金属表面处理工艺

1、1金属表面处理工艺金属表面处理金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：(1) 湿法喷砂处理的铝合金，72h ;(2) 铭酸-硫酸处理的铝合金，6h ;(3) 阳极化处理的铝

2、合金，30天；(4) 硫酸处理的不锈钢，20天；(5) 喷砂处理的钢，4h ;(6) 湿法喷砂处理的黄铜，8h 。一、铝及铝合金表面处理方法方法1脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。方法2脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3 重铭酸钾7.5 水65.2在60-65 ° C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80 ° C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。方法3脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢俊3-3.5 氧

3、化铭20-26 磷酸钠2-2.5 浓硫酸50-60硼酸 0.4-0.6 水 1000在25-40 ° C浸渍4.5-6min ，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后 4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁睛胶胶接。方法4脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5 氧化铭7.5 酒精5.0 甲醛(36-38%) 80在15-30 ° C浸渍10-15min，然后在60-80 ° C下水洗、干燥。方法5脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铭酸钾溶液中，于95-100 ° C下浸渍

4、5-20min ，然后水 洗，干燥。方法6脱脂后于下述溶液中化学处理：重铭酸钾66硫酸（96为666水1000在70 ° C下浸渍10min ,然后水洗，干燥。方法7脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41 ） 3氢氟酸（42% 1在20 ° C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在 65° C下用热水洗涤，蒸储水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造 铝合金。方法8喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铭100硫酸0.2 氯化钠0.2在40 ° C下于10min内将电压从 0 V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min ,

5、然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铭浓度不得超过30-35g/l。方法9脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65 ° C下浸渍5min，然后在65 ° C以下水洗，再用蒸储水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。方法10脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min ,水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30 重铭酸钠7.5 水62.5在室温下浸渍1min ,水洗，干燥。二、镁及镁合金表面处理方法方法1脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。方法2脱脂后在下述溶液中于 70-75 ° C下浸渍5min :氢

6、氧化钠12水100用冷水冲洗，再于下述溶液中在20 ° C浸渍5min :氧化铭10水100无水硫酸钠2.8用冷水冲洗，再用蒸储水洗涤，在40° C干燥。方法3脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于 70° C下浸渍10min,水洗后，再在下述溶液中于 55° C浸渍5min :氧化铭13.8 硫酸钙1.2水85用蒸储水洗涤，再在下述溶液中于55° C浸渍3min：氧化铭10硫酸钠0.5 水89.5经水洗后在60° C以下干燥。方法4在下述溶液中于 20° C下浸渍3min :氧化铭16.6 硝酸钠20 冰醋酸105水100用冷

7、水冲洗，蒸储水洗净，在 40° C以下干燥。方法5在下述溶液中于 60-70 ° C浸渍3min：重铭酸钠10硫酸镁5硫酸镒5水80用冷水冲洗，蒸储水洗净，在 70° C以下干燥。方法6脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min :重铭酸钠1.5 硫酸俊3氨水(d=0.88) 0.3 水93.7用温水冲洗，蒸储水洗净，干燥。方法7在30° C以下氟氢化俊10啷溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 (一个电极面板)，交流电压90-120V ,然后水洗，干燥。方法8在20-30 ° C的下述溶液中阳极化：氢氧化钾12铝0.75 无水氟化钾3.4 磷

8、酸钠3.4 高镒酸钾1.5 水80交流电压85V，电流密度1.1-1.4A/m2,然后用冷蒸储水洗净，干燥。方法9脱脂后在70° C的下述碱液洗5-15min :氢氧化钠23-34 水400用冷水洗5min，再于下述溶液中浸渍 5-15min，温度55° C :氧化铭57-68 硝酸钙5水450用冷水洗2min，再于下述溶液中浸渍 3-12min，温度55° C :氧化铭45磷酸钠8水450在冷水中洗 2min，再在40° C下干燥30min 。三、铜及铜合金表面处理方法方法1脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。方法2喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。

9、方法3在下述溶液中于 25-30 ° C浸渍1min ;浓硫酸8浓硝酸25水17然后水洗，在50-60 ° C下干燥。方法4在下述溶液中于 60-70 ° C浸渍10min :浓硫酸40硫酸铁4.5 水38然后水洗，在60-70 ° C下干燥。方法5在下述溶液中于 25-30 ° C下浸渍10-15min ：浓硫酸10重铭酸钠5水85然后水洗，在室温下干燥。方法6在下述溶液中 25-30 ° C下浸渍1-2min ：三氯化铁15浓硝酸30水200然后水洗，在室温下干燥。方法7脱脂后在下述溶液中浸蚀10min，温度66-71 ° C:硫酸铁4.5 浓硫酸3.4 水450然后在20° C的冷水中洗5min ,再在下述溶液中浸亮：重铭酸钠5浓硫酸10水85然后在冷水中洗净