框架五层厂房工程安全施工组织设计

1、框架五层厂房工程安全施工组织设计一 . 编制说明根据发展中心厂房施工图纸及现场的实际情况，对该工程的安全施工方案进行可行性研究和探讨而编制本施工组织计划。1. 编制依据1.1 发展中心厂房施工图纸1.2 现行国家有关安全施工及现行规范和标准JGJ59 2011 JGJ46 2012 GB50194 2014 JGJ79 2012GB50202 2002 JGJ6 2011 GB50108 2008GB50204 2002 JGJ7 2010 GB50209 2010 GB50210 2001GB50214 2001 JGJ18 2012 JGJ/T 27-2014 JGJ81 2011GB50

2、203 2011 JGJ130 20111.3 建筑施工手册2. 本方案设计是以土建安全为主，对土建工程配合的其它工程安全提出要求。3. 本工程组织设计根据安全施工要求，对模板安全技术方案，现场临电布置、塔吊安拆方案、雨季施工等做了详细的编制。4. 本施工组织设计在实施过程中还应根据施工实际情况加以调整和修正，进一步完善。二工程概况本工程为厂房工程，共五层，局部机房层，框架结构，层高3.9m,建筑高度22.15m,建筑面积14000m，室内外高差0.30m。工程座落于市开发区内，北邻开发二路，西靠创业路，南邻园区路，东与职业技术学院毗邻，地势较为平坦，整个发展中心分为二期，本工程为一期工程。工

3、程建成后将成为发展中心重要的组成部分，是整个发展中心厂房领航的旗帜。开工日期：201 年月 日竣工日期：201 年月 日三工程安全总目标杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故，年负伤率控制在15%。以下，达到安全生产、文明施工工地。四 . 安全工作方针安全第一，预防为主，用四宝堵五防五害。五 . 安全管理系统1 安全管理领导小组组 长：组 员：2 .安全管理网络图3.工地安全生产值班表星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日六.安全保证体系1 .组织保证项目经理部是安全生产专职管理机构，并指定专人担任专职安全员，负 责协助工程项目经理开展各项安全生产业务工作，随时准确的向工程项目 经理汇报安全生产

4、情况，组织和指导下属施工班组的开展各项有效的安全 管理工作，行使安全生产监督检查职权。具体如下：1.1 安全生产责任制体系负责人：1.2 生产指挥安全管理保证体系负责人：1.3 安全检查监督管理保证体系负责人：1.4 安全生产计划经费保证体系负责人：1.5 安全保卫工作负责制人：1.6 安全教育协调监督保证体系负责人：1.7 工地安全员：2 .规范保证2.1 建筑施工安全检查标准 JGJ59- 20112.2 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46- 20122.3 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130 20113 . 制度、标准保证在严格执行国家规范的前提下，本工程在管理中按照公

5、司制定的工程项目安全生产标准和安全生产管理制度的标准执行。4 . 安全责任4.1 项目部为项目经理责任制，项目经理有义务做好安全工作，且承担项目部内一切安全责任。4.2 各种体系责任负责人必须做好自己岗位内的安全工作，有权力行使安全职能且承担相应范围内的安全责任。4.3 每个安全责任人对现场安全违规行为必须出面制止，如若不听可以进行通报批评并相应给予经济处罚。4.4 每种体系责任人多沟通交流，对于本职范围内的事做好约束工作。七施工管理措施1. 项目部经理对安全生产负全面责任。2. 项目部经理要认真贯彻和组织实施已制订的有关安全生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度的规定。3.

