全面的水库大坝施工【【大坝方案】水电站工程大坝混凝土施工方案】

1、全面的水库大坝施工【大坝方案】水电站工程大坝混凝土施工方案】X XXX 水电站工程主体建筑物土建施工大坝 混凝土 施工措施 XX 建筑工程公司XX 水电站主体土建工程经理部20X XX 年 年 X XX 月目录1 1 、工程概况 . 12 施工布置 . 23 、施工方法 . 44 、施工进度计划 . 85 、强度分析和循环作业时间计算 . 86 、资源配置 . 97 、2014 年大坝汛期度汛措施 . 10 8 、质量保证措施 . 119 、安全措施 . 12 10 、文明施工措施 . 13XXX 水电站扩建工程主体建筑物土建施工大坝混凝土施工措施 1 大坝 混凝土 施工措施1 1 、 工程概

2、况1.1 1工 程概述广西干捞水电站位于南丹县和环江县交界的打狗河上，坝址下游距在建的下桥水电站约 16km，是龙江河流域规划梯级开发广西境内最上一个梯级水电站，多年平均流量101m 3 /s，水库正常蓄水位 308m，额定水头为 23m，电站装机容量为 25MW，多年平均发电量为 1.01 亿 kW•h。本工程枢纽建筑物由混凝土重力坝、混凝土溢流坝、引水隧洞、发电厂房及开关站等组成。混凝土溢流坝共设 5 孔，每孔净宽 10.0m，堰顶高程 297.50m，堰型为 WES 实用堰，堰上设置 5 孔 10m×11.5m（宽×高）弧形钢闸门

3、。溢流坝段总长 64.00m，坝顶高程为 315.00m，最大坝高 51.0m。非溢流重力坝的坝顶高程 315.00m，长为 50.525m，其中：右岸重力坝段长 28.45m，坝顶宽度为 9.0m；厂房进水口坝段长 15.20m，坝顶宽度为 9.0m；左岸接头重力坝段长6.875m，坝顶宽度为 9.0m。拦河坝坝顶总长 114.525m。大坝混凝土工程是今年度汛的重点项目，也是直接影响首台机组发电的项目。大坝枯水期围堰导流标准:12 月 1 日至次年 3 月 31 日 P=20%，Q=163 m3 /s，采用导流洞导流，上游围堰水位 293.4m，下游水位 282.08m。11 月 1 日至

4、次年 4 月 30 日的 P=20%洪水 474m3 /s，下游水位 284.00m。大坝混凝土施工必须满足 2014 年防洪度汛要求，2014 年 3 月底，利用河床上下游围堰挡水，4 月底前大坝达到 286.0m，溢流坝闸墩 286.00m 以上。1.2 主要工程量 挡水坝主要混凝土工程项目及工程量见下表。混凝土分布表 项目 单 位 挡水坝（含观测）C20W6F50 三级配 m 334453 C15W4F50 三级配 m 314892 C25W6F50 三级配 m 312572 XXX 水电站扩建工程主体建筑物土建施工大坝混凝土施工措施 2 C30W6F100 一级配 m 3188 C30

5、W6F50 三级配 m 35400 C30 W6F50 三级配 m 31257 合 合计 m 368762 溢流坝 288.5m 以下混凝土约 31462.2m3 。282.5m 以下溢流堰面 2320m 3 ,左岸重力坝291.5m 以下砼 2600m3 ,右岸重力坝 288.2m 以下 2500m 3 。1 1. .3 3施工依据1）施工设计图：2)混凝土结构工程施工质量验收规范GB 5O2042002； 3)混凝土质量控制标准 GB 5016492； 4)钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 和钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-200

6、7 5)通用硅酸盐水泥GB 1752007； 6)粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJ 14690； 7)混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010； 8)混凝土拌和用水标准JGJ 632006； 9)钢筋焊接及验收规程JGJ 182003； 10)水工混凝土施工规范 DL/T 51442001； 11)水工混凝土外加剂技术规程DL/T 5100-1999； 12)水工混凝土试验规程DL/T 5150-2001； 13)水工混凝土掺用粉煤灰技术规范 DL/T 50552007； 14)水电水利工程模板施工规范 DL/T 51102000。15）施工现场实际情况 16）报批的施工组织设计2

