平泰支干线鲁山薛店段置换升压实施细则(改后)

1、西气东输平泰支干线鲁山-薛店段置换升压实施细则（A A 版）版）西西气气东东输输管管道道（销销售售）公公司司豫豫皖皖管管理理处处二二一一一一年年十十月月版次版次编编 制制校校 对对日日 期期审审 核核日日 期期批批 准准日日 期期A王银娜颜安居2011.10.25孙启敬2011.10.250目目 录录1依据和说明依据和说明 .11.1 编制依据.11.2 编写说明.11.3 投产范围.2中国石油中国石油1.4 投产方式.21.5 投气置换前的全面检查.32工程概况工程概况 .43组织机构组织机构 .63.1 平泰支干线鲁山-薛店段投产指挥组.73.2 场站阀室投产组.83.3 线路投产组.14

2、3.4 工程协调安全监督组.153.5 投产保驾组.154注氮置换注氮置换 .154.1 注氮.154.1.1 注氮要求 .154.1.2 阀门检查 .164.1.3 氮气置换流程 .164.1.4 氮气注入操作程序 .164.1.5 场站置换操作步骤 .164.2 氮气置换前的指定流程.174.2.1 站场 .174.2.2 阀室 .174.2.3 说明 .174.3.鲁山站进入天然气.184.4 引气点.194.5 置换界面检测.194.6 站场置换操作.204.7 阀室置换操作.204.7.1 阀室流程图 .204.7.2 阀室置换操作 .224.7.3 说明 .225干线升压干线升压

3、.225.1 升压说明.225.1.1 升压过程 .225.1.2 升压中工作 .235.1.3 升压后流程切换 .235.2 升压结束后的调试.235.3 72 小时试运.236干线、阀室、站场检漏干线、阀室、站场检漏 .236.1 投产期间场站、阀室、线路检漏周期.236.2 主要检漏方法如下.246.3 检漏要求.246.4 故障处理办法.257站场、阀室天然气置换站场、阀室天然气置换 .258HSE 保障措施保障措施 .25氮气、天然气置换检测示意图氮气、天然气置换检测示意图 .2611 1 依据和说明依据和说明1.11.1 编制依据编制依据西气东输二线管道工程黄陂-广州干线、枣阳-十

4、堰支干线襄樊-十堰段、樟树-湘潭联络线、广州-深圳支干线、广州-南宁支干线、南昌-上海支干线、平顶山-泰安支干线试运投产方案(0版)西气东输二线东段管道工程（黄陂广州干线及支干线）试运投产工作手册（0版）西气东输二线管道工程黄陂-广州干线 枣阳-十堰支干线襄樊-十堰段 樟树-湘潭联络线广州-深圳支干线 广州-南宁支干线上海支干线 平顶山-泰安支干线置换升压方案（0版）西气东输管道公司突发事件应急预案鲁山分输压气站工艺流程图薛店分输联络站工艺流程图平泰支干线典型阀室流程图天然气管道运行规范（SYT 5922-2003）石油天然气管道安全规程（SY 6186-2007）1.21.2 编写说明编写说

5、明为了保证平顶山-泰安支干线（以下简称：平泰支干线）鲁山分输压气站-薛店分输联络站（简称鲁山站-薛店站）段顺利投产，特编制本置换实施细则。本细则是以西气东输二线管道工程黄陂-广州干线、枣阳-十堰支干线襄樊-十堰段、樟树-湘潭联络线、广州-深圳支干线、广州-南宁支干线上海支干线、平顶山-泰安支干线置换升压方案（0 版）（以下简称：置换升压方案）、西气东输二线管道工程黄陂-广州干线、枣阳-十堰支干线襄樊-十堰段、樟树-湘潭联络线、广州-深圳支干线、广州-南宁支干线、上海支干线、平顶山-泰安支干线试运投产方案（0 版）（以下简称：试运投产总方案）、西气东输二线东段管道工程（黄陂-广州干线及支干线）试

6、运投产工作手册作为依据，仅适用于西气东输二2线平泰支干线鲁山站-薛店分输站的投产置换升压操作，不适用于投产后的运行过程。本方案中未尽事宜详见公司置换升压方案、试运投产总方案及其附件。注：本次置换升压不涉及薛店分输站西一线工艺，薛店分输站操作阀门均为在注：本次置换升压不涉及薛店分输站西一线工艺，薛店分输站操作阀门均为在平泰支干线工程中新建联络工艺阀门。平泰支干线工程中新建联络工艺阀门。1.31.3 投产范围投产范围表表 1.11.1 投产计划投产计划本次投产为鲁山分输压气站1411#之后平泰支线发球筒及出站工艺、薛店分输站新建联络站工艺、鲁山站薛店站间平泰支线管道及1#5#阀室工艺。1.41.4

7、 投产方式投产方式1.根据公司计划，2011年11月15日进行平顶山-泰安支干线（简称平泰支干线）鲁山分输压气站薛店分输联络站置换投产。2.本次试运投产期间由投产总调度室统一指挥，站场就地操作，投产总调度室设在北京油气调控中心，上海生产调度协助，现场人员按照管理处平泰支线投产临时调度组指令进行操作；3.采用氮气隔离空气和天然气，在氮气与空气、氮气与天然气界面处不放置隔离清管器，即“气推气”方式进行置换；全线置换时采用“边线路、边阀室、边场站（站场只进行氮气置换）”的方式；4.投产顺序：注氮置换升压及检漏72 小时试运行投入运行；5.置换速度在5.0m/s左右；6.在薛店分输站站场进行放空排气。