6、 现场配备专职安全员和安全负责人，负责监督安全工作，并及时反馈和解决安全生产存在的问题。4. 认真做好安全教育和安全交底，并有书面记录。5. 凡进入施工现场者，一律正确戴好安全帽，否则禁止进入施工现场。6. 施工现场挂安全警示标志，安全标语，放置安全标牌以及安全管理栏，安全生产日历牌，以形成一种“安全第一，预防为主”的人人重视安全的环境。7. 认真贯彻和不折不扣地执行职工安全生产中自我防护的五项权利规定，安全部门要定期或不定期组织抽查贯彻执行效果。8. 要坚持在规定时间内（每15 天）组织安全活动日，开展班组安全自检自查，组织互检评比，总结经验，消除隐患。9. 对架子工、起重工、电工、焊工、机

7、械操作工等特殊作业工人必须经过培训考试合格取证，才许上岗。10. 各种垂直运输工具不得带病运转，必须有可靠的限位和保险装置，施工中严禁乘吊笼上下，特殊工种作业人员必须持证上岗。11. 施工道路、上下水管道、电气线路、机电设备、建筑材料、临时设施和附属设施，必须按照施工平面图的规定位置布置。12. 各种安全防护措施及工具设备的安装，必须经专职安全技术人员检查合格后方可投入使用。13. 任务交底时，必须包括安全要求及措施，安全交底要有针对性，要具体详细，施工现场要求专职安全员、专业电工、机修工、特殊工种每天进行安全检查，如发现事故隐患，应及时汇报和整改。14. 充分利用三宝，并符合国家标准对安全网

8、的使用要求，安全网采用6x 1.8m2000目的密目网，旧网、破网严禁使用。15. 工地安装塔吊，其底盘应稳固在钢筋砼基础上，用底角螺栓回定，严格按照技术交底施工，保证四限位、两保险正常有效，并定期检查，塔吊安装完毕后，经专门安监部门验收合格后方可投入使用，并定期对塔吊进行安全检查。16. 机械传动部位、电锯、电刨、电焊机应设置防护装置，手持电动工具 必须设漏电保护器，现场施工临时用电，必须“三级配电，二级保护” “三相五线制”，所用电箱、电器、漏保、五芯电缆，必须是安监部门推荐的产品，所有机械设备必须接零保护。17. 所有设备均有专人负责制，平时做好维修、防护、检查工作，并有书面记录。18.

9、 安全检查：18.1 安全检查刻不容缓，每天专职安全员、专业电工、机修工做好安全巡视，并有书面记录。18.2 每周一次项目部组织各安全体系负责人、专职安全员、电工、机修工、各班组长对项目部的施工现场、宿舍做全面安全检查，对不符合安全规范的地方，立即叫人整修，消灭安全隐患，做好整修记录。18.3 每个月一次分公司组织分公司总工、安全科长、其它项目部专职安全员来施工现场检查、评比、指导、监督安全工作，不行的停工整顿。18.4 春节期间分公司派保卫日夜轮流看守施工现场，每天每隔2 小时现场巡视一次，发现隐患，自己能解决的立即整改，不能解决的上报分公司派专业人员整改。18.5 春节期间除个别留守人员宿

10、舍通电外，其余全部关闭，电箱用锁锁上。八 . 分部、分项安全管理措施1. 主体工程操作前必须检查操作环境是否符合安全规定，道路是否畅通，机具安全设施及防护是否牢固安全。钢筋加工制作在加工机械位置挂操作规程，对焊机设操作台，机下垫木板，对焊机、切断机、卷扬机、弯曲机都设防护栏。外部脚手架采用双排架子满挂密目网防护，在各出入口设安全通道，加设防护栅，栅顶高2.2m,根据高处坠落半径长度3ml宽2.5m,上部用人字 撑支撑，上满铺板，在板上0.8m处架设一层竹笆，详见附图。1.1 施工机械的安全操作措施1.1.1 钢筋机械1.1.1.1 切断机： 机械要停放在坚实的土壤上，机械运转正常，方准断料。断

11、料时，手与刀口距离不得小于15cm,活动刀片前进时禁止送料，切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切长钢筋应由专人扶往，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管钳子夹料，不得用手直接送料，切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和附近，非操作人员不得停留。1 .1.1.2 弯曲机： 钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错，弯曲长钢筋应不专人扶住，并站在钢筋弯曲的方向处面，互相配合，不得拖拉，调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理必须停机后进行。1.1.1.3 电焊机 ： 焊机应放在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置导线绝

12、缘良好，焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电应立即更换，禁止使用。操作时应戴防护镜和手套，并站在橡胶板工或木板上，工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材，对焊机断路器的接触点、电极要定期检查修理，冷水管保持畅通，不得漏水和超过规定。1.1.2 木工机械：电锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片，应设进料护板，进料必须贴紧靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cmi不得用手硬拉，短料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料禁上锯。1.2 各分项工程的安全操作措施1.

