节能保温方案1

1、1 目 录一、编制依据.2二、工程概况.2三、施工准备.3四、外墙体保温施工方法.4五、门窗保温施工方法.11六、屋面保温施工方法.12七、非采暖楼梯间内墙 16八、暖卫工程 17九、电气工程.17十、安全保护措施.17十一、节能工程验收.172一、编制依据 1.1 小学教学楼等 2 项（房山区轨道交通房山线西潞段东沿村（含后沿村）定向安置用房项目施工图纸，施工合同。1.2 施工规范及规程类别名称编号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007国家工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002 版建筑工程资料管理规程DBJ01-51-

2、2003建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-2003居住建筑节能保温工程施工质量验收规范DBJ01-97-2005地方外墙外保温施工技术规程DBJ/T463-20071.3 主要标准图集类别名称编号建筑构造通用图集建筑外保温13BJ2-12建筑构造通用图集工程作法08BJ1-1地方建筑构造通用图集屋面详图08BJ5-11.4 其他文件类别名称编号龙建集团公司施工组织设计管理方法龙建集团公司技术质量管理标准企业龙建集团公司安全管理标准3二、工程概况1、工程名称：小学教学楼等 2 项（房山区轨道交通房山线西潞段东沿村（含后沿村）定向安置用房项目）2、工程地点：房山区西潞街道办事处东沿村3、建

3、筑面积：10471.30m2层数/幢数：2 栋各 4 层建筑物总高：17.85（m）结构类型：框架结构4、该项目的建设单位为房山区北京西潞东方投资管理有限公司，监理单位为北京科信工程管理有限公司，设计单位为北京精诚宏信建筑设计有限公司，施工单位为北京龙建集团有限公司。5、装饰装修项目：教学楼和综合楼均为一般装修，主要做法选自标准图集12BJ1-112BJ1-1，保温为外保温，外墙和屋面均采用挤塑型聚苯板（B1 级） 。主要分部工程有：地面工程（主要地面为石塑防滑地砖） ；门窗工程（断桥铝门窗及木门安装） ；内外墙饰面板工程；吊顶工程（条形铝扣板） ；涂饰及细部工程等。三、施工准备1、施工准备1

4、.1 主要施工工具：电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m 靠尺、腻子刀、喷灯等。1.2 施工前的基层处理与环境条件要求：1） 、施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。2） 、对墙体结构用 2m 靠尺检查其平整度，最大偏差应小于 4mm，超差部分应剔凿或用 1：2.5 水泥砂浆修补平整。3） 、基层表面应干燥，并已通过验收，外挂物等已安装到位。4） 、施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后 24 小时内均不得低于 5，风力不得大于 5 级。45） 、为保证

5、施工质量，施工作业面应避免阳光直射。必要时，应用防晒布遮挡作业面。2、材料选择外墙和屋面保温材料采用 50 厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk)，容重为 30kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。四、外墙体保温施工方法教学楼和综合楼有保温要求的外墙保温为 50 厚挤塑型聚苯板，燃烧性能为 B1 级，要求导热系数为 0.030W/(mk)，容重为 30kg/m3，每层加设 300 宽岩棉防火隔离带， ，燃烧性能为 A

6、 级，要求导热系数为 0.040W/(mk)，容重为140kg/m3，憎水率 98%。施工工艺基层处理 配置胶粘剂 粘贴挤塑板 安装固定件 抹面砂浆（第一道）耐碱网格布 抹面砂浆（第二道）保温系统验收1.弹控制线、挂基准线1.1 从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；1.2 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3 在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。2粘结砂浆2.1 采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；

7、2.2 拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；3基层上粘贴翻包网格布3.1 凡在粘贴的挤塑板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）勒脚收头处；2）门窗洞口处；3）女儿墙收头处53.2 裁取 300mm 宽的标准型耐碱耐碱网格布条；3.3 需要做翻包处理的部位基层上抹出 100mm 宽 23mm 厚的粘结砂浆；3.4 抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度 100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。4粘结剂4.1 在挤塑板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；4.2 应保证粘结剂在挤塑板表

