PSM(工艺安全管理)课件——1.工艺安全管理简介

1、1工艺安全管理简介工艺安全管理简介一想安全风险，不清楚不干一想安全风险，不清楚不干二想安全措施，不完善不干二想安全措施，不完善不干三想安全工具，未配备不干三想安全工具，未配备不干四想安全环境，不合格不干四想安全环境，不合格不干五想安全技能，不具备不干五想安全技能，不具备不干2课程介绍课程介绍1.1.引言引言2.2.事故案例事故案例3.3.工艺安全工艺安全4.4.工艺安全管理及相关法规简介工艺安全管理及相关法规简介5.5.OSHAOSHA颁布的工艺安全管理系统简介颁布的工艺安全管理系统简介6.6.工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编3引言引言当人们谈及工业领域的当人们谈及工业领域的“安全安全”时，指

2、的是一个非常广泛的概时，指的是一个非常广泛的概念，它不但涵盖职业安全，也包含了工艺安全、产品安全和运念，它不但涵盖职业安全，也包含了工艺安全、产品安全和运输安全等等。输安全等等。职业安全职业安全危害危害只会引发人员伤亡的事故，如只会引发人员伤亡的事故，如滑倒、坠落、交通滑倒、坠落、交通等事故的发生，主要受影响的对象是人；但等事故的发生，主要受影响的对象是人；但工艺安全危害工艺安全危害则能则能引发重大事故，如引发重大事故，如潜在危险物的泄漏、能源的释放（火灾和爆潜在危险物的泄漏、能源的释放（火灾和爆炸）炸），这时主要受影响的对象不仅是人，还有财产和环境。所，这时主要受影响的对象不仅是人，还有财产

3、和环境。所以以工艺安全事件工艺安全事件能造成灾难性的影响，就是说不仅能造成多人能造成灾难性的影响，就是说不仅能造成多人伤害和死亡，还会造成巨大的经济、财产和环境损失。伤害和死亡，还会造成巨大的经济、财产和环境损失。4引言引言安全管理系统安全管理系统系统安全管理系统安全管理行为安全管理行为安全管理工艺安全管理工艺安全管理有感领导与全员参与有感领导与全员参与5自自2020世纪世纪7070年代以来，在欧美工业发达地区或国年代以来，在欧美工业发达地区或国家，发生了不少家，发生了不少重大的工艺安全事故重大的工艺安全事故，政府、公，政府、公众和工业界开始反思该如何防范类似的事故，并众和工业界开始反思该如何

4、防范类似的事故，并开展了许多有益的工作，从开展了许多有益的工作，从8080年代开始，年代开始，工艺安工艺安全全逐渐发展成为了一门对的学科。逐渐发展成为了一门对的学科。引言引言6什么是工艺安全什么是工艺安全工艺安全工艺安全和工艺和工艺安全管理安全管理（PSMPSM）的的实际实际定义定义工艺安全作为工艺安全作为OMSOMS的的一部分一部分在在OMSOMS中中有有详细详细的的PSMPSM描述描述工艺安全基本工艺安全基本准则准则强调强调风险风险管理管理引言引言7引言引言工艺安全工艺安全的一个基本出发点是预防工艺物料（或的一个基本出发点是预防工艺物料（或能量）泄漏能量）泄漏。石油行业发生的石油行业发生的

5、工艺安全事故工艺安全事故通常表现为着火通常表现为着火、爆炸或者有毒物暴露等不同的形式，但都可以归爆炸或者有毒物暴露等不同的形式，但都可以归咎于物料的泄漏或能量的释放咎于物料的泄漏或能量的释放。8引言引言“工艺安全工艺安全”所倡导的事故预防所倡导的事故预防：强调采用系统的方：强调采用系统的方法对工艺危害进行分析。法对工艺危害进行分析。根据根据工艺系统或工艺系统或生产设施不同生产设施不同生命周期或阶段的特点，生命周期或阶段的特点，采取不同的方式辨别存在的危害、评估危害可能导致采取不同的方式辨别存在的危害、评估危害可能导致的事故频率及后果，以此为基础，设法消除危害以避的事故频率及后果，以此为基础，设

6、法消除危害以避免事故，或减轻危害可能导致的后果。免事故，或减轻危害可能导致的后果。工艺安全工艺安全的侧重点是工艺系统或的侧重点是工艺系统或生产生产设施本身设施本身。9引言引言工艺安全管理工艺安全管理（PSMPSM）的主要目的）的主要目的：是：是预防有毒有害、预防有毒有害、易燃易爆或能量的易燃易爆或能量的意外泄漏，特别是防止它们泄漏到意外泄漏，特别是防止它们泄漏到员工或其他人员活动的区域，使相关人员遭受伤害。员工或其他人员活动的区域，使相关人员遭受伤害。工艺安全管理工艺安全管理（PSMPSM）的主要对象）的主要对象：是处理、使用、：是处理、使用、加工或储存加工或储存有毒有害、易燃易爆有毒有害、易

7、燃易爆或能量或能量的工艺和设施。的工艺和设施。工艺安全管理工艺安全管理（PSMPSM）关心工艺系统的）关心工艺系统的“偏差偏差”，例例如液位偏高、流量过大、压力过大等如液位偏高、流量过大、压力过大等。10事故案例事故案例1984年年11事故案例事故案例12事故案例事故案例13事故案例事故案例博帕尔博帕尔化学品泄漏事故化学品泄漏事故14事故案例事故案例15事故案例事故案例16事故案例事故案例17事故案例事故案例18事故案例事故案例19事故案例事故案例20事故案例事故案例21事故案例事故案例22事故案例事故案例19741974年年英国英国FlixboroughFlixborough泄漏爆炸事故泄漏