13、2.1 钢筋工程1.2.1.1 由于现场场地较小，施工活动半径很小，如出现“打架”现象，工长应严格控制好、调节好每个工人分项工作的活动范围，互相合作。1.2.1.2 工人搬运钢筋时要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备 ，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。1.2.1.3 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。1.2.1.4 绑扎钢筋时禁止攀登钢筋。钢筋调直时，两侧1m内禁止站人，切断时踩住头，防止回弹伤人。1.2.2 模板工程1.2.2.1 模板的设计及确定根据设计图纸及实际情况，模板工程必须确保砼能够达到清水的效果。A

14、.15层高3.9m框架柱模板采用1 2厚的多层板，加固采用© 48标准钢管作为柱箍，柱箍间距600（一层 400），与满堂脚手架组成加固体系。（附图）B.硅平台模板施工全部采用厚度不小于12mm勺多层板，加固木方400间距， 中间铺标准钢管，支撑体系用普通钢管满堂搭设的施工方法。（附图）平台上后浇带位置，由于后浇带要等到二个月以后才能浇筑，所以其与两侧平台构不成一整体且此部位受力较大，即此部位支撑需加固，支撑按其它地方两倍加固。C.梁模板施工全部采用厚度不小于12mm勺多层板配置定型模板。当梁宽大于400时，底部加支撑，支撑间距 2000,当梁高大于600时，加0 16的水平螺杆，间

15、距600。加固图（附图）1.2.2.2 模板的安装与拆除A平台模板A.1 平台板模板采用多层板铺设，根据设计平台厚度，确定支撑体系的纵横向间距，立杆纵横向间距 1200mm水平杆间距1500mm离地第一道扫地杆200mm顶端用可调丝杆底托调节顶上一道水平杆，其调节范围为100800mm每隔6m,设一道剪刀撑。A.2多层板底需铺设木方料，间距在400mmi内，以防多层板变形影响工程质量， 多层板接缝处必须平整，高低差不大于1.5mm， 用胶带纸贴上封口。A.3 平台、梁、悬臂构件底模的拆除时间：10构件类型构件跨度（m1达到设计的硅立方体抗压强度 标准值的百分率（衿板<2>50>

16、;2, <8>758>100梁<8>758>100悬臂构件一>100A.4后浇带模板的拆除：后浇带由于后浇，其它平台、梁模板待硅达到允许拆模时就可以拆，但后浇带处（有后浇带的这一跨）支撑不能拆，等到 后浇带硅强度达到允许值才能拆。B剪力墙模板8.1 模板安装前应弹出模板控制线，支模前将杂物清理干净。8.2 模板安装前须将底板面清理干净，均匀涂刷脱模剂，不得漏浆。8.3 各种预留、预埋线管（盒）施工完，门窗洞口模板支好后用钢管固定， 经复核尺寸无误后，再支大面。8.4 为确保墙厚，穿墙螺栓外加塑料套管。C柱模板C.1模板安装前应弹出模板控制线，支模前将杂

17、物清理干净。C.2根据事先配好柱子模板，立好模板，钢管箍 600间距固定，防止模板 涨模，考虑柱子的大小，本工程柱子每个面只需一根对拉螺栓，对拉螺栓 为12钢筋，间距为600mmD模板支撑体系模板体系采用普通钢管加调节丝杆组成满堂支撑体系系。满堂架离地20cm设一扫地杆，根据本工程的特点，纵横水平杆间距均为1200,立杆步距1500，经计算能够保证脚手架的整体稳定性及能够承受砼浇筑事的自重和施工活荷载。1.1.1.3 计算验算单杆的钢管搭设部分的整体稳定性按公式： N/ Wa<Kf求N值：N=1.2(nN Glk+Ns2K)+1.4 2Z NQiK板及梁的硅自重：(0.13+0.45 X

