磷化,污水处理,表面处理调试与操作

1、烽火通信科技股份有限公司金工部含磷废水处理工程烽火通信科技股份有限公司金工部含磷废水处理工程 调试方案及操作安全规程调试方案及操作安全规程 项目名称：烽火通信科技股份有限公司金工部磷化项目名称：烽火通信科技股份有限公司金工部磷化 处理生产线处理生产线6060吨吨/ /天含磷废水处理工程天含磷废水处理工程 一、工程概况 烽火通信科技股份有限公司金工部含磷废水处理工程处理能力为60吨/天（2.5吨/小时），设计采用化学法+物理法二、废水进水水质（单位mg/l，pH除外）三、出水水质要求国家污水综合排放标准（GB8978-1996）中的二级标准（单位mg/l， pH除外）四、污水处理系统组成隔油池调

2、节池除磷反应池1#除磷反应池2#中和混凝反应池斜管沉淀池陶瓷滤料池污泥浓缩池PH回调池标准排放口五、各个池子的作用 隔油池：初步去除进水中悬浮物及石油类含有物质。车间废水自流进入隔油沉淀池，在隔油沉淀池通过重力作用和密度差产生的浮力除水中悬浮的SS和石油类及动植物油类物质，中间置一道隔板，效果更好。 调节池：设置调匀池的主要目的是调节污水的水量和水质，使得进水较为稳定，减少冲击负荷的影响。废水自隔油池自流入调节池，在调节池设置耐腐蚀性的管道自吸提升泵，将废水泵入后续化学处理系统。提升泵由调节池液位计控制，根据液位高低自动启闭。 除磷反应池1#、2#：去除进水中含磷物质。废水经调节池管道自吸提升

3、泵进入除磷反应池1#，在除磷反应池1#加入NaOH、聚合氯化铝（PAC）进行除磷，将水中的磷酸盐进行离子交换，形成磷酸铝盐，磷酸铝的溶解度与PH值有关，当PH值为6时，溶解度最小为0.01mg/L；PH值为5时，溶解度最小为0.03mg/L；PH值为7时，溶解度最小为0.03mg/L。因此NaOH投加在PAC投加之前，通过PH计和ORP计来控制，除磷之后进入除磷反应池2#，进一步的除磷，在此反应池只需投加PAC，确保除磷效果。 中和混凝反应池：将水中较小物质进行混凝，凝聚后沉淀。废水自除磷反应池自流进入中和混凝反应池，投加PAC、PAM将污水中的悬浮物和有机污染物质通过化学反应和聚合凝聚的作用

4、产生大块的悬浮物。 斜管沉淀池：去除水中混凝后的悬浮物质及水中的部分有机可沉降物质。废水自中和混凝反应池自流入斜管沉淀池，通过重力的作用进行泥水分离，去除水中的污染物质。 陶瓷滤料池：将污水中的污染物质进一步进行分离净化。废水自斜管沉淀池流入陶瓷滤料池，从下而上，进一步去除水中的悬浮物质。注：反冲洗装置阀门平时不用开启。间隔1个月开启阀门一次。（或视实际情况而定） 污泥浓缩池：污泥进行自然浓缩。斜管沉淀池、陶瓷滤料池的污泥等，通过重力和压力作用排到污泥浓缩池。污泥在污泥浓缩池中进行自然沉淀浓缩，通过螺杆泵泵入压滤机压干，堆肥熟化后外运填埋。污泥浓缩池设置上清液回流管道，当污泥浓缩池液位超过回流

5、管底时，自动将上清液回流到调节池。 PH回调池：进行PH调节，使出水达到中性。 标准排放口：规定的标准化排放口，且便于检测出水流量。六、搅拌系统由厂区的供气系统提供气源，通过气流搅拌。搅拌系统主要用在各加药槽和除磷反应池1#、2#、中和混凝反应池中。 七、药的配置1、PAC（聚合氯化铝）-投加于除磷反应池1#、2#、中和混凝反应池 配药方式：按重量浓度的5%-15%配置，即1份药9.5份水或1份药8.5份水。药剂配好后开动搅拌系统搅拌至均匀即可使用。注：PAC由于是无机絮凝剂，故没有严格的配比浓度限制，也可以3-30浓度为标准，可以随意调准浓度。无机絮凝剂由于溶解较快，故溶解时没有严格限制，关

