安装场排沙洞工作闸门滚轮轴承均采用自润滑滑动轴承。电站坝段排沙洞出口工作闸门主要技术参数如下表：序号名称特性1孔口型式潜孔2孔口尺寸1.9×1.9m3止水宽度2.02m4荷载高度2m5设计水头44.52m6总水压力202.2t7支撑跨度2.3m6闸门型式定轮8操作方式动水启闭10启吊设备2×630KN双向门机11与启闭机连接方式通过拉杆连接12孔口数量813闸门数量814闸门重量32.4t（加重25t）15底坎高程854.00m副安装场排沙洞出口工作闸门主要技术参数如下：序号名称特性1孔口型式潜孔2孔口尺寸1.9×1.

17、9m3止水宽度2.02m4荷载高度2m5设计水头43.52m6总水压力202.2t7支撑跨度2.3m6闸门型式定轮8操作方式动水启闭10启吊设备2×630KN双向门机11与启闭机连接方式通过拉杆连接12孔口数量113闸门数量114闸门重量31.9t（加重25t）15底坎高程855.00m2.3.3排沙洞出口检修闸门排沙洞出口检修闸门选用平板滑动闸门。闸门的止水和面板均布置在上游侧，闸门底坎用钢埋件加宽衬护。电站坝段、副安装场排沙洞检修闸门均由电站尾水门机通过拉杆操作。电站坝段排沙洞出口检修闸门主要技术参数如下表：序号名称特性1孔口型式潜孔2孔口尺寸1.9×1.9m3止水宽度

18、2.02m4荷载高度2m5设计水头11.72m6总水压力50t7支撑跨度2.34m6闸门型式平面滑动8操作方式静水启闭10启吊设备2×630KN双向门机11与启闭机连接方式通过拉杆连接12孔口数量813闸门数量2（与9#共用）14闸门重量2.4t15底坎高程854.00m副安装场排沙洞出口检修闸门主要技术参数如下：序号名称特性1孔口型式潜孔2孔口尺寸1.9×1.9m3止水宽度2.02m4荷载高度2m5设计水头10.72m7支撑跨度2.34m6闸门型式平面滑动8操作方式静水启闭10启吊设备2×630KN双向门机11与启闭机连接方式通过拉杆连接12孔口数量113闸门数

19、量2（与1#-8#共用）14闸门重量2.4t15底坎高程855.00m2.4底孔系统底孔系统共分为5个坝段（12到17坝段），每个坝段内设2个泄洪底孔，共10个泄洪底孔。共设10孔弧形工作闸门，在工作闸门上游侧设1道事故检修闸门，10孔工作闸门共用2套事故检修闸门。底孔事故检修闸门为平板定轮闸门，由1600kN坝顶门机通过液压抓梁启闭。底孔事故检修闸门为平板闸门，闸门支撑采用简支轮型式，滚轮轴承选用自润滑滑动轴承。为防止闸门梁格及门槽内淤沙，闸门面板、止水均布置于上游侧，闸门利用加重块动水闭门、充水平压后静水启门。闸门采用单吊点，门顶设充水阀。10个底孔共用2套事故检修闸门。该闸门由坝顶160

20、0kN门机通过液压抓梁操作。闸门不用时存放于门库内。底孔事故检修闸门主要特性参数如下表:序号名称特性1孔口型式潜孔2孔口尺寸4.5×7.444m3止水宽度4.62m4止水高度7.51m5设计水头35m6设计挡沙高度6m7总水压力12467KN8泥沙压力442KN9操作方式动闭静启10启吊设备1600KN双向门机11与启闭机连接方式通过液压抓梁连接12孔口数量1013闸门数量214闸门重量105.75t15底坎高程863.002.5表孔系统表孔系统布置在大坝右岸，由两个坝段（17#、18#坝段）组成，主要功能为满足枢纽泄洪要求。每个坝段设1个泄洪表孔，表孔结构型式为开敞式溢流堰。表孔系

21、统共设2孔工作闸门。在每孔工作闸门上游设1道检修门槽，2孔工作闸门共用1套检修闸门，（3套闸门可以互配）。2.5.1表孔工作闸门表孔工作闸门选用平板闸门；表孔平板工作闸门采用单吊点，支撑采用简支轮型式，滚轮轴承选用自润滑滑动轴承。为防止闸门梁格及门槽内淤沙，闸门面板及止水均布置于上游侧，闸门为动水启闭。闸门由右岸坝顶1600kN门机主钩直接操作，闸门自重约81t。表孔工作闸门主要特性参数如下表： 序号名称特性1孔口型式表孔2孔口尺寸12×11.5m3止水宽度12.12m4荷载高度11.04m5设计水头11.04m6总水压力850t7支撑跨度12.72m8闸门型式定轮9操作方式动水启闭

