井下作业工初中级操作技能试题

1、第二部分 初级工技能操作试题考核内容层次结构表级别技能操作综合能力合计基本技能试油施工措施施工大修施工施工方案编制培训指导论文答辩计算机操作初级40分1590min30分3060min30分4060min100分85210min中级40分3090min30分90min30分90min选一项100分210270min高级40分3090min30分90min30分90mi100分210270min技师30分90min40分90min10分1560min10分90min10分45min100分330375min高级技师60分90min15分1545min15分1590min 10分45min100分

2、165270 min鉴定要素细目表行业：石油天然气 工种：井下作业工 等级：初级工 鉴定方式：技能操作行为领域代码鉴定范围鉴定比重代码鉴 定 点重要程度备注技能操作A100%A基本技能40001穿提升大绳X002安装拉力计Y003安装采油树X004校正井架X005吊装液压油管钳X006丈量油管并计算累计长度Y007下油管X008测压井液密度X009深井泵的验收操作XB试油施工30001取气样Y002取油样Y003装卸井口压力表Y004检查更换油嘴操作Y005卡抽汲绳帽Y006抽汲排液XC措施施工30001拨游梁式抽油机驴头X002用通井机调防冲距X注：X核心要素；Y一般要素；Z辅助要素。初级工

3、技能操作试题试题一、AA001 穿提升大绳1. 准备要求（1）材料准备:序 号名 称规 格单 位数 量备 注1提升大绳22mmm240绳长大于井架高度的10倍加30m2棕绳19mmm50做引绳3白棕绳坯 根若干根据实际情况准备4细铁丝m少许（2）设备准备:序 号名 称规 格单 位数 量备 注1通井机XJ-12台1其他型号亦可，根据实际情况准备2作业井架BJ-18个1其他型号亦可，根据实际情况准备3游动滑车C-1000台1其他型号亦可，根据实际情况准备（3）工具、用具准备:序 号名 称规 格单 位数 量备 注1活动扳手300mm×36mm把12活动扳手375mm×46mm把1

4、3手钳200mm个14安全带 条2现场安全要求备用1条5绳卡子Y7-22个10（4）考场准备:室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。2.操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）穿大绳时，需要1人上井架操作，1人在地面指挥，其他人员听从指挥，统一动作，互相配合。（3）提升大绳所使用的22mm的钢丝绳，不得有松股扭折，每一扭断丝不超过5丝。（4）新启用的钢丝绳应在穿大绳前破劲，以免在穿大绳过程中打扭。（5）上井架人员不许穿硬底鞋，以免打滑、登空造成伤亡事故，患有心脏病、高血压的人员不得上井架工作。（6）上井架人员随身携带的小工具必须用安全绳系在身上，以免掉下

5、伤人。（7）上井架，放引绳。（8）穿过游动滑车。（9）拉引绳带大绳上行，通过天车下行。（10）再穿过游动滑车，拉引绳带大绳上行，再通过天车下行，如此将游动滑车滑轮穿完。（11）要求正确、合理地处置活绳头和死绳头。（12）违章作业或发生事故，停止作业。3.考核时间（1）准备时间：10min。（2）正式操作时间为90min，1人指挥，3人配合。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。4.配分、评分标准本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷五级井下作业工技能操作考核评分

6、记录表转换号 年 月 日项目名称穿提升大绳序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作1.工具、用具准备齐全2.新启用的大绳在穿大绳子前破劲，并用细铁丝捆扎绳头；3.检查提升大绳所使用的22mm钢丝绳，不得有松股扭折，每一扭断丝不超过5丝101.缺1项扣1分，最多扣4分；2.未破劲扣3分，未使用细铁丝捆扎绳头扣2分；3不检查扣3分2穿提升大绳操作1.上井架姿势正确、动作协调2.所携带工具必须符合安全规定；系在安全绳上；3.不准从井架上往下丢东西；4.上井架人员必须穿硬底鞋；151.上井架姿势不对扣2分，动作不协调扣1分；2.工具不系在安全绳上，扣4分，改正后方可进行作业；3

