质量例会参考实用教案

1、会计学1质量例会质量例会(lhu)参考参考第一页，共16页。目录目录一、上期质量例会决议完一、上期质量例会决议完成情况通报成情况通报二、质量结果管控二、质量结果管控 1、重点客户业绩评价、重点客户业绩评价 2、指标达成情况分析、指标达成情况分析及提案及提案三、质量过程管控三、质量过程管控 1、体系审核情况、体系审核情况 2、三级稽查情况、三级稽查情况四、来自过去问题数据库四、来自过去问题数据库的分析与提案的分析与提案五、预警及预防五、预警及预防六、六、QRQC、QRQE专项活专项活动情况动情况七、重点改善课题进展情七、重点改善课题进展情况况八、领导八、领导(ln do)指摘指摘第1页/共16页

2、第二页，共16页。一、上期质量例会一、上期质量例会(lhu)决议完成情况通报决议完成情况通报序序号号决议要求决议要求责任单位责任单位责任人责任人时间节点时间节点完成情况完成情况评价评价1商用车黑达克罗零件锈蚀技术部XX原计划2013-6-30完成，现计划推迟至2013-12-301、2月底已实现第一批清单中零件的工艺改进，共150种；2、锌美特涂料的可行性验证已经完成，余下的586中黑达克罗件实施工艺改进需要对设备进行更新和改造。目前投资项目正在提交东风有限审批1防混件改善质量部XX降低客户投诉次数，目标小于150次各单位改善计划已制定，十分详细，但具体进度较慢第2页/共16页第三页，共16页

3、。二、质量结果二、质量结果(ji gu)管控管控1、重点、重点(zhngdin)客户业绩评价客户业绩评价第3页/共16页第四页，共16页。序号指标名称计量 单位2012年实绩2013年目标5月份实绩评价1-5月份累计评价1赔偿部分车次赔偿率ppm2111净追索赔偿率%0.7490.500.402.425(0.07)2协配件产品不良品率ppm1251501371153自工程不良内废损失CPU元/千件2.211.771.922.57自工程不良品率ppm3393002962884后工程不良品率ppm63504647二、质量结果二、质量结果(ji gu)管控管控2、指标达成、指标达成(dchng)情况

4、分析及提案情况分析及提案1）2013年年1-5月公司质量指标实绩通报月公司质量指标实绩通报第4页/共16页第五页，共16页。结论：结论： 20132013年各指标与年各指标与20122012年同期相比，除内废损失年同期相比，除内废损失(snsh)CPU(snsh)CPU外其余均好与去年同期。外其余均好与去年同期。二、质量结果二、质量结果(ji gu)管控管控第5页/共16页第六页，共16页。2 2）赔偿）赔偿(pichng)(pichng)情况分析情况分析结论：结论：商用车公司车次商用车公司车次(chc)(chc)赔偿率控制情况良好，不需做进一步分析，其它客户赔偿率控制情况良好，不需做进一步分

5、析，其它客户及赔偿情况分析见净赔分析部分；及赔偿情况分析见净赔分析部分；净赔偿部分主要为氢脆断裂以及传动轴紧固螺栓的赔偿，但是传动轴紧固螺净赔偿部分主要为氢脆断裂以及传动轴紧固螺栓的赔偿，但是传动轴紧固螺栓无论是赔偿件数还是赔偿金额较去年同期都有明显下降，说明去年针对氢栓无论是赔偿件数还是赔偿金额较去年同期都有明显下降，说明去年针对氢脆断裂问题的改善起到了一定的效果，但该类螺栓松脱后断裂的问题仍占公脆断裂问题的改善起到了一定的效果，但该类螺栓松脱后断裂的问题仍占公司总赔偿金额中较大的比重。司总赔偿金额中较大的比重。提案：提案：目前已协同目前已协同XXXX厂开展相关试验，摸索零件涂胶与否对整车路

6、试过程中力矩衰厂开展相关试验，摸索零件涂胶与否对整车路试过程中力矩衰减的影响，质量部牵头、技术部协同对项目进行跟踪及改善。减的影响，质量部牵头、技术部协同对项目进行跟踪及改善。二、质量结果二、质量结果(ji gu)管控管控第6页/共16页第七页，共16页。3）自工程）自工程(gngchng)不良质量状况不良质量状况二、质量结果二、质量结果(ji gu)管控管控结论：结论： 整体表现看，采购部一次交检合格率最低，电镀整体呈上升趋势，但仍未达标。整体表现看，采购部一次交检合格率最低，电镀整体呈上升趋势，但仍未达标。提案：提案： 采购部、特殊工艺分厂持续开展一次交检合格率提升活动采购部、特殊工艺分厂

