LED可靠性测试相关规范

1、LEDLED 可靠性测试相关规范 目的 建立实验室可靠性测试的标准与规范，完善产品测试标准，提咼产品质量。 适用范围 本标准适用于模组类、柔性灯带类以及直条灯类成品可靠性测试。 内容 测试项目 成品可靠性测试包含但不限于以下项目，在提交测试过程中根据实际情况在 测试单中注明需要执行的测试项目。 ? ?基础参数测试：产品的基本参数； ? ?环境测试：温度循环、冷热冲击、高湿热循环、高温存储、低温存储、高 温高湿储存、抗 UVUV 测试； ? ?寿命测试：常规衰减测试、高温高湿寿命测试、低温衰减测试、加速衰减 测试、规定焊点温度下衰减测试； ? ?破坏性测试：通断电测试、过压/ /欠压测试、IPI

2、P 防护等级测试、输入输出 短路测试、导线连接处抗拉力测试、灯带弯折性测试、极性保护测试、 耐酸性测试、盐雾试验、静电测试； ? ?机械测试：振动测试、堆码测试、跌落测试。 LED 可靠性测试相关规范 测试要求 类别 试验项目 试验设备 试验条件 持续时间 样品数量 测试部门 环境 电 流/ 功 率 /光 通 量 /显 色 指 数/ 色 温 /压 降 和 电 流 差 /配 光 曲 线 基础 参数 电源 积分球 万用表 温度循 冷热冲 高湿热循 高温存 湿存储 验箱 室温下，产品在标 配情况下点亮测 主要测试参数有：单 个成品的电流、功 率、光通量、显色 指数、色温、产品 级联后的的压 和首尾电

3、流差。 品配光曲线图（ 两个标准级联 单位的成品 -40C25C 100C25C 30 分钟 5分钟 30分钟 5 分钟 循环 100回 合 5pcs/v -40-70 15 分钟 15分钟 循环 150回 合 5pcs/v 30C65C RH=90% 24 小 时 /1 回合 72h 5pcs v Ta=80 C 168h 5pcs/ Ta=-40 C 168h 5pcs/ Ta=70 C RH=90% 168h 5pcs/ 要时） 质保中心实验室 高低温交变湿热试 寿命 试验 抗 UV测 试 BE-UV-8 紫外线灯箱 常温衰减 照度计/光电测试 寿测试 仪 高温高 湿寿命 试验 用强紫外

4、线直接 照射被测试件表 面，加速表面的老 化。 试验后， 要求 成品各部件颜色 不能出现明显变 色，材料不能出现 机械损伤。 Ta=25 C 标准配置、额定电 压下点亮 （注：此项目适用 于中、小功率 LED Ta=70 C RH=90% 标准配置、额定电 压下点亮 Ta=-30 C 低温寿 命试验 照度计/光电测试 仪/高低温交变湿 热试验箱/烤箱 规定焊 点温度 下衰减 测试 标准配置、额定电 压下点亮 测试在焊点处温 度 Ts=55 C/85 C/105 C 时，成品在 1000小时内 的衰减。要求每 4天（96 小时）测试一组数据， 作岀衰减曲线图。 （注： 此项目适用于大功率 LED

5、 产品，要求单独 出具报告） 24h 5pcs/ 1000 小时 3 个成品单 位 168 小时 5pcs/ 168 小时 5pcs/v 1000 小时 5pcs/ 研发基础实验室 破坏 性试 验 通断电 测试 电源/时间继电 器 在额定电压供电条件 下，使电源输岀通断 电，导通时间 3min,断 开时间。试验后，要求 24 小时 3 个成品单 位 质保中心实验室 过压/欠 压测试 电压 万用表 确认产品的稳定工作 电压，及电压偏差 10%寸 产品连续正常 工作 2h 3 个成品单 位 防水防 尘测试 BE-XR-8 00 BE-LY-8 00 测试产品的 IP等级。 具体方法参见 GB 42