8、爆炸事故23事故案例事故案例24事故案例事故案例执行上述改变时，工厂的执行上述改变时，工厂的机械工程师辞职离开了工厂，接替他机械工程师辞职离开了工厂，接替他的人还没有到位的人还没有到位。负责设计、安装临时管道的。负责设计、安装临时管道的维修人员仅仅在维修人员仅仅在车间的地板上用粉笔勾画出草图，就算完成了设计，没有经过车间的地板上用粉笔勾画出草图，就算完成了设计，没有经过详细的审查就安装详细的审查就安装成了图成了图2 2所示的样子。这些参与工作的维修人所示的样子。这些参与工作的维修人员没有意识到这项工作已经超出了他们的专业能力，在设计、员没有意识到这项工作已经超出了他们的专业能力，在设计、安装该

9、临时管道时，他们没有考虑压力条件下膨胀节承受的径安装该临时管道时，他们没有考虑压力条件下膨胀节承受的径向应力、管道和其中物料的质量以及物料在管道内流动时的向应力、管道和其中物料的质量以及物料在管道内流动时的振振动动情况。情况。25事故案例事故案例20052005年年BPBP德克萨斯炼厂爆炸事故德克萨斯炼厂爆炸事故26事故案例事故案例27事故案例事故案例28事故案例事故案例29事故案例事故案例某平台所发生的井喷事故某平台所发生的井喷事故30事故案例事故案例今天我们距离事故有多远？今天我们距离事故有多远？!31工艺安全工艺安全32工艺安全工艺安全安全安全保护层保护层洋葱模型洋葱模型TTTT区域应急

10、计划区域应急计划过程设计过程设计工厂应急预案工厂应急预案物理防护层（如防爆墙、围堰等）物理防护层（如防爆墙、围堰等）自动防护层（如自动防护层（如SISSIS）重要报警及人工干涉重要报警及人工干涉/ /调整调整基本控制基本控制33工艺安全工艺安全如何建立足够的安全保护层：工艺安全管理报警系统：非正常工况管理报警系统：非正常工况管理设备状况监控设备状况监控：资产完整性管：资产完整性管理理控制系统控制系统保护层保护层layer of protection应急，疏散，急救应急，疏散，急救 生产过程自动化（生产过程自动化（SISSIS）连锁：边界管理连锁：边界管理 操作人员操作人员操作规程操作规程连锁系

11、统连锁系统人员培训人员培训有效图示有效图示控制室设计控制室设计有效通讯有效通讯高效的报警显示高效的报警显示报警记录报警记录变更管理变更管理减少报警数量减少报警数量设备状况监控设备状况监控早期诊断早期诊断在线现场诊断在线现场诊断P&ID仪表控制仪表控制 （ HAZOP）预先控制预先控制数据安全数据安全人员定位与追踪人员定位与追踪, QRA,ERP人员集合与清点人员集合与清点SIL classification定级定级SIL Verify 校验校验34工艺安全工艺安全工艺安全分析工艺安全分析工艺工艺设备设备人人实现优秀操作实现优秀操作通过专业操作通过专业操作35工艺安全工艺安全安全文化安全

12、文化管理层的领导力管理层的领导力和承诺和承诺工艺工艺设备设备人人实现优秀操作实现优秀操作通过专业操作通过专业操作36工艺安全工艺安全37工艺安全工艺安全38工艺安全工艺安全39工艺安全工艺安全1.1. 工艺安全工艺安全的一个基本出发点是预防工艺物料（或能量）泄漏。的一个基本出发点是预防工艺物料（或能量）泄漏。2.2. 工艺安全工艺安全的目的是在设计、建造、操作和维修海上装置的目的是在设计、建造、操作和维修海上装置/ /陆上终陆上终端的设备端的设备和设施过程中，运用工程知识、原理与经验，消除或和设施过程中，运用工程知识、原理与经验，消除或减少与工艺过程相关的危害。减少与工艺过程相关的危害。3.3

13、. 工艺安全工艺安全有别于传统的有别于传统的“安全安全”概念。概念。4.4. 工艺安全工艺安全的侧重点是工艺系统或设施本身。的侧重点是工艺系统或设施本身。5.5. 工艺工艺安全安全已是一门独立学科。已是一门独立学科。40工艺安全工艺安全传统的传统的“安全安全”主要是指使用各类个人防护用品和建立相应的规章主要是指使用各类个人防护用品和建立相应的规章制度来保护作业人员，防止发生人员伤害事故。制度来保护作业人员，防止发生人员伤害事故。“工艺安全工艺安全”所倡导的事故预防方法有别于以上传统的做法，它强所倡导的事故预防方法有别于以上传统的做法，它强调采用系统的调采用系统的方法对方法对工艺工艺危害危害进行

14、进行辨识辨识，根据设施不同生命周期或，根据设施不同生命周期或阶段（研发、设计、投产前和生产过程中）的特点，采取不同的方阶段（研发、设计、投产前和生产过程中）的特点，采取不同的方式辨别存在的危害、评估危害可能导致的事故频率及后果，并以此式辨别存在的危害、评估危害可能导致的事故频率及后果，并以此为基础，设法消除危害以避免事故，或减轻危害可能导致的事故后为基础，设法消除危害以避免事故，或减轻危害可能导致的事故后果。果。工艺安全重视应用以往设计的经验教训，强调严格执行相关的工艺安全重视应用以往设计的经验教训，强调严格执行相关的设计标准和规范设计标准和规范。工艺安全的理念和危害控制技术可以应用于各种。工

