阀门知识培训课件.

1、阀门基础知识阀门基础知识讲师：沈彬讲师：沈彬设备部设备维修专业设备部设备维修专业目标及要求 目标： 通过本课程的学习使员工了解阀门的分类及结构，进而能够进行初步的维修 要求： 员工在学习本课程后，须课后做复习目录 阀门基础知识阀门基础知识 阀门的类型和用途阀门的类型和用途第一章第一章 阀门基础知识阀门基础知识 第一节 概述 第二节 阀门的分类 第一节 概述 阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。第二节第二节 阀门的分类阀门的分类 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的分为两大

2、类： 第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 1 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。 2 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。 3 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 4 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。 5 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 6 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。二、按用途，根据阀门的

3、不同用途可分： 1 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 3 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 4 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 5 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设 备安全，如安全阀、事故阀。 6 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。第二章第二章 阀门的类型和用途阀门的类型和用途 第一节 闸 阀第二节 截止阀第三节 节流阀第四节 止回阀第五节 旋塞阀第六节 球 阀第七节 蝶 阀第八节 隔膜阀第一节第一节 闸阀闸阀 闸阀闸阀（gat

4、e valve）是指启闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 ,在管路中主要作切断用，不能作调节和节流。1. 轭架套管2. 阀杆3. 压力密封4. 阀座环5. 阀体6. 执行机构7. 轭架8. 压盖9. 分段环+止推环+垫圈10.整体后座11.楔形阀板闸阀结构示图闸阀结构示图 密封原理密封原理 闸板有两个密封面 , 通常两个密封面形成楔形，楔形角随阀门参数而异 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。 闸阀关

5、闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。 闸阀优点：闸阀优点： 流体阻力小。 开闭所需外力较小。 介质的流向不受限制。 全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 体形比较简单，铸造工艺性较好。 闸阀的不足之处：闸阀的不足之处： 外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。 闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。 闸阀的种类闸阀的种类 1 按

6、闸板的构造可分 1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。 在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最常为常见，即在两闸板中间有双面推力楔块，这种闸阀适用于低压中小口径（DN40300mm）闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生予紧力，有利于闸板的密封。 双闸板推力楔块平行式闸板：平行式闸板： 2）楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀。 密封面的倾斜角度一般有252，330，5， 8，10等，角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。 在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板之分

7、。弹性闸板楔式闸阀，它具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可靠的优点，又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差，改善工艺性，现已被大量采用。 弹性闸板：弹性闸板： 2 按阀杆的构造闸阀又可分为 1） 明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被广泛采用。 2） 暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是：闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小，适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。这种结构的缺点是：阀杆螺纹不仅无法润

8、滑，而且直接接受介质侵蚀，容易损坏。闸阀的安装与维护应注意以下事项：闸阀的安装与维护应注意以下事项： 1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。 3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。 4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。 5、如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。 截止阀截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。截止阀只适用于全开和全关，在管路中主要作切断用，不允许作调

9、节和节流。 截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度较长，一般公称直径都限在DN 200mm以下。第二节第二节 截止阀截止阀截止阀结构：截止阀结构：1. 轭架套管2. 阀杆3. 压力密封4. 阀座5. 阀体6. 执行机构7. 轭架8. 压盖9. 螺栓轭架10.整体后座11.阀瓣截止阀密封原理截止阀密封原理 截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀体时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。 截止阀优点：截止阀优点：结

10、构简单，制造和维修比较方便。 工作行程小，启闭时间短。密封性好，密封面间摩擦力小，寿命较长。 截止阀不足之处：截止阀不足之处：流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。调节性能较差。 截止阀的种类截止阀的种类 一、根据阀杆上螺纹的位置 1、上螺纹阀杆截止阀 阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采用比较普遍。 2、下螺纹阀杆截止阀 阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接触，易受侵蚀，并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。 二、根据截止阀的通道方向 可分为；直通式截止阀，角式截止阀和三通式截止阀，后两种截止阀通常