7、施工布置 拦河坝位于发电厂房上游 150m，大坝两岸都是高边坡，左岸边坡从 375m 挖到XXX 水电站扩建工程主体建筑物土建施工大坝混凝土施工措施 3 264.0m，最大开挖高度 111m，右岸从 340m 挖到 264m，开挖高度 76m，边坡开挖很陡，坡度为 1：0.1，开挖出碴设备无法到施工面，大坝开挖工期较紧。明挖边坡比较高，必须跟进锚杆和喷砼支护，确保高边坡稳定及施工安全是关键。根据工期要求，2014 年 4 月 30 日大坝混凝土上升到 295.0m，大坝开挖浇砼时间仅有 6 个多月，大坝开挖强度达 35000m3 /月，混凝土浇筑强度达 18500m 3 /月。目前大坝上游围堰

8、在石碴上填筑闭气和河床岩溶较发育，基坑漏水较大，基坑抽水未到底，除了采用强抽水和灌浆堵漏方法同时进行基坑抽水外，在大坝上游（坝上 0+003.00坝上0+018.00）桩号增加子围堰，加强大坝基础开挖防渗能力。2 2. .1 1 施工道路布置为了进行大坝混凝土施工，结合现场实际地形情况，大坝施工道路有五条：从厂房下游左岸道路修施工道路到大坝下游基坑，用于开挖出碴和 280m 以下混凝土浇筑运输道路；利用上游下围堰施工道路用于开挖出碴和 280m 以上混凝土浇筑道路；厂房右端外侧围堰的堰顶 284.5m 的道路到大坝左岸进水口 288.5m 和 273.7m 高程；从大坝下游左边上坝路修至引水洞

9、进洞 310.0m。随着大坝上升，上游坝前随着大坝上升，用石碴填路作为混凝土入仓道路。2 2. .2 2 施工供电在左岸厂房上边的山坡上设置 1#配电所，安装 S9-630-10/0.4、S 9 -500-10/0.4 变压器各一台供左岸空压机、塔吊、门机等厂房施工设备用电。2#配电所，安装 1 台S9-800-10/6 变压器，供右岸空压机、右岸塔吊、大坝施工用电；3#配电所，安装 1 台S9-630-10/6 变压器供基坑抽水、钢筋加工厂、模板加工厂； 2 2. .3 3 施工供水在左岸下游厂房上方山坡上315.0m高程处设置一个70m 3 水池（直径7 m×高2.2m

10、），用抽水机从河中抽水至水池中，待沉淀并检验合格后用用 100 钢管接引至发电厂房施工工作面。2.4 4 施工期排水大坝基坑较低，施工时主要是山体或岩溶渗漏水，利用开挖时设在大坝上下游集水坑抽排，布置 150m³/h200m³/h 潜水泵 17 台、260m³/h485m³/h 离心泵 8 台进行强抽XXX 水电站扩建工程主体建筑物土建施工大坝混凝土施工措施 4 强排。如果还有漏水，对于能找到溶槽泵眼采用灌浆封堵。2.5 施工设备布置在大坝上游两侧 293.5m 高程位置各安装一台 QTZ5512 塔吊，负责大坝的钢筋、模

11、板的垂直运输以及大坝上部少量混凝土浇筑等。在大坝上游用石碴填筑到 294m 高程，直接布置混凝土泵车进行 297.5m 以上闸墩和左边引水洞进口的混凝土浇筑。3 3 、 施工方法3 3. .1 1施工程序大坝基础开挖按台阶式进行，开挖验收分块进行，即两岸开挖到 273.7m 高程后，在开挖河床中间部位的同时，进行两岸边坡的验收。在不进行放炮时，可施工河床两边的坝段混凝土。3 3. . 2 分层分块大坝尺寸为溢流坝段总长 64.00m，坝顶高程为 315.00m，最大坝高 51.0m。非溢流重力坝的坝顶高程 315.00m，长为 50.525m，其中：右岸重力坝段长 28.45m，坝顶宽度为 9

