XX污水处理厂改造工程通水调试方案

1、精品文档XX污水处理厂改造工程通水调试方案一、通水调试工艺流程本次通水工艺流程为： 粗格栅及进水泵房细格栅及曝气沉砂池初沉池生物反应池二沉池二次提升泵房紫外消毒渠。由于污泥的产生需要通水运行后一段时间，本方案未包括污泥系统调试。由于中水回用系统的配水管网尚未建成，本方案未包括深度处理及排水池调试。二、通水调试过程（一）粗格栅及进水泵房粗格栅池体长13 米，宽 7 米，有效水深约为5 米（池底标高 -2.2米，水面标高约为2.7米），容积为455 立方米。进水泵房池体长11 米，宽 14 米，有效水深8 米（池底标高为-5.4米，水面标高约为2.7 米），容积为1232 立方米。1、调试前主要阀

2、（闸）门状态序号阀（闸）门阀（闸）阀（闸）门开关状态备注规格门数量位置1DN18001DN1800进水管口闸板关2DN10001DN1000进水口闸板关31500*15003粗格栅进水闸板开41500*15003粗格栅出水闸板开51500*150011、2 号提升泵进水闸开设备编号 02M5-4板61500*150013、4 号提升泵进水闸关设备编号 02M5-5板71500*15001提升泵进水井连同闸关设备编号 02M6-1板2、调试过程（ 1）打开 DN1000进水口阀门，待粗格栅及进水泵房水位达到平衡状态。1 欢迎下载精品文档（ 2）分别调试三台粗格栅及配套输送机。（ 3）分别调试1、

3、2 号提升泵，（正常运行为3 用 1 备）各开启时间不超过5 分钟（单台泵流量为56 立方米 / 分钟，开机水位为-1.15米，停机水位为-3.7米）。（ 4）开启 3、 4 号提升泵前进水闸板。（ 5）分别调试3、 4 号提升泵，各开启时间不超过5 分钟（曝气沉砂池水位上升至约4.5 米标高，水深约2.25 米）。（二）细格栅及曝气沉砂池细格栅池体长21 米，宽 10 米，有效水深为 1.1米（池底标高 6.45米，水面标高为 7.55米），容积为 231 立方米。曝气沉砂池单格体长23 米，宽 9 米，有效水深为5 米（池底标高2.25 米，水面标高为7.25米），单格容积约为1035 立

4、方米，总容积约为2070 立方米。1、调试前主要阀（闸）门状态序号阀（闸）门阀（闸）阀（闸）门开关状态备注规格门数量位置12000*150084 台细格栅机前后检开修叠梁闸21000*10004曝气沉砂池进水闸板开3DN18001曝气沉砂池出水闸板关4DN16001曝气沉砂池超越闸板关5DN2003罗茨风机出口蝶阀开6DN2001空气管路控制蝶阀开7DN10012穿孔曝气管控制蝶阀开8DN3004曝气沉砂池放空管浆关液阀9DN1502南北曝气沉砂池出渣开管浆液阀10DN1501南北曝气沉砂池出渣关管连同浆液阀2、调试过程。2 欢迎下载精品文档（ 1）开启 1 台进水泵房水泵，将曝气沉砂池水位上

5、升至7.25 米（约顶板以下1 米，开泵时间约20 分钟，曝气沉砂池两格水位上升1 米，需要水量约414 立方米， 1 台泵运行约7分钟）后停机。（ 2）分别调试四台细格栅及配套输送机。（ 3）开启 1、 2 号及 2、3 号罗茨鼓风机（只能同时开2 台），调试曝气效果。（ 4）分别调试南北曝气沉砂池对应的吸砂桥及砂水分离器。（ 5）分别调试南北曝气沉砂池对应的渣水分离器。（三）初沉池（平均停留时间1.7 小时）总进水渠池体长 79.5 米，宽 1.8 米，有效水深为 1.9 米（池底标高 4.8 米，水面标高为 6.55 米），容积为 271 立方米。总排泥渠池体长81.2 米，宽 2.5

6、米，有效水深为3.7 米（池底标高2.8 米，水面标高为 6.55 米），容积为750 立方米。单格初沉池体长48 米，宽7.6 米，有效水深为4 米（池底标高2.53 米，水面标高为6.5 米），单格容积为1460 立方米，总容积为14600 立方米。1、调试前主要阀（闸）门状态序号阀（闸）门阀（闸）阀（闸）门开关状态备注规格门数量位置11400*19002进水渠内 DN1800进水开管两侧侧叠梁阀21500*15001超越闸板关3DN80010初沉池进水闸板关4DN30020初沉池套筒阀关5DN30010初沉池放空管浆液阀关6DN40010浮渣收集管关7DN2003潜污泵出水管浆液阀关2、

7、调试过程（ 1）缓慢打开曝气沉砂池 DN1800出水闸板， 让曝气沉砂池水位与初沉池总进水渠水位保持平衡，平衡水位约为 7.0 米（顶板一下约 0.15 米）。（ 2）分别调试总进水渠内两台潜水推流器。3 欢迎下载精品文档（ 3）缓慢打开1 号初沉池DN700进水闸板， 待 1 号初沉池水位上升1 米后，关闭 DN700进水闸板，并调试链条刮泥机。（ 4）再缓慢打开1 号初沉池DN700进水闸板，待1 号初沉池水位上升至集水槽三角出水堰时，关闭DN700进水闸板，并再次调试链条刮泥机。（水量不够时，可以开启1 台进水泵房水泵，初沉池水位上升1 米水量约365 立方米， 1 台进水泵房运行时间约