18、0.72) X 2500=1135kg/m2Q 11.12KN/M砼浇筑速度及模板自重：查表得0.35 KN/m2一步一纵距钢管扣件自重：0.38 KN/m2一立杆纵距的附设构件及物品自重：查表得2.713 KN/m2一立杆纵距的施工荷载：查表得：9.90 KN/m2砼模板自重：0.2 KN/m2代入公式得：N=1.2(0.38/2+2.713/2+0.2/2+11.12/2) +1.4 X ( 9.90/2+0.35/2 )=15.825KN求乎值：由 h=1.5m,b=1.2m,查表得，=1.55lo=2=1.55 X 1.5=2.325入=10/1=2325/15.8=147.15由入=

19、147.15查表得坐=0.320验算单杆搭设的整体稳定将K、A、Z空、f代入公式：N/ 乎A=15.825X 103/0.320 X489=101.131N/mrnKf=0.725 x 205=148.625 N/mm2> 101.131 N/mm2故能满足要求横向水平杆计算强度计算2Mnax=1/8(g 活 +g 恒 )b=1/8gb2g=1.2 ( GK C+ gk) +1.4KQQMCGK ：脚手板自重：查表得0.35KN/n2小横杆间距1.2n， gk: 钢管长度自重查表得38.4N/M2K Q=1.2 Q M=2000N/n2g=1.2 X(350 X 1.2+38.4)+1.

20、4 X 1.2 X 2000X 1.2=4580NMmax=1/8X4580X 1.2 x 1.2=824.4NM验算抗弯g= Mmax/w=824400/5080=162.28N/mrk f=205 N/mm2式中W-4横杆钢管荷载面才K抗距，查表得 W=5080n3m经验算能满足要求计算变形按下式进行近似的计算，可便于安全V/b=5gb 3/384EI=5 X4.58 乂 12003/384 X 2.06 乂 105X 121900= 1/244 <1/150满足要求纵向水平杆计算FI=1.2 X4580/2=2748NMmax=1/8X2748X 1.2=412.2KN.M22g

21、= Mmax/w=412200/5080=81.14N/mnK f=205 N/mm满足要求1.1.1.4 模板搭设要求A支模时必须严格按楼面上的定位放线进行施工。并严格控制位置、截面尺寸及标高。B 模板支架、模板支撑必须牢固、可靠。C模板拼装须严密，不漏浆，表面平整。D 对不符合模数处，加工成定型模板，不得采用碎拼方法，且固定牢靠。E 模板支立完毕后，要组织有关成员进行检查，并填写自检记录，符合要求后，方可下工序施工。1.1.1.5 模板拆除A梁底、板底模板的拆除必须要硅强度达到规定要求，经主管工程师同意， 并在拆模申请书上签字之后方可生效。B 梁侧及墙板模板的拆除时间应砼强度达到能够保证在

22、拆模及施工过程中，砼表面棱角不会破坏的原则，自行安排就行，一般夏季施工以砼养护1天时间为宜，冬季施工以砼养护两天时间为宜。C模板拆除后，各施工班组必须认真堆放整齐，同时做好模板的修整及涂刷脱模剂工作，以达到现场文明施工的目的。为争创“红牌”工地打下良好的基础。1.1.1.6 注意事项A硅浇筑速度对模板侧压力影响较大，硅施工时须分层段浇筑浇筑速度控 制在6m/小时之内。B拆模时硅强度遵照GB5024-92有关规定，不得提前松动穿墙螺栓，应根据气候和温度控制砼的初凝时间，初凝后即可拆除但不得超过时间太长，使模板不易拆除。C拆模时严禁用大锤震动敲打，防止模板撞墙开裂，拆除困难，可以用撬棍从模板下口撬