7、持续开展一次交检合格率提升活动(hu dng)(hu dng)；采购部下个月专题汇报供应商质量管理状况。采购部下个月专题汇报供应商质量管理状况。第7页/共16页第八页，共16页。4 4）内废）内废CPUCPU指标指标(zhbio)(zhbio)分析分析 结论：结论： 从从3 3月份开始内废损失月份开始内废损失CPUCPU趋势逐月下降；趋势逐月下降；内废吨位主要集中在内废吨位主要集中在XXXX分厂、分厂、XXXX分厂以及外部退回上，占总内废吨位的分厂以及外部退回上，占总内废吨位的76%76%。提案：提案：XXXX分厂、分厂、XXXX分厂下月分析会专项汇报内废管理分厂下月分析会专项汇报内废管理(g

8、unl)(gunl)情况；情况；市场营销部严格按照公司顾客退货管理市场营销部严格按照公司顾客退货管理(gunl)(gunl)管理管理(gunl)(gunl)标准标准的相关要求实施退货。的相关要求实施退货。二、质量结果二、质量结果(ji gu)管控管控第8页/共16页第九页，共16页。5 5）纳入）纳入(nr)(nr)不良品率不良品率ppmppm统计情况统计情况结论：结论：商用车公司对我公司评价的质量指标有两项：纳入不良品率；车次赔商用车公司对我公司评价的质量指标有两项：纳入不良品率；车次赔偿率，前偿率，前5个月全部个月全部(qunb)达标。达标。5月份反馈的主要质量问题为月份反馈的主要质量问题

9、为XX锈蚀锈蚀1000件、件、XX装配不到位装配不到位396件，占总件，占总纳入不良件数的纳入不良件数的97.5%。提案：提案：上述两个问题立项解决。上述两个问题立项解决。二、质量二、质量(zhling)结果管控结果管控第9页/共16页第十页，共16页。1、体系审核（内审、二方、体系审核（内审、二方(r fn)、三方、三方、DSES等审核情况）等审核情况）结论：结论：DSES问题整改关闭率未达成问题整改关闭率未达成(dchng)目标。目标。提案：提案：针对针对DSES问题点整改由于质量部组织召开专题会。问题点整改由于质量部组织召开专题会。三、质量过程三、质量过程(guchng)管控管控2、三级

10、稽查实施情况通报三级稽查实施情况通报结论：结论：u三级稽查时主要覆盖了白班现场，对中、夜班覆盖不够；三级稽查时主要覆盖了白班现场，对中、夜班覆盖不够；u三级稽查问题发现不够充分。三级稽查问题发现不够充分。提案：提案：u各生产分厂自主对中、夜班制订稽查计划，并定期汇报中、夜班稽查情况；各生产分厂自主对中、夜班制订稽查计划，并定期汇报中、夜班稽查情况；u质量部按照质量部按照5 5月过去问题数据库暴露的问题，策划月过去问题数据库暴露的问题，策划6 6月份三级稽查活动。月份三级稽查活动。第10页/共16页第十一页，共16页。四、来自过去问题数据库的分析四、来自过去问题数据库的分析(fnx)与提案与提案

11、 过去问题数据库的统计分析过去问题数据库的统计分析结论：结论：5 5月按问题等级统计，严重项月按问题等级统计，严重项1 1项，重要项项，重要项7 7项，主要因为各制造单元操作者操作随意性较大，加项，主要因为各制造单元操作者操作随意性较大，加工过程中的自检、互检环节未执行到位，班长、质量员对工艺参数及操作者的操作习惯监控不工过程中的自检、互检环节未执行到位，班长、质量员对工艺参数及操作者的操作习惯监控不到位；到位；5 5月份过去问题数据库中重发问题月份过去问题数据库中重发问题4444项，主要集中在机加、特工及冷二分厂；项，主要集中在机加、特工及冷二分厂；制造类问题为制造类问题为8484项，占总问