8、面的有效粘结面积应控制在 50%且必须牢固。4.3 用不锈钢抹子在板边抹出 50mm 宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8 个直径不小于 100mm 的粘结砂浆块，厚度均不小于 8mm。4.4 为了杜绝产生冷热桥，挤塑板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。5粘贴挤塑板5.1 已抹好粘结砂浆的挤塑板由勒脚部位开始，或从每个节点的部位开始自下而上，挤塑板长边沿水平方向铺设粘贴；5.2 竖缝应逐行错缝 1/2 板长或200mm；5.3 在墙角处应两侧挤塑板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；5.4 门窗等洞口四角处应采用整块挤塑板切割成型，不得拼接，挤塑板的接缝距洞口四角距离应大

9、于 200mm，洞口四边的其它挤塑板宽度也应不小于 200mm。5.5 均匀施加压力使挤塑板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在 3mm 以内；5.6 随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；5.7 贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；5.8 挤塑板间缝隙应控制在 1.5mm 以内，接缝处高差应控制在 1mm 以内；5.9 如果岩棉板接缝宽度超过 1.5mm，则用适当宽度的挤塑板条将缝塞满，板条不得粘结。6安装锚固件挤塑板66.1 粘贴挤塑板 24 小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的挤塑板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为 8，锚固件深入墙体内部有效

10、锚固深度应不小于 30mm。6.2 凡是三块相邻挤塑板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。6.3 在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于 100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在 300mm 以内；6.4 需要安装固定件的部位先用带有直径 8mm 钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于 50mm 的孔；6.5 用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；6.6 用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入挤塑板表面 1mm。6.7 为了使系统达到更好的放水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂

11、抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。6.8 锚固件数量：建筑高度 20m 以下不少于 7 个/m2，20m 以上不少于 9 个/m2。7打磨挤塑板不平整接缝处7.1 如果接缝处平整度偏差超过 1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；7.2 抹面层施工前应清除挤塑板表面上任何残留废屑；8挤塑板上铺贴翻包网格布8.1 凡需要翻包的部位挤塑板的正面抹宽 100mm 厚 1.52.0mm 拌制好的抹面胶浆；8.2 把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；8.3 门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿 45斜铺 240mm 宽300mm 长的标准耐碱型网格

12、布条，并压入抹面胶浆内； 8.4 压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。9底层抹面胶浆9.1 抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到又进行；9.2 挤塑板表面上用不锈钢抹子抹出 12mm 厚已拌制好的抹面胶浆；要求将挤塑板充分覆盖。79.3 每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积9.4 已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在 1.5mm 以内。10铺设耐碱网格布10.1 抹完底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱型耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；10.2 单张网格布长度不宜大于 6m；10.3 铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹

13、平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；10.4 铺设网格布时网格布的弯曲面应应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网布完全埋入抹面胶浆内。10.5 标准网格布需要搭接时，必须满足 65mm 的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。10.6 在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于 200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。10.7 保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm，如右图所示。10.8 主楼底层外墙保温耐碱网格布按规范要求进行双层铺设。11面层抹面胶浆11.1 等底层抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道

14、 2.03.0mm 厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在 3.05.0mm 之间；11.2 面层抹面胶浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。12细部节点及特殊部位处理12.1 修补孔洞1）当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用 1：3 防水水泥砂浆抹平。2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。3）待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂 10mm 厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。4）裁剪面积能覆盖整个修补区或大小的网格布，并与周边网格布搭

15、接880mm。5）涂抹底层抹面胶浆，埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。12.2 女儿墙网格布翻包女儿墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿女儿墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面 3cm 处设置滴水槽，滴水槽宽度为 2cm。13施工重点13.1 对门窗洞口、勒脚等进行网格布反包。13.2 粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm 板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排

16、列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。13.3 上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆。13.4 锚固件安装必须在挤塑板粘贴 24h 后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。13.5 配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于挤塑板表面（厚度约12mm） ，趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等待其稍干可以触碰时，用电锤在网格布表面钻孔，安装膨胀锚栓。直至第一道抗裂