23、动。D模板堆放时应将模板倾斜7580度（用丝杠来调整）。不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载或其它载荷的作用下倾斜，伤人或发生其它事故，模板堆放场地要求平整，基地要夯实。1.2.3 砼工程1.2.3.1 浇灌砼时，管道架设必须稳固畅通，浇注梁柱时，在横板侧架设通道，禁止站在横板或支撑上操作。1.2.3.2 串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5 m需加横楞、顶撑，2m以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道 板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。1.2.3.3 车道板单车行走不小于1.4m 阔，双车来回不小于2.8 m 阔，在运料时，前后应保持一定距离，不准奔走

24、、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄，严禁双手脱把。防止翻车伤人。1.2.3.4 离地面 2 米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。1.2.3.5 使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。1.2.3.6 拆模时， 必须经项目技术负责人同意，下班前不得留下松动或悬挂的横板。1.2.4 砌筑工程1.2.4.1 墙身砌体高度超过地坪1.2 m以上时，应搭设脚手架，在一层

25、以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护 身栏和挡脚板后方可砌筑。1.2.4.2 脚手架上堆量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一脚手架上操作人员不应超过两人。1.2.4.3 砌砖时， 砍砖应向墙内，工作完毕后将脚手架架板和砖墙上的碎砖灰浆清扫干净，防止掉落伤人。1.2.4.4 砌好的山墙，应临时系联系杆放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。1.2.4.5 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆， 使砌体倒塌。1.2.5 装饰、装修工程1.2.5.1 外架必须挂网，网采用6X 1.5m密目网，外架必须稳固，架板必须封实，

26、严禁用探头板，施工层随时清理，不留杂物。1.2.5.2 内外脚手架搭设完毕，必须经工地负责人验收后方准使用，架子荷载不得超过270kg/m2 。1.2.5.3 室内装修采用双排架子，架杆为4)48x 3.5mm钢管，立杆间距为1.5 x 1.5m,大横杆一步1.7m,操作层花铺架板，架板间距为 250cm架板下设水平安全网一道，立杆下加底座及垫板。剪刀撑的设置；每隔7 8m设一道剪刀撑。1.2.5.4 外装修时，不准在脚手架上堆放太多面砖或大理石，碎瓦必须及时清理，以防坠落伤人。1.2.6 屋面工程1.2.6.1 当屋面周边无脚手架时必须设置防护栏杆，外面用安全网围护。1.2.6.2 遇有六级

27、以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空 高处作业。1.2.6.3 卷材屋面：a. 装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品。所有参加沥青工作的人员必须穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等，使皮肤不和沥青接触。25米以外。b. 熬制沥青的地点不得设在电线的垂直下方，沥青、燃料的堆放场地，离锅不小于5 米。c. 熬油必须有人看守，熬油量不得超过锅容量3/4，下班熄火，一定要将余火熄灭，关闭炉门，盖好锅盖。d. 熬制沥青处应有干砂或湿麻袋，起火后严禁向燃烧的沥青浇水，得用干砂或湿麻袋。屋面上的油桶、油壶必须放置平稳。e. 屋面铺贴卷材，四周应设置1.2 米高的围栏，靠近屋面

28、四周沿边应侧身操作。1.1.1.4 铺贴保温层时，高空运输珍珠岩，注意保温块的易碎性，防止高空坠落，砸伤人员。1.1.1.5 面作业必须保证不随便往下扔东西，防止下方行人。1.2.7 给排水工程1.2.7.1 安装时认真检查所使用工具，确认灵活时再使用。1.2.7.2 焊接管线时必须为专职焊工，且必须配戴防护眼镜或电焊面罩，戴好绝缘手套。1.2.7.3 挖1m以上的沟时作好防坍方安全防护措施，如随时注意两侧壁 是否有坍方现象，并采用要木板及架杆支护。1.2.8 电气安装1.2.8.1 低压电气电工安装，必须有操作证。1.2.8.2 一律不准带电作业。1.2.8.3 所有电气开关必须设标准配电箱