12、题的项，占总问题的85.7%85.7%，工艺类问题为，工艺类问题为5 5项，占总问题的项，占总问题的5.32%5.32%。采购类问题由于。采购类问题由于没有及时入库，数据不能反映真实情况；没有及时入库，数据不能反映真实情况；制造类问题按单位主要集中在冷一和冷二分厂（占制造类问题按单位主要集中在冷一和冷二分厂（占66%66%）；而按照问题类别）；而按照问题类别(libi)(libi)分类，主要分类，主要集中在外观缺陷、表面处理不良、首自检不及时、尺寸超差、管理问题以及螺纹质量（占集中在外观缺陷、表面处理不良、首自检不及时、尺寸超差、管理问题以及螺纹质量（占77%77%）。针对以上针对以上4 4个

13、结论的提案：个结论的提案：针对制造类问题，将针对制造类问题，将7 7个类别个类别(libi)(libi)、2020个工序的个工序的5858个问题纳入下个月的公司三级稽查及制造个问题纳入下个月的公司三级稽查及制造分厂的自主稽查活动中（其他凹坑及毛刺问题在现有设备及工装条件无法分厂的自主稽查活动中（其他凹坑及毛刺问题在现有设备及工装条件无法100%100%满足且对装配及满足且对装配及售后市场没有影响的情况下暂不纳入三级稽查）售后市场没有影响的情况下暂不纳入三级稽查） ；针对工艺类的问题立项解决，指定项目负责人，并在下次品质会议上展示改进措施及效果；针对工艺类的问题立项解决，指定项目负责人，并在下次

14、品质会议上展示改进措施及效果；采购部及时完善过去问题数据库。采购部及时完善过去问题数据库。第11页/共16页第十二页，共16页。五、预警五、预警(y jn)及预防及预防来自客户抱怨的问题：来自客户抱怨的问题：XXXX厂目前是按照锻件的检验标准对我公司所供零件实施交检，从厂目前是按照锻件的检验标准对我公司所供零件实施交检，从5 5月月2323日日-5-5月月2828日共有日共有1111批批零件因为检验标准的问题反馈我公司零件组织不合格，经过协商，零件因为检验标准的问题反馈我公司零件组织不合格，经过协商，XXXX给我公司给我公司2 2周时间和周时间和XXXX总部沟通检验标准；总部沟通检验标准；XX

15、XX中转库两次反馈供康明斯的零件在料盒中有大量积水。中转库两次反馈供康明斯的零件在料盒中有大量积水。客户对批次管理的要求越来越高，需要对批次管理优化客户对批次管理的要求越来越高，需要对批次管理优化提案：提案：技术开发部牵头与技术开发部牵头与XXXX公司讨论检验标准相关事宜；公司讨论检验标准相关事宜；储运部制订切实可行的措施，杜绝储运部制订切实可行的措施，杜绝(dju)(dju)零件进水问题，在下周生产质量例会上做专题汇零件进水问题，在下周生产质量例会上做专题汇报。报。质量部负责对物流卡优化。质量部负责对物流卡优化。第12页/共16页第十三页，共16页。 5月份各单位共计组织开展QRQC活动84

16、项，按计划完成63项，还有21项未到期，改进(gijn)措施仍在实施中，具体各单位项目数如下表示：序号组织单位总项目数完成数未到期数完成率1材料改制分厂220100%2冷一分厂31211068%3冷二分厂52340%4机加分厂2520580%5特殊工艺2118385.7%小计84632175%六、六、QRQC、QRQE专项活动专项活动(hu dng)情况情况结论：结论：冷二分厂无论是开展项次及完成率都无法与实际发生冷二分厂无论是开展项次及完成率都无法与实际发生(fshng)(fshng)问题对应，问题对应，QRQCQRQC活动开展较差；活动开展较差；提案：提案：冷二分厂下月质量分析会做冷二分厂

17、下月质量分析会做QRQCQRQC活动开展专项汇报。活动开展专项汇报。第13页/共16页第十四页，共16页。 重点改善课题汇报重点改善课题汇报结论：结论：严重的质量问题得到有效控制：氢脆、黑达克罗锈蚀、严重的质量问题得到有效控制：氢脆、黑达克罗锈蚀、31F58咬死、装配咬死、装配(zhungpi)报警。报警。制约现场的几个技术问题得到有效解决：后轴销断保险、比亚迪轮胎螺栓、制约现场的几个技术问题得到有效解决：后轴销断保险、比亚迪轮胎螺栓、9636506080转向（模具）、转向（模具）、9633149080拉毛、内六花零件开裂。拉毛、内六花零件开裂。从五月来看，外部质量不良减少明显。从五月来看，外部质