7、.在井架上往下丢东西，扣4分；4. 不穿硬底鞋，扣4分，改正后方可作业否定项：1.上井架不系安全带，停止作业；2.在井架上往下丢东西,情节严重者停止作业放引绳正确5放引绳不正确，扣5分正确指挥配合人员，将大绳引入天车滑轮内，带下引绳151.指挥错误，扣8分；2.大绳引入天车滑轮不正确，扣7分正确指挥配合人员将大绳穿过滑车，并用引绳带大绳引至天车151.指挥错误，扣8分；2.穿绳混乱但不错，扣4分，穿绳混乱且错误，扣7分往返穿完大绳15穿绳混乱但不错，扣7分 否定项：穿绳错误，按考核不合格处理正确处理死、活绳头51.1个绳头处理不对，扣3分；2.两个绳头都处理不对扣5分3安全文明生产劳保用品穿戴

8、齐全、正确4缺1件或着装不正确扣1分，最多扣4分1.正确使用手钳、活动扳手，不能正确使用2.正确使用安全带，正确后方可进行操作；3.收拾好工具、用具101.不正确使用，1次扣1分，最多扣2分；2. 使用不正确扣5分；3.未收拾工具、用具，扣3分遵守穿提升大绳及相关安全操作规程4不符合1项，扣2分严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料，扣2分合 计100考评员： 记分员： 试题二、AA002 安装拉力计1.准备要求（1）材料准备:序 号名 称规 格单 位数 量备 注1钢丝绳22mm×4m根2绳长大于井架高度的10倍加30m（2）设备准备:序 号名 称规 格单 位数 量备 注1通井机XJ-12

9、台1其他型号亦可，根据实际情况准备2作业井架BJ-18个1其他型号亦可，根据实际情况准备（3）工具、用具准备:序 号名 称规 格单 位数 量备 注1活动扳手300mm×36mm把22绳卡子Y7-22个153拉力计120kN 个1经校验合格（4）考场准备:室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。2.操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）用钢丝绳和绳卡子，在井架底座横梁中间卡拉力计下拉环。（3）用死绳头和绳卡子卡拉力计上拉环。（4）将死绳头用猪蹄扣挽在井架底座横梁上。（5）要求卡死绳时各股要拉直，各股吃力要均匀。（6）绳卡子与钢丝绳直径相符合，绳卡

10、之间的卡距如下：钢丝绳卡距最小距离为150200mm，绳卡子5个。卡紧程度以钢丝绳变形1/3为准。（7）违章作业或发生事故，停止作业。3.考核时间（1）准备时间：10min。（2）正式操作时间为40min。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。4.配分、评分标准本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷五级井下作业工技能操作考核评分记录表转换号 年 月 日项目名称安装拉力计序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作工具、用具准备齐全4缺1项扣1

11、分，最多扣4分2卡死绳与拉力计操作拉力计下拉环的钢丝绳各股吃力均匀；绳卡子卡紧，分布均匀；绳圈在井架底座横梁中间301钢丝绳各股吃力不均匀，扣10分；2绳卡子不紧，分布不均匀，扣10分；3.不会系猪蹄扣，扣10分，会系但未拉紧，扣5分；4绳圈位置不对，扣30分拉力计上拉环各股钢丝绳拉直对齐，绳卡子卡紧，卡距合理，方向正确，留头长1.5m301各股钢丝绳不直、不齐，扣8分；2卡距不当，扣8分；3绳卡子方向不一致，扣8分；4留头长度不够，扣6分死绳头用猪蹄扣挽在井架底座中间201位置不对，扣10分；2绳扣不对，扣10分3安全文明生产劳保用品穿戴齐全、正确4缺1件或着装不正确扣1分，最多扣4分正确使