8、天然气到达薛店分输站点燃天然气放空火线路区段线路区段线路长度线路长度（kmkm）管径管径（mmmm）管材管材设计压力设计压力(MPa)(MPa)投产时间投产时间平顶山-薛店1281016X70102011年11月15日3炬。7.鲁山分输压气站薛店分输联络站间各阀室天然气置换完成后，升压至3.0MPa、5.0MPa、7.0MPa、9.0MPa时，全线截断稳压24小时检漏，并开始进行设备带负荷调试工作。8.本次升压首先升压鲁山分输压气站与薛店站1201进站阀间的管线及阀室工艺，薛店站新建站内管线在主干线升压结束后，再进行天然气置换和升压工作。9.汇报流程：现场操作和检测人员在每个工作节点(包括检测

9、到空气和氮气混气头、纯氮气头、氮气和天然气混气头、纯天然气头时)首先向场站阀室投产组指定信息收集人汇报并做记录，然后由指定人向投产指挥组、上海调度、北京调度等汇报。1.51.5 投气置换前的全面检查投气置换前的全面检查1.管理处投产组织机构已健全，各岗位人员已配备到位。置换升压各小组已经按照附件 1 置换升压所需材料总表配备了投产物资。2.置换投产期间各线路检测组、检查组的车辆、食宿安排落实到位。3.各施工单位保驾队伍的人员、机具配备到位。各站人员必须严格按照方案分工开展工作。置换投产期间（从置换进气起约 10 天） ，各站人员按照方案中置换小组成员开展工作，各阀室小组在所管辖的每个阀室必须安

10、排一人常住，直至投产升压及 72 小时试运行结束。4.各站场水、电、通讯应具备投用条件，满足置换升压投产要求。5.投产升压期间各线路检测组、抢修组应确保通讯畅通。6.投产置换的安全措施，各类抢修预案完整。各站须确认站场及所辖阀室的法兰垫片安装符合规范，无变形、损坏，并填写附件 2-6：法兰垫片检查表 。7.置换升压前阀室值守员必须到位，施工单位派人在阀室配合投产。11 月 15日（置换开始时间，如调整则顺延）至 11 月 25 日（置换日期调整则顺延）置换投产升压期间每个阀室必须有人 24 小时值守，鲁山站负责 1#-3#阀室、薛店站负责44#-5#值守人员后勤保障。8.置换升压期间各场站、阀

11、室的进场道路必须畅通。9.场站阀室的工艺设备编号、介质喷好流向箭头、阀门编号正确。10站场、阀室 DN100 以上法兰缠裹胶带，检漏使用。11.场站的阀门清洗剂、润滑脂、密封脂和注脂枪配备到位。维修队提前将阀门注清洗剂、润滑脂。12.场站阀室阀门检查：对手动、电动阀门、气液联动阀做“就地”的开关操作，检查、记录阀门指示状态是否正确，开关灵活可靠，可以开关到位。13.清管器发送筒、接收筒的盲板开关灵活、密封严密可靠。对清管器通过指示器进行试动作，指示正确。14.各阀室、场站的压力表安装到位，压力表全部投用。15.各类常规仪表设备均按相应的检定规程规范检定完成，并有检定报告，各站确认。16.各站场

12、、阀室消防设施、器具配备到位，并通过当地消防部门的检查验收。2 2 工程概况工程概况平泰支线平面走向图如下：5 图图 1 1 平泰支干线鲁山平泰支干线鲁山- -薛店段走向示意图薛店段走向示意图平泰支干线起自鲁山分输压气站，终止于泰安分输联络站，由西南向东北通过河南、山东两省，经郑州市新郑后在薛店分输站与西一线联接，全长 526.2km。本次置换段为鲁山分输压气站至薛店分输联络站间管道与站场阀室，全长128km，管径 1016mm，设计压力 10MPa，输量 100 亿标方/年。本段内站场 2 座：鲁山分输压气站、薛店分输联络站（与西一线薛店分输站合建）；线路截断阀室 5 座（其中 1 座 RT

13、U 阀室、1 座 RTU 分输阀室） 。沿途地势比较平坦，平原地貌、低丘、沟谷段。地表植被丰富，覆盖率达 95%6以上，以耕地为主，田四周林网较多丘陵地段平原、谷地（农田） 、丘陵（深、浅丘、低山） 。站场和阀室设置见表 1。表表 1 1 平顶山平顶山- -泰安支干线场站、阀室参数一览表泰安支干线场站、阀室参数一览表序序号号站场名称站场名称站场位置站场位置连续里程连续里程高程高程间距间距备注备注1鲁山分输压气站鲁山县盆郭村东500m 处0134021#阀室宝丰县闹店镇周营北2210822监控阀室32#阀室郏县冢家镇焦村南44922243#阀室禹州市褚河乡吴海村东65.79921.7监控阀室,分

14、输阀室54#阀室长葛市无梁乡祁王村东87.511721.865#阀室新郑市新村乡刘庄北108.812121.37薛店分输联络站新郑市薛店镇西场李村南128.415419.63 3 组织机构组织机构平泰支线鲁山-薛店段的投产设置平泰支干线鲁山-薛店段投产指挥组、1 个场站阀室投产组（下设 1 个投产调度小组、2 个站场小组、5 个阀室置换小组、1 个维修队小组） 、1 个线路投产组、1 个工程协调安全监督组，1 个投产保驾组，在投产指挥部的领导和投产总调度室的指挥下，具体完成本次投产的置换、升压和检漏、协调操作任务。从其他站场抽调的人员要 11 月 11 日到管理处报到，12 日召开投产组织准备

