IE基础与应用

1、IEIE简介简介IEIE研究范畴研究范畴IEIE研究内容研究内容开展开展IEIE的思路的思路开展开展IEIE的手法的手法开展开展IEIE的程序的程序IE培培训训INDUSTRIALENGINEERING企业的根本企业的根本：起源起源：工作研究和动作研究工作研究和动作研究。目的：目的：充分利用人、机、料、充分利用人、机、料、法以最小的成本产出最法以最小的成本产出最大的效益。大的效益。灵魂：灵魂：改善（无止境）。改善（无止境）。建立起人、机、料、环、建立起人、机、料、环、法、信息的一个组织系统法、信息的一个组织系统并且有效地管理这个系统，并且有效地管理这个系统，使之产生最大的效益。使之产生最大的效

2、益。IEIE简介简介IEIE研究范畴研究范畴IEIE研究内容研究内容开展开展IEIE的思路的思路开展开展IEIE的手法的手法开展开展IEIE的程序的程序 不依靠不依靠 增加投资增加投资 增加工人劳动强度增加工人劳动强度 依靠依靠 重新组合生产要素。重新组合生产要素。 优化作业过程、改进优化作业过程、改进操作方法、整顿现场操作方法、整顿现场秩序消除各种浪费。秩序消除各种浪费。 节约时间和资源。节约时间和资源。 的起源 工作研究IEINDUSTRIALENGINEERING企业的根本企业的根本：建立起人、机、料、环、建立起人、机、料、环、法、信息的一个组织系统法、信息的一个组织系统并且有效地管理这

3、个系统，并且有效地管理这个系统，使之产生最大的效益。使之产生最大的效益。起源起源：工作研究和动作研究工作研究和动作研究。目的：目的：充分利用人、机、料、充分利用人、机、料、法以最小的成本产出最法以最小的成本产出最大的效益。大的效益。灵魂：灵魂：改善（无止境）。改善（无止境）。IE研究内容流程分析流程分析作业分析作业分析动作分析动作分析 的起源 工作研究IE 不依靠不依靠 增加投资增加投资 增加工人劳动强度增加工人劳动强度 依靠依靠 重新组合生产要素。重新组合生产要素。 优化作业过程、改进优化作业过程、改进操作方法、整顿现场操作方法、整顿现场秩序消除各种浪费。秩序消除各种浪费。 节约时间和资源。

4、节约时间和资源。流程分析流程分析作业分析作业分析人人 物料物料供应商供应商人？原料？人？原料？辅助物料辅助物料人与注塑机人与注塑机人人 包装物包装物人工件工具人工件工具人人 运输工具运输工具 产品产品仓管员仓管员 物料物料动作分析动作分析种类种类 供应商供应商 距离距离 质量质量写单写单 审批审批 运输距离运输距离 运输工具运输工具 方式方式 取件取件 修饰修饰 工件摆放工件摆放 加工方法加工方法包装方式包装方式 装袋装袋 装箱装箱 物料物料人人 数量数量 机台机台 检验工具检验工具写单写单 运输距离运输距离 运输工具运输工具 方式方式品种品种 场地场地 摆放方式摆放方式 进出货管理进出货管理

5、IE研究内容流程分析流程分析作业分析作业分析动作分析动作分析制造现场流流程程分分析析流程分析的对象：流程分析的对象： 一个工作对象从一个工作对象从开始到结束的整个工开始到结束的整个工作流程。作流程。 加工流程加工流程 搬运流程搬运流程 事务管理流程事务管理流程流程分析流程分析作业分析作业分析人人 物料物料供应商供应商人？原料？人？原料？辅助物料辅助物料人与注塑机人与注塑机人人 包装物包装物人工件工具人工件工具人人 运输工具运输工具 产品产品仓管员仓管员 物料物料动作分析动作分析种类种类 供应商供应商 距离距离 质量质量写单写单 审批审批 运输距离运输距离 运输工具运输工具 方式方式 取件取件

6、修饰修饰 工件摆放工件摆放 加工方法加工方法包装方式包装方式 装袋装袋 装箱装箱 物料物料人人 数量数量 机台机台 检验工具检验工具写单写单 运输距离运输距离 运输工具运输工具 方式方式品种品种 场地场地 摆放方式摆放方式 进出货管理进出货管理制造现场流流程程分分析析分析的主要内容：分析的主要内容： 加工加工 搬运搬运 检验检验 等待（滞留）等待（滞留）分析的主要方法：分析的主要方法：5W1H5W1HECRSECRS流流程程分分析析流程分析的对象：流程分析的对象： 一个工作对象从一个工作对象从开始到结束的整个工开始到结束的整个工作流程。作流程。 加工流程加工流程 搬运流程搬运流程 事务管理流程