12、.0m；厂房进水口坝段长 15.20m，坝顶宽度为 9.0m；左岸接头重力坝段长 6.875m，坝顶宽度为 9.0m。拦河坝坝顶总长 114.525m。大坝混凝土分缝，坝段分缝按溢流坝结构图进行，右岸重力坝较长，拟在 295.5m平台分一条上下游的施工缝，大坝左右方向原则上不设纵缝。大坝 276.2m 以下仓面较宽， 276.2m 以下底板混凝土方量大，拟按大坝分缝进行分块，层高 12m 设水平施工缝，两侧重力坝仓面较小，第二层以上分层高度是 24m。浇砼顺序：先浇底板垫层，勾机进入仓面浇各层混凝土。为了加快混凝土施工进度，长臂反铲入仓效率较低，考虑采用短臂在仓面内进料，但是层高受限制，一般层

13、高控制为 2m，这样可以保证混凝土浇筑的质量控制，同时也可以加快混凝土入仓速度。各浇筑层应避免出现锐角及薄块，在出现锐角及薄块处应对浇筑块作适当调整。XXX 水电站扩建工程主体建筑物土建施工大坝混凝土施工措施 5 常态砼三级配C 28 20W6F50常态抗冲耐磨三级配C 25 W6F50常态砼三级配C 28 20W6F50 3 3. .3 3模板大坝混凝土浇筑模板主要有：大坝上下游面和分缝处边墙采用定型散块钢模板，溢流坝闸墩下游墙采用大块平面钢模板，闸墩圆头采用定型钢模板，基础面和反坡段边坡采用散装模板拼装，门槽采用木模板。大块钢模板和木模板事先在辅助加工厂制作好。溢流坝闸墩大块模板主要采用塔

14、吊提升，少量采用手动葫芦提升。大块模板加固采用锥形螺杆和16 圆钢。溢流坝坝顶预制梁施工详见专项措施。钢模板拼装时，如有拼缝大于 1mm ,用双面胶贴缝。模板安装时，顶部最后一块模板应设拉筋，待模板上升时，保留顶部模板不拆，作为上层模板的底层模，这样可以避免混凝土水平缝出现错台。在一、二期立面施工缝处，预留槽和插筋，插筋每平方米放 4 根，间距 500mm，所以此部位采用木模板。3 3. .4 4钢筋制 安钢筋在钢筋加工厂按设计图纸和规范要求加工，8t 载重汽车运输至现场，塔吊垂直运输，人工安装。大坝下部结构钢筋接头尽量采用套筒连接，可以加快施工速度。桥面梁的结构梁柱钢筋接头采用焊接。钢筋接头

15、按 1.0m 错开布设。3.5 混凝土拌制混凝土全部由 ZL150 拌和站拌制，混凝土拌制要严格按照经监理人批准的配合比进XXX 水电站扩建工程主体建筑物土建施工大坝混凝土施工措施 6 行，混凝土施工过程中要随时监督不断变化的施工条件，根据不同的情况及时对配合比予以调整，并报监理人批准，才能实施。进入仓内的混凝土料必须是合格料，禁止不合格料入仓。3 3. .6 6混凝土 入仓手段大坝下部 279.2m 以下主要采用长臂反铲和短臂反铲从下游道路入仓；长臂反铲无法浇筑的溢流坝导墙、闸墩混凝土主要采用混凝土泵车入仓，溢流面反坡段采用长臂反铲入仓。大坝 279.2m297.5m 在大坝上游面入仓，勾机

16、入仓面浇砼。297.5m 以上闸墩和左岸重力坝混凝土在大坝上游 295.0 道路上布置一台 HB30D 的混凝土输送泵，对 297.5m以上部位采用泵送入仓。3 3. .7 7混凝土水平运输供长臂反铲混凝土料采用 20t 自卸汽车或 9m3 搅拌车运输；供塔吊 9m 3 搅拌车运输。供混凝土泵机（车）用 9m3 搅拌车运输。3 3. .8 8混凝土 浇筑混凝土浇筑时，基础、底板等大面积仓面采用台阶式浇筑方法；小仓面采用平铺法施工。层间铺料厚度 4050cm，每台阶搭接浇筑长度为 2m，使用插入式振捣器振捣，大坝大体积结构用高频振动器振捣密实。振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时