11、做改变介质流向和分配介质用。 截止阀的安装与维护应注意以下事项：截止阀的安装与维护应注意以下事项： 手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。 第三节第三节 节流阀节流阀 节流阀节流阀(throttle valve)是指通过改变通道面积达到控制或调节介质流量与压力的阀门。节流阀在管路中主要作节流使用。 其外形结构与截止阀并无区别，只是它们启闭件的形状有所不同。节流阀的启闭件大多为圆锥流线型，通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。节流阀供在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。节流阀剖面图：节流阀剖面图：节流阀特

12、点：节流阀特点： 构造较简单，便于制造和维修，成本低。 调节精度不高，不能作调节使用。 密封面易冲蚀，不能作切断介质用。 密封性好较差。 节流阀分类：节流阀分类： 一、按通道方式 可分为直通式和角式两种角式节流阀 二、按节流阀的阀瓣形状分 1 钩形阀瓣，常用于深冷装置中的膨胀阀。 2 窗形阀瓣，适用于口径较大的节流阀。 3 塞形阀瓣，适用于中小口径节流阀，使用较普遍。节流阀的安装与维护应注意以下事项：节流阀的安装与维护应注意以下事项： 1、该阀经常需要操作，因此应安装在易于方面便操作的位置上。 2、安装时要注意介质方向与阀体所标箭头方向保持一致。第四节 止回阀 止回阀止回阀(check val

13、ve)：止回阀又称单向阀或逆止阀，是依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣的，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。 止回阀工作原理：止回阀工作原理： 止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。 止回阀分类：止回阀分类： 止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣

14、式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式 。止回阀的安装应注意以下事顶：止回阀的安装应注意以下事顶： 在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。 安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。 第五节第五节 旋塞阀旋塞阀 旋塞阀旋塞阀（plug valve）是指关闭件（塞子）绕阀体中心线旋转来达到开启和关闭的一种阀门。在管路中主要用作切断、分配和改变介质流动方向的。目前主要用于低压，小口径和介质温度不高的情况下。 旋塞阀密封原理：旋塞阀密封原理： 旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱

15、体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。塞体中间有孔，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。 旋塞阀主要特点：旋塞阀主要特点：适用于经常操作，启闭迅速、轻便。 流体阻力小。结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。密封性能好 。不受安装方向的限制，介质的流向可任意。无振动，噪声小。 旋塞阀分类：旋塞阀分类： 一、按照结构形式分紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、填料式旋塞阀和注油式旋塞阀四种 二、按通道形式分，可分为直通式、三通式和四通式三种。常见的直通式主要用于截断流体。三通和四通式旋塞阀适用于流体换向。 旋塞阀安装与维护应注意以下事项：旋塞阀安装与维护应注意以下事项： 要留有阀柄旋转的位置。

16、不能用作节流。带传动机构的球阀应直立安装。 第六节 球阀 球阀球阀（ball valve）是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。 球阀的现实作用：球阀的现实作用： 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易

17、于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。 球阀的优点：球阀的优点：l流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。l结构简单、体积小、重量轻。l紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料， 密封性好，在真空系统中也已广泛使用。l操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90，便于远距离的控制。l 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动 的，拆卸更换都比较方便。l在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。l适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。球阀已

18、广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部 门，以及人们日常生活中。球阀的分类：球阀的分类： 球阀按结构形式可分：球阀按结构形式可分： 一、浮动球球阀 球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。 浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。 浮动球球阀：浮动球球阀： 二、固定球球阀 球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。

19、通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。 三、弹性球球阀 球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。 弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。 球阀按其通道位置可分：球阀按其通道位置可分： 直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。 球阀按安装方式还分为：

20、球阀按安装方式还分为： 普通型，上装型，全焊接型 。第七节 蝶阀 蝶阀蝶阀(butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀的结构：蝶阀的结构： 蝶阀主要由阀体、蝶板、阀杆、密封圈和传动装置组成。蝶阀的结构见下图。1、 阀杆轴向定位装置2、 密封圈3、 阀体5、 碟板7、 轴套8、 阀轴9、 球面密封副11、阀座蝶阀的优点：蝶阀的优点：l 启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。l 结构简单，体积小，重量轻。 l 可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。l 低压下，可以实现良好的密封。l 调节性能好。 蝶阀的缺点：蝶阀的缺点：l 使用压力和工作温度范围小。 l 密封性较差。 蝶阀的分类：蝶阀的分类： 蝶阀按结构形式可分