15、会，进行方案培训，14 日到达现场，确认投产前流程，现场工器具、应急物资摆放到位，阀室置换小组在现场做好食宿准备。阀室置换小组 15 日 7 点前到达阀室，15 日 8:00 开始置换投产。组织机构见下图：7公司投产指挥部（投产总调度室）平泰支干线鲁山-薛店段投产指挥组场站阀室投产组线路投产组投产调度小组工程协调安全监督组阀室置换第二小组阀室置换第三小组阀室置换第一小组薛店分输联络站小组鲁山分输压气站小组阀室置换第四小组阀室置换第五小组投产保驾组维修队小组3.13.1 平泰支干线鲁山平泰支干线鲁山- -薛店段投产指挥组薛店段投产指挥组组 长：张 龙副组长：宋红兵、孙启敬、初易武成 员：颜安居、

16、张武田、张军政、王志国、石俊峰、EPC 项目部职 责：1) 根据公司投产指挥部指令，组织区段内的投产置换工作；2) 审核区段内投产置换升压方案及实施细则；3) 对置换升压投产工作进行监督检查；4) 审批置换升压投产期间各小组上报的临时性问题的解决方案；5) 负责各相关单位间的关系协调；86) 负责协调落实投产所需资源；7) 对置换升压投产期间的重大事情做出决定。3.23.2 场站阀室投产组场站阀室投产组组 长：孙启敬副组长：颜安居 尚云莉成 员：窦占平 王继军 陈焕祥 赵亮职 责：1) 负责站场试运投产条件的检查；2) 负责置换升压期间的场站阀室指挥调度协调等工作；3) 及时向平泰支干线河南段

17、投产指挥组、北京、上海调度中心汇报运行情况；场站阀室投产组下设 1 个投产调度小组、1 个维修队小组、2 个场站小组和 5个阀室小组。3.2.13.2.1 投产调度小组投产调度小组组 长：颜安居成 员：唐玉龙 王银娜 职 责：1)负责场站、阀室投产期间的临时调度工作；2)记录各组汇报的气头到达时间，向北京、上海调度、领导汇报、通知下游站场。3)指定汇报人为颜安居，记录人为唐玉龙，王银娜协助汇报工作。投产调度小组通讯录投产调度小组通讯录人人 员员通讯号码通讯号码备注备注颜安玉龙186381316519王银娜151307352633.2.23.2.2 维修队小组维修队小组

18、组 长：陈焕祥（郑州维修队） 赵 亮（平顶山维修队）成 员：窦宁 戈晓宁 崔黎明 杨浩旭职 责：1) 平顶山维修队驻扎鲁山分输压气站，负责协助鲁山分输压气站、1-3#阀室投产前准备工作。2) 郑州维修队驻扎薛店分输站，负责协助薛店分输站、4-5#阀室投产前准备工作。3) 负责站场、阀室气液联动阀气缸注氮工作。4) 负责站场已投产区域故障维修。维修队人员通讯录维修队人员通讯录人 员通讯号码备注陈焕 晓 黎浩旭139375673233.2.33.2.3 鲁山分输压气站投

19、产小组鲁山分输压气站投产小组（站控室电话021-68572510）人人 员员通讯号码通讯号码备注备注窦占 爱春琅海小连启文13838033537103.2.43.2.4 薛店分输站投产小组薛店分输站投产小组（站控室电话人人 员员通讯号码通讯号码备注备注王继季 宏军1348380029

20、6张国晨永 场站组职责：各场站组职责：1)负责站场试运投产条件的检查；2)负责置换期间各自站场流程检查和确认，检测记录氮气与天然气头到达时间，并向场站阀室投产组指定信息收集人汇报。完成场站置换操作；3)升压期间，组织进行站场升压检漏工作；4)置换升压期间的设备设施的故障排查、处理和汇报，并配合站场的保驾抢修工作。3.2.53.2.5 阀室置换第一小组阀室置换第一小组组 长：姚忠利 成 员：胡小彬 雷国东（阀室值守员）3.2.63.2.6 阀室置换第二小组阀室置换第二小组组 长：杜 伟成 员：

21、王孟孟 赵银锋（阀室值守员）113.2.73.2.7 阀室置换第三小组阀室置换第三小组组 长：高军峰 成 员：丁 鹏 胡延召（阀室值守员）3.2.83.2.8 阀室置换第四小组阀室置换第四小组组 长：翟继涛成 员：蓝忠航 陈瑞现（阀室值守员）3.2.93.2.9 阀室置换第五小组阀室置换第五小组组 长：何冰勇成 员：孙欧阳 冯青春（阀室值守员）阀室置换小组职责：阀室置换小组职责：1) 进行所在阀室试运投产条件及工艺流程的检查确认；2) 检测记录氮气-空气混气头、纯氮气头、天然气-氮气混气头、纯天然气头到达时间，向调度小组指定信息收集人汇报，完成本阀室的氮气置换、天然气头检测工作；3) 升压至