17、为准。避免过振、漏振或欠振。钢筋密集部位则用软管振捣器振捣。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣有效半径 1/2，不得触动模板、钢筋及预埋件。浇筑的第一层混凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触处加强振捣，防止漏振。基础面或老混凝土面必须经监理人检查验收合格后，才能进行混凝土浇筑，在混凝土浇筑前保持仓面洁净和湿润。浇筑第一层混凝土前基岩面上均匀铺一层 23cm 与混凝土浇筑强度相适应的砂浆，以保证混凝土与基岩结合良好。3.9 9 混凝土 施工缝 大坝混凝土分缝，坝段分缝按溢流坝结构图进行，右岸重力坝较长，拟在 295.5m平台分一条横向施工缝，大坝左右方向原则上不设纵缝，如考虑汛期到来前，在大坝前面混凝

18、土浇到 286.74m 高程进行挡水挡碴，在 281.0m 到 286.74m 高程，沿灌浆廊道设置纵向分缝。水平施工缝按 2m 高分层，水平施工缝设锯齿形槽代替斗形凸槽，槽深 20cm，XXX 水电站扩建工程主体建筑物土建施工大坝混凝土施工措施 7 每隔 5m 设一道，如下图。 3.0 10 混凝土养护 混凝土收仓 12;18 小时后及时洒水和覆盖湿草袋养护，对一般浇筑层连续养护至上一层混凝土浇筑前；对暴露时间较长的混凝土体部位，养护 21 天；对抗冲耐磨层、门槽等重要部位养护时间不于 28 天。一般季节采用洒水养护，养护到规定龄期。夏季高温季节，采用流水养护，冬季低温季节，混凝土收仓后和拆

19、模后，覆盖聚乙稀薄膜进行养护。混凝土浇筑完后，即在混凝土表面不断喷水雾养护或覆盖湿透的草袋养护，使其表面始终处于饱和水潮湿状态 14 天以上。3.1 11 1分缝和止水施工永久结构缝设止水铜片和填充 20mm 厚聚乙烯泡沫板，施工时先按样加工好止水铜片，安模分缝模板时，先装止水铜片，再安装分缝模板；止水铜片接长时，采用搭接双面焊，搭接长度不得小于 20mm，氧焊焊条采用黄铜焊条。泡沫板在浇另一块砼时在接缝处填塞，用φ6.5 钢筋压紧。与止水片相连接部分混凝土应注意捣实，又不能撞坏止水片。混凝土施工缝处理：在一、二期立面施工缝处，预留凹槽和插筋，插筋每平方米放4 根，间距 500

20、mm。大坝水平施工缝增设凸键槽，施工缝需凿毛处理。3.1 12 2 门槽二期混凝土施工，门槽轨道和二期砼施工采用 2t 卷扬机吊吊笼作操作平台，轨道安装用手动葫芦提升和调整（另见金属结构安装措施）。二期砼采用散装钢模板，用φ12 钢筋作拉紧加固，在模板上每隔 4.5m 开孔放混凝土料入仓和振动，门槽二期混凝土由塔吊配吊罐入仓。二期混凝土浇筑前，先将结构面老混凝土凿毛，并冲洗干净，保持湿润。在二期混XXX 水电站扩建工程主体建筑物土建施工大坝混凝土施工措施 8 凝土浇筑过程中，采用软轴振捣器捣实，避免漏振，并控制混凝土的上升速度，以保证钢筋和金属埋件不移位、不变形。3.13 3溢

21、流 堰 面 混 凝土施工溢流堰面混凝土是抗冲磨混凝土，厚度为 11.5m，采用分块浇筑，分块长度以长臂反铲能控制为原则，分块另见施工。用翻模施工，先按溢流堰面结构线安装模板，在浇筑混凝土过程中，视混凝土能自持时，拆除溢流面模板，人工磨面。因溢流堰面布置有钢筋，溢流堰面底部圆弧段混凝土入仓采用长臂反铲从上下游入仓，斜坡段和堰顶混凝土从上游入仓。3.14 4溢流坝桥面施工溢流坝闸墩浇到顶后，对于坝顶门机大梁采用现浇混凝土，采用钢桁架作承重支撑，桥面 10 根和 10 根 U 型预制梁有部分在右岸公路边较宽的地方预制，用 16T 汽车吊吊装，用加长平板汽车运输到右岸坝顶，再用坝顶门机吊装就位。4 4