12、用活动扳手、绳卡子等工具、用具正确收拾工具、用具61.不正确使用，1次扣1分，最多扣3分；2.正确收拾工具、用具，未收拾工具、用具，扣3分遵守卡死绳与拉力计及相关安全操作规程4不符合1项，扣2分严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料，扣2分合 计100考评员： 记分员： 试题三、AA003 安装采油树1.准备要求（1）材料准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1钢丝绳套16mm×4m根1 2密封带 卷1 3黄油 kg 少 量（2）设备准备:序 号名 称规 格单 位数 量备 注1提升设备套1已安装,运转正常2采油树250型套1其他型号亦可，根据实际情况准备（3）工具、用具准备:序 号名

13、称规 格单 位数 量备 注1活动扳手350mm×41mm把22活动扳手375mm×46mm把23套筒扳手M46把24大锤 把15死扳手M46把各1（4）考场准备:室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。2.操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）检查采油树各部件是否齐全、完好，闸门开关是否灵活。（3）用死扳手从套管短节法兰处卸开，取下钢圈。（4）卸去套管短节的护丝后，将套管螺纹刷净，确认完好，缠绕密封带。（5）将套管短节外螺纹对在井口套管接箍上，对好扣后，用加力杆上紧。（6）将钢圈槽内清理干净并抹足黄油，放入钢圈。（7）吊装采油树本体和

14、大四通，将其坐在套管短节法兰上。（8）转动调整采油树方向，对角上紧4个法兰螺栓，摘掉绳套。（9）将剩余的法兰螺栓对角用井口套筒扳手上紧并用大锤砸紧。（10）采油树安装一定要按操作顺序进行，大四通上、下法兰缝间隙要一致，螺栓上紧后上部统一留半扣，采油树安装后要平直、规格、美观。（11）安装过程要相互配合，确保安全操作；违章作业或造成事故，停止作业。3.考核时间（1）准备时间：10min。（2）正式操作时间为30min。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。4.配分、评分标准本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表

15、）。中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷五级井下作业工技能操作考核评分记录表转换号 年 月 日项目名称安装采油树序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作1.工具、用具准备齐全；2.检查采油树各部件是否齐全，完好，闸门是否灵活、完好，有无螺纹及手轮丝杠变形，钢圈与钢圈槽损伤与否101.工具、用具不准备齐全扣4分；2每少检查1项，扣2分，最多扣6分此项考核可口述进行，也可设置不符合项目，检查不出，酌情扣分2安装采油树操作拆装套管短节法兰程序正确，螺纹清洗干净，密封带缠绕方向正确，螺纹上到位；取下钢圈应放置在不易磕碰的地方201拆装程序不对，扣2分；2螺纹清洗不干净，扣

16、4分；3.密封带缠绕方向不对，扣4分；4.螺纹上不到位，扣4分；5.取下钢圈后，未放置在不易磕碰的地方，扣4分平稳吊装采油树，高度合适，不挂不碰101.吊装不稳，高度不合适，扣2分；2.有挂碰现象，扣5分否定项：挂碰现象严重者停止作业法兰与卡箍螺纹上扣顺序正确，螺栓露头两端一致，两法兰片、卡箍片间隙两端一样，螺栓上紧，清理干净钢圈槽，放钢圈前槽内抹够黄油251.对扣和上螺纹时（转的）顺序不对，扣5分；2螺栓露头不一致，1处扣2分，最多扣4分；3法兰片、卡箍片间隙不一致，1处扣2分，最多扣4分；4螺栓没上紧，1处扣2分，最多扣4分；5.未清理钢圈槽扣4分，清理不干净扣2分；6.放钢圈前，钢圈槽内

17、未抹黄油扣4分，抹的不够扣2分采油树与地面垂直，卡箍、闸门手轮方向正确，采油树安装一定要按操作顺序进行，大四通上、下法兰缝间隙要一致，螺栓上紧后上部统一留半扣，采油树安装后要平直、规格、美观201采油树与地面不垂直，扣5分2卡箍、闸门手轮方向不一致，扣5分；3.，不符合要求，扣5分3安全文明生产劳保用品穿戴齐全、正确3缺1件或着装不正确扣1分，最多扣3分正确使用扳手、大锤等工具和用具工具、用具；收拾好工具、用具61.，不正确使用，1次扣1分，最多扣3分；2.未收拾工具、用具，扣3分遵守安装采油树及相关安全操作规程4不符合1项，扣2分严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料，扣2分合 计100考评员：