17、砂浆充分干燥完成，开始批涂第二道抗裂砂浆，要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在 35mm 为宜，压平，收光。13.6 严禁在饰面层完成的外保温墙面上开孔或钉钉。14.质量通病防治措施序号需 防 治的 质 量通 病产 生 原 因防 治 措 施91墙面开裂1）挤塑聚苯板与墙面粘结不牢；2）网格布粘贴方向不正确，且面层聚合物砂浆嵌入的深度不合适；3）养护不到位；1）严格按照施工工艺要求布置内层专用聚合物砂浆的点位，保证粘结点不少于 7 个；2）网格布必须沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝左右两侧，用抹子抹平；待底层聚合物砂浆干至不粘手时抹面层砂浆。3）在迎风面房间进行保温层施工时，要采取必要的

18、挡风措施，以避免面层聚合物砂浆失水过快；2门窗洞口四角出现斜向裂纹门窗开启频繁，造成门窗四角墙面应力集中在门窗洞口四角部位斜向附加网格布。3保温墙面平整度及垂直度差施工前墙面套方控制不严，施工过程中没有按要求随时检查、调整保温板粘贴的平整度及垂直度加强施工前墙面基层平整度及垂直度的验收工作及施工过程中的抽检密度，要求施工班组施工时必须携带靠尺等必备的质量检测工具。15.质量标准15.1 保证项目：1、挤塑聚苯板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量必须符合规程及有关标准的要求。1）检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处（每处 3 延长米） ，每层不少于 3处。2）检验方法：

19、检查出厂合格证或进行复验；观察和用手推拉检查。2、聚合物砂浆与挤缩聚苯板必须粘接紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。1）检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处（每处 3 延长米） ，每层不少于 3处。2）检验方法：用小锤轻击和观察检查。1015.2 基本项目：1、每块挤塑聚苯板与基层面的总粘接面积不得小于 30%。1）检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处抽查不少于 2 块。2）检验方法：尺量检查取其平均值。 （检验应在粘接剂凝结前进行）2、工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于 45mm。1）检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处抽查不

20、少于 2 块。2）检验方法：退出自攻螺丝，观察检查。3、挤塑聚苯板碰头缝不抹粘接剂。1）检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处抽查不少于 2 块。2）检验方法：观察检查。4、网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于 100mm，上下不得小于 80mm。1）检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处抽查不少于 2 块。2）检验方法：观察及尺量检查。5、聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于 4mm，首层不宜大于 5mm。1）检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处抽查不少于 2 块。2）检验方法

21、：尺量检查。 （检验应在砂浆凝结前进行）15.3 允许偏差项目：1、挤塑聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。挤塑聚苯板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2用 2m 靠尺和楔形塞尺检查每层5用 2m 托线板检查2垂直度全高H/1000 且不大于 20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直度2用 2m 托线板检查114阴、阳角方正度2用 200mm 方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查H 为墙全高，检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处抽查不少于 2 块。2、保温墙面层执行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范（GB5021

22、0-2001）第 4 章第 2 节“一般抹灰工程”的规定。15.4 成品保护措施：1、施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。2、对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3、防止重物撞击墙面。15.5 其它注意事项：1、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得错用。2、暑天施工时，应适当安排不同的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。3、不得在挤塑聚苯板上部放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊活。4、网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。5、调制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，

23、用完后清理干净。6、应严格遵守有关安全操作的规程，实现安全生产和文明施工。五、门窗保温施工方法门窗是影响热工性能的重要部位，为减少热损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制1.门窗的品种、类型、规格、等级、性能、保温及密封性能等级、密封毛条等应符合设计要求；2.断桥铝门窗的气密性能：根据实际情况，门窗气密性要求达到“GB-7107”级以上的标准。我们要求门窗加工厂家要制作接缝严密，推拉自如，密封毛条长度合适。所有门窗缝隙全部用密封胶嵌缝；窗框与窗口周围的缝隙全部用密封石膏封实，杜绝冷空气自由出入。3.中空玻璃密封胶层宽度；单位宽度为（5+12+4）mm,双道外层宽度 6-7mm;124.现场要