22、 、 施工进度计划（1）大坝左岸重力坝混凝土271.7291.5m：2014 年 02 月 25 日2014 年 04月 30 日，共 65 天； （2）大坝右岸重力坝混凝土271.7291.2m：2014 年 02 月 25 日2014 年 04月 30 日，共 65 天； （3）溢流坝混凝土264286.74m：2014 年 02 月 25 日2014 年 04 月 30 日，共 65 天；（4）大坝左岸重力坝混凝土291.5315m：2014 年 05 月 1 日2014 年 10 月 30日； （5）大坝右岸重力坝混凝土291.2315m：2014 年 05 月 1 日2014 年 9

23、 月 30日； （6）溢流坝混凝土286.74315m：2014 年 05 月 1 日2014 年 9 月 30 日； （7）坝顶桥面混凝土：2014 年 10 月 1 日2014 年 10 月 30 日，共 30 天。5 5 、 强度分析 和循环作业时间计算XXX 水电站扩建工程主体建筑物土建施工大坝混凝土施工措施 9 1 5.1 混凝土浇筑强度大坝混凝土安排在 2014 年 02 月 25 日开始。右边重力坝混凝土：291.2m 以下混凝土约 3473m 3 ，上升 8 层， 2014 年 02 月 25日2013 年 04 月 30 日，共 65 天。左边重力坝混凝土：291.2m 以下

24、混凝土约 2602m 3 ，上升 10 层， 2014 年 02 月 25日2013 年 04 月 30 日，共 65 天。溢流坝混凝土264286.74m：混凝土约 23598m 3 ，2014 年 02 月 25 日2014年 04 月 30 日，共 65 天；右、中溢流坝上升 10 层，左边溢流坝上升 7 层， 引水洞进口达到 288.5m，混凝土约 3600m 3 ，平均日浇筑强度 60m 3 。整个大坝要达上述面貌，浇筑混凝土 33273 m 3 ，平均 6 天上升一层（10 层）、平均月浇筑砼 17000m 3 、平均日浇筑强度 560m 3 。加上厂房汛前要浇 12000 方，按

25、 2 月 13日开始，日平均强度 160 m 3 ，两项相加，日平均强度 720m 3 ，考虑不均匀生产，日浇筑强度到 10001200 m 35.2 每块仓面循环作业时间计算A第一层仓面，工作面清碴、浇垫层混凝土、浇混凝土：工作面清碴验收：4 天，浇垫层砼：1 天， 模板安装及加固：2 天，浇混凝土 2 天，合计：9 天。B.各层仓面（第二层）等强冲麻 2 天，模板安装 2 天，浇混凝土 2 天，合计 6 天，溢流坝 3 个坝段，轮流进行，采用短臂浇混凝土，入仓强度每台每天可达 1000m3 ，两边重力坝的仓面也必须 6天上升一层，另外准备一套浇筑设备，浇混凝土与溢流坝穿插进行。6、 、 资

26、源配置 设备配置和劳动力配置分别见表。 尾水闸室及尾水渠主要施工设备表 设备名称 型号及规格 单位 数量 制造厂家 备注 自卸汽车 20t 台 6 东风长臂液压反铲 CAT330B 0.4m3台 1 卡特XXX 水电站扩建工程主体建筑物土建施工大坝混凝土施工措施 10 设备名称 型号及规格 单位 数量 制造厂家 备注 短臂反铲台 1 砼搅拌运输车 9m3 台 2 国产塔吊 QT55126t 台 2 南宁砼 泵 HBT60 台 1 国产载重汽车 16t 台 1 东风大块模板 3.1m×3m 块 102 钢模板M2 1600 排架管 φ48 t 150 闸墩墩头

