D级压力容器制造基本条件对照表

1、D 级压力容器制造基本条件对照表序号类别项目国家质检总局及省质监局 的 D 级压力容器制造规定公司现有条件下步工作措施1人员1.1工程技术人员应具备适应压力容器制造和管理 需要的专业工程技术人员。比例 不少于职工总数 5%,且不少于 6 名，年龄 60 周岁以下且签订了 4 年劳动合同，有社保凭证。1.2化机专 业技术 人员至少应有 1 名大专以上学历的化 工机械（或过程装备与控制工程）专业技术人员。1.3焊接专 业技术 人员至少应有 1 名大专以上学历焊接 （或材料成型与控制工程）专业 技术人员。1.4持证 焊工具有不少于 6 名持证焊工，其中 自动焊焊工和气体保护焊焊工各 不少于 2名，H

2、类材料和不锈钢 焊工各不少于 4名。1.5无损检 测人员至少应具有 RT 和 UT 的H级人员 各2 人？项。无损检测分包时，RTH级人员应至少有 1 人？项。1.6检验、 试验人员应具有适应压力容器制造需要的 检验人员和理化试验人员。理化 试验分包时可不作要求。1.7 组装人员应具有满足压力容器制造要求的 组装人员。1.8其他专 业人员起重工、电工应持证上岗。2厂房与技 术设 施2.1 厂房条件主铆焊车间面积大于等于21000m，自有场地产权清晰或租 赁场地协议齐全，符合规定。2.2 原材料半成 品、产 品存放条件有专用场地，且有一定的防护措 施，合格、不合格和待检等三区 划分有明显标志。序

3、号类别项目国家质检总局及省质监局的D 级压力容器制造规定公司现有条件下步工作措施2厂房2.3 焊材应具有保证温度、湿度的焊材一与技 术设 施存放条 件级库，有除湿机、温湿度记录 仪；且合格、不合格和待检等三 区划分有明显标志。二级库应具备焊材在使用前的烘干和保温 箱、保温桶及焊条头回收箱。2.4 探伤室条件具有能满足防护要求和产品需要 的射线透照室，面积一般不小于 60m2，并取得环保部门核发的辐 射安全许可证。且具有能保证底 片冲洗质量的暗室和底片保存及 评片的评片室。2.5 金相理化条 件具有与制造产品相适应的金相、 理化试验室。理化试验分包时可 不要求。2.6 焊接试验室具有与制造产品相

4、适应的焊接试 验室，有焊机、试件固定架、焊 接工艺评定试件存放柜等。2.7 压力试验条 件有保证安全防护措施的耐压试验 和气密性试验场地。2.8 专用条件不锈钢或有色金属容器制造企业 必须具备专用的制造场地。3生产 和检 测设备3.1 卷板设备卷板能力满足生产需要3.2 坡口加工设 备有刨边机或坡口加工设备。3.3 焊接设备手弧焊机不少于 6 台， 自动焊机不少于1 台。3.4 起重设备起吊能力5t。3.5 冲压设备具有与制造产品相适应的冲压设 备或有保证质量能力的分包关 系。3.6 工装设备具有与所制造产品相适应的各类工装设备。3.7 无损检测设 备RT 机和测厚仪1 台，不锈钢制 造应具有

5、 PT 条件。无损检测分 包时可不作上述要求。序号类别项目国家质检总局及省质监局的D 级压力容器制造规定公司现有条件下步工作措施3生产 和检 测设备3.8 理化试验设 备具有满足产品制造需要的理化试 验设备或有保证质量能力的分包 关系。3.9 热处理设备有满足制造需要的热处理手段和 能力或有保证质量能力的分包关 系。3.10 试压设备具有满足制造需要的试压设备和 气密性试验设备。3.11 专用设备制造低温容器、不锈钢容器和有 色金属容器应有专用设备。3.12 计曰.W1=1量器具压力表、量具、电流电压表等在 检定周期内，标识清晰。4质量 保证 及技术文 件4.1 质量保证体 系应建立符合 D

6、级压力容器产品制 造要求的质量保证体系，包括质 量手册、程序文件、相关表卡和 质量计划等包含质量管理基本要 素的质量体系文件。4.2 质控系统压力容器的质控系统应由设计、 工艺质控系统、材料质控系统、 焊接质控系统、理化质控系统、 热处理质控系统、无损检测质控 系统、压力试验质控系统、最终 检验质控系统，计量与设备质控 系统组成。4.3 质保体系责 任人员工厂管理层应指定一名成员为质 保工程师，且应具有工程师职 称。各质控系统责任人员应具备 相关专业知识和一定资历，具有 助工及以上职称。4.4 设计、工 艺文件压力容器产品图纸必须由持有相 应设计资质的单位设计。公司具 有与产品相适应且符合规程、标 准要求的各类制造和检验工艺， 焊接工艺评定项目能覆盖产品的