7、事务管理流程分析的对象：分析的对象：作业的主体：人作业的主体：人作业的对象：物作业的对象：物作业的设备：机作业的设备：机制造现场作作业业分分析析流流程程分分析析分析的主要内容：分析的主要内容： 加工加工 搬运搬运 检验检验 等待（滞留）等待（滞留）分析的主要方法：分析的主要方法：5W1H5W1HECRSECRS作业分析的内容：作业分析的内容：单人作业单人作业多人联合作业多人联合作业人机联合作业人机联合作业制造现场作作业业分分析析作作业业分分析析分析的对象：分析的对象：作业的主体：人作业的主体：人作业的对象：物作业的对象：物作业的设备：机作业的设备：机作业分析的方法：作业分析的方法：单人作业：单

8、人作业：场地布置场地布置 操作方法操作方法多人联合作业：多人联合作业：协调作业协调作业 平衡作业平衡作业人机联合作业：人机联合作业：设备利用率设备利用率 人机平衡人机平衡制造现场作作业业分分析析作作业业分分析析作业分析的内容：作业分析的内容：单人作业单人作业多人联合作业多人联合作业人机联合作业人机联合作业分析的对象：分析的对象：将每个动作细化为最将每个动作细化为最基本的单元动素。基本的单元动素。与此相关的工装与此相关的工装 工具工具 设备设备分析的方法：分析的方法：经济经济有效有效简单简单 舒适舒适制造现场动动作作分分析析作作业业分分析析作业分析的方法：作业分析的方法：单人作业：单人作业：场地

9、布置场地布置 操作方法操作方法多人联合作业：多人联合作业：协调作业协调作业 平衡作业平衡作业人机联合作业：人机联合作业：设备利用率设备利用率 人机平衡人机平衡产量产量质量质量 削除浪费削除浪费成本成本围绕三个中心展开围绕三个中心展开制造现场开展IE的思路动动作作分分析析分析的对象：分析的对象：将每个动作细化为最将每个动作细化为最基本的单元动素。基本的单元动素。与此相关的工装与此相关的工装 工具工具 设备设备分析的方法：分析的方法：经济经济有效有效简单简单 舒适舒适寻找浪费寻找浪费杜绝浪费杜绝浪费浪费浪费所有不增值的活动所有不增值的活动功能是否增加功能是否增加结构是否改变结构是否改变相应的包装相

10、应的包装制造现场开展IE的思路围绕三个中心展开围绕三个中心展开产量产量质量质量 削除浪费削除浪费成本成本八大浪费过量生产的浪费过量生产的浪费库存的浪费库存的浪费等待的浪费等待的浪费搬运的浪费搬运的浪费设计的浪费设计的浪费动作的浪费动作的浪费质量过剩质量过剩返工报废的浪费返工报废的浪费所有不增值的活动所有不增值的活动功能是否增加功能是否增加结构是否改变结构是否改变相应的包装相应的包装浪费浪费寻找浪费寻找浪费杜绝浪费杜绝浪费寻找浪费从哪里入手人员人员设备设备材料材料方法方法八大浪费过量生产的浪费过量生产的浪费库存的浪费库存的浪费等待的浪费等待的浪费搬运的浪费搬运的浪费加工本身的浪费加工本身的浪费设

11、计的浪费设计的浪费动作的浪费动作的浪费质量浪费质量浪费线体平衡线体平衡工序时间工序时间:46%对工序进行平衡后时间对工序进行平衡后时间:90%寻找浪费从哪里入手人员人员设备设备材料材料方法方法线体平衡线体平衡可用平衡率计算工程数，可用平衡率计算工程数，即一个线体用用多少人合即一个线体用用多少人合适。适。1、首先设定平衡率目标：、首先设定平衡率目标：90%2、计算各工序的标准时间、计算各工序的标准时间（标准时间的计算要科学不能凭经验，或者随意测量一个操作人员的工作时间）。3、找瓶颈工序时间、找瓶颈工序时间（最长时间）。工程数即为该工作线的需工程数即为该工作线的需求人数。求人数。线体平衡线体平衡工

12、序时间工序时间:46%对工序进行平衡后时间对工序进行平衡后时间:90%一个流生产一个流生产线体平衡线体平衡可用平衡率计算工程数，可用平衡率计算工程数，即一个线体用用多少人合即一个线体用用多少人合适。适。1、首先设定平衡率目标：、首先设定平衡率目标：90%2、计算各工序的标准时间、计算各工序的标准时间（标准时间的计算要科学不能凭经验，或者随意测量一个操作人员的工作时间）。3、找瓶颈工序时间、找瓶颈工序时间（最长时间）。工程数即为该工作线的需工程数即为该工作线的需求人数。求人数。一个流生产一个流生产关键：控制线头的速度关键：控制线头的速度一个流生产一个流生产人机联合生产人机联合生产注塑节拍：注塑节