8、为6 分钟）。（ 5）重复上述（ 3）、（ 4）步骤，直至 10 格初沉池链条刮泥机全部调试完毕。（ 6）依次打开各格初沉池 DN400撇渣管，并调试 2 台渣水分离器。（ 7）降低 1 号初沉池DN300套筒阀约0.5 米，排泥渠水位上升约1 米，分别调试排泥渠内 2 台链条刮泥机。（ 8）依次将各格初沉池DN300套筒阀降低约0.2 米，排泥渠水位上升至设计水位即6.55米，再次分别调试排泥渠内2 台链条刮泥机。（ 9）打开 3 台潜污泵出水管DN200浆液阀（设立流量50 立方米 / 小时），并开启 2 台潜污泵（ 2 用 1 备），进行潜污泵调试。（四）生物池（停留时间：厌氧1.65h

9、 ，缺氧 3.92h ，好氧 7.73h ，总 13.3h ）单格生物池长78.8 米，宽 12.5*3 米，有效水深为8.6 米（池底标高 -2.9 米，水面标高为 5.7 米），单格容积为 25413 立方米，总容积为101652 立方米。1、调试前主要阀（闸）门状态序号阀（闸）门阀（闸）阀（闸）门开关状态备注规格门数量位置12000*10001超越闸板关2800*20002进水叠梁闸开31000*100012进水闸板开41500*15008混合液回流进水闸板开52000*5004回流污泥至生物池进开水闸板6800*8004回流污泥渠至回流泵关进水闸板7DN7008压缩空气管蝶阀开8DN3

10、0056压缩空气管支管蝶阀开。4 欢迎下载精品文档9DN4004放空浆液阀关10DN3502反冲洗排水进水浆液关阀11DN10012剩余污泥泵出泥管浆开液阀2、调试过程（ 1）开启 3 台进水泵70 分钟，生物池水位上升约1 米（ 3 台泵流量为10800 立方米 /小时，生物池 1 米水量为 11820 立方米）后开始调试曝气头。（ 2）开启 3 台进水泵约10 小时停止进水， 生物池水位上升至设计水位5.7 米，后开始调试水下搅拌器、内回流泵。（五）二沉池（平均停留时间5.59 小时）进水渠总长 203.35 米，宽 2.4 米，有效水深为 1.6米（池底标高 3.35米，水面标高为4.9

11、4米），总容积为780.8立方米。单格初沉池体长59 米（不含进出水渠） ，宽 8 米，有效水深为 4 米（池底标高 0.9 米，水面标高为 4.9 米），单格容积为1888 立方米，总容积为45312 立方米。1、调试前主要阀（闸）门状态序号阀（闸）门阀（闸）阀（闸）门开关状态备注规格门数量位置12000*16004进水渠 DN1800进水管开两侧侧叠梁阀2DN80011 号二沉池进水闸板开3DN800232-24 号二沉池进水闸关板4DN20048二沉池套筒阀关5DN30024二沉池放空管浆液阀关6DN40024浮渣收集管关7DN3501反冲洗排水进水闸板关2、调试过程（ 1）开启 1 台

12、进水泵房水泵，待1 号二沉池水位上升约1 米后（用时约8 分钟），关闭。5 欢迎下载精品文档1 号二沉池DN800进水闸板，并调试链条刮泥机。（ 2）再缓慢打开1 号二沉池DN800进水闸板，待1 号二沉池水位上升至集水槽三角出水堰时，关闭DN800进水闸板，并再次调试链条刮泥机。（水量不够时，可以开启1 台进水泵房水泵，二沉池水位上升1 米水量约472 立方米， 1 台进水泵房运行时间约为8 分钟）。（ 3）重复上述（ 1）、（ 2）步骤，直至 24 格二沉池链条刮泥机全部调试完毕。（ 4）调试生生物池 4 台搅拌机。（ 5）依次打开各格二沉池 DN400撇渣管，并调试南侧渣水分离器。（ 6

13、）依次将各格二沉池DN200套筒阀降低约 0.2米，排泥渠水位上升至设计水位即4.9米，并流向生物池污泥泵房。（ 7）打开生物池回流污泥渠至回流泵进水4 个 DN800闸板，分别调试回流污泥泵及剩余污泥泵。（六）二次提升泵房二次提升泵房对应三期来水部分吸水井长22.27米，宽 7.1米，有效水深为 4.35米（池底标高 -0.05 米，水面标高为4.3 米），容积为687.8立方米。二次提升泵房对应二沉池来水部分吸水井长18.8 米，宽 4.7米，有效水深为 4.35米（池底标高 -0.05 米，水面标高为4.3 米），容积为384.4立方米。1、调试前主要阀（闸）门状态序号阀（闸）门阀（闸）阀（闸）门开关状态备注规格门数量位置12000*20001超越闸板开21800*2