22、0.5MPa-1.0MPa 时进行阀室放空、阀门的放空和排污操作，排除施工阶段残留的污水并检查各工艺阀门放空、排污口及注脂嘴的完好状况。4) 置换完成后置换小组内站场人员轮流值守，阀室值守员配合升压检漏工作。12置换期间气头到达时间预测表置换期间气头到达时间预测表氮气-空气氮气-天然气序号站场、阀室名称里程（km）站间距（km）混气头时间小组混气头时间1鲁山分输压气站002011-11-15 8:0021#阀室22222011-11-15 8:002011-11-15 9:1332#阀室44222011-11-15 9:132011-11-15 10:2643#阀室65.721.72011-1

23、1-15 10:252011-11-15 11:3954#阀室87.521.82011-11-15 11:382011-11-15 12:5165#阀室108.821.32011-11-15 12:492011-11-15 14:027薛店分输联络站128.419.62011-11-15 13:542011-11-15 15:081111 月月 1515 日日 8:008:00 从鲁山分输压气站开始置换平泰支干线鲁山从鲁山分输压气站开始置换平泰支干线鲁山- -薛店段，预计薛店段，预计 1111 月月 1515 日日 1515：0000 左右完成，用时左右完成，用时 7 7 小时。小时。13各场

24、站和阀室置换升压期间操作人员安排如下表：置换、升压阶段操作人员安排表置换、升压阶段操作人员站场、阀室名称场站人员联系方式阀室职守员EPC 保驾人员施工单位保驾人员备注窦占 爱春琅海小连启山分输压气站王继季 宏国晨永俊1589018518

25、0张 店分输联络站姚忠利139375033541#阀室胡小国东杜 伟186550023712#阀室王孟银锋高军峰158383660983#阀室丁 延召翟季涛137039031034#阀室蓝忠瑞现何冰勇186523695685#阀室孙欧青春143.33.3 线路投产组线路投产组组 长：宋红兵成 员：张军政、万强、翟继涛及各站巡线员职 责：1)负责实施线路工程试运投产条件的检查；2)负责发现线路漏点后的及时上报工作，监督、确认保驾人员在线路上的

26、保驾抢修工作。3)负责组织对试运投产临时征地等外部相关协议的签订；4)负责与地方各级政府相关部门和单位的工作协调，及时处理各种纠纷，保证试运投产顺利进行。5)负责与公安、交警、消防等地方相关部门的接口工作。线路投产小组联系方式：线路投产小组联系方式：线路投产小组联系方式：张军俊瑞宁 恒 鹏明占庆磊明红郑策1361

27、9957111王继国玺晨可宏军线工联系方式：巡线工联系方式：序号序号姓名姓名联系方式联系方式负责巡线桩号负责巡线桩号1李贵AEA001-TAEB0112胡志AEB011-TAEB0243张AEB024-TAEB34+1KM4周建AEB34+2KM-汝河南岸5田细河北岸-TAEC0186王战AEC018-TAEC0367王自军1502894

28、5404TAEC036-TAED03+18石要AED03+1-TAED0179刘平AED017-TAED02510岳建AED026-TAED035-211周新AED035-2-TAED0451512张建AED045-TAEE00913时遂AEE009-TAEF00614李AEF006-TAEF01815李付AEF018-TAEF032-116代忠AEF032-1-

29、TAEF04917冯永AEF049-TAEF06118杨文AEF061-TAEF07419李云AEF074-TAEF08020孟小AEF080-TAEG0003.43.4 工程协调安全监督组工程协调安全监督组组 长：初易武成 员：张武田 王志国 石俊峰 张宝华 孙野秋 施工单位 EPC 单位成员职 责：1) 协调施工方对整个投产试运过程进行保驾；2) 负责试运投产过程中所需车辆、机具、物资、住宿、饮食等保障工作；3) 负责组织各参与投产车辆的驾驶员对进出路线的熟悉。4) 负责管理处 HSE

30、方案编制；5) 负责试运投产期间的安全监督工作；6) 负责协调施工单位与 EPC 人员整改投产中发现的工程及设备问题和隐患。3.53.5 投产保驾组投产保驾组组 长：陈 东副组长：张 恒 高玉生成 员：徐 建 张万军 史 兴 景晓强 张瑜岭职 责：1) 负责置换升压期间站场、阀室设备故障维修工作；2) 负责线路光缆、管道维抢修工作；通讯录见附件 4 西二线平泰支干线投产段保驾通讯录164 4 注氮置换注氮置换4.14.1 注氮注氮4.1.14.1.1 注氮要求注氮要求注氮口：拆除鲁山分输压气站去平泰支干线出站发球筒 PL102 放空阀 1405#和1406#间的短管（89x6） ，用预制的与其

31、尺寸相同的临时注气阀和液氮车进行连接，由液氮槽车来控制氮气流量。注氮时间：2011 年 11 月 5 日至 11 月 10 日（待定） 。注氮设备：液氮槽车及配套换热器。封存量：30t控制参数：在 1#阀室设置 1 个检测点 PI1101 来检测氧气浓度，当降至 2%时，即为纯氮气到达，并继续注氮封存到 0.02MPa(表压)。氮气头推进速度：1m/s（5.5t/h）4.1.24.1.2 阀门检查阀门检查在上游管线置换升压时已经对鲁山分输压气站完成了置换升压，检查确认1401#-1408#阀门为关闭状态；检查平泰支干线 1#阀室检查 1101#-1106#阀门全部关闭。4.1.34.1.3 氮