13、拍：42秒秒取件：取件：6秒秒剪水口：剪水口：4.5秒秒修飞边：修飞边：21秒秒覆膜：覆膜：12秒秒贴标签：贴标签：2秒秒包装：包装：1秒秒打托盘：打托盘：2秒秒步行：步行：20秒秒总操作时间：总操作时间：68.5秒秒宽放后：宽放后：82.2秒秒平衡率目标：平衡率目标：92%人数：人数：82.2/42/90%2.2（人）（人）总的操作时间是注塑节拍的多少倍总的操作时间是注塑节拍的多少倍一个流生产一个流生产关键：控制线头的速度关键：控制线头的速度标准时间标准时间人机联合生产人机联合生产注塑节拍：注塑节拍：42秒秒取件：取件：6秒秒剪水口：剪水口：4.5秒秒修飞边：修飞边：21秒秒覆膜：覆膜：12

14、秒秒贴标签：贴标签：2秒秒包装：包装：1秒秒打托盘：打托盘：2秒秒步行：步行：20秒秒总操作时间：总操作时间：68.5秒秒宽放后：宽放后：82.2秒秒平衡率目标：平衡率目标：92%人数：人数：82.2/42/90%2.2（人）（人）总的操作时间是注塑节拍的多少倍总的操作时间是注塑节拍的多少倍标准时间标准时间我们采用国我们采用国际上通用的际上通用的MODAPTS法：法：把日常工作把日常工作中各种动作中各种动作提炼为提炼为21个个基本动作，基本动作，并确立了每并确立了每个动作的基个动作的基本时间。本时间。标准时间标准时间注塑节拍：注塑节拍：42秒秒取件：取件：6秒秒剪水口：剪水口：4.5秒秒修飞边

15、：修飞边：21秒秒覆膜：覆膜：12秒秒贴标签：贴标签：2秒秒包装：包装：1秒秒打托盘：打托盘：2秒秒步行：步行：20秒秒总操作时间：总操作时间：68.5秒秒宽放后：宽放后：82.2秒秒平衡率目标：平衡率目标：92%人数：人数：82.2/42/90%2.2（人）（人）标准时间的在制造过程中的应用标准时间的在制造过程中的应用标准时间的在制造过程中的应用标准时间的在制造过程中的应用1、寻找瓶颈工序、寻找瓶颈工序（剔除人为因素）。（剔除人为因素）。2、客观地判断各人、客观地判断各人的劳动强度的劳动强度3、通过、通过IE手法寻找手法寻找改善的突破口。改善的突破口。IE手法下将在面的手法下将在面的章节讲解

16、。章节讲解。4、规范化生产。、规范化生产。举例：举例：标准时间标准时间我们采用国我们采用国际上通用的际上通用的MODAPTS法：法：把日常工作把日常工作中各种动作中各种动作提炼为提炼为21个个基本动作，基本动作，并确立了每并确立了每个动作的基个动作的基本时间。本时间。IE手手法法实实现现标标准准工工时时的的重重要要手手段段基础IE手法之一动改法 动改法：手的动作五级动改法：手的动作五级从低级到高级从低级到高级能用腿就不用脚能用腿就不用脚能用手就不用腿能用手就不用腿能用上肢就不用下肢能用上肢就不用下肢IE手手法法实实现现标标准准工工时时的的重重要要手手段段基础IE手法之二防错法 防错法防错法“以

17、人为本以人为本”质量管理质量管理杜绝杜绝拆拆掉掉减少减少防防碰碰警警示示基础IE手法之一动改法 动改法：手的动作五级动改法：手的动作五级从低级到高级从低级到高级能用腿就不用脚能用腿就不用脚能用手就不用腿能用手就不用腿能用上肢就不用下肢能用上肢就不用下肢基础IE手法之二防错法基础IE手法之三五五法五五法五五法: :5W2H5W2H凡事多问几个凡事多问几个WhyWhyWhenWhenWhereWhereWhatWhatWhoWhoHowHowHowmuchHowmuchECRS基础IE手法之二防错法WhyWhy When When Where Where What What Who Who How

18、 How Howmuch Howmuch基础IE手法之三五五法五五法五五法: :5W2H5W2H凡事多问几个凡事多问几个WhyWhyWhenWhenWhereWhereWhatWhatWhoWhoHowHowHowmuchHowmuchECRS基础IE手法之四双手法双手法双手法 一手抱小孩一手抱小孩一手打麻将一手打麻将杜绝两手空闲避免一手空闲，一手干活小相小相框放框放说明说明书书PS片片WhyWhy When When Where Where What What Who Who How How Howmuch Howmuch基础IE手法之五人机法人机法人机法尽量发挥设备的最大效能尽量发挥设备的最大效能进行工作平衡（进行工作平衡（前面在做平衡分析有举前面在做平衡分析有举例例）工人数工人数=一月（年）总工作量一月（年）总工作量/平均一个工人一月（年）的有平均一个工人一月（年）的有效工时效工时人机平衡率操作工时总和人机平衡率操作工时总和/（机台周期（机台周期X人数）人数）u如果如果1人多机需做图形分析。人多机需做图形分析。基础IE手法之四双手法双手法双手法 一手抱小孩一手抱小孩一手打麻将一手打麻将杜绝两手空闲避免一手空闲，一手干活小相小相框放框放说明说明书书PS片片基础IE手法之六流程法操作操作/加工加工检验