内压圆筒校核

1、内压圆筒校核计算单位计算条件筒体简图计算压力Pc1.49MPa设计温度f50. 00° C1p-4Yiiii-Di -1i内径21900. 00mm材料16MnR （正火）（S（材）试验温度许用应力O170. 00MPa设计温度许用应力ax170. 00MPa试验温度下屈服点6345. 00MPa钢板负偏差G0. 00mm1I丿焊接接头系数04. 001.00mm1 i厚度及重量计算计算厚度4 U5 2alPc = 8.37mm有效厚度3e 二& - C- G= 10. 00mm名义厚度& 二 14. 00mm重量4493. 51Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压

2、试验试验压力值只=1.25尸甲二1. 8325（或由用户输入）INMPa压力试验允许通过 的应力水平aroT< 0. 90 6 = 310. 50MPa试验压力下 圆筒的应力6 二內（口+比）=175. 00 2耳。MP&校核条件Qt< Or校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力r r刊 0刃二（必+几）二 1- 78010MPa设计温度下计算应力+办）b =2JC= 142.34MPa打0170. 00MPa校核条件aV 沁结论合格内压椭圆封头校核计算单位计算条件椭圆封头简图计算压力R1.49MPa设计温度r50. 000 C内径D.1900. 00mm曲面高度h、5

3、00 00mm材料16MnR （正火）（板材）LLr试验温度许用应力G170. 00MPa设计温度许用应力u：170. 00MPa钢板负偏差C：0. 00mm腐蚀裕量Ci4. 00mm焊接接头系数01. 00厚度及重量计算形状系数r卜0 = 0. 93502) 计算厚度K眄5 二 2bJO5& = 7.80mm有效厚度& 二& - c- a= 10. 00mm最小厚度Smn - 5. 70mm名义厚度& 二 14. 00mm结论满足最小厚度要求重量450. 68Kg压力计算最大允许工作压力2刊0以M= KQ+0.5讥 二 L 90850MPa结论合格右封头计算计

4、算单位计算条件椭圆封头简图计算压力R1.49MPa设计温度r50. 000 C内径D.1900. 00mm曲面高度h、500 00mm材料16MnR （正火）（板材）LLr试验温度许用应力G170. 00MPa设计温度许用应力u：170. 00MPa钢板负偏差C：0. 00mm腐蚀裕量Ci4. 00mm焊接接头系数01. 00厚度及重量计算形状系数r卜0 = 0. 93502) 计算厚度K眄5 二 2bJO5& = 7.80mm有效厚度& 二& - c- a= 10. 00mm最小厚度Smn - 5. 70mm名义厚度& 二 14. 00mm结论满足最小厚度要求

5、重量450. 68Kg压力计算最大允许工作压力2刊0以M= KQ+0.5讥 二 L 90850MPa结论合格开孔补强计算计算单位接管：#. 4>500x10计算方法:GB15O1998等血积补强法单孔设计条件简图计算压力pc1 49MPa设计温度c°C壳体型式囲形筒体壳体材料16MnR （正决名称及类型板材)-C-1-2/17K 7壳体开孔处焊接接头系数01三一一壳体内直径Di1900mm壳体开孔处名义厚度几14nunr 1A2AAi壳体厚度负偏差C,（mm壳体腐蚀裕量c24nun壳体材料许用应力170MPa接管实际外伸长度320mm接管实际内伸长度0mm接管材料 名称及类型2

6、0g （正火 管材接管焊接接头系数1接管腐蚀裕量4mm补强圈材料名称20R凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离mm补强圈外径840mm补强圈厚度14mm接管厚度负偏差C1,1.25mm补强圈厚度负偏差clrCmm接管材料许用应力137MPa补强圈许用应力133MPa开孑L补强计算壳体计算厚度&8.366mm接管计算厚度叭2.625mm补强圈强度削弱系数0.782接管材料强度削弱系数/;0.806开孔直径d490.5mm补强区有效宽度B981mm接管有效外伸长度/n70.04mm接管有效内伸长度In0mm开孔削弱所需的补强而积A4119mm2壳体多余金属而积Ai798.5mnr接管多余金属而积A22