27、定型模板套 5 电焊机 BX3-500 台 10 国产抽水机 200BJ18 台 6 国产潜水泵 5.5 台 6 国产钢筋切断机台 2 钢筋弯曲机台 2 钢筋开芽机台 3 厂房现场施工劳动力安排计划表 工 种 砼 工 电焊工 木工 钢筋工 起重工 司机 机械工 试验工 测量工 机修工 其它工种 管理人员 辅助工 合计 人数 24 10 50 30 4 16 10 4 4 4 10 16 10 1927 7 、4 2014 年 大坝 汛期度汛 措施大坝枯水期围堰导流标准:12 月 1 日至次年 3 月 31 日 P=20%，Q=163 m3 /s，采用导流洞导流，上游围堰水位 293.4m，下游

28、水位 282.08m。11 月 1 日至次年 4 月 30 日的 P=20%洪水 474m3 /s，下游水位 284.00m。大坝混凝土施工，2014 年 3 月底，利用河床上下游围堰挡水，4 月底前大坝达到286.0m，溢流坝闸墩 286.00m 以上。为了使大坝在汛期能继续施工，就要保住上游围堰过水后不会被冲跨。当上游围堰不跨，洪水过后，利用导流洞过流，下游水位是 282.08m 左右，大坝 282m 以上可以施工。溢流坝闸墩在汛期前必须做到 282.5m 以上，在汛期 282.5m 以上闸墩可以施工。如XXX 水电站扩建工程主体建筑物土建施工大坝混凝土施工措施 11 果在坝内预留一个导流

29、底孔，汛期这几个月继续施工闸墩、坝面桥、甚于闸墩上埋件及二期混凝土均可施工，282.0m 以下的溢流堰面和坝内导流孔封堵等到汛后估水期施工。大坝 汛期度汛措施：1）上下游围堰防护措施 大坝混凝土浇筑283.74m 高程后，与上围堰顶高差为 11m，距离为 6090m,坡比1：5.58.2，考虑洪水过围堰，洪水对围堰下游侧造成一定冲刷，如果在围堰堰顶做混凝土盖帽，下游侧做护坡混凝土，围堰下游侧冲刷将会减少，如果大坝上升到286.74m，上围堰顶高差为 8m，坡比 1：7.511.25，围堰下游侧冲刷会更少。围堰不跨，防渗心墙就会被保住，洪水退后围堰还是起到挡水作用。下游围堰堰顶高程是283.3m

30、，导流洞过流时是282.08m，下游围堰要保住防渗粘土墙，在围堰下游侧压石碴，把堰顶高程降到 282.5m，堰顶浇上一层 20cm 厚混凝土盖住堰顶，在下游侧用钢筋笼护坡，防止洪水过围堰时对下游围堰造成冲刷，这样上游围堰不过水，下游围堰也高出下游水面。此时安装抽水机抽水，即可进行大坝水下部分的施工。2）大坝度汛施工 洪水前大坝闸墩必须出 283.00m，在溢流坝预留一个导流孔，导流孔底部高程280.0m，这样汛期大坝和闸墩可以施工，汛期先把闸墩做到顶，施工坝面预制梁和安装门机、安装闸门预埋在闸墩部分的轨道 二期混凝土等。汛期过后，抽基坑水，施工 282.5m以下溢流堰面、溢流坝导墙和消力池底板

31、混凝土等。洪水前在溢流坝预留导流孔，导流孔底部高程 280.0m，汛期施工大坝，当洪水来大时，暂停和施工，洪退后继续施工，洪水来小时，从导流底孔和较低坝段过流，整个坝段可以继续施工。洪水期间施工，会增加一些临时设施保证洪水退下后可以马上组织施工，如浅桥，路面修复等工作。8 8 、质量保证措施（1）钢筋出厂应持有出厂合格证明材料，并按规定做进场抽检合格后方能使用。钢筋的品种、规格，应符合设计要求；钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污XXX 水电站扩建工程主体建筑物土建施工大坝混凝土施工措施 12 和颗粒状或片状锈蚀应清除。（2）做好混凝土质量的检测工作，按招标文件技术条款和设计要求进行混凝土拌和均匀性、坍落度及强度检测。（3）加强混凝土运输设备日常的维护和保养，增长设备的使用寿命和完好率。（4）混凝土施工时应符合下列规定：混凝土拌和物浇筑中尽量缩短运输、入仓等工序时间，浇筑完毕待混凝土终凝后应及时洒水养