29、，不准一闸多用。1.2.8.4 必须实行“三相五线制”，并使用分包线，防止接错，所有电气 设备必须接地接零，并按规定定时检查检修。1.2.8.5 电工必须认真执行有关规定，严禁违章作业，平时加强对接地线，电气开关，固定及防护灭火器装置的检查。1.2.9 脚手架工程1.2.9.1 架工必须持证上岗，并定期进行体检，高血压、心脏病及年老体弱不适合高空作业的人禁止从事高空作业，酒后、病中不得上架操作，禁止非架工人员擅自搭设架子或搭飞跳板。1.2.9.2 架工从事作业必须戴好安全帽，系好安全带，不得穿硬底鞋和滑底鞋。1.2.9.3 架工用扳手应用绳子系在腰间，防止失手脱落伤人。1.2.9.4 雷电、大

30、雨或六级以上大风时，不得进行高空作业。1.2.9.5 脚手架场地必须整平夯实，并备有排水沟。具体方案如下：外墙脚手架使用0 48x 3.5mm钢管搭设双排落地式脚手架，立杆间距 1.8m,架宽1.5m,大横杆间距1.8m,小横杆间距1.8m,步距1.5m,距地 1520cm,设纵向连续才3地杆，每隔3.5m与建筑物进行连接，间距不得大 于4m,拉接应在竖向错开拉接，水平间距每 5.4m设一个拉接点，垂直距离 3.6m 设一个拉接点，脚手架满铺，对头搭设，不得有间隙和探头，板头应用架绳封牢，每隔10m 设一组剪刀撑，不允许使用接头扣件连接，立杆底部采用垫铁支座，施工层采用双层横杆防护（大横杆间距

31、0.6m）搭设踢脚板，外架密目安全网封闭防护，双排架内离地3m设一道兜网。1.2.9.6 内装修双排脚手架立杆间距1.8m,大横杆间距1.8m,小横杆间距1.8m,架子搭设防护要求与外架相同。1.2.9.7 本工程为厂房，在主体西侧设转折上人坡道，立杆间距1.5m，大横杆间距1.5m， “之”字形坡道 1.5m 宽，在脚手架每步高处设一转折平台，坡道两侧设两道拦水，分别离 0.6m、1.2m。此坡道专供上人使用，不得上料，坡道上铺架板，并设木条防滑，挡脚板，安排专人负责维护，清扫，不得、积存砂石灰，详见附图。1.2.9.8 操作层上设二道拦水分别距地0.6m和1.2m,并设20cm高挡脚板与操

32、作层架板结合严密。脚手架外侧撑密目网防护封闭施工。1.2.9.9 脚手架安装完毕，必须经工地负责人验收合格签字后方准使用。1.2.9.10 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。拆除顺序由上而下，一步一清，不准上下同作业。1.2.9.11 拆除脚手架大横杆，剪刀撑应先拆中间扣，后拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，拆下的脚手架，脚手板、钢管、扣件等材料应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。1.2.10 三宝四口1.2.10.1 进入现场必须戴安全帽，并且要正确的戴安全帽。1.2.10.2 凡高空作业人员必须系好安全带，时时注意四周情况。1.2.10.3 安全网防护系封闭防护，

33、安全网随操作层上升，并比操作层高出一步。1.2.10.4 予留洞，上人孔用铁篦子焊牢覆盖。1.2.10.5 楼梯边用18钢筋搭设扶手防护，焊1.2m高，水平中间焊一道拦腰 , 立杆间距1.5 米 , 详见附图。1.2.10.6 其余各种临边采用架杆搭设防护，两道拦腰，第一道60cm,第二 道1.2m,立杆1.5m,拦腰两端拉结牢固。九 . 临时用电方案详见临时用电专项施工方案。线路搭设保证措施：1. 现场线路不规范的，要求电工全部按照规范要求重新搭设，采取架空和敷地的两种方式，安全员做好现场整改督促工作。2. 施工人员不得私拉乱接，发现者一律通报批评且相应的经济处罚。3. 施工用电与生活用电分

