钢筋加工场质量控制要求

1、钢筋加工场质量控制要求序号主要内容具体要求1钢筋加工场建设1）现场“四牌二标”即工程告示牌、责任划分牌、质量标准牌、安全标准牌；确保工期标语、确保安全质量标 语、保护环境等宣传鼓动标语必须设置到位，标识清楚；2）钢筋加工场地进行硬化或铺砖处理，机械设备进出场道路路面必须进行硬化，并能满足重载车辆通行需要；3）钢筋加工场内必须有良好的排水设施，确保场内排水畅通，无明显的积水和坑洼现象；4）钢筋原材、成品、半成品分区堆放，达到整齐划一，下有垫高、上有覆盖，标识符合要求。1钢筋加工场建设5）施工临时用电应有用电施工组织设计及安全用电警示牌，并有专人负责。施工临时用电系统应标识，系统配置与线路敷设应符

2、合“三级配电两级保护”标准规定。接地与接零保护系统采用TN-s系统，配电箱开关箱按“一机、一闸、一漏、一箱”设置，电箱闸具完好，用电线路布设规范，无裸露、破皮，用电设备绝缘良好，带电部位 无裸露；6）现场施工机具和设备应有操作规程并挂设标牌。施工机具安装后应有验收合格手续，做保护接零接漏电保护 器，机械设备不得带故障运行，外露的转动部件应设防护罩，个人防护措施应有效；7）作业场地做到一通（道路平整畅通、交通标识明显）、二无（无钢筋头、焊接头、电线电缆头，无原土底、碎石底、灰底）三整齐（钢筋原材、成品、半成品按规格、型号、品种堆码整齐；机械设备、车辆摆列整齐；作业 人员衣着、防护用具佩戴整齐）、

3、四清洁（施工现场清洁；道路环境清洁；机具设备清洁；现场办公室、休息室、库 房内外清洁）；8）氧气瓶、乙快瓶存放应符合要求，气瓶间距应大于5米，距明火距离应大于10米且有隔离措施，气瓶应有防震圈和防护帽。钢筋进场1)2)牌号、3)钢筋进场时，应具备厂商的钢筋出厂证明书或试验报告单；进场时，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能试验。检验数量：以同同规格、同交货状态的钢筋，每 60t为一批，不足60t也按一批计，每批检查；在存储过程中防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放。钢筋加工4钢筋接头质量控制要求（续表）1）钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列

4、规定：钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁 锈等均应清除干净；钢筋应平直，无局部折曲；加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕；当利用冷 拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：I级钢筋不得大于2%； n级、出级钢筋不得大于 1%2）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d ,钩端应留有不小于 3d的直线段；受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端，应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d,直钩的弯曲直径dm不得小于5d; 弯起钢筋应弯成平滑的

5、曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。3）钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：钢筋加工的允许偏差序号名 称允许偏差（mrm ; L为钢筋长度（mm）。LW 5000L>50001受力钢筋顺长度方向的全长士 10±202弯起钢筋的弯起位置±201）采用闪光对焊接头时，应符合下列规定：每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊， 并检验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接；每个焊 工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并作冷弯试验，待其结果合格后，方可正

6、式施焊。每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求：接头周缘应有适当的锻粗部分，并呈均匀的毛刺外形；钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹；接头弯折的角度不得大于4。；接头轴线的偏移不得大于 0.1d ,并不得大于2mm外观检查不合格的接头，经剔出重焊后方可提交二次验收；在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个作为一批（不足200个，也按一批计），从中切取 6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行质量检验；对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值，并至少应有2个试件断于焊缝以外，且呈塑性断裂；对焊接头的冷弯试验，可用万能试

7、验机、钢筋弯曲机或人工弯曲进行，芯棒直径应符合下表的规定。冷弯试验时应将接头内侧的毛刺、卷边削平，焊接点应位于弯曲中心，绕芯质量控制要求（续表）棒弯曲至90°。当试件经冷弯后，在弯曲背面不出现裂缝，可判为冷弯试验合格。当3个冷弯试验中有1个试件不合格，应另取6个试件重作试验，当复试中仍有 1个不合格时，则该批对焊接头应判为不合格。对焊接头冷弯试验的芯棒直径钢筋级别I级n级出级IV级芯棒直2d4d5d7d注：1、d为钢筋直径（mm ; 2、直径大于25mm勺钢筋，芯棒直径应增加 1d。2）热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时，除应满足强度要求外，尚应符合下列规定：在

8、工厂（场）施行电弧焊接时，均应采用双面焊缝，仅在脚手架上施焊时，方可采用单面焊接；双面焊接，焊缝长度5d,单面焊接10d;焊缝高度h应等于或大于0.3d ,并不得小于4mm焊缝宽度b应等于或大于0.7d ,并不得小 于8mm焊条必须符合设计要求。焊接误差详见下表：电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差允许值序号名称单位允许偏差值1接头处钢筋轴线的弯折度42接头处钢筋轴线偏移mm0.10dmm33焊缝高度mm+ 0 .10 d04焊缝宽度mm+ 0.10 d05焊缝长度mm0.50d6咬肉深度mm0.05dmm0.57在长2d的焊缝表面上，焊缝气孔及夹渣的数 里和大小个22 mm6注：1 d为钢筋的直

9、径（mm ; 2当表中的允许偏差在同一项目内有 2个值时，应按其中较严的数值进行控制质量控制要求（续表）3、钢筋绑扎接头应符合下列规定：受拉区内的I级光圆钢筋末端应作成彼此相对的弯钩（如下图），n级带肋钢 筋应做成彼此相对的直角弯钩。绑扎接头的搭接长度（由两钩端部切线算起）应符合下表的规定。在钢筋搭接部分 的中心及两端共三处，应采用铁丝绑扎结实；受压光圆钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末 端，可不作弯钩，但钢筋的搭接长度不应小于30d。r'一搭接长度14钢筋接头图钢筋的绑扎接头序号钢筋级别受拉区受压区1I级钢筋30d20d2n级钢筋35d25d钢筋绑扎接头的最小搭接长度注：1、绑扎接头的搭接长度除应符合本表规定外，并在受拉区不得小于 250mm在受压区不得小于 200mm 2、d为钢筋直径（mrm 。钢筋成品、半成