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3、分析、施工技术措施的制定、施工过程的控制等方面着手,只有采取有效的技术措施,并在施工过程中严格执行,才能取得好的效果。剪力墙、柱阳角漏浆的原因分析和预防措施序号原因分析预防措施1模板变形或切割得不平直,使得拼缝不严密;更换变形的模板,切割模板时要弹线,使切割口平直,模板安装拼缝要严密; 2模板夹箍松动,柱箍和外楞木枋布置不合理,间距过大,振捣过程中胀模漏浆;墙柱模板严格按事先确定好的施工方案进行安装,安装时柱箍严禁松动,浇注混凝土前施工人员和项目部质检员每根墙柱模板检查一遍,验收合格以后才能浇注混凝土,振捣过程中有专人看模,严防胀模,发现胀模立即采取措施予以修正;3模板未清理干净,表面附有水泥

4、浆,使得阳角处有缝隙;重复使用的模板,表面的水泥浆再次使用前应清理干净,必要时在阳角处贴双面胶,确保阳角处拼缝严密;4柱模外楞采用杉木,杉木较软,柱箍咬进木楞内,使得阳角处有缝隙而漏浆;柱模外楞采用松木等硬质木材,防止柱箍咬入木楞而使阳角产生缝隙漏浆;5 混凝土水灰比过大;与混凝土公司协商,混凝土坍落度控制在120150;对进场的混凝土进行坍落度检测,对坍落度超过150的予以退场处理;6振捣过程操作不当,振捣过量;固定振捣手,对振捣手进行培训,浇注混凝土之前对操作人员进行技术交底,掌握振捣时间;7浇注混凝土之前,模板未淋水,使得混凝土失水过快,阳角无浆而露石子;浇注墙柱混凝土之前,模板及钢筋应

5、充分淋水湿润,剪力墙、柱烂根的原因分析和预防措施序号原因分析预防措施1墙柱根部混凝土表面不平整,模板脚与混凝土表面有缝隙,浇注混凝土过程中跑浆造成烂根;在浇注楼面混凝土时,墙柱根部四周混凝土表面应抹压平整,如果混凝土表面不平整,可以在墙柱根部四周用水泥砂浆找平,模板落在找平层上,模板脚与混凝土表面如果有缝隙,可以采用水泥砂浆补缝,防止模板根部跑浆; 2墙柱模压脚板两面贴在混凝土表面,两面悬空,有缝隙,使得模板脚跑浆造成烂根;墙柱模压脚板四面钉在楼面混凝土表面上,或两面悬空部位采用泡沫板填塞,局部有缝隙采用水泥砂浆补缝,防止模板根部跑浆;3高低跨和外墙、柱上下层错位,形成吊脚漏浆而造成烂根;将吊

6、脚处采用高标号水泥砂浆抹平,贴双面胶后安装模板;4墙柱模根部胀模漏浆造成烂根;模板安装按模板安装专项施工方案进行施工,第一道柱箍距离混凝土面不能大于200,浇注混凝土时设专人看模,发现胀模立即采取措施予以修正;5 墙柱模根部垃圾、积水未清除,造成夹渣烂根;模板安装时,根部留设清洗口,浇注混凝土之前将垃圾清除,积水排除,然后将清洗口封堵上,再浇注混凝土;6墙柱根部未接浆或接浆不够;浇注墙柱混凝土之前,模板及钢筋应充分淋水湿润,底部应先填50100mm厚的与要浇筑砼相同品种的去石混凝土;7墙柱混凝土浇注高度达2.2米2.3米,采用料斗浇注,在浇注过程中往往石子先掉下去,造成墙柱根部混凝土石子偏多,

7、浆料偏少,造成烂根;按规定,当浇注构件高度大于2米时,浇注混凝土时应采用串筒、溜槽浇注或搭设平台,将混凝土倒在平台上,然后用铲子将混凝土铲入;8振捣过程操作不当,漏振、欠振、过振,或一次浇注高度过高,振不到底,造成烂根;固定振捣手,对振捣手进行培训,浇注混凝土之前对操作人员进行技术交底,掌握振捣时间,墙柱混凝土浇注应沿高度分层浇注,每层高度不得超过500,振捣完一层再浇注另一层;9混凝土级配不好,水灰比过大或过小;与混凝土公司协商,混凝土级配应均匀,采用小粒径石子,混凝土坍落度控制在120150;总之,要想彻底杜绝墙、柱阳角漏浆及烂根现象的发生,就必须要针对产生这些质量缺陷的原因,制定相应的切

8、实有效的技术措施,并在施工过程中严格执行。同时现场的施工人员及项目部管理人员必须要有高度的责任心。只有正确的施工方案、严格的执行制度和施工人员的责任心,才能彻底解决墙、柱阳角漏浆及烂根这一通病。 袀芅葿蚈衿肅节薄袈膇薇袃袇艿莀蝿袆莂薆蚅袅肁莈薁羅膄薄蒇羄芆莇螅羃羅薂螁羂膈莅蚇羁芀蚀薃羀莂蒃袂罿肂芆螈罿膄蒂蚄肈芇芄薀肇羆蒀蒆肆聿芃袅肅芁蒈螁肄莃莁蚇肃肃薆薃肃膅荿袁肂芈薅螇膁莀莈蚃膀肀薃蕿螇膂莆蒅螆莄蚁袄螅肄蒄螀螄膆蚀蚆螃芈蒂薂螂莁芅袀袁肀蒁螆袁膃芄蚂袀芅葿蚈衿肅节薄袈膇薇袃袇艿莀蝿袆莂薆蚅袅肁莈薁羅膄薄蒇羄芆莇螅羃羅薂螁羂膈莅蚇羁芀蚀薃羀莂蒃袂罿肂芆螈罿膄蒂蚄肈芇芄薀肇羆蒀蒆肆聿芃袅肅芁蒈螁肄莃莁蚇肃肃薆薃肃膅荿袁肂芈薅螇膁莀莈蚃膀肀薃蕿螇膂莆蒅螆莄蚁袄螅肄蒄螀螄膆蚀蚆螃芈蒂薂螂莁芅袀袁肀蒁螆袁膃芄蚂袀芅葿蚈衿肅节薄袈膇薇袃袇艿莀蝿袆莂薆蚅袅肁莈薁羅膄薄蒇羄芆莇螅羃羅薂螁羂膈莅蚇羁芀蚀薃羀莂蒃袂罿肂芆螈罿膄蒂蚄肈芇芄薀肇羆蒀蒆肆聿芃袅肅芁蒈螁肄莃莁蚇肃肃薆薃肃膅荿袁肂芈薅螇膁莀莈蚃膀肀薃蕿螇膂莆蒅螆莄蚁袄螅肄蒄螀螄膆蚀

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