18、记分员： 试题四、AA004 校正井架1.准备要求（1）材料准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1油管89mm 根1 73mm亦可（2）设备准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1提升设备套1已穿好游动系统2作业井架BJ-18个1其他型号亦可，根据实际情况准备（3）工具、用具准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1活动扳手250mm×30mm把22撬杠个23吊环只24吊卡只2与所准备的油管配套（4）考场准备：室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。2.操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）用提升设备将油管上提至油管下端距井口10c

19、m左右，判断井架倾斜情况。（3）正确选择、调整绷绳位置。（4）利用绷绳花篮螺栓，调整绷绳松紧度，扶正井架。（5）验证井架调整情况。（6）校正井架后，每条绷绳吃力要均匀。（7）校正井架一定要做到绷绳先松后紧。（8）违章作业或发生事故，停止作业。3.考核时间（1）准备时间：10min。（2）正式操作时间为40min，一人指挥，三人配合。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。4.配分、评分标准本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷五级井下作业工技能操作考核评分记录表转

20、换号 年 月 日项目名称校正井架序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作工具、用具准备齐全4缺1项扣1分，最多扣4分2校正井架操作正确判断井架倾斜方向151.不知道判断方法，扣15分；2.知道判断方法，但不会判断或判断错误，扣10分正确选择、调整井架绷绳位置20选择绷绳位置不正确返工1次扣8分，返工3次，扣20分正确使用绷绳花篮螺栓，调整绷绳，遵循先松后紧，将井架扶正，扶正井架后，（每条绷绳吃力要均匀，花蓝螺栓余扣不能多于10扣），使天车、游动滑车、井口三点一线，不能偏离10cm以上451不能用花篮螺栓松紧绷绳，扣8分；2不会倒绷绳，扣8分；3天车、游动滑车、井口不在一

21、线，偏离5cm以上扣10分，偏离10cm以上扣45分；4.扶正井架后，每条绷绳吃力要均匀，否则扣4分；5.扶正井架一定要做到绷绳先松后紧，未按照要求，扣8分；6.井架扶正后，花篮螺栓余扣不少于10扣，否则扣7分3安全文明生产劳保用品穿戴齐全、正确4缺1件或着装不正确扣1分，最多扣4分正确使用撬杠、活动扳手等工具、用具，工作完成后收拾好工具、用具61.不正确使用，1次扣1分，最多扣3分；2.未收拾工具、用具，扣3分遵守校正井架及相关安全操作规程4不符合1项，扣2分严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料，扣2分合 计100考评员： 记分员： 试题五、AA005 吊装液压油管钳1.准备要求（1）材料准备：

22、序 号名 称规 格单 位数 量备 注1液压管线 根2 2钢丝绳12mm×3m根1 3钢丝绳12mm×10m根1（2）设备准备:序 号名 称规 格单 位数 量备 注1提升设备套1已安装,运转正常（3）工具、用具准备:序 号名 称规 格单 位数 量备 注1活动扳手250mm×30mm把12液压油管钳台13绳卡子Y4-12个84安全带 条2现场安全要求备用一条5吊卡 只26大锤把1（4）考场准备：室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。2.操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）将10m的钢丝绳一头挽成直径为15cm的一个圈，用两个

23、绳卡子卡住。（3）操作人员扎好安全带，携带10m带圈的钢丝绳爬上井架，将其带圈的一端拴在井架两段连接处横梁上，另一端垂到井口。（4）将液压油管钳吊起适当高度，把垂下来的钢丝绳穿过液压油管钳吊筒上的吊环，用两只绳卡子卡上。（5）卸掉绳套，检查液压油管钳悬吊位置，如不合适调整高度至合适位置，卡死绳卡子。（6）调整液压油管钳使其保持水平状态。（7）用3m的钢丝绳将尾绳卡好。（8）接好两条液压管线。（9）要求液压油管钳吊升高度必须适当。（10要求用于悬吊液压油管钳和拴安全尾绳的钢丝绳，必须用与绳径相匹配的绳卡子卡紧。3.考核时间（1）准备时间：10min。（2）正式操作时间为30min 。（3）计时从