15、艺安全的理念和危害控制技术可以应用于各种流程工业，例如化工、石化、炼油、海上采油、制药及冶金等等。流程工业，例如化工、石化、炼油、海上采油、制药及冶金等等。41工艺安全工艺安全类别类别绩绩 效效 指指 标标完成数据完成数据备备 注注安全安全输入输入全体人员全体人员STOPSTOP报告份数报告份数16321632HSEHSE培训小时数培训小时数40934093安全会议次数安全会议次数5858现场现场HSEHSE检查次数检查次数4040JSAJSA数量数量905905演习次数演习次数2020总人工时总人工时166997166997无误工（损失工时）事故天数无误工（损失工时）事故天数107107截止

16、截止9 9月月1919日日安全安全输出输出溢油事件溢油事件0 0死亡事故死亡事故0 0财产损失事故财产损失事故0 0财产损失事件财产损失事件0 0医疗处理事故医疗处理事故0 0可记录事故数可记录事故数0 0可记录事故率可记录事故率0 042工艺安全工艺安全工艺工艺安全过程安全过程是是“从摇篮到坟墓从摇篮到坟墓” 的活动，包括操作的活动，包括操作设施的完整的生命周期，并基于清楚地识别潜在危险，设施的完整的生命周期，并基于清楚地识别潜在危险，这些危险与这些设施和控制这些危险的风险管理活动这些危险与这些设施和控制这些危险的风险管理活动相关。相关。建造建造检验检验操作操作设计设计识别危险识别危险维护维

17、护验证验证紧急响应紧急响应变更培训变更培训43工艺安全工艺安全44工艺安全工艺安全45工艺安全工艺安全Research Phase研究阶段Engineering Phase设计阶段Operating Phase操作阶段Conception概念Approval批准Startup开车Effectiveness in Risk Reduction风险有效性降低Inherent Safety本质安全本质安全Engineered Safety设计安全设计安全Procedural Safety程序安全程序安全Appraise评价Select选择Define确定Execute执行Operate操作46工艺安

18、全管理及相关法规简介工艺安全管理及相关法规简介工艺安全管理工艺安全管理的主要目的是预防危险化学品（或能量）的意外的主要目的是预防危险化学品（或能量）的意外泄漏，特别是防止它们泄漏到员工或其他人员活动的区域，使泄漏，特别是防止它们泄漏到员工或其他人员活动的区域，使相关人员遭受伤害。相关人员遭受伤害。完善的工艺安全管理系统不但能帮助减少完善的工艺安全管理系统不但能帮助减少人员伤害，也能避免重大的财产损失人员伤害，也能避免重大的财产损失。此外，它还通过消除或。此外，它还通过消除或减少工艺系统中存在减少工艺系统中存在操作隐患操作隐患，提高工艺设备的，提高工艺设备的可靠性可靠性，减少，减少不必要的停车，

19、提升产品的品质，而且可以提高生产效率、降不必要的停车，提升产品的品质，而且可以提高生产效率、降低生产成本和延长工艺设备的使用寿命。低生产成本和延长工艺设备的使用寿命。47工艺安全管理及相关法规简介工艺安全管理及相关法规简介工艺安全管理工艺安全管理的主要对象是的主要对象是处理、使用、加工或储存危处理、使用、加工或储存危险化学品险化学品的的海上装置海上装置/ /陆上终端陆上终端。它强调运用系统的管。它强调运用系统的管理手段，理手段，识别、理解、消除和控制工艺危害识别、理解、消除和控制工艺危害，在设计上，在设计上确保工艺系统具备可以接受的安全性，并使工艺设施在确保工艺系统具备可以接受的安全性，并使工

20、艺设施在建成后按照设计意图安全地运转。建成后按照设计意图安全地运转。48工艺安全管理及相关法规简介工艺安全管理及相关法规简介工艺安全管理工艺安全管理关心工艺系统的关心工艺系统的“变化变化”。许多工艺安全事故是。许多工艺安全事故是由于工艺系统的由于工艺系统的“变化变化”所导致的，如所导致的，如液位偏高、流量过大、液位偏高、流量过大、车辆或船舶撞破工艺管道车辆或船舶撞破工艺管道等等。这种等等。这种“变化变化”可能是自发的，可能是自发的，也可能是外部作用的结果。如果上述也可能是外部作用的结果。如果上述“变化变化”处于设计预期的处于设计预期的范围内，就不会发生事故；反之，当这些范围内，就不会发生事故；

21、反之，当这些“变化变化”使系统的操使系统的操作工况超出设计的安全范围，就很可能导致操作问题或事故。作工况超出设计的安全范围，就很可能导致操作问题或事故。这些这些“变化变化”可能发生在可能发生在工艺、设备或人员工艺、设备或人员等诸方面，而且在等诸方面，而且在设施生命周期中，不可避免会发生这些设施生命周期中，不可避免会发生这些“变化变化”，重要的是要，重要的是要将这些将这些“变化变化”纳入适当的管理中。纳入适当的管理中。49工艺安全管理及相关法规简介工艺安全管理及相关法规简介20052005年年BPBP德克萨斯炼厂爆炸事故德克萨斯炼厂爆炸事故就是因为就是因为液位偏高液位偏高造成的造成的197419