22、10启吊设备1600KN双向门机11与启闭机连接方式通过主钩连接12孔口数量213闸门数量214闸门重量80.635t15底坎高程887.482.5.2表孔检修闸门表孔检修闸门为平板闸门，2孔共用1套检修闸门；由于检修水位与正常蓄水位相同，检修闸门和工作闸门共用启闭设备，为便于管理及检修维护，检修闸门与工作闸门采用完全相同的结构形式。同时检修闸门与工作闸门可以互换使用，延长使用寿命。检修闸门平时存放在隔墩坝段的检修门库内。检修闸门由坝顶1600kN门机通过主钩直接操作，闸门自重约77t。表孔检修闸门主要特性参数如下表：序号名称特性1孔口型式表孔2孔口尺寸12×10.6m3止水宽度12

23、.12m4荷载高度10.053m5设计水头10.053m6总水压力704t7支撑跨度12.72m8闸门型式定轮9操作方式动水启闭10启吊设备1600KN双向门机11与启闭机连接方式通过主钩连接12孔口数量213闸门数量114闸门重量76.576t15底坎高程887.9472.6工业取水口略去（设备未安装，只留预留口）三、起重设备简述龙口电站起重设备总共有12台。电站主厂房250+250t桥机1台、170t桥机1台、坝顶左岸2×1250KN门机1台、坝顶右岸1600KN门机1台、尾水2x630KN门机1台、GIS室开关站5t电动单梁起重机1台、水车室5t环形吊车4台、引黄取水口10t电

24、动葫芦2台。3.1 厂房桥式起重机龙口电站主厂房内设有两台桥式起重机，主安装场侧设一台250+250/50/10t双小车桥式起重机，副安装场侧设一台170/50/10t单小车桥式起重机，2台桥式起重机共轨，跨度25米。2台桥式起重机司机室均设在厂房上游侧，滑触线设在厂房下游侧,为2台桥机公用。主要用于电站厂房内机电设备安装、检修时的吊运。3.1.1 250+250t桥式起重机250+250t桥机主要由桥架、附属金属结构、起重机运行机构、250t双小车、250t吊钩、司机室装置、检修平台装置、滑线防碰撞装置、润滑系统、电力拖动与控制系统等部分组成。小车沿着主梁轨道运行、整车沿着厂房轨道运行，主要

25、承载结构为箱形梁结构。（1）电源及其供电形式桥机供电电源来自下游侧端梁外侧安全滑线，供电电压为AC380V、50Hz。经下游侧电动葫芦检修平台的电源进线箱中总隔离开关Q001，再经端梁至总控制屏A0，总控制屏A0内设有总断路器Q080，总断路器Q080做短路保护用，一般情况下Q080不动作。用总接触器K081来合上或断开总电源。只有在总接触器故障不能断开时，用断路器来断开总电源。小车由电缆滑车供电。电动葫芦由总控制屏AO上空气开关Q090供电。（2）保护装置各机构除设有线路保护外，还设有限位开关保护；设有门连锁开关保护；起升机构有负荷限制器，旋转限位开关；电动葫芦有断火开关，起重量限制器。（3

26、）接地桥机的大车、小车轨道必须按规程可靠接地。轨道还需经常清理，车上所有电气设备也应按规程可靠接地。（4）照明桥机工作照明采用四个高光效金属卤素灯，装在主梁外侧，由照明变压器供电，在司机室内照明箱上控制。桥架内及司机室内照明均采用荧光灯，也是在司机室内照明箱上控制。司机室内、两个小车上的检修插座及桥架内AC36V检修插座均由照明变压器供电。（5）信号桥机在两个司机室都设有动力电源、控制电源的指示信号灯。此外桥机上还设置上下车通信装置，供检修及正常运行时使用。（6）主要性能参数见下表：250t桥机主要性能参数 机构名称主钩副钩 机构名称小车行走大车行走起重量（t）250+25050轨距（mm）5

