降低电泳车油污染

1、降低电泳车油污污染降低电泳车油污污染 -重庆事业二部 CAW1CAW1净化 攻坚队团队简介团队简介团队名称团队名称攻坚队攻坚队成立时间成立时间2016.7.142016.7.14活动宣言活动宣言立足现场，持续改善立足现场，持续改善活动主题活动主题降低电泳车油污污染降低电泳车油污污染QCQC类型类型问题解决型问题解决型组长组长尹文志尹文志活动日期活动日期7 7月月-12-12月月立项日期立项日期2016.7.102016.7.10项目成员项目成员井鹏飞、刘波、杨鹏、程会、胡珊、张玉刚、杨成明、尹文志井鹏飞、刘波、杨鹏、程会、胡珊、张玉刚、杨成明、尹文志成员及分工成员及分工小组概况小组概况姓名姓名

2、性别性别职务职务组内分工组内分工组长尹文志男工程师方案实施，报告编制技术辅导井鹏飞男区域经理QC手法指导组员刘波男主管数据收集，实验设计杨鹏男PDAP数据收集，实验分析胡珊女PDAP数据收集，实验分析程会女组长数据收集，对策执行杨成明男组长数据收集，对策执行张玉刚男技师设备管理项目背景项目背景一、现目前电泳车车体油污污染现象突出，对电泳车车体外观易造成缺陷，严重时有连续车体被污染会导致甲方口头投诉。二、电泳烘炉强冷段油污清洁后立马对电泳车进行跟踪，仍有车体被污染，有油污源未排查。污染源在哪里？现状调查现状调查2016年4-9月电泳车油污污染数据统计时间时间4 4月月5 5月月6 6月月7 7月

3、月8 8月月9 9月月污染数量污染数量404052524848595956566868油污污染问题较严重，有上升趋势，改善油污污染问题迫在眉睫油污污染问题较严重，有上升趋势，改善油污污染问题迫在眉睫目标设定目标设定减少油污车辆数量至每月5辆减少污染数量减少污染数量项目推进计划表项目推进计划表 时间时间 项目项目6.15-6.186.15-6.186.18-6.206.18-6.20 6.20-7.16.20-7.1 7.1-7.157.1-7.15 7.15-7.207.15-7.20 7.20-8.17.20-8.1 8.1-11.18.1-11.1 11.1-11.711.1-11.711

4、.7-11.7-11.1511.15负责人负责人项目背景项目背景尹文志尹文志目标设定目标设定尹文志尹文志原因分析原因分析尹文志尹文志要因确认要因确认井鹏飞井鹏飞制定对策制定对策刘波刘波对策实施对策实施张玉刚张玉刚效果确认效果确认程会程会制定标准制定标准尹文志尹文志总结总结尹文志尹文志原因分析原因分析 统计100台已污染车体污染位置及性状：污染位置污染位置数量数量油污性状油污性状污染外观污染外观备注备注前罩前罩12淡黄分散、飞溅左前门左前门46黑色/淡黄分散、飞溅、流挂黑色油污多右前门右前门39黑色/淡黄分散、飞溅、流挂黑色油污多其它其它3淡黄分散、飞溅左右前门污染严重！左右前门污染严重！原因分

5、析原因分析对这对这100台已污染车辆统计分析我们发现左右前门污染问题突出台已污染车辆统计分析我们发现左右前门污染问题突出解决左右前门污染问题就解决了解决左右前门污染问题就解决了85%的污染的污染重点针对左右前门污染进行分析重点针对左右前门污染进行分析原因分析原因分析左左右右前前门门油油污污污污染染严严重重清洁方法不对未按作业标准执行料机人环法设备漏油擦拭抹布质量不合格有污染源未排查到RTO抽风小过滤器堵塞原因分析原因分析针对上述针对上述7条末端因素我们制作原因调查表进行分析：条末端因素我们制作原因调查表进行分析：序号序号末端因素末端因素确认方法确认方法确认标准确认标准结果结果是否要因是否要因1

6、 1未按作业标准执行对作业人员进行跟踪检查清洁质量焦油擦拭作业指导书有清洁不到位，未按频次清洁现象是2 2设备漏油对底漆炉进出口设备进行排查目测无油污进出口设备无油污否3 3过滤器堵塞检查压差表数据250mpa100mpa否4 4擦拭抹布质量不合格用干净抹布对壁板油污进行吸水测试，实验10次壁板无油污能满足油污擦拭否5 5清洁方法不对对作业人员进行跟踪检查清洁质量焦油擦拭作业指导书有清洁不到位，未按频次清洁现象是6 6有污染源未排查到对整个前处理至底漆炉出口进行全面排查无油污凝聚掉落风险前处理电泳转角平台有链条油污凝聚待验证原因分析原因分析链条油是否要因？对此我们进行实验验证对此我们进行实验验

7、证原因分析原因分析一、实验目的一、实验目的 验证电泳转角平台链条油污能否污染车身，链条油污是否要因二、实验步骤二、实验步骤 1.在电泳转角链条下面平台上铺干净农膜，观察是否有油污掉落 2.取样链条油污3次样品与已污染车辆油污进行化验对比分析三、实验数据三、实验数据 1.油污是否滴落到车身： 添加平台铺农膜的照片（上面滴有油污）结论：电泳转角平台链条油污会污染车身车门上工装后半开状态接油盘宽度不够有油污滴落到农膜上2.取链条油污3次与已污染车3个污染点进行对比：原因分析原因分析链条油链条油1 1添加照片添加照片对比对比污染点污染点1 1链条油链条油2 2污染点污染点2 2链条油链条油3 3污染点

8、污染点3 36张PDAP分析图分别对比，油污在显微镜下都是黑色偏黄，由此可得：结论：链条油污是电泳车体污染的要因制定对策制定对策要因要因对策对策擦拭油污未按标准执行对作业人员进行油污擦拭作业指导书培训，并现场跟踪作业情况，定期对作业人员进行PJO审核电泳转角平台链条油滴落污染车身对电泳转角平台空链和电泳出口空链下方安装接油农膜，农膜宽度大于电泳车前门半开状态的宽度要因对策表要因对策表对策实施对策实施实施步骤持续跟踪焦油擦拭作业指导书培训：PJO审核记录表：插入pjo审核记录表照片对策实施对策实施实施步骤数据跟踪实施效果对电泳转角平台链条下方安装接油农膜，宽度大于电泳车前门半开状态1010月电泳

9、车油污污染统计表月电泳车油污污染统计表日期日期3 34 45 56 67 78 89 91010111112121313141415151616171719192020212122222323252526262727282829293030污染数量污染数量00000000010000100000000000连续一个月电泳车油污污染统计只有2辆车有污染效果确认效果确认68250102030405060708090100改善前改善前改善后改善后目标目标达到目标达到目标标准化标准化更新焦油擦拭作业指导书更新焦油擦拭作业指导书：标准化标准化编制农膜更换作业指导书：编制农膜更换作业指导书：一、成本分析：一、成本分析： 农膜更换频次1次/月，每次用量1/4卷（218元/卷），耗费工时3x1h，一年费用为： 1x218x0.25x1x13x12=8502元二、节创价值：二、节创价值： 油污污染点补率下降0.5%，返工率下降0.01%，按照2016年生产任务189000辆，点补一辆车费用为23.18元，返工一辆车费用为760元，改善后可节约： 18900