22、74年英国年英国FlixboroughFlixborough泄漏爆炸事故就是因为泄漏爆炸事故就是因为流量过大流量过大造成造成的的印度孟买附近海上油田印度孟买附近海上油田起火就是因为起火就是因为船舶撞破工艺管道船舶撞破工艺管道造成造成的的50工艺安全管理及相关法规简介工艺安全管理及相关法规简介51工艺安全管理及相关法规简介工艺安全管理及相关法规简介某平台所发生的井喷某平台所发生的井喷事故就是因为事故就是因为工艺工艺（井口安装一仅能承受（井口安装一仅能承受5000PSI5000PSI的升高短接）造成的的升高短接）造成的20052005年年BPBP德克萨斯炼厂爆炸事故德克萨斯炼厂爆炸事故就是就是因为

23、因为设备设备（蒸馏塔（蒸馏塔的设计的设计缺陷缺陷液位液位指示器指示器的最高测量油位只到的最高测量油位只到3 3米米而而无法无法侦测侦测3 3米以上的高度米以上的高度）造成）造成的；的；20102010年年BPBP深水地平线火灾爆炸事故也就是因为深水地平线火灾爆炸事故也就是因为设备设备（设设备状况备状况不良和非防爆电器设备安装在危险区不良和非防爆电器设备安装在危险区）造成的造成的20052005年年BPBP德克萨斯炼厂爆炸事故德克萨斯炼厂爆炸事故就是因为就是因为人员人员（领班在重要时刻擅领班在重要时刻擅离职守离职守）造成造成的；的；20102010年年BPBP深水地平线火灾爆炸事故也就是深水地平

24、线火灾爆炸事故也就是因为因为人人员员（关键关键作业没有作业没有人去监督或检查人去监督或检查）造成的造成的52工艺安全管理及相关法规简介工艺安全管理及相关法规简介年份年份事故及地点事故及地点工艺安全相关立法工艺安全相关立法1974Flixborough英国，化学品泄漏，蒸气云爆炸英国，化学品泄漏，蒸气云爆炸(环己烷氧化装置泄漏后爆炸环己烷氧化装置泄漏后爆炸,28人死亡人死亡)1975Beek荷兰，蒸气泄漏，蒸气云爆炸荷兰，蒸气泄漏，蒸气云爆炸1977Seveso意大利，阀门破裂，有毒物泄漏意大利，阀门破裂，有毒物泄漏(环己烷泄漏环己烷泄漏,30人死亡人死亡,22万人疏散万人疏散)1982Seve

25、so指令，欧洲指令，欧洲1984Bhopal印度，有毒物泄漏印度，有毒物泄漏1988ResponsibleCare责任关怀，美国责任关怀，美国1989Texas美国，反应器物料泄漏，蒸气云爆炸美国，反应器物料泄漏，蒸气云爆炸1990Texas美国，污水罐投入运行时发生爆炸美国，污水罐投入运行时发生爆炸1992OSHAPSM，美国，美国1996Seveso指令，欧洲；指令，欧洲；KOSHAPSM，韩国，韩国1997石油天然气加工工艺危害管理，中国石油天然气加工工艺危害管理，中国1999EPA净化空气法案净化空气法案CleanAirAct：风险管理：风险管理规定规定Risk Management

26、Program，美国，美国典型事故与工艺安全典型事故与工艺安全相关的立法相关的立法53工艺安全管理及相关法规简介工艺安全管理及相关法规简介OSHA 1910.119CCPS RBPSIM & CoW 标准标准领导领导/管理承诺管理承诺工艺安全文化工艺安全文化股东超越股东超越员工参与员工参与全体成员参与全体成员参与责任：目标责任：目标1 责任责任胜任能力胜任能力2 胜任能力胜任能力工艺安全胜任能力工艺安全胜任能力培训培训培训和性能培训和性能工艺知识管理工艺知识管理工艺危险分析工艺危险分析工艺风险管理工艺风险管理3 危险评价和风险管理危险评价和风险管理机械完整性机械完整性评价完整性和可靠性

27、评价完整性和可靠性4 设施和工艺完整性设施和工艺完整性5 保护系统保护系统工艺安全信息工艺安全信息工艺安全信息工艺安全信息6 惯例和程序惯例和程序标准、规范和法律标准、规范和法律操作程序操作程序操作程序操作程序操作行为操作行为动火作业许可证动火作业许可证安全工作惯例安全工作惯例工作控制工作控制变更管理变更管理变更管理变更管理7 变更管理变更管理54工艺安全管理及相关法规简介工艺安全管理及相关法规简介开车前安全审查开车前安全审查开车前安全审查开车前安全审查操作准备完好性操作准备完好性紧急计划和响应紧急计划和响应紧急管理紧急管理8 紧急相应紧急相应事件调查事件调查事件调查事件调查9 事件调查和学习

28、事件调查和学习考量和矩阵考量和矩阵10 性能管理和学习性能管理和学习分享教训分享教训管理审查和持续改进管理审查和持续改进S & O 审计审计承包商承包商承包商管理承包商管理符合性审计符合性审计审计和纠正行动审计和纠正行动本质安全设计本质安全设计资本项目审查和设计程序资本项目审查和设计程序人为因素人为因素商贸机密商贸机密55工艺安全管理及相关法规简介工艺安全管理及相关法规简介在中国，先是中国石油天然气集团公司参考美国石油学会标准在中国，先是中国石油天然气集团公司参考美国石油学会标准API RP750API RP750编写了编写了石油天然气加工工艺危害管理石油天然气加工工艺危害管理（SY/