34、开，平时不施工时，施工用电分箱一律关闭，生活区除下班后日常照明外，其余时间各宿舍开关箱也一律关闭，防止工人在宿舍内用电炉取暖、热得快烧水、电饭煲煮饭烧菜等违规行为的发生。4. 平时电工多巡视，对不规范的电箱进行整改，漏电保护器不全的加紧补上，做到三级配电二级保护。5. 加强仓库的保管工作，对没有插头的临时照明、振动棒一律不发。十 . 安全网的搭设与拆除建筑物高度在超过4 米时，必须架设和张挂安全网，所使用的安全网的网片必须符合规定的标准，持有产品检验合格，旧网片应保留明显标志的实验绳，并无霉变、无空洞，以备施工期间定期检测之用。1. 为防止人和物的坠落，随施工作业层必须设密目安全网，网高出操作

35、层1.2m,并随施工层的升高而升高，各处接点间距 30m网片之间相互连接紧密。2. 安全网使用过程中，每周做一次检查，网内不得存留任何垃圾，网下不得堆积物品，网身是否出现严重变形，各连接是否有松动，脱落现象，如出现以上情况立即清理修补更换。3. 安全网的拆除：施工中所设的安全网，不论局部或全部都须在施工作业全部停止后，经过工程负责人的批准方可拆除，拆除过程中要有专人监护，拆除顺序自上而下依次进行，拆除工人应系安全带，所拆除的安全网及杆件应妥善保管，以防霉变，以备重复使用。十一 . 塔吊的安装与拆除具体另见塔吊施工方案工程位于黄河边，早上、晚上雾气比较大，严重影响施工，为了保证工程顺利进行，制定

36、以下规定：1 .能见度在10m之内的不准开启塔吊，大于10m时，塔吊司机与指挥 人员配合好完成每次吊运。2. 大雾天气在能见度较好的情况下，起重量得减半。3. 塔吊启动前，做好每天的开机前检查，不得盲目开机。4. 塔吊运转时，如雾气加重，能见度降低，塔吊司机已经不能看清指挥人员的旗语了，则立即停止吊运工作。5. 塔吊必须遵守“十不吊”原则。十二 . 人货电梯的安装拆除和安全要求1 . 人货电梯的安装1.1 人货电梯由三角形断面无缝钢管焊接塔架、底座吊箱、卷扬机、绳轮系统及安全装置等部件组成。1.2 施工电梯基础的施工顺序：按施工平面布置图确定基础位置一精除垃圾渣土、平整夯实一吸:设模 绑扎钢筋

37、 f 安放预埋件一 浇筑硅一拆模、养护1.3 附墙装置采取3根杆件组成，其附墙距离可视需要在 17002100内 调整。1.4 锚固支座由预埋件及连接螺栓组成，电梯的自由高度一般为10ml锚固间距不得大于6mb2 .安全要求2.1 人货电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。施工电梯四季进过培训，经考试合格取得许可证后方可上岗操作。2.2 严禁违章作业，禁止在电梯吊箱中、在附着架休息平台上嬉戏打闹。2.3 进入施工现场，必须遵守安全生产六大纪律，在井道脚手架作业时，必须系安全带，不得向下抛物。2.4 电梯井道内的电焊龙头线、气焊皮管，要经常整理，检查，防止磨损、 拉断和漏气、漏电

38、打火现象。进行电气焊工作时，要有防火措施，指定专 人监护熄灭残渣余火。有专人负责定期检查附着装置紧固情况，并视需要补齐缺损部件并加以紧固。2.5 电梯调试运行期间，必须经钳工对桥箱导轨、对重、绳轮、抱闸等机 械部分，经仔细检查认可后，方可投入运行。2.6 各种安全开关、限拉开关，须经模拟动作试验无误后，方可送电。2.7 检查线路、换接断子或修理电器时，尽量做到不带电，带电作业时， 要有人监护，在通电电器接线端子裸露处附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。认真做好保养工作。在运行中发生故障，必须立即设法排除，故障未经排除、不得继续运行。2.8 每天工作结束人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随