27、60025000工作级别M4M4工作级别M4M4起升速度(m/min)0.1-1 0.3-3行走速度（m/min）1.0-102.0-20起升高度（m）2835轨道型号QU120QU120钢丝绳规格6×36SW+FC-36-18706×36SW+FC-24-1870最大轮压（kN）740电动机型号YZP315S1-10CYZP250M1-8C电动机型号三合一减速机三合一减速机工作方式S3 JC40% 8次/时S3 JC40% 6次/时功率（kW）4×211×4功率（kW）2×5530转速（r/min）579704转速（r/min）1440145

28、0制动器型号YWZ9-400/E121-MS1YWZ9-315/E50-MS1电葫芦起重量（t）10起升高度（m）52制动力矩（N*M）10002000400630速度(m/min)7（起升）推动器型号ED121/6ED50/620（运行）限位开关/数量LX36-88/1LX36-88/1电源AC 380V 50HZ3.1.2 170t桥式起重机170t桥机主要由桥架、附属金属结构、起重机运行机构、170t小车、170t吊钩、司机室装置、检修吊笼装置、滑线防碰撞装置、润滑系统、电力拖动与控制系统等部分组成。小车沿着主梁轨道运行、整车沿着厂房轨道运行，主要承载结构为箱形梁结构。170t桥机主要性

29、能参数 机构名称主钩副钩 机构名称小车行走大车行走起重量（t）17050轨距（mm）500025000工作级别M4M4工作级别M4M4起升速度(m/min)0.11.00.33行走速度（m/min）1102.020起升高度（m）2835轨道型号QU100QU120钢丝绳规格8×K26SW-1960-D326×36SW+FC-24-1870最大轮压（kN）630电动机型号YZP280S1-10YZP250M1-8C电动机型号三合一减速机三合一减速机工作方式S3 JC40% 6次/时S3 JC40% 6次/时功率（kW）3×24×4功率（KW）3730转速（

30、r/min）556704转速（r/min）14401450制动器型号YWZ9-400/E80-MS1YWZ9-315/E50-MS1电葫芦起重量（t）10起升高度（m）52制动力矩（N*M）630-1250400630速度(m/min)7（起升）推动器型号ED80/6ED50/620（运行）限位开关/数量LX36-88/1LX36-88/1电源AC 380V 50HZ3.2 左岸坝顶2×1250KN门机3.2.1门机的布置2×1250kN坝顶门机装设在坝顶900.00m左岸，有单独的轨道、电缆沟（安全式滑触线）。3.2.2门机的用途2×1250kN主起升机构a）通

31、过排沙洞液压自动抓梁启闭1#8#排沙洞进口事故闸门；b）通过拉杆启闭9#排沙洞进口事故闸门；c）通过检修门液压自动抓梁启闭电站进水口大机组检修闸门；d）通过事故门液压自动抓梁启闭电站进水口大机组事故闸门；e）通过检修门液压抓梁、事故门液压抓梁均可以通过拉杆启闭电站5#机组检修闸门和事故闸门；f）通过拦污栅专用吊具启闭电站进水口拦污栅；200kN回转吊操作坝顶20t以下吊物和库区杂物的吊装。50kN移动副钩吊装坝顶盖板及小物件吊装。3.2.3 门机的组成 2×1250kN双向门机主要由起升小车、主起升机构、小车运行机构、小车架、机房、回转吊、移动副钩、大车运行机构、门架、司机室、地锚装

32、置、避雷针及测风仪、轨道、液压抓梁、门机供电系统、润滑系统等部件组成。主要承载结构为箱形梁结构。3.2.4门机运行工况2×1250kN双向门机主钩吊轴额定载荷为2×1250kN，最大走行载荷为2×1250kN；回转吊吊轴额定载荷为200kN，移动副钩额定载荷为50kN。主起升小车、回转吊、移动副钩、大车运行机构均不同时工作；主起升机构与小车运行机构不同时工作；回转吊起升机构和回转吊机构不同时工作。3.2.5 电源及其供电形式门机采用电缆沟滑触线供电，电源为三相四线380V、50HZ。它从安全滑线经上游下横梁至电气房总动力控制屏。进线电源首先进入隔离开关QAO，然后