24、正式操作开始，至操作完毕结束。（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。4.配分、评分标准本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷五级井下作业工技能操作考核评分记录表转换号 年 月 日项目名称吊装液压油管钳序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作工具、用具准备齐全4缺1项扣1分，最多扣4分2吊装液压油管钳操作将钢丝绳挽成直径为15cm的圈，用绳卡子卡紧61挽钢丝绳不规范，扣4分；2不卡紧，扣2分上井架，要穿硬底鞋，姿势正确、动作协调，正确系好安全带；不能从井架上丢东西，用正确的拴法将钢

25、丝绳带圈一端拴在井架横梁上，高度适宜，位置正确，151.上井架姿势不对、动作不协调，扣2分；2.安全带系得不正确，扣5分； 3.在井架上往下丢东西，扣3分；4.上井架人员未穿硬底鞋，扣2分，改正后方可作业；5.钢丝绳应拴在两段井架连接处横梁上，高度适宜，位置正确，否则扣4分；6拴法不对，扣4分否定项：在井架上往下扔东西，严重者停止作业平稳吊起液压油管钳，其高度适合101吊液压油管钳不平稳，有挂碰现象，扣5分；2高度不合适，返工1次扣2分；3返工3次，扣10分将钢丝绳穿过液压油管钳吊筒上的吊环101穿法不对，扣5分；2绳卡子卡得不合适，返工1次扣2分；3返工3次，扣10分卸下绳套，检查液压油管钳

26、高度是否合适，如不合适用正确的方法调整至合适151悬挂高度不合适，扣5分；2调整方法不对，扣4分；3调整后不合适，返工1次扣2分；4返工3次，扣15分 将12mm×3m钢丝绳一端穿过液压油管钳尾绳连接螺栓，用绳卡子卡死101尾绳穿的位置不对，返工1次扣2分，返工3次扣10分；2绳卡子卡得不合适，扣4分将12mm×3m钢丝绳另一端栓在井架腿上，用绳卡子卡死101绳尾卡的位置不对，返工1次扣2分，返工3次扣10分；2绳卡子卡得不合适，扣4分检查液压油管钳尾绳是否合适，拉动液压油管钳到井口6拉动液压油管钳不能到井口，扣6分连接液压泵与液压油管钳，检查、清洗两根液压管线接头，连接通

27、井机上的液压泵与液压油管钳，接头处牢靠3未检查、清洗两根液压管线接头，连接通井机上的液压泵与液压油管钳，扣2分，接头处连接不牢靠，扣1分3安全文明生产劳保用品穿戴齐全、正确2缺1件或着装不正确扣1分，最多扣2分正确使用活动扳手、绳卡子等工具、用具；作业完成后收拾好工具、用具41.不正确使用1次扣1分，最多扣3分；2.未收拾工具、用具，扣1分遵守吊液压油管钳及相关安全操作规程3不符合1项，扣1分严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料，扣2分合 计100考评员： 记分员： 试题六、AA006 丈量油管并计算累计长度1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1油管f73mm10根视情况可以超过10根2

28、油管桥墩f73mm4个（2）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1卷尺15m1把2计算器1个3油管记录纸印有适用表格10张2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）工具选择；2）丈量油管；3）计算油管累积长度。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：该项目主要测量考生丈量、计算油管长度的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：8min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记

29、录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷五级井下作业工技能操作考核评分记录表转换号 年 月 日项目名称丈量、计算油管累积长度序号考核肉容评分要素配分评分标准检测结果扣 分得分备注1工具选择选用工具、用具及材料2选错一件扣1分2丈量油管用钢卷尺丈量10根油管（单根±mm）50单根丈量误差超过±2mm每根扣5分夹尺时取出方法错误每次扣10分填写记录28未填写清楚或有错误每处扣1分；未注明长度单位扣8分；记录有涂改每处扣1分3计算油管累计长度计算油管累积长度20未使用计算器扣10分未计算或累计结果误差超过±20mm该项不得分4安全文明操作清理现场未收拾工具、未整齐