32、气置换流程氮气置换流程注氮车注氮口1406#PL1021402#1401#去下游；4.1.44.1.4 氮气注入操作程序氮气注入操作程序确认站内氮气置换工艺流程及阀门状态正确无误后，通知投产总调度室和平泰支干线 1#阀室线路组人员注氮开始。然后缓开液氮槽车注氮控制阀，将氮气引入鲁山分输压气站，开始鲁山分输压气站-泰安支干线 1#阀室间管段氮气置换工作，最后将氮气封存在鲁山分输压气站-泰安支干线 1#阀室间管道内。4.1.54.1.5 场站置换操作步骤场站置换操作步骤171、拆除1405#和1406#阀间管线，预制临时管路进行连接注氮车，提前1天确认阀门1401#、1402#、1403#、140

33、4#、1406#、1407#、1408#关闭并无内漏；鲁山站PI1402、1#阀室PI1101更换为1.5级、量程0-0.16MPa的精密压力表。2、请示总调度室同意后，通知平泰支干线 1#阀室按照 4.1.6 操作步骤进行操作；3、启动注氮车及加热装置； 4、打开鲁山分输压气站阀门1402#、1401#、发球筒平衡阀后，打开1405#； 打开注氮控制阀门，将氮气导入鲁山分输压气站下游管道，开始鲁山分输压气站-1#阀室间管段氮气置换；5、在发球筒PL101上的压力表PI1402处检测氮气压力；6、在1#阀室PI1101检测到氮气头后，按照顺序全开鲁山分输压气站1409#、1410#阀门，再立即

34、顺序关闭1409#、1410#阀门；7、用泡沫检漏法对站内管网各连接处及各种设备进行检漏，发现问题，通知相关单位进行整改，保证安全作业。8、详细记录站内工艺管网置换信息，包括起始时间、注氮量、压力、温度、置换及检测结果等参数。9、置换完成后，汇报投产总调度室。10、关闭 1405#阀门，安装 1405、1406 间短节。4.1.64.1.6 1 1# #阀室置换操作步骤阀室置换操作步骤阀室值班的线路组人员在置换前 1 天把原有的压力表 PI1101 更换为量程 0-0.16MPa 的精密压力表（升压前换回原压力表） ，提前检查线路截断阀1101#、1103#、1104#、1106#在关闭状态，

35、打开阀门 1102#、1105#；在接到氮气已注入管道的通知后，检测人员通过压力采样点压力表 PI1101 放空处检测连续气体含氧量，当含氧量降至 2%以下，立即关闭放空阀 1105#，将1105#、1106#锁在关闭位置；同时关闭阀门 1102#，通知投产总调度室及鲁山分输压气站值班人员（包括注氮人员） ，该阀室氮气置换完毕。详细记录本阀室各项置18换参数，并开始本阀室巡检，发现问题，及时通知相关人员整改，并向投产总调度室汇报。4.24.2 氮气置换前的氮气置换前的指定流程指定流程4.2.14.2.1 站场站场1 1）鲁山分输压气站、平泰支干线 1#阀室均处于封存后的流程；封存压力0.02M

36、Pa 以上。2）鲁山站总体流程：鲁山站走越站流程，站内倒通平泰线流程，通过第 3 路过滤分离器供气（其余路过滤分离器前后阀门关闭），通过 1203#的旁通阀 1210#控制，将 1210#下游-1413#（平泰支线投产流速控制阀门）压力保持为 5MPa。流程确认：1101#、1201#、2301#、2302 打开，1211#、1210#、1209#、1203#、1301#关闭。3）鲁山分输压气站平泰支线出站区流程确认：1411#、1412#、1404#及其旁通、1413#、1402、1403#、1106#、1401#关闭；发球筒平衡阀关闭；所有放空、排污阀关闭。平泰支干线 1#阀室：所有阀门关

37、闭，1105#、1106#上锁。为平泰支干线 1#阀室的 1105#解锁。2）薛店分输站 1101#、1103#阀门关闭上锁。手动将薛店分输站的 1102#、1104#、1105#置为全开，为放空引气做好准备；其余所有工艺阀门均处于关闭状态。薛店分输站 PI1101 更换为 2MPa 量程压力表。4.2.24.2.2 阀室阀室手动将所有阀室（除去 1#阀室）的 1101#、1102#、1103#、1104#、1105#置为全开，其余阀门保持全关状态。4.2.34.2.3 说明说明1.将全线所有气液联动截断阀（包括站场和阀室）均设置为就地位置并进行休眠,气液机构的上下游引压管、动力气源线上的手动

38、球阀关闭，储气罐预充氮气3MPa；192.指定流程至少要在置换投产前1天完成并确认； 3.天然气推进速度按照5m/s控制,即18km/h计算。4.置换阀门开启前操作：在打开投产的鲁山分输压气站1413#阀门天然气进管道前30分钟，打开泰安支干线1#阀室的1101#、1102#、1103#、1104#；确认鲁山分输压气站的1106#为关闭状态后，打开1401#、1402#、1404#、1411#阀。5.为防止调压阀冰堵，采取以下2种措施：（1）在鲁山分输压气站提前安装注醇设备，对调压阀上游管段注入适量甲醇操作。注醇点位于1203#阀前压力表PI1201；（2）通过1210#阀，将鲁山站压力调节为