33、分两路：a）第一路经QF101至照明、控制回路供电。b）第二路进入总断路器QF1，总接触器KMO，分别至主起升机构断路器1Q1,小车机构断路器3Q1,大车机构断路器2Q1,5t电动葫芦断路器6QF，液压抓梁断路器4Q1，回转电气房断路器5Q1供电。小车由电缆滑车供电。电动葫芦通过自由电缆滑车供电。自动抓梁由抓梁电缆卷筒供电。3.2.6安全保护装置a）在联动台上除有各机构操作手柄外，还有各种指示及控制按钮，其中急停按钮（SB11/SB12）控制电源回路的总开关QF1，能将主回路及控制回路的所有电源切断，在发生紧急故障时用。而总停按钮SB1只是正常停电、暂时不操作门机离开时，将整台门机停电，属于工

34、作停止。b）门机起升机构中设有荷载称量及荷载限制功能的仪表，可以显示吊具上荷载大小功能，经设定后，当达到额定值的90%时，声-光报警提示，当达到额定值110%时，声-光报警提示，并立即切断起升机构电源，自动断电后只能进行反方向操作。同时设有起升机构高度指示器，可随机显示闸门高度位置和充水行程位置。c） 液压自动抓梁配备NILIN-66型数字式渗水检测仪，它可以检测抓梁水密系统对地的绝缘电阻值，并在绝缘电阻值低于1 M时，发出报警型号。司机可以通过读取检测仪上的数据，确定抓梁在水下的水密情况，然后决定是否可以操作抓梁，水密系统一旦进水，绝对不可操作抓梁穿销或脱销，只有水密系统工作正常，才可以进行

35、穿脱销工作。d）门机设有制动器、启闭上、 下极限位置限制器、大、小车运行终端行程限制器、缓冲器、夹轨器、手动锚定装置、风速仪（当风力6级时自动切断主电源）、避雷针等安全保护装置。3.2.7接地 主回路与控制回路的对地绝缘电阻一般不小于0.8M，潮湿环境中不得小于0.4M，测量时应用500V兆欧表在常温下进行。门机轨道必须可靠接地。防雷接地电阻小于10欧姆。门机中所配的仪器必须按厂家说明书可靠接地。照明变压器、控制变压器，一些辅助变压器的零序保护及线路上的各种工作接地都必须妥善处理，以保证门机正常工作，避免事故发生。3.2.8照明与通风机房装有100W荧光灯节能2个，上平台及通道装有100W照明

36、灯4个。门机前后侧装有300W探照灯4个，小车室两端下侧装有250W探照灯4个，机房内装有排风扇2个，电气房内装有排风扇1个，司机室装有空调，在各司机室、电气室机房及小车罩内均设有低压插座供检修照明灯用，其操作开关总电源及各部分电源在主司机室联动台后方配电箱中。3.2.9信号门机在两个司机室都设有动力电源，控制电源的指示信号灯。另外，还设有两对无线对讲机，供检修及正常运行时使用。3.2.10主要技术参数见下表主要技术参数主钩额定启门力（kN）2×1250扬程（轨上/总）（m）22/58起升速度（m/min）0.88吊点距（m）5回转吊额定启门力（kN）200总扬程 (m)20起升速度

37、（m/min）8/2回转幅度(m)12工作级别Q3-中回转速度（r/min）0.4移动副钩额定启门力（kN）50扬程（总）（m）30起升速度（m/min）8/0.8移动距离（m）18运行速度（m/min）10大车走行机构走行距离（m）190走行速度（m/min）220轮距（m）15轨距（m）18最大工作轮压（kN）650轨道QU100小车走行机构走行距离（m）15走行速度（m/min）0.66轮距（m）6轨距（m）9.5最大工作轮压（kN）600轨道QU120启闭机工作级别Q3-中启闭机台数（台）13.3 右岸坝顶1600KN门机3.3.1门机的布置1600kN坝顶门机装设在坝顶900.00m

38、右岸，有单独的轨道、电缆沟（安全式滑触线）。3.3.2门机的用途3.3.2.1 1600kN主起升机构a) 通过液压自动抓梁启闭底孔事故检修闸门；b) 通过主钩启闭表孔工作闸门、表孔检修闸门。3.3.2.2 200kN回转吊a) 操作坝顶各孔口混凝土盖板、底孔液压启闭机的检修等；b) 吊运库区船只及坝顶小物件。3.3.3门机的组成1600kN门机主要有起升机构、大车运行机构、小车运行机构、门架结构、小车架结构、主司机室、回转吊、回转司机室、电气室、机房、液压自动抓梁、地锚装置、避雷针及测风仪、电气系统等构成。主要承载结构为箱形梁结构。3.3.4门机运行工况1600kN双向门机主钩吊轴额定载荷为