6、键观察搅拌是否均匀，通常溶解时间只需3-5分钟即可，也可根据溶解程度定论。 投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L或60ml/m3范围内。投加方式：用专门配置的加药装置，本工程是利用计量泵投加，特殊情况时也可在池内直接投加。 注：无机絮凝剂PAC由于溶解较快，故溶解时没有严格限制，关键观察搅拌是否均匀。2、PAM（聚丙酰胺）-投加于中和混凝反应池。 配药方式：按重量浓度的1配置，即1份药999份水或1份药998份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2 小时使其熟化后方可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配

7、制的药品投加量应在5-10mg/L或20-30ml/m3 范围内。投加方式：用专门配置的加药装置，本工程是利用计量泵投加。注：由于有机絮凝剂PAM粘度较高，因此配药时应注意不要将药品一次性投入水中，否则易结块，搅拌不均匀。在加药时，应采取渐次性加药方式（即慢慢投入水中）。 PAC属于混凝剂，PAM高分子助凝剂，在中和混凝反应池中，PAC和PAM的投加顺序是：先投PAC，再投PAM。3、NaOH（氢氧化钠）-投加于除磷反应池1#、PH回调池 配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1 份药4 份水或1 份药3份水。 投加量：按PH 值得要求控制。一般情况启动期PH 控制在7.8-8.5，正常

8、工作期PH 控制在7-8。 投加方式：可用专门配置的加药装置，本工程是利用计量泵投加，特殊情况时也可在池内直接投加。在除磷反应池1#中，先投NaOH，将PH控制在7.0左右后再投PAC。4、H2SO4（硫酸）-投加于中和混凝反应池 配药方式：将浓硫酸（一般指98，密度是1.84g/cm3的H2SO4）配置成30%的硫酸。即3份硫酸与7份水配比混合。配置时先加水再加硫酸。 投加量：按PH 值得要求控制。正常工作期PH 控制在7左右。 投加方式：可用专门配置的加药装置，本工程是利用计量泵投加。八、加药注意事项（1）试验时应注意加药量和污水的变化，为求准确，应多次实验。加药时应采取渐进加药方式，由少

9、到多，做到沉淀快、污泥少、药量省为佳。（2）各种药剂必须分别存放，防止受潮。（3）加药设备定期检查，并定期排出加药槽中的杂物。（4）定期检查计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。（5）定期检查搅拌装置的使用情况，有无孔堵塞，一个月进行一次检修。九、投药量估算注：为保证配药质量，PAC、PAM最好是每天配药一次，以上加药槽容积的药液面距离加药槽顶0.3米，实际配药时的容积可采取该容积的一半，投药量相应减半。十、PH回调池操作当PH回调池中的PH值显示低于6时，关闭出水管道，打开回流管道阀门，同时往PH回调池加碱，将PH控制在6-9之间，尽量控制在7左右。十一、污泥浓缩池操作 利用螺杆泵定期将污泥

10、浓缩池中的污泥抽到板框压滤机中，进行污泥脱水，随后外运处理。十二、陶瓷滤料池陶瓷滤料池底板下的反冲洗装置平时不用打开，需冲洗底板时开启气阀进行冲洗，一般一个月冲洗一次，或者随时注意观察，发现有堵塞就可进行反冲洗。十三、主要设备的简单使用控制1、1#、2#提升泵交替使用，每隔4-6小时手动切换使用，已延长泵的使用寿命。2、计量泵的使用根据除磷反应池1#、2#和中和混凝反应池的情况而定，先向除磷反应池1#中加NaOH，当PH显示为7或7-8之间时，停止加碱，此时开始加PAC，直至ORP显示为大于零的一个比较稳定的值，也可目测实际混凝效果，混凝效果好就可以停止加药或保持该加药量。除磷反应池2#和中和混凝反应池的加药情况同理。中和混凝反应池中加硫酸是为了中合除磷反应池1#中过多的碱，当中和混凝反应池中的PH值为7或7左右时可以不用加硫酸。在中和混凝反应池加PAM是为了更进一步提升混凝效果，利用高分子助凝剂的强烈吸附桥架作用，使细小松散的絮体变得粗大而紧密，更易沉降去除。向PH回调池加NaOH是为了中和中和混凝反应池中过量的酸，当PH回调池中的PH为7或7左右时不用加NaOH。螺杆泵的使用，根据实际产生的污泥情况，定期从污泥浓缩池中抽取污泥，