30、摆放从总分中扣5分按国家或企业颁布安全有关规定执行操作每违规操作一次从总分中扣除5分；严重违规停止操作5考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员： 核分员 ： 试题七、AA007 下油管1.准备要求（1）材料准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1油管73mm普平根30已在油管桥上按要求丈量、排放好2密封脂 桶1 3喇叭口62mm只1内径（2）设备准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1提升设备 套1已安装，运转正常2井口装置 套1不包括采油树本体（3）工具、用具准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1吊卡CD76×76/585只22管钳600mm 把13

31、管钳900mm 把14管钳1200mm把1 5液压油管钳 台16活动扳手300mm×36mm 把27小滑车个18提升短节73mm根1（4）考场准备：室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。2.操作程序的规定及说明以下油管为例，起油管可参照。（1）准备工作。（2）将喇叭口接在下井的第1根油管底部。（3）用管钳上扣，下3根油管，装自封封井器。（4）再下2根油管，改用液压油管钳上扣。（5）再下10根油管。（6）下15根油管过程中，拉送5根油管。（7）装好油管悬挂器，结束下油管操作，清理井场。（8）根据管径大小，选择合适管钳。（9）管钳必须在规定范围内使用

32、，严禁超负荷使用。（10）严禁将管钳当撬杠、大锤使用。3.考核时间（1）准备时间：10min。（2）正式操作时间为50min 。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。4.配分、评分标准本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷五级井下作业工技能操作考核评分记录表转换号 年 月 日项目名称下油管序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作工具、用具准备齐全4缺1项扣1分，最多扣4分下油管操作接喇叭口并上紧3不上紧，扣3分用正确的体位、姿势摘扣吊卡，动

33、作不能迟缓，吊卡活门不能朝下101.体位不正确、姿势不对，扣3分；2.摘扣迟缓，扣3分；3.吊卡活门朝下，1次扣4分否定项：吊卡活门朝下，整改再次出现这种情况，停止作业用正确的体位、姿势平稳摘挂吊环61.体位不正确、姿势不对，扣3分；2.摘扣迟缓，扣3分否定项：挂单吊环，停止作业用正确的操作程序在井口装自封封井器，组装过程中要牢靠，不能晃动51.操作程序不对，扣5分；2.组装不牢、晃动，扣5分根据所用油管选择合适管钳，选择合理，开口适合管钳正确操作，上扣到位141.根据所用油管选择合适管钳，选择不合理，开口不适合，1次扣2分，最多扣4分；2. 使用管钳操作不当，姿势不正确，1次扣2分，最多扣4

34、分；3.上扣不到位，1次扣3分，最多扣6分 否定项：上扣不到位，易造成管柱脱落者，停止作业选择合适的开口，正确的姿势、方向打背钳61.开口不适合，1次扣1分；2.姿势不正确，1次扣2分；3.方向不对，1次扣3分否定项：背钳伤人或存在极大相关隐患，要求停止作业均匀涂好密封脂31. 未涂密封脂，1次扣1分，最多扣3分；2. 涂不均匀，扣1分应用正确的姿势、及时、平稳拉送油管，不能出现挂碰井架、井口现象141.送油管不及时，1次扣2分；2.拉油管姿势不对，扣6分后责令改正；3.拉油管速度太快或太慢，1次扣2分；4.出现挂碰井架、井口现象，1次扣4分否定项：挂碰井架、井口严重者，停止作业用正确的体位、

35、姿势使用液压油管钳平稳上扣，上扣到位，遵守正确的操作程序161.体位不正确、姿势不对，1次扣1分，最多扣2分；2.操作程序不对，扣2分；3.操作不平稳有挂碰现象，1次扣2分，最多扣4分；4.上扣不到位，扣6分否定项：1.操作程序不对且不能改正，存在隐患，停止作业；2.上扣不到位，易造成管柱脱落者，停止 作业2下油管操作使用正确的操作程序平稳坐油管悬挂器，保持顶丝上的正确顺序，不能顶螺纹61.操作程序不对，扣2分；2.操作不平稳，有挂碰现象，扣2分；3.顶丝上的顺序不对，扣1分,不顶顶螺纹2分3安全文明生产劳保用品穿戴齐全、正确2缺1件或着装不正确扣1分，最多扣2分正确使用扳手上顶丝，正确使用小

