孔板流量计计算方法及参考系数一

1、孔板流量计计算方法及参考系数 (一)方法适用于各类煤矿的抽放支管路、抽采未安装瓦斯抽采参数集中监测监控系统的煤矿和准备抽采的中小型煤矿，需要的配置简单，可操 作性强，能满足煤矿瓦斯抽采的使用要求。本方法所需配置： 适宜的孔板流量计， 空盒气压计， 压差计，温度计， 瓦斯浓度测定仪。孔板流量计由抽采瓦斯管路中加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成。当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。 混合气体流量由下式

2、计算：Q=Kbh1/2 S PS T(1)该公式系数计算如下：K= 189.76a0mD2(2)b=(1/(1-0.00446x)1/2(3)S P=(PT/760)1/2(4)S T=(923/(273+t)1/2(5)式中：Q混合流量，米3/秒；K孔板流量计系数，由实验室确定；b瓦斯浓度校正系数，由有关手册查取； h 孔板两侧的静压差，mmH20,由现场实际测定获取；S P隹力校正系数；S T4温度校正系数；x-混合气体中瓦斯浓度， %；t-同点温度，C;a0-标准孔板流量系数； （在相关手册中查出 ）m-孔板截面与管道截面比；D-管道直径，米；PT-孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱；

3、pT二测定当地气压（毫米水银柱）+该点管内正压（正）或负压（负）（毫米水柱）-13.6为了计算方便，将 ST、 SP、b、K 值分别列入表 1、表 2、表 3、表 4 中。抽采的纯瓦斯流量，采用下式计算：Qw=xQ（6）式中x抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度， 。孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。在钻 场内安装流量计时，应保证孔板前后各1m段应平直，不要有阀门和变 径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各 换行 5m 段 应平直，不要有阀门和变径管。各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计，准确推 敲计算公式，按规定定期维护校正，以便为瓦斯抽采提供可靠数

4、据。 例：某矿井瓦斯抽采支管直径为 D=100 毫米，拟定安设开口直径 d=50 毫米的孔板，试建立其流量方程式？解： m=(d/D)2=(0.05/0.1)2=0.25计算瓦斯流量特性系数值，应用公式 (2)得K=189.76a0mD2= 189.76 X 0.6327 X 0.25 X 0.12=0.3001也可根据a0、m值查表4求得K值，根据瓦斯浓度查表3可得瓦斯浓度校正系数 b 值。则应用公式 (1)可求得混合瓦斯流量为：Q 混=0.3001b?h1/2 S PST应用公式 (6)计算纯瓦斯流量得QW=Q混 X=0.3001b?h1/2 S PS TX注：精度要求不高的计算，S PS

5、近似为1,公式(1)变为Q=Kb?h1/2,本题Q 混=0.3001b?h1/2QW=Q 混 X=0.3001b?h1/2x温度换行0123456789403020100-0-10-20-30表-1温度校正系数sT直-400.9680.983换行1.0001.0171.0351.0351.0561.0761.0981.1220.9660.9820.9981.0161.0341.0371.0581.0781.0991.1230.9640.9800.9971.0141.033换行1.0391.0591.0801.1031.1260.9630.9790.9951.0121.0321.0411.0611.0831.1051.1290.9610.977 0.9931.0101.0291.0431.0631.085换行1.1081.1310.9600.9750.9921.0081.0271.0451.0661.0861.1091.1330.9580.9740.9901.007 1.0251.0471.0681.0891.1121.1360.957换行0.9720.9881.0051.0231.0491.0701.0911.1151.1390.9550.9710.9