39、1600kN，最大走行载荷为1600kN；回转吊吊轴额定载荷为200kN。主起升小车、回转吊、大车运行机构均不同时工作；主起升机构与小车运行机构不同时工作；回转吊起升机构和回转吊机构不同时工作。3.3.5 电源及其供电形式门机采用电缆沟滑触线供电，电源为三相四线380V、50HZ。它从安全滑线经上游下横梁至电气房综合配电柜。进线电源首先进入隔离开关QS，然后分两路：a）第一路经QF1至照明、控制回路供电。b）第二路进入总断路器QF，总接触器KM，分别至主起升机构断路器1QF1,小车机构断路器3QF1,大车机构断路器2QF1,液压抓梁断路器4QF1，回转电气房断路器7QF1供电。小车由电缆滑车供

40、电。自动抓梁由抓梁电缆卷筒供电3.3.6安全保护装置a）在联动台上除有各机构操作手柄外，还有各种指示及控制按钮，其中急停按钮（SB11/SB12）控制电源回路的总开关QF1，能将主回路及控制回路的所有电源切断，在发生紧急故障时用。而总停按钮SB1、只是正常停电、暂时不操作门机离开时，将整台门机停电，属于工作停止。b）门机起升机构中设有荷载称量及荷载限制功能的仪表，可以显示吊具上荷载大小功能，经设定后，当达到额定值的90%时，声-光报警提示，当达到额定值110%时，声-光报警提示，并立即切断起升机构电源，自动断电后只能进行反方向操作。同时设有起升机构高度指示器，可随机显示闸门高度位置和充水行程位

41、置。c）液压自动抓梁配备NILIN-66型数字式渗水检测仪，它可以检测抓梁水密系统对地的绝缘电阻值，并在绝缘电阻值低于1 M时，发出报警型号。司机可以通过读取检测仪上的数据，确定抓梁在水下的水密情况，然后决定是否可以操作抓梁，水密系统一旦进水，绝对不可操作抓梁穿销或脱销，只有水密系统工作正常，才可以进行穿脱销工作。d）本门机设有自动液压夹轨器，当门机不工作时，司机应使夹轨器处于夹轨状态，将门机固定在特定位置；下次操作时必须首先松开夹轨器，否则大车行走机构会处于断电无法工作状态。e）门机设有制动器、启闭上、 下极限位置限制器、大、小车运行终端行程限制器、缓冲器、手动锚定装置、风速仪（当风力6级时

42、自动切断主电源）、避雷针等安全保护装置。3.3.7接地 主回路与控制回路的对地绝缘电阻一般不小于0.8M，潮湿环境中不得小于0.4M，测量时应用500V兆欧表在常温下进行。门机轨道必须可靠接地，。防雷接地电阻小于10欧姆。门机中所配的仪器必须按厂家说明书可靠接地。照明变压器、控制变压器，一些辅助变压器的零序保护及线路上的各种工作接地都必须妥善处理，以保证门机正常工作，避免事故发生。3.3.8照明与通风机房装有100W荧光节能灯2个，上平台及通道装有100W照明灯4个。小车室两端下侧装有250W照明灯4个，电气房内装有排风扇1个，司机室装有空调，在各司机室、电气室机房及小车罩内均设有低压插座供检

43、修照明灯用，其操作开关总电源及各部分电源在主司机室联动台后方配电箱中。3.3.9信号门机在两个司机室都设有动力电源，控制电源的指示信号灯。另外，还设有两对无线对讲机，供检修及正常运行时使用。3.3.10主要技术参数见下表：主要技术参数主钩额定启门力（kN）1600扬程（轨上/总）（m）14/42起升速度（m/min）0.44工作级别Q3-中卷筒直径1600mm钢丝绳40ZAB8*41SW+IWR-1670-ZS滑轮倍率2*6电动机型号 YZP315M-8功率 75KW工作制 JC60%S3转速 725r/min台数 1台减速器型号QJRS-D560-50速比50制动器型号YWZ5-315/E8

44、0力矩630-1000（N.m）旋转吊起升机构额定启门力（kN）200总扬程(m)33起升速度（m/min）8/2卷筒直径550mm工作级别Q3-中滑轮倍率2钢丝绳24ZAB8*41+FC-1670-ZS电动机型号 YZP200L-6功率 19KW工作制 JC60%转速 1000r/min台数 1台减速器型号QJS-D280-40速比40制动器型号YWZ5-315/E50力矩400-630（N.m）旋转吊回转机构 回转吊重（kN）200回转角度180°回转速度0.050.42r/min工作级别Q3-中回转吊幅度(m)12电动机型号 YZP112M3-4功率 2.5KW工作制 JC25