24、有配件齐全、符合要求的封样及书面安装方案。附框要求有可靠的强度和保温性能。5.金属复合门窗框，扇中应有合理的断热材料，即断桥铝。6.门窗框安装完毕，应清静缝隙杂物。隐蔽工程验收合格后，填充聚氨酯发泡剂。9.平开门窗安装固定时，应先调整框与扇的缝隙，再调整玻璃的位置，最后镶嵌密封条、填密封胶。六、屋面保温施工方法6.1、施工准备材料及要求：材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，有试验资料。1、材料：松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为 5-40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为 500-800kg/m3，导热系数为 0.16-0.25W/mK

25、。板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度，规格应一致，外表应整齐，密度、导热系数、强度应符合设计要求。挤塑聚苯板：表观密度为30 kg/m3，抗压强度不低于 0.15MPa，导热系数为 0.030 W/mK。2、主要机具：机动机具：搅拌机、平板振捣器。工具：锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。3、作业条件铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷，隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。6.2、操作工艺：1、工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温

26、层铺设抹找平层132、基层清理：预制或现落混凝土构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。3、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。4、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。5、隔气层施工：2-4 道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。6、保温层铺设：松散保温层铺设：松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5-40mm，使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定，每步铺设厚度不宜大于 150m

27、m，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。挤塑聚苯板保温层铺设：干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块个邻的板边厚度应一致，一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。6.3、质量标准1、保证项目：保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，材料技术指标应有试验资料。按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。2、基本项目：松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平

28、整，找坡正确。6.4、成品保护1、隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低14隔气效果。2、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。3、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。6.5、应注意的质量问题1、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因，施工选用的材料达到技术标准，控制密度，保证保温的功能效果。2、保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。3、板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝，应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。6.6

29、、屋面找平层施工6.6.1、施工准备：1、材料及要求：用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。水泥砂浆：采用 DS 预拌砂浆。2、主要机具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚。3、作业条件：找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。6.6.2、操作工艺：1、工艺流程：2、基层清理：

30、基层清理标高坡度弹线施工找平层管根封堵洒水湿润15将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。4、抹水泥砂浆找平层：a、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。b、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，接线找坡，一般按 1-2m 贴点标高(贴灰饼)，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距 1-2m 冲筋

31、，并设置找平层分格缝，宽度一般为 20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为 6m。c、铺装水泥砂浆：按分格块灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活，找平层水泥砂浆一般配合比为 1:3，拌合稠度控制在 7cm。d、养护：找平层抹平、压实以后 24h 可浇水养护，一般养护期为 7d，经干燥后铺设防水层。6.6.3、质量标准： 1、保证项目：原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于 3%，天沟、檐沟纵向坡度不宜小于 5。水

32、泥应有出厂合格证或试验资料。2、基本项目：水泥砂浆找平层无脱层、起砂等缺陷。找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。6.6.4、成品保护：1、抹好的找平层上，推小于运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平16层表面。2、找平层施工完毕，未达到一定强度 时不得上人踩踏。3、雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。4.6.5、应注意的质量问题1、找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水，砂浆拌合加水过多，影响成品强度 ，抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化，过早踩踏

33、破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。2、找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓，应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实，由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂，注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。3、倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。七、非采暖楼梯间内墙：1、材料要求：非采暖楼梯间内墙用料为憎水膨珠保温浆料，要求干密度：260

34、kg/m3，导热系数为 0.054W/mK，抗压强度：0.25 Mpa。2、施工方法：基层处理 配置胶粘剂抹保温浆料耐碱网格布 抹面砂浆。八、暖卫工程8.1、工程热源为本地锅炉房，热媒参数为 60 度至 50 度的采暖热水；热力管道采用直埋方式；直埋管道使用整体式预制保温管道，管道及管件符合城镇直埋供热管道工程技术规程 （CJJT81-98）和高密度聚乙烯外保护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 （CJT114-2000）的要求。8.2、施工要求；直埋管道的保温结构在工厂加工制作时，管段两端应留200-250MM 的不保温接头，以便现场组焊，安装组焊完毕，并在水压试验合格后，对接头在现场采用模塑法发泡做好保温结构。178.3、直埋管道穿越检查井的墙壁及建筑