39、2级，1210#上游为干线压力，1210#下游-1413（平泰支线投产流速控制阀门）压力保持为5MPa。在置换开始后，通过打开临时注醇阀门，控制甲醇流量，保证调压阀不冰堵。若调压阀冰堵，则采取大幅度开关的方式进行解堵；6.投产开始后在每座站场、阀室均设气头检测点，根据检测到的实际气头到达时间，复核计算置换速度，实时调整调节阀开度，确保置换速度在5m/s左右。4.3.4.3.鲁山站进入天然气鲁山站进入天然气1、鲁山分输压气站通过 1413#阀门进行下游进气量的调节。根据首段置换时间反推压气调节处的阀开度。4.44.4 引气点引气点5#阀室、薛店分输站为本次置换的引气放空点。当氮气-空气混气头到达

40、5#阀室时，关闭5#阀室1105#阀门，当纯氮气头到达薛店分输站时，并连续3分钟测得含氧量都低于2%，关闭薛店站1105#阀门。4.54.5 置换界面检测置换界面检测1. 氮气-空气混气头（以下简称氮气混气头）检测。用 XPO-3180 型便携式含氧分析仪（0-25VOL）检测的是含氧量。测量时，当分析仪显示含氧量从21（根据当地海拔高度该值以实测为准）开始持续下降时，就认为氮气混气头已经到达。202. 纯氮气气头检测。当含氧分析仪检测到的含氧量降至 2时，表示氮气-空气混气段已全部过去，认为纯氮气气头已经达到。3. 天然气-氮气混气头（以下简称天然气混气头）检测。用 XP-311A 型便携式

41、可燃气体检测仪（0-5VOL,即 0-100LEL ）检测的是甲烷。检测时，当便携式可燃气体检测仪显示值达到 1VOL（20%LEL）时，就认为天然气混气头已经到达。4. 纯天然气气头检测。换用 XP-314A 型便携式可燃气体浓度检测仪（0-100% VOL）检测，当便携式可燃气体浓度检测仪显示甲烷值达到 80，并且在 3 分钟以内至少 3 次检测结果显示有增无减时，认为纯天然气气头已经到达。4.64.6 站场置换操作站场置换操作确认鲁山分输压气站的1106#、1403#为关闭状态后，打开1411#阀，1407#、1408#阀平衡1404#阀两侧压力后，打开1404#、1402#、1401#

42、阀。在接到投产指令后，分别通知现场操作人员，提前30分钟倒通平泰支干线1#阀室的1102#、1103#，通过1104#控制，当氮气压力降至0.02MPa时（封存期间管存压力会因为温度升高而大于封存压力0.02MPa），通过打开鲁山分输压气站调节阀1413#阀门，按照初始阀位开度控制进入管道的天然气压力和流量，推进氮气进行置换作业，并根据实际置换速度控制阀门开度，控制天然气置换速度保持在5m/s。当PI1202压力显示为5MPa时，打开1211、1209、通过1210控制下游压力，保持在5MPa。1413#阀门打开后，置换正式开始，通知 1#阀室打开 1101#阀门。操作步骤见本文附件 西气东输

43、管道工艺流程操作票（薛店分输站氮气置换操作） 站场流程图见本文附件：薛店分输站流程图、排污罐流程图4.74.7 阀室置换操作阀室置换操作4.7.14.7.1 阀室流程图阀室流程图21图图 2 1#阀室工艺流程图阀室工艺流程图图图 3 3#阀室工艺流程图阀室工艺流程图22图图 4 2#、4#、5#阀室工艺流程图阀室工艺流程图4.7.24.7.2 阀室置换操作阀室置换操作具体操作步骤执行本文附件 西气东输管道工艺流程操作票（阀室、1#阀室） 。注：人员在离开阀室时，必须确认放空阀处于关闭状态4.7.34.7.3 说明说明置换结束后，用中性泡沫液进行检漏，发现问题，及时汇报并整改。5 5 干线升压干

44、线升压置换结束后，准备升压，在升压前，确认薛店分输站进站阀门 1201#、1101#关闭，此升压段所有阀室 1101#阀门全部打开，阀室旁通管线阀门打开，全线贯通。5.15.1升压升压说明说明阀室升压期间的操作由阀室值守的站内人员负责。薛店分输站 1201#阀后工艺不进行升压。235.1.15.1.1 升压过程升压过程 置换完毕后从鲁山分输压气站开始，对干线鲁山薛店段鲁山分输压气站平泰支线出站工艺、管线、阀室工艺、薛店分输联络站 1201#前工艺进行升压。持续升压至 3.0MPa 时（以薛店分输站进站压力为准） ，停止升压，关闭投产段所有场站、阀室的干线截断阀及旁通阀，进行稳压 24 小时。在

45、此期间进行全线详细巡线和检漏工作，同时开始 Shafer 执行机构的带负荷调试和设定工作。得到通知之后，各站负责打开本站管辖场站、阀室的干线截断阀、旁通阀，以及各截断阀引压管（除动力罐） 。升压至 5.0MPa 时（以薛店分输站进站压力为准） ，停止升压，再次关闭投产段所有场站、阀室的干线截断阀及旁通阀，进行稳压 24 小时。之后，干线继续升压至 7.0MPa，稳压 24 小时后，升至干线压力（以鲁山分输压气站为准） ，此时升压结束（升压时间及达到的压力，根据北京调控中心天然气调运计划的运行压力最终确定） 。升压时间计划为 2011 年 11 月 15 日- 11 月 22 日。鲁山薛店支干线