45、% S3转速 1420r/min台数 2台减速器JRS6800M4C-304-E10速比304制动器电动机自带大车走行机构走行距离（m）180m走行速度（m/min）220轨距（m）11轮距（m）8车轮直径700mm工作级别Q3-中轨道型号QU120最大轮压700kN减速器JRS6500M3AC-70-E10传动比70：1电动机型号 YZP160M1-4功率 8.5KW工作制 JC25%转速 1420r/min台数 2台制动器电动机自带小车走行机构走行距离（m）9走行速度（m/min）0.66轨距（m）4.07轮距（m）4.4车轮直径710mm工作级别Q3-中轨道型号QU120最大轮压700k

46、N减速器JRS61300F4AP-530-E10-S125传动比530电动机型号 YZP112M1-4功率 3.3KW工作制 JC25% S3转速 1420r/min台数 2台制动器电动机自带3.4 尾水2×630KN门机3.4.1门机的布置 2×630kN双向门机安装于电站尾水平台872.90m，有单独的轨道、电缆沟（安全式滑触线）。3.4.2门机的用途3.4.2.1 2×630kN主起升机构a）通过液压自动抓梁启闭大机组尾水检修闸门；b）通过拉杆启闭5#机组尾水检修闸门；c）通过排沙洞专用连接拉杆启闭排沙洞出口工作门、排沙洞出口检修闸门；3.4.2.2 50k

47、N电动葫芦用于操作盖板、杂物运输等 。3.4.3门机的组成2×630kN门机主要有主起升机构、大车运行机构、小车运行机构、副起升机构、门架与小车架、保护装置、司机室、电气室、机房与检修吊、液压自动抓梁、地锚装置、避雷针及风速仪、电气设备等部件组成。主要承载结构为箱形梁结构。3.4.4工况荷载 2×630kN门机其主钩容量为2×630kN，电动葫芦容量为50kN。a）大车或小车运行机构运行时，电站尾水门机每个吊轴上的荷载为630kN，主钩与副钩不同时负重运行。b）起升机构动滑轮组末端吊轴与液压自动抓梁、平衡梁、拉杆等附件相连，附件的重量应计入计算启门力中，而不应计入

48、吊具重量中。 3.4.5电源及其供电形式门机采用交流380V、50Hz三相四线制供电系统。由下游侧电缆沟滑触线经下游下横梁、门腿，上游横梁至电气房配电及PLC控制柜，进线电源首先进入隔离开关Q1，至总断路器Q2，然后分两路：a）第一路经Q3至照明、控制回路供电。b）第二路进入总接触器KM1，分别至主起升机构断路器2Q0、2Q1,小车机构断路器4Q1,大车机构断路器1Q1供电。小车由电缆滑车供电。电动葫芦通过自由电缆滑车供电。自动抓梁由抓梁电缆卷筒供电。3.4.6安全保护装置a）在联动台上除有各机构操作手柄外，还有各种指示及控制按钮，其中急停按钮（SJ）控制电源回路的总开关Q2，能将主回路及控制

49、回路的所有电源切断，在发生紧急故障时用。而总停按钮SB2只是正常停电、暂时不操作门机离开时，将整台门机停电，属于工作停止。b）门机起升机构中设有荷载称量及荷载限制功能的仪表，可以显示吊具上荷载大小功能，经设定后，当达到额定值的90%时，声-光报警提示，当达到额定值110%时，声-光报警提示，并立即切断起升机构电源，自动断电后只能进行反方向操作。同时设有起升机构高度指示器，可随机显示闸门高度位置和充水行程位置。c）液压自动抓梁配备NILIN-66型数字式渗水检测仪，它可以检测抓梁水密系统对地的绝缘电阻值，并在绝缘电阻值低于1 M时，发出报警型号。司机可以通过读取检测仪上的数据，确定抓梁在水下的水密情况，然后决定是否可以操作抓梁，水密系统一旦进水，绝对不可操作抓梁穿销或脱销，只有水密系统工作正常，才可以进行穿脱销工作。d）门机设有制动器、荷载限制器、启闭上、下极限位置限制器、大、小车运行终端行程限制器