29、T SY/T 6230-19976230-1997）标准，该标准主要应用于石油天然气加工设施，标准，该标准主要应用于石油天然气加工设施，于于19971997年年8 8月月2525日颁布，并于日颁布，并于19981998年年3 3月月1 1日起执行。日起执行。国家安监总局在国家安监总局在20102010年继续年继续化工建设项目安全设计导则化工建设项目安全设计导则（AQ/T 3033-2010AQ/T 3033-2010）后，为提高）后，为提高我国化工工艺安全管理水平的安我国化工工艺安全管理水平的安全管理全管理标准，颁布了标准，颁布了化工化工企业工艺安全管理实施导企业工艺安全管理实施导则则（AQ/

30、T 3034-2010AQ/T 3034-2010）。56工艺安全管理及相关法规简介工艺安全管理及相关法规简介工艺安全管理是企业建立安全管理体系的重要环节，也是近年工艺安全管理是企业建立安全管理体系的重要环节，也是近年来国际领先的安全管理模式和做法。我国进入改革开放、加快来国际领先的安全管理模式和做法。我国进入改革开放、加快经济发展，关注工业发展速度，关注扩大生产规模、增加产值经济发展，关注工业发展速度，关注扩大生产规模、增加产值，同时要重视，同时要重视生产规模大型化、工艺技术复杂化、储存物料超生产规模大型化、工艺技术复杂化、储存物料超量化以及操作条件苛刻量化以及操作条件苛刻等工艺系统危险增多

31、带来的安全风险，等工艺系统危险增多带来的安全风险，加快我国安全生产管理国际化的步伐。加快我国安全生产管理国际化的步伐。工艺安全管理也是工艺安全管理也是石油化工石油化工企业安全管理的重点难点企业安全管理的重点难点，只有提，只有提高工艺安全管理水平，才能从根本上高工艺安全管理水平，才能从根本上增强石油化工增强石油化工企业防范生企业防范生产安全事故的能力。产安全事故的能力。57工艺安全管理及相关法规简介工艺安全管理及相关法规简介58工艺安全管理及相关法规简介工艺安全管理及相关法规简介导则导则要素要素与与OSHAOSHA标准对标准对比：比：59OSHAOSHA颁布的工艺安全管理系统简介颁布的工艺安全管

32、理系统简介OSHAOSHA规定的规定的工艺安全管理（工艺安全管理（PSMPSM）主要应用于加工工主要应用于加工工业。在业。在PSMPSM法规中附录了一个法规中附录了一个危险化学品列表危险化学品列表，它包，它包含含130130余种有毒或具有反应性的化学品余种有毒或具有反应性的化学品，对每种化学，对每种化学品规定了一个品规定了一个数量标准数量标准。当工厂处理的危险化学品数。当工厂处理的危险化学品数量达到或超出所列表中的量达到或超出所列表中的数量标准数量标准时，或者处理的易时，或者处理的易燃液体或易燃固体的数量等于或大于燃液体或易燃固体的数量等于或大于4535.9Kg4535.9Kg时，工时，工厂厂

33、就需要遵守就需要遵守PSMPSM规定规定。60OSHAOSHA颁布的工艺安全管理系统简介颁布的工艺安全管理系统简介OSHAOSHA对应该遵守对应该遵守PSMPSM规定的规定的“工艺工艺”也进行了定义：也进行了定义：“工艺工艺”是指使用、储存、加工、处理或者在工厂范是指使用、储存、加工、处理或者在工厂范围内转移危险化学品，也可以是上述活动的综合。围内转移危险化学品，也可以是上述活动的综合。61OSHAOSHA颁布的工艺安全管理系统简介颁布的工艺安全管理系统简介62OSHAOSHA颁布的工艺安全管理系统简介颁布的工艺安全管理系统简介63OSHAOSHA颁布的工艺安全管理系统简介颁布的工艺安全管理系

34、统简介64OSHAOSHA颁布的工艺安全管理系统简介颁布的工艺安全管理系统简介65工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计应按低压（低温）侧阀门关闭时考虑管路等级划分应按低压（低温）侧阀门关闭时考虑管路等级划分的界线，以确保管线器材材质可靠。的界线，以确保管线器材材质可靠。管道选材和等级分界管道选材和等级分界66工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计应按低压（低温）侧阀门关闭时应按低压（低温）侧阀门关闭时考虑管路等级划分的界线，以确考虑管路等级划分的界线，以确保管线器材材质可靠。保管线器材材质可靠。管道选材和等级分界管道选材和等级分界67工

35、艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计应按切断调节阀后划分管道等级。应按切断调节阀后划分管道等级。管道选材和等级分界管道选材和等级分界68工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计应按切断调节阀后划分管道等级。应按切断调节阀后划分管道等级。管道选材和等级分界管道选材和等级分界69工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计管道选材和等级分界管道选材和等级分界蒸汽、氮气等吹扫合金钢的管道，为安蒸汽、氮气等吹扫合金钢的管道，为安全和节约应按右图划分材质选定界线。全和节约应按右图划分材质选定界线。70工艺设计错误汇编工艺设计错误