46、管道线路、阀室和场站总管容约为 10104Nm3。5.1.25.1.2 升压中工作升压中工作首站运行人员和投产调度要实时跟踪并记录压力、温度等参数。升压至 0.5MPa-1.0MPa 时进行阀室放空、阀门的放空和排污操作，排除施工阶段残留的污水并检查各工艺阀门放空、排污口及注脂嘴的完好状况。全线在升压期间进行持续检漏，若发现漏气点，采取局部隔离放空的办法进行处理，只有干线管道出现大量泄漏、断管等极端情况下采取停止升压的办法进行泄漏处理，处理完毕再进行升压。5.1.35.1.3 升压后流程切换升压后流程切换升压完毕后，打开鲁山分输压气站的1403#、1411#阀，关闭1413#、1402#、14

47、04#阀门及其旁通阀、关闭1412#、PV4001#及其前后阀门，倒为平泰支干线正输流程，对PL102进行放空至常压。245.25.2 升压结束后的调试升压结束后的调试在升压完毕后，由 EPC 项目部组织，厂家人员对气液联动执行机构进行带负荷调试，运行科及各站配合。设定气液联动执行机构的保护值。5.35.3 7272小时试运小时试运当升压结束，且气液联动阀等需进气带压调试的设备调试结束，无其它异常情况后，平稳运行 72 小时，经评价无明显泄漏及重大安全隐患问题，试运投产过程结束。6 6 干线、阀室、站场检漏干线、阀室、站场检漏6.16.1 投产期间场站、阀室、线路检漏周期投产期间场站、阀室、线

48、路检漏周期1）场站检漏：正常情况下白天（早 6：00-晚 18：00）每 1 小时一次，夜间（晚 18：00-早6：00）每 2 小时一次，特殊情况加密检漏，填写检漏表。2）阀室检漏：阀室设专人值守。从投产开始到全线平均压力升压至 3.0MPa（表压）期间，正常情况下白天（早 6：00-晚 18：00）每 2 小时检漏一次，夜间（晚 18：00-早6：00）每 3 小时一次，特殊情况加密检漏；全线平均压力升压至 3.0MPa（表压）以后到投产结束期间，正常情况下每天上、下午和夜间至少各检漏一次，特殊情况加密检漏，填写检漏表。3）线路巡查：正常情况下每天上、下午至少各巡查一次，特殊情况加密巡查。

49、对有疑似泄漏管段用可燃气体检测仪及红外可燃气照相仪加强检测。投产管段干线末端达到3MPa、5MPa 及 72 小时试运期间，各做一次全线联合检漏。6.26.2 主要检漏方法如下主要检漏方法如下1）在大于 DN100 的法兰连接处，用低温检漏胶带在两法兰连接处缠绕一圈，在下方扎一个小孔，防止雨水积存，用可燃气体检测仪在小孔处检测有无气体泄漏；252）在不大于 DN100 的法兰连接处和其它易泄漏部位，用无腐蚀性泡沫检漏液在可能产生漏气处涂抹，观察是否有气泡产生；3）直接用可燃气体检测仪检测各工艺场站、阀室、管道穿跨越、隧道处有无气体泄漏；4）线路发现有疑似泄漏点，先采用便携式可燃气体检测仪进行复

50、查，特殊情况下（难以确定泄漏点）再用红外检漏仪进行检测，确定泄漏点。并填写附件 2-3 投产检漏表 。6.36.3 检漏要求检漏要求1）检测人员在阀室检测时必须有二人同时在场，一人检测、一人监护。应用便携式可燃气体检测仪检测，确认安全； 2）可燃气体检测仪电力充足；3）出现事故要根据事故级别按相关规定和应急预案进行应急处理和人员疏散；4）置换升压期间，不得用手检测气体泄漏；5）置换升压期间，保持安全阀上下游阀门常开；6）检测人员劳保着装整齐。6.46.4 故障处理办法故障处理办法置换升压期间，投产期间发现各系统出现故障，由各执行组第一时间通知调度小组，由调度小组负责协调相关人员及时到达现场处理

51、。7 7 站场、阀室天然气置换站场、阀室天然气置换7.1 鲁山分输压气站、阀室跟随升压过程一同置换7.2 薛店分输站办完所有合规性手续后，向北京调度、上海调度提前申请进行天然气置换，申请批准后，根据本文附件西气东输管道工艺流程操作票（薛店分输站天然气置换） 进行天然气置换操作。267.3 阀室升压跟随管线升压一起进行。操作完毕后，汇报调度，并详细记录和检测。8 8 HSEHSE 保障措施保障措施详见总附件 3：平泰支干线鲁山-薛店段干线试运投产 HSE 实施细则27氮气、天然气置换检测示意图氮气、天然气置换检测示意图空空气气氮氮气气天天然然气气氮氮气气头头天天然然气气头头甲甲烷烷浓浓度度 8

52、80 0% %甲烷浓度1-80%含含氧氧量量 2 2% %含氧量2-19%含氧量19-21%判断确认检测仪表便携式可燃气体检测仪便携式可燃气体检测仪便携式含氧分析仪便携式含氧分析仪仪表量程XP-314型（0100vol）XP-311A型（05vol）XPO318型（025）XPO318型（025）界面定义甲烷浓度达到80%甲烷浓度达到1%含含氧氧量量降降至至2 2% %含氧量降至19%界面划分氮氮 气气 天天 然然 气气 置置 换换 过过 程程 示示 意意 图图28附件：附件： 西气东输管道工艺流程操作票西气东输管道工艺流程操作票单位：薛店分输联络站单位：薛店分输联络站 年年 月月 日日 编号

