对于新进或增岗人员培训及指名作业实施细则

1、泵质【201101】人员培训及指名作业实施细则1、目的为了规范泵车生产线新操作员工培训的过程和效果，为生产班组提供具有一定产品知识、质量知识、操作技能的操作员工，并对其所操作的范围进行管控，以保证操作质量。2、范围新进员工及生产一线的操作员工。3、管理职责3.1、制造部：A、根据生产规模及操作员工的特点，提出新进、转岗、增岗操作工的技能及岗位增加需求，并对指名作业人员进行管理。B、对新进、转岗、增岗员工进行工厂规章制度、安全生产知识的培训并参与、组织考核。3.2、工艺部：A、负责对制造部所提出需新增、转岗、增岗操作工的产品制造工艺、产品基本知识、工装使用注意事项的培训并参与考核。B、对一线操作

2、员工的指名作业进行工艺流程指导和日常监控。3.3、质控部：A、负责对新进、转岗、增岗人员进行产品质量要求、质量管理知识、量具使用规定的培训并参与考核并发放指名作业牌。B、对一线操作员工的指名作业进行质量管控和日常监控。3.4、装备动力部负责对新进、转岗、增岗人员进行设备使用、维护管理规定的培训。4、实施细则4.1、新进员工上岗4.1.1、新进员工在上岗前，制造部按泵车生产线新操作员工上岗前培训流程要求填好相关信息，并进行工厂规章制度、安全生产知识的培训。4.1.2、工艺部培训人员按岗位要求进行产品基础知识和产品制造工艺、工装使用注意事项的理论培训。4.1.3、质控部培训人员按岗位要求进行产品质

3、量要求、质量管理知识、量具使用规定的理论培训。4.1.4、装备动力部培训人员按岗位要求进行设备使用、维护管理规定的培训。4.1.5、理论培训结束后，班组凭泵车生产线新操作员工上岗前培训流程表向质控部申请打印指名作业牌并指定师傅进行实践辅助操作（学习期为1个月），在学习期间，学习人员不得独立操作，如确需独立操作时，需现场检验认可；指定师傅需对学习人员操作过程要求进行指导，及时纠正不当方法，对产品结果负责。4.1.6、在现场操作过程中，工艺及检验人员需提供现场工艺、质量指导。4.1.7、在学习结束后，由班组组织工段长、检验员、检验负责人、工艺员、工艺负责人进行现场操作技能的考核，由质控组织理论知识

4、的考核（80分以上为及格）。4.1.8、考核合格后，由质控凭泵车生产线新操作员工上岗前培训流程会签意见进行指名作业牌的打印，操作工凭指名作业牌正式上岗。 4.1.9、如考核不合格，操作工继续学习1个月，如连续2个月考核都不合格，建议辞退。（建议以考核合格作为定级的依据）4.2、转岗、增岗人员4.2.1、因生产任务和工作技能需要，班组提出现有人员进行转岗或增岗需求，并填写泵车生产线新操作员工上岗前培训流程按4.1.1-4.1.8执行。4.2.2、如考核不合格，操作工继续学习1个月，如连续2个月考核都不合格，不予增岗或转岗。4.2.3、特殊情况（操作工可熟练掌握转岗、增岗岗位要求）下，考核期可在1

5、周内结束。4.2.4、对于临时操作安排（一周内），由可班组提出临时增岗申请表，由工段长、检验员、工艺负责人、检验负责人确认后可使用临时指名作业牌进行操作。5、指名作业的日常管理5.1、在日常生产过程中，班组长按指名作业牌指定范围进行人员的工作安排，不得指挥未取得作业资格的操作人员进行相关操作。5.2、需增岗的操作工按4.2执行。5.3、现场检验对操作人员进行日常监管，如发现有违规操作现象，则追究操作者和班组长责任。5.4、如现场检验对违规操作现象不加制止或一天时间内未发现，则另外需追究检验员的责任。5.5、对于在操作过程中，操作工需挂牌上岗，如指名作业牌损坏、遗失需主动、及时汇报，否则视为违规

6、。5.6、质控部负责指名作业范围的归档整理。编制：会签：批准：泵车生产线新操作员工上岗前培训流程 为了规范泵车生产线新操作员工培训的过程和效果，为生产班组提供具有一定产品知识、质量知识、操作技能的操作工，特编制以下培训表，在所有培训结束后，需进行考核，考核合格者才可正式上岗并作为评级的依据。焊接上岗或增岗时需检验员确认： 可现场培训 需专门培训 姓名： 班组： 工位： 师傅：序号培训内容培训部门培训人培训时间1工厂规章制度制造2安全生产知识制造3产品基本知识工艺4产品制造工艺工艺5产品质量要求质控6质量管理知识质控7量具使用规定质控8设备、工装使用规定装备动力部9实际操作培训制造10考核（制度

7、及安全知识、质量要求、工艺要求、设备要求、实际操作）制造、工艺、质量理论：合格不合格实践：合格不合格结论：可以上岗需再培训建议辞退考核人员会签：制造：工艺：质量：注：1、以上表格培训内容为考核培训规定（QI6A-2）的生产操作工种的要求，在此基础上增加了考核要求。 2、各培训人员应以提高新人的知识为基础进行细致的讲解，并能在实际操作培训过程中进行跟进，现场补充培训，以增加被培训人员的感观性。 3、新操作人员在培训过程中也可随时向相关人员请教培训内容。 4、考核中质量要求、工艺要求及其它理论知识以书面考核为准，其中制度及安全知识占20分、质量知识占35分，产品及工艺知识占35分、设备知识占10分，80分为及格分。实际操作以现场确认并签字为准。以上考核由制造部组织实施，各部门积极配合，提前出考试试题由质保汇总出试卷，现场确认考核班组长、工段长、检验员、检验负责人、工艺员、工艺负责人参加，并不得无故不到现场。 5、新操作人员培训要求含新进员工、转岗员工、多面手员工的培训上岗要求，如有不按培训要求执行的班组，将追究班级长责任，累计发生三起，将追究工段长责任。 6、培训期限为1个月，实际操作培训由班组指定师傅，新操作员工在操作过程中只能作为付手辅助操作，产生的问题由师傅负责承担。临时增岗