36、汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计氮气或惰性气体吹扫线宜从顶部引出，划分管道等级时，氮气或惰性气体吹扫线宜从顶部引出，划分管道等级时，可以第一道阀门为界。可以第一道阀门为界。管道选材和等级分界管道选材和等级分界71工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计操作压力：操作压力：PNPN2.5MPa2.5MPa，DNDN 400mm400mmPNPN4.0MPa4.0MPa、PN6.4MPaPN6.4MPa，DN DN 200mm200mmPNPN10.0MPa10.0MPa，DN DN 100mm100mm宜设旁通阀，否则开关困难。宜设旁通阀，否则开关困难。（电动阀不

37、限）（电动阀不限）管道选材和等级分界管道选材和等级分界72工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计管道选材和等级分界管道选材和等级分界对夹式蝶阀，应有一对法兰对夹，其双头螺栓长度应为两对夹式蝶阀，应有一对法兰对夹，其双头螺栓长度应为两块法兰和一个蝶阀、两块垫片再加上两个螺母和每端留出块法兰和一个蝶阀、两块垫片再加上两个螺母和每端留出1 12 2扣之和扣之和。73工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计截止阀全开时阻力很大，切断阀截止阀全开时阻力很大，切断阀应采用闸阀、蝶阀、球阀等直流应采用闸阀、蝶阀、球阀等直流阀。阀。管道选材和等级分界管道选

38、材和等级分界74工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计必须焊后热处理的小口径管线不必须焊后热处理的小口径管线不得带阀处理，否则阀内件变形，得带阀处理，否则阀内件变形，填料、垫片烧损。填料、垫片烧损。管道选材和等级分界管道选材和等级分界应选用法兰阀或两端带应选用法兰阀或两端带100mm100mm长短管的承插焊阀。长短管的承插焊阀。75工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计不同材质管道连接宜采用法兰连接，避免一种钢焊接。不同材质管道连接宜采用法兰连接，避免一种钢焊接。管道选材和等级分界管道选材和等级分界76工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误

39、设计错误设计 正确设计正确设计DN40DN40的小口径薄壁管道对接，为保证强度，便于施的小口径薄壁管道对接，为保证强度，便于施工、清理，一般采用管箍对接工、清理，一般采用管箍对接。管道选材和等级分界管道选材和等级分界77工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计对于不能在管内焊接的大口径接口，可在管内加衬圈对于不能在管内焊接的大口径接口，可在管内加衬圈焊接。焊接。管道选材和等级分界管道选材和等级分界78工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计在筒体上焊接接管法兰时，管嘴在筒体上焊接接管法兰时，管嘴焊缝不能与筒体上的焊缝重合或焊缝不能与筒体上的焊

40、缝重合或距离太近。距离太近。管道选材和等级分界管道选材和等级分界79工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计螺栓不要设置在垂直方向的最下方，以免凝结水腐蚀螺栓不要设置在垂直方向的最下方，以免凝结水腐蚀螺栓。螺栓。管道选材和等级分界管道选材和等级分界80工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计低等级管道（常压管道、低压水管道），可直接开口低等级管道（常压管道、低压水管道），可直接开口焊，不必使用加强管嘴，加强管接头。焊，不必使用加强管嘴，加强管接头。管道选材和等级分界管道选材和等级分界81工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设

41、计正确设计水平管线上的阀门手轮，不应垂水平管线上的阀门手轮，不应垂直朝下或下偏有角度，应朝上或直朝下或下偏有角度，应朝上或水平方向。水平方向。管道选材和等级分界管道选材和等级分界82工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计由于直接连接，法兰螺栓无法插入，宜加一小段直管。由于直接连接，法兰螺栓无法插入，宜加一小段直管。管道选材和等级分界管道选材和等级分界83工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计。管道选材和等级分界管道选材和等级分界84工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计阀门宜设在水平管段上，防止阀门宜设在水平管

42、段上，防止积液。积液。管道选材和等级分界管道选材和等级分界85工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计旋起式止回阀，转子流量计等，旋起式止回阀，转子流量计等，其介质流向职能由下而上。其介质流向职能由下而上。管道选材和等级分界管道选材和等级分界86工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计管道选材和等级分界管道选材和等级分界设备接管法兰螺栓孔是跨中的，阀设备接管法兰螺栓孔是跨中的，阀门手轮方向可平行于门手轮方向可平行于0 0、9090 、180180 、270270 轴线，如阀门手轮轴线，如阀门手轮于轴线成于轴线成a a角，其角，其a a值应按法

43、兰螺栓值应按法兰螺栓数量确定。如图数量确定。如图所示，其所示，其a a值为值为：当螺栓孔数为当螺栓孔数为4 4，逆时针错一孔，逆时针错一孔，a=45a=45 ，类推每孔，类推每孔a=45a=45 +90+90 当螺栓孔数为当螺栓孔数为8 8，逆时针错一孔，逆时针错一孔，a=22.5a=22.5 ，类推每孔，类推每孔a=22.5a=22.5 +45+45 当螺栓孔数为当螺栓孔数为1212，逆时针错一孔，逆时针错一孔，a=15a=15 ，类推每孔，类推每孔a=15a=15 +30+30 当螺栓孔数为当螺栓孔数为1616，逆时针错一孔，逆时针错一孔，a=11.5a=11.5 类推每孔类推每孔a=11