53、：编号：表单号：表单号：JLZD06/SY A/0/原流程方式流程切换任务薛店分输联络站氮气置换投产流程操作是否已做 JSA 分析 是 否1、在置换投产时，提前 1 天确认阀门状态：越站区：1102、1104、1105、1106 阀门打开。1107 阀门关闭。1101、1103 阀门关闭上锁。进站区：1201、1207、1205、1206、1204 阀门打开。1202、1203 阀门关闭。过滤区：2101、2108、2109、2103、2105、2106、2102、2104、阀门打开。2107 阀门关闭。 2201、2208、2209、2203、2205、2206、2202、2204、阀门打开

54、。2207 阀门关闭。 2301、2308、2309、2303、2305、2306、2302、2304、阀门打开。2307 阀门关闭。 2001、2002、2003、2004 阀门打开。 2401、2403 阀门打开，2402、2404 阀门关闭。计量区：5101、5102、5103、5105、5106、5104 打开。 5201、5202、5203、5205、5106、5204 打开。5301、5303 打开。5302、5304 关闭。加热调压区：6101、6102、3102、3103、6104、6105 打开。6103 关闭。6201、6202、3202、3203、6204、6205 打开

55、。6203 关闭。出站区：1304、1307、1305 打开。1301、1302、1303 关闭。排污罐：9101#、9102#、9211#、9213#、9221#、9222#、9231#、9233#、9301#、9311#打开，其余关闭。需要打开放空阀的压力表：PI1101、PI1102、PI2101、PI2202、PI2302、PI2001、PI2002、PI5001、PI6102、PI6202。注：PI1101 更换为 2MPa 压力表。2、在上游阀室测到氮气-空气混气头后，本站开始用含氧量测量仪在进站压力表 PI1101 放空口处每 5 分钟测一次含氧量，检测时间间隔逐渐缩短，并填写附

56、件 2 中氮气检测表 。当含氧量开始从 21下降时，混气段气头已经到站，汇报调度小组及下游阀室人员，并填写附件 2 中投产置换记录表 ，改变 1105#放空阀开度为 50%。当含氧量降至 2时，纯氮气头已经到达，汇报调度小组，连续 3 分钟检测含氧量均低于 2%，再次关小 1105#放空阀，可全关 1105#阀门，但保证 PI1101 示值在 0.6MPa 以下，随时调节 1105#阀门。并填写附件 2 中投产置换记录表 ，开始进行场站氮气置换。（一）氮气置换流程操作内容及步骤3、越站区：1107#阀门手动打开 10%，在 PI1102 处检测氧气含量降至 2，关闭 PI1102放空阀，关闭

57、1107#阀门。294、进站区、过滤区：在 PI2001 放空阀处检测含氧量降至 2时，关闭 PI2001 放空阀，关闭2001、2002、2003。在 PI2102 放空处阀检测含氧量降至 2时，关闭 PI2102 放空阀。关闭 2103、2104。在 PI2102 放空处阀检测含氧量降至 2时，关闭 PI2102 放空阀。关闭 2103、2104。在 PI2102 放空处阀检测含氧量降至 2时，关闭 PI2102 放空阀。关闭 2103、2104。在 PI2002 放空阀处检测含氧量降至 2时，关闭 PI2002 放空阀，关闭 2002.5、计量撬区、加热调压区：在 PI5001 放空处阀

58、检测含氧量降至 2时，关闭 PI5001 放空阀。关闭5103、5104、5203、5204。在 PI6102 放空处阀检测含氧量降至 2时，关闭 PI6102 放空阀。关闭 6104、6105。在 PI6102 放空处阀检测含氧量降至 2时，关闭 PI6202 放空阀。关闭 6204、6205。6、出站区（第一步）：第一次冲扫：第一次冲扫：关闭 2101 阀、2108 阀、2109 阀、2201 阀、2208 阀、2209 阀。将工艺管线压力憋至 0.2MPa 左右，关闭 2301 阀、2308 阀、2309 阀，关闭 1201 阀、1207 阀、1205 阀、1206 阀。打开 2401

59、阀、2402 阀，将氮气放到排污罐内，打开 6103 阀，冲扫出站区及 1305 阀、1307 阀后管线。放空后关闭 2401、2402。第二次冲扫：第二次冲扫：打开 1205、1206、1207、关闭 1307、1305，压力憋压至 0.2MPa，打开 2401 阀、2402 阀，打开 1307、1305。检检 测：测：在 PI1103 放空口检测含氧量降至 2时，关闭 PI1103 放空阀。如果 PI1103 放空口检测含氧量未降至 2，重复第二次冲扫步骤。气体检测合格后，关闭 2401、2402、1307、1305，打开 1207、1205、1206、2301。7、出站区（第二步）：工艺

60、管线内压力升至 0.2MPa，打开 1301，PI1301 显示为 0.2MPa 左右，关闭 1301，打开 1302、1303 放空。放空完毕后关闭 1302、1303。重复以上步骤，直至在 PI1301 放空口检测含氧量降至 2以下，关闭 PI1301 放空阀。8、排污系统及排污罐：排污系统：排污系统：打开2107马上关闭，关闭2105、2106。打开2207马上关闭，关闭2205、2206。打开2307马上关闭，关闭2305、2306。打开5301、5302、5303、5304。排污罐：排污罐：打开 2401、2402，在 PI9201 处检测含氧量，当含氧量降至 2%时，关闭压力表放空