6、08-2008 3 个成品单 位 输入/输 岀短路 测试 电源 确认成品在额定输入 电压下工作时，输入/ 输岀端短路状态（测试 电源必须带短路保护） 1 分钟 3 个成品单 位 导线连 接处抗 拉力测 试 拉力计 用拉力计测试导线与 产品连接处的抗拉力 值。 灯带：60N,持续 1min; 模组：30N,持续 1min; 试验后，要求导线与 PCB/FPC 连接处应保证 正常的机械、电气连 接； 5pcs/v 质保中心实验室 弯折性 试验 工装治具 将产品缠绕直径为 2cm 的治具上， 点亮， 观察 表面胶体有无断裂、翘 起等现象。（本项目针 对灌胶类柔性灯带产 品。） 168h 3 个成品单

7、 位 极性保 护测试 电源 输入端正负极接反或 接入交流。 3-5次 3 个成品单 位 耐酸性 试验 14*14*8cm 密封测 试盒 将成品样板放入密闭 试验盒内，打成品四周 打上玻璃胶。 1分钟内 密圭寸好盒子。在室温条 件下存放 24小时 24 小时 5pcs/v 盐雾试 验 BE-CS 系 列 盐雾试验箱 氯化钠浓度为： 5% （质量百分比） 48 小时 5pcs/v 静电放 电试验 静电放电发生 器 4000-60 00V 正负极性方向 各 3次 3 个成品单 位 应用 性测 试 成品粘 贴性测 试 拉力计 将成品粘贴在样 品上，用拉力计从 侧面拉模组。记录 其最大可承受拉 力值。

8、48h 研发基础实验室 排灯方 案测试 在样板字里进行 排灯测试，测试岀 无暗区、色斑时的 最大排灯距离。 在相关认证机构 进行测试、认证。 品策划部与 化中心界定 范围） 振动频率： 振动试 105510Hz 验 机械振动台 振动方向：垂直、 每个方向循环 3 个包装成 BF-LD-T 水平方向振动 4 次 品单位 F 升降频率时间：30 秒 式中：M-瓦楞 纸 箱上施加的堆 中质量，Kg k-劣变系 数（见注 1） H/h- 取整 数位认证 （主要包括 CE、 3 个成品单 UL、RoHS 等， 标准化中心 机械 试验 堆码测试 BF-W 系 堆码测试机 M-单件包 装毛重：Kg H-堆码

9、咼 度：m h-瓦楞纸 箱刻度：m 根据计算数 量要求 质保中心实验室 注 1 1、劣变系数 k k 存储期 小于 30天 30 天-100 天 100 天以上 劣变系数 k k 2 注 2 2、上表样品数量中的“ 5pcs/ 5pcs/ ”的意思是指该项测试模组类产品需要 5pcs5pcs； 灯带类产品需要；其它的如铝条灯/ /直条灯等不得超过即可。 LED 可靠性测试相关规范 判定标准 项目 判定标准 备注 跌落试 验 BF-F-31 5S 跌落试验台 根据包装件 跌落测试方法，按 照 1 角 3边 6 面的跌 落顺序进行自由 落体跌落，根据具 体包装方式，选择 靠近包装箱重心 位置的角作为跌 落角，与跌落角连 接的 3条边作为跌 落边。 3 个包装成 品单位 毛重 高度 10kg 800mm 1020kg 600mm 2030kg 500mm 跌落高度要求如 首尾电流差 设计电流20%保证首尾对比，无明显颜色差异 ) 光强/光通量/照度 衰减w 50% 并且平均衰减w 30% LED 无死灯、弱光、击穿、频闪、灯芯发黑； 硅胶开裂、翘起现象。 胶水 无破裂、翘起、断裂、开缝、变色等现象 卡槽 无变形、变色、缩水、破损等现象 PCB/FPC 无断裂、变形、翘曲破损等不良现象 线材 线皮无燃烧、气泡、变形；线芯无发黑