44、.5a=11.5 +22.5+22.5 87工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计由于煨弯管的壁厚减薄量往往大于由于煨弯管的壁厚减薄量往往大于20%20%，故用加厚管，故用加厚管(20%)(20%)煨管煨管采用无缝弯头时，弯头表号采用无缝弯头时，弯头表号(SCH.NO)(SCH.NO)与直管表号相同即可与直管表号相同即可管道选材和等级分界管道选材和等级分界88工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计直径较大的管线宜布置在靠近管架柱直径较大的管线宜布置在靠近管架柱管道及阀门的布置管道及阀门的布置腐蚀介质不宜布置在上层，轻烃类管线不应布置在高温

45、管腐蚀介质不宜布置在上层，轻烃类管线不应布置在高温管线上方，长距离输送的公用工程管线布置在上层。线上方，长距离输送的公用工程管线布置在上层。89工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计管道及阀门的布置管道及阀门的布置除氢氟酸或含氢氟酸的烃类管线，除氢氟酸或含氢氟酸的烃类管线，放放凝凝阀必须在出口侧外阀必须在出口侧外，其他介质宜布置在入口侧。，其他介质宜布置在入口侧。* *支架与放凝阀之间应留旋紧阀门时手轮不与支架相碰的距离。支架与放凝阀之间应留旋紧阀门时手轮不与支架相碰的距离。90工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计有腐蚀性介质或高凝固点

46、介质调节阀的旁路和阀，宜水平有腐蚀性介质或高凝固点介质调节阀的旁路和阀，宜水平安装，防止积液安装，防止积液。管道及阀门的布置管道及阀门的布置91工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计管道及阀门的布置管道及阀门的布置路过或敷设在管桥两侧的设备间的连接管路过或敷设在管桥两侧的设备间的连接管线，应线，应“步步低步步低”或或“步步高步步高”，避免出，避免出现中间第的现中间第的U U行，以免积液。行，以免积液。92工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计并排管线上的阀门宜错开布置，这样可适当减少管间距并并排管线上的阀门宜错开布置，这样可适当减少管间距

47、并便于检修。便于检修。管道及阀门的布置管道及阀门的布置93工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计管道及阀门的布置管道及阀门的布置氮气吹扫或蒸汽吹扫，应靠近主管设切断阀，吹扫介质的氮气吹扫或蒸汽吹扫，应靠近主管设切断阀，吹扫介质的切断阀应靠近主管，且在水平管上安装。切断阀应靠近主管，且在水平管上安装。94工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计不应在应力或位移量较大处连接支管。不应在应力或位移量较大处连接支管。管道及阀门的布置管道及阀门的布置95工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计管道及阀门的布置管道及阀门的布置

48、管线应集中敷设，不得任意、杂乱无章。管线应集中敷设，不得任意、杂乱无章。96工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计并排敷设的水平管线，如有变径处应使用偏心大小头，并排敷设的水平管线，如有变径处应使用偏心大小头，以保持管底标高一致和不积液。以保持管底标高一致和不积液。管道及阀门的布置管道及阀门的布置97工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计产生凝液的较长距离的水平管线，应稍有坡度，并在产生凝液的较长距离的水平管线，应稍有坡度，并在低点排凝。低点排凝。管道及阀门的布置管道及阀门的布置98工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设

49、计正确设计管道及阀门的布置管道及阀门的布置法兰连接的管线，不得过于靠近墙壁，应留法兰连接的管线，不得过于靠近墙壁，应留有扳手空间，否则不易紧固法兰螺栓。有扳手空间，否则不易紧固法兰螺栓。99工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计操作通道上的管道高度不得妨碍人的通行不能让人弯腰操作通道上的管道高度不得妨碍人的通行不能让人弯腰通过。通过。管道及阀门的布置管道及阀门的布置100工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计避免让人跨过管线，必要时应设置路步。避免让人跨过管线，必要时应设置路步。管道及阀门的布置管道及阀门的布置101工艺设计错误汇编工艺设

50、计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计阀门手轮稍凸出平台，有绊倒人的危险，应使用延伸杆，阀门手轮稍凸出平台，有绊倒人的危险，应使用延伸杆，以便使人能用站立的姿势操作。以便使人能用站立的姿势操作。管道及阀门的布置管道及阀门的布置102工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计管道及阀门的布置管道及阀门的布置腐蚀性介质管线上的阀门、法兰或螺纹腐蚀性介质管线上的阀门、法兰或螺纹管件管件不得敷设在操作通道的上方，以免泄漏时伤人。不得敷设在操作通道的上方，以免泄漏时伤人。103工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计真空管的合流管，应在同一方向合流

51、。真空管的合流管，应在同一方向合流。管道及阀门的布置管道及阀门的布置104工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计如有两个支管的真空管合流应交错布置。如有两个支管的真空管合流应交错布置。管道及阀门的布置管道及阀门的布置105工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计放凝管不得过细，防止堵塞，最放凝管不得过细，防止堵塞，最小小“（DN20）。管道及阀门的布置管道及阀门的布置106工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计使用异径管（大小头）时应能排使用异径管（大小头）时应能排净凝液。净凝液。管道及阀门的布置管道及阀门的布置

52、107工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计扫线蒸汽的放凝（检查）阀后接扫线蒸汽的放凝（检查）阀后接管引至地沟或漏斗，否则易发生管引至地沟或漏斗，否则易发生烫伤。烫伤。管道及阀门的布置管道及阀门的布置108工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计为便于及时发现和判断泄漏，为便于及时发现和判断泄漏，A A、B B工艺管线应分别连接蒸汽吹扫线。工艺管线应分别连接蒸汽吹扫线。管道及阀门的布置管道及阀门的布置109工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计管道及阀门的布置管道及阀门的布置允许直接排向大气的安全阀放空允许直接排