39、时开动。2.9 施工电梯每运行三个月，应进行一次全面的安全检查，并按规定进行一次满载坠落试验，以杜绝隐患。十三 . 防火措施1. 施工现场明确划分用火作业区、易燃材料堆放区、仓库废品集中和生活等区域。2. 施工现场内及场外四周严禁随意放火烧荒，如因工程需要用，必须经项目部专职安全员签发用火证，并设有灭火器具。3. 施工现场的道路应畅通无阻，符合消防安全要求，夜间应设照明并加强值班巡逻。4. 施工现场的的仓库、木工操作间和生活区应将消防器材和设备配好（消防水管、消防箱、砂箱、铁锹）。5. 电器操作人员必须持证上岗，非操作人员杜绝作业。6. 施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，以

40、免发生电气火灾，宿舍内严禁线路私拉、乱拉。十四冬季施工安全措施1. 施工现场：1.1 所有的机械操作棚要进行保暖和防冻的维护。1.2 要及时清除施工现场道路和各通道的积雪、积水。2. 做好脚手架的防护工作2.1 做好脚手架的防护工作，按规范、标准要求对脚手架进行全面的防护。2.2 对操作面脚手板的铺设情况进行全面的检查，达到必须满铺的要求，必须设置防护栏杆、踢脚板。2.3 对通道口的防滑设施要按照规范设置标准的防滑条。2.4 对脚手架按施工方案和规范要求设置拉接点。2.5 雨雪后，要对脚手架上的积雪及时清理，防止冻结伤人。2.6 在六级以上的大风或大雪时，应停止高处作业和吊装作业。2.7 脚手

41、架的外侧必须张挂符合要求的安全网。3. 做好临边洞口的防护工作3.1 对四口（电梯井口、楼梯口、预留洞口、通道口）的防护要符合规范要求，必须做到实用有效。3.2 对五临边（沟坑槽边、深基础周边、楼层周边、梯段侧边及平台或阳台边、屋面周边）的防护要一步到位，应采用钢管围护栏杆防严防细，不能马虎应付。4. 临时用电、施工机具4.1 完善各种配电箱、开关箱的防雪、防潮措施、做好各类电设备的防雪防潮措施，接零、接地必须齐全有效。4.2 在潮湿场所要用安全电压，严禁私自接拉电源，老化、破损严重的电缆要及时包扎或更换，闸刀保险要匹配，禁止电缆拖地，现场照明要符合规范要求。4.3 现场的电缆架设要规范，严禁

42、和架管、建筑物、树枝等随意搭接，禁止用铁丝绑扎。4.4 塔吊的爬梯要去除积雪，防止打滑，要及时清除基础的积雪。4.5 外设的钢筋区、木工区及卷扬机要设防护棚。4.6 全面检查漏电保护器，确保灵敏可靠。4.7 对暂停使用的机具设备要设专人负责检查，砼和砂浆搅拌机每天渡要刷洗干净，滚筒内的水要倒干净。5. 防风、防火、防中毒5.1 施工现场未经许可，不得任意生火，加热施工用水的炉火派人专人负责，下班后要把炉火熄灭，切实无后患处，方可离开。5.2 宿舍取暖不准使用电炉，统一取暖要规范，验收合格后才能使用，要防止煤气中毒。5.3 对亚硝酸钠要加强管理，严格发放制度，要按定量改革小包装，并加上水泥、细纱、粉煤灰等，将其改变颜色，以防止误食中毒。5.4 对现场的易燃品，如草帘子、木模板、刨花、锯末等要加强管理，并在附近设立消防器材。十五暑雨期施工安全措施1. 雨期施工做好道路的修整，保证流水畅通。2. 雨期施工时要备有雨鞋、雨衣等防护用品。3. 暑期施工宿舍内设纱门纱窗，保持良好的通风。4. 暑期施工时备有饮水桶，上盖锁好。5. 暑期施工时备好“十滴水”、人丹等防暑药品。6.