36、滑车拉油管；作业完成后收拾好工具、用具61.正确使用扳手上顶丝，不正确使用，扣1分；2.正确使用小滑车拉油管，不正确使用，扣1分，不使用小滑车，扣3分；3.正确收拾工具、用具，未收拾工具、用具，扣2分遵守下油管及相关安全操作规程3不符合1项，扣1分严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料，扣2分合 计100考评员： 记分员： 试题八、AA008 测压井液密度1.准备要求（1）材料准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1压井液 L10 2清水 L10 3铅粒 个54棉纱kg0.5（2）工具、用具准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1密度计300mm×36mm套12秒表个13螺丝刀 把

37、14量杯1000mL只1（3）考场准备：室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。2.操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）用清水检验密度计，如密度计不准，校正准确。（3）测定压井液密度三次，做好记录。（4）清理工具、用具、现场。（5）所测量数据必须真实、准确，取小数点后两位。3.考核时间（1）准备时间：10min。（2）正式操作时间为30min 。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。4.配分、评分标准本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。中国石油天然气集团公司职业

38、技能鉴定统一试卷五级井下作业工技能操作考核评分记录表转换号 年 月 日项目名称测压井液密度序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作工具、用具准备齐全4缺1项扣2分，最多扣4分2测定压井液密度检查密度计表面是否变形或残缺5没检查，扣5分密度计支架放平，擦干量杯外清水，用正确的方法校正密度计201.密度计支架未放平，扣62.量杯外清水未擦，扣6分；3.不会校正不得分，不能一次校正扣8分密度计校正合格后，倒掉清水，装上待检验压井液，慢慢旋转杯盖并盖好，擦掉量杯外溢的液体，放在支架上，移动并调整游码，使气泡在中间时，读出内侧所示刻度值即为压井液密度，测量3次的误差大于2%20测

39、量3次大于2%扣15分，未测量出压井液密度，扣20分3安全文明生产劳保用品穿戴齐全、正确2缺1件或着装不正确扣1分，最多扣2分正确使用工具密度计及用具51.正确使用密度计，不正确使用扣2分；2. 密度计用后必须清洗干净，放回原处，否则扣3分遵守测压井液密度及相关安全操作规程2不符合1项，扣2分严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料，扣2分合 计100考评员： 记分员： 试题九、AA009 地面检查深井泵密封性1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1提升设备全套1套已安装运转正常2深井泵38毫米2个3深井泵模型灌注法模拟操作（2）材料准备序号名称规格数量备注1水桶 1只 2清水无杂质若干 3活

40、塞拉杆 2根 4短节73毫米1根（3）工具准备序号名称规格数量备注1管钳900mm2把2漏斗 1把3量杯 1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查；3）试深井泵密封性；4）收尾。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：该项目主要测量考生对地面检查深井泵密封性的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：8min 。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录

41、表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷五级井下作业工技能操作考核评分记录表转换号 年 月 日项目名称地面检查深井泵密封性序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1工具选择选用工具、用具及材料5选错一件扣1分2检查检查深井泵摆放情况；检查拉杆与活塞螺纹扣配套情况10未检查一项扣5分；结论错误一项扣5分3试验检查深井泵密封性抽吸法：在泵筒内连接拉杆与活塞；配合拉动试吸力；做出结论；取出活塞40连接拉杆与活塞有磕碰螺纹现象扣10分；未试吸扣10分；返工扣10分；结论错误该项不得分；活塞未取出扣10分 灌注法：挂起模拟泵筒；灌注清水；擦干净泵筒外壁，观察漏水情况；做出结论35未检查水是否清洁扣5分；未挂起模拟泵筒扣5分；磕碰泵体扣10分；未擦干净泵外清水扣5分；未