53、向大气的安全阀放空系统应自称体系，不得使用一根系统应自称体系，不得使用一根总管放空，以防止安全阀后形成额外背压甚至积液致使超总管放空，以防止安全阀后形成额外背压甚至积液致使超压也不能起跳。压也不能起跳。110工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计凝固点较高或有腐蚀介质的管线凝固点较高或有腐蚀介质的管线不得有死角以免凝固或腐蚀。不得有死角以免凝固或腐蚀。管道及阀门的布置管道及阀门的布置111工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计泵出口采样点，应确保使用任何一泵出口采样点，应确保使用任何一台泵时，均能采出有代表性试样。台泵时，均能采出有代表性

54、试样。管道及阀门的布置管道及阀门的布置112工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计采样点应设在主管上，且在分支前，不得在死角处采样，采样点应设在主管上，且在分支前，不得在死角处采样，以确保采出的样品是当前有代表性的，更不应在水平管的以确保采出的样品是当前有代表性的，更不应在水平管的底部，以防止铁锈或其他异物堵塞采样阀。底部，以防止铁锈或其他异物堵塞采样阀。管道及阀门的布置管道及阀门的布置113工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计重油易凝管线的采样，应减少采样线引出长度，且避重油易凝管线的采样，应减少采样线引出长度，且避免出现袋形。免出现

55、袋形。管道及阀门的布置管道及阀门的布置114工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计分支管线不应先变径后分支。分支管线不应先变径后分支。管道及阀门的布置管道及阀门的布置115工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计分支管的弯头，不能直接与主管相接，应在主管上焊分支管的弯头，不能直接与主管相接，应在主管上焊50-200mm50-200mm短管，再与弯头相接。短管，再与弯头相接。管道及阀门的布置管道及阀门的布置116工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计平焊钢法兰不能直接与无缝弯头焊接，必须有一直管平焊钢法兰不能直接与

56、无缝弯头焊接，必须有一直管段。段。管道及阀门的布置管道及阀门的布置117工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计平焊钢法兰不能直接与无缝大小头焊接，必须有一直平焊钢法兰不能直接与无缝大小头焊接，必须有一直管段。管段。管道及阀门的布置管道及阀门的布置118工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计在热影响区内不宜进行二次焊接，两焊缝相距一般至在热影响区内不宜进行二次焊接，两焊缝相距一般至少一个少一个D D。管道及阀门的布置管道及阀门的布置119工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计在弯头处应尽量避免焊接支管，即使焊接，

57、放凝点也在弯头处应尽量避免焊接支管，即使焊接，放凝点也不是最低点。不是最低点。管道及阀门的布置管道及阀门的布置120工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计宽度宽度“B”B”一般不宜小于一般不宜小于2 2米，导向支架米，导向支架“L L”应为应为30-30-40DN40DN，带，带U U形补偿器的管线，最热和最大直径的管线放形补偿器的管线，最热和最大直径的管线放在外侧，低温在内侧。在外侧，低温在内侧。管道及阀门的布置管道及阀门的布置121工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计振动管系上支管或支管处位移量较大或支管管径小于主振动管系上支管或支

58、管处位移量较大或支管管径小于主管管径三级应采用加强管嘴管管径三级应采用加强管嘴（含含O-let和和Boss），），并焊并焊接斜撑以防疲劳断裂。接斜撑以防疲劳断裂。管道及阀门的布置管道及阀门的布置122工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计小管与设备或管线焊接，应在根部补强，以防止因振小管与设备或管线焊接，应在根部补强，以防止因振动根部破损。动根部破损。管道及阀门的布置管道及阀门的布置123工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计支架应保证在阀门拆卸时仍可支撑管道重量支架应保证在阀门拆卸时仍可支撑管道重量。管道及阀门的布置管道及阀门的布置12

59、4工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计接至火炬总管的低压可燃气体管道应顺流斜接，以减接至火炬总管的低压可燃气体管道应顺流斜接，以减少压力降少压力降。管道及阀门的布置管道及阀门的布置125工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计在管廊两侧应避免在照明配电箱（或动力配电箱）前在管廊两侧应避免在照明配电箱（或动力配电箱）前设置调节阀或其它阀组设置调节阀或其它阀组。* *1 1 推荐的位置推荐的位置 * *2 2 也可以的位置也可以的位置管道及阀门的布置管道及阀门的布置126工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计安全阀

60、密闭排放时，安全阀应尽量高于泄放总管。安全阀密闭排放时，安全阀应尽量高于泄放总管。管道及阀门的布置管道及阀门的布置127工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计往复式压缩机的汽缸排凝管宜分别排出，当往复式压往复式压缩机的汽缸排凝管宜分别排出，当往复式压塑机启动时，所有排凝阀都打开，因运行时左右交替塑机启动时，所有排凝阀都打开，因运行时左右交替的压力变化，使凝结水在两汽缸之间往复逆流。的压力变化，使凝结水在两汽缸之间往复逆流。机泵周围的管线设计机泵周围的管线设计128工艺设计错误汇编工艺设计错误汇编错误设计错误设计 正确设计正确设计在靠近嘴子的水平段上，应采用在靠近嘴子的水平段上，应采用偏心