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文档简介
1、安全设施设备安全管理为了进一步加强施工现场机械设备的管理,提高设备的三率(即机械设备的利用率、完好率、机械效率 ),确保设备安全,满足施工生产的需 要,特制定本规定。一、适用范围1、本规定适用于公司自有设备、 租赁设备和各分承包单位自带的设备。2、机械设备:是指参与施工生产的所有机械,包括大中型起重机械、 施工电梯和施工机具。二、一般规定1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装 置已失效的机械设备不得使用。2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及 监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的 排除应由专业人员负责进行。3、处在运行和运
2、转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。 机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情 况时,有关部门应停止使用。4、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在 取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。5、违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强 制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。6、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操 作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集 中,严禁酒后操作。7、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品, 长发不得外
3、露。高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁 从高处往下投掷物件。8、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认 真填写交接班记录。9、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任 务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从 指挥、遵守现场安全规则。10、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。11、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现 场,并立即报告领导和有关部门听候处理。公司领导对事故应按 “三不 放过”的原则进行处理。三、管理职责1、公司分管设备的主管领导: 审批公司设备购买合同、 设备租赁的合 格分供
4、方名录、主持公司设备安全检查。2、公司机械设备管理部门:审批设备的需用计划,组织评审设备租赁 供方和设备购买供方,组织设备合同条款会签,组织设备的进场,监 督检查出租方对设备维护保养和履约情况,组织对设备安全检查,对各类设备管理资料进行收集、分类、归档3、项目部分管生产的副经理:是分管设备的领导,对本项目设备需用 计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定,对分包单位自带设备 进行监督管理,主持本项目设备安全检查。4、项目机管员:贯彻实施公司设备管理规定,制定设备需用计划,保 养维修计划,主持本项目的设备验收和记录,报告设备的运行情况, 组织本项目设备安全检查。5、操作人员:熟悉机械设备的性能,
5、坚守岗位,按章操作,做好机械 的日常保养,持证上岗。四、机械设备的使用、保养和修理1、机械设备的使用(1) 机械设备按照施工平面布置图合理布置,尽可能降低对其周围环境 的影响。项目部组织相关部门对进入施工现场的设备进行验收,经验 收合格后,分类建立机械设备台帐,并负责存留相关记录。(2) 机械设备均应有专人负责管理和使用, 凡特种作业人员应持证上岗, 实行定机、定人、定岗位制度。(3) 项目部要做好机械设备的标识工作,按要求悬挂机械设备标识牌。2、机械设备的保养(1) 一级保养:由操作人员实施,主要对机械设备在操作前、作业后进 行“十字作业 ”保养(清洁、润滑、坚固、调整、防腐 ),并对一些外
6、部易 损部件进行拆洗检查,调整。(2) 二级保养:由维修人员完成,二级保养除一级保养内容外,主要是 对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整,并对可能有问题的部 位予以解体进行检查、清洗的调整。(3) 三级保养:指对设备主体进行解体检查和调整,更换达到磨损限度 的零部件。同时对主要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。三级 保养由专业维修人员完成。(4) 设备的各级保养由各设备产权单位负责。2、机械设备的修理(1) 小修:是一种维护性修理,主要是排除使用不当,保养失误及使用 中发生的临时故障和局部损坏,维护机械设备的正常运转,小修应结 合保养进行。(2) 中修:是在两次大修之间和新机械设备大修之
7、前有计划的平衡性修 理,其目的在于消除总成间损坏出现不平衡的状态,以及可能延长大 修间隔期。(3) 大修:是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定,进行 一次全面彻底的恢复性修理,使性能达到规定的技术要求,以延长使 用寿命。(4) 机械设备的各类维修,均由设备产权单位负责实施,且由专业修理 人员完成。(5) 项目部要做好运转记录 ,根据实际情况提出机械设备保养维修月 度计划,将机械设备使用报表按每月 26 日报公司。公司监督检查以上修理执行情况 五、大型设备的管理要求(一)物料提升机 (龙门架 )1、物料提升机在安装前,必须编制安装 (拆除 )方案,其内容包括:(1) 安装准备 (即材料
8、和组织准备 )。(2) 安装过程 (即基础处理、地面组装、吊装、缆风绳 (或附墙 )、卷扬机 稳固、地锚、验收试验和其他。(3) 安全使用措施。(4)拆除工作。2、物料提升机的验收必须对照建筑施工安全检查标准(JGJ 59-99)和龙门架及井架物料提升机安全技术规范 (JGJ 88-92标) 准执行。3、使用前的检查(1) 金属结构有无开焊和明显变形 ;(2) 架体各节点连接螺栓是否紧固 ;(3) 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况 ;(4) 架体安装精度是否符合要求 ;(5) 安全防护装置是否灵敏可靠 ;(6) 卷扬机的位置是否合理 ;(7) 电气设备及操作系统的可靠性 ;(8) 信号及通讯
9、装置的使用效果是否良好清晰 ;(9) 钢丝绳、滑轮组的固接情况 ;(10) 提升机与输电线路的安全距离及防护情况。4、使用措施(1) 机械实行 “三定 ”责任制 (即定人、定岗、定岗位职责 )(2) 严禁各类人员乘吊篮上下,禁止超重、吊物超长使用。(3) 禁止攀登架体和从架体下穿越。(4) 缆风绳和附墙杆不得随意拆除。凡需临时拆除时应先行加固,待恢 复缆风绳和附墙杆件后方可使用升降机。(5) 操作人员必须坚持视线不清、信号不明不吊的规定,拒绝任何违章 指挥。5. 日常检查要求(1) 地锚与缆风绳的连接有无松动 ;(2) 空载提升吊篮做 1 次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器 和观察安全
10、门是否灵敏完好 ;(3) 在额定荷载下,将吊篮提升到地面12m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性 ;(4) 安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性 ;(5) 吊篮运行通道内有无障碍物 ;(6) 作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。6. 使用提升机时应符合的规定(1) 物料在吊篮内应均匀分布, 不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时, 应采取防滚落措施 ;散料应装箱或装笼。严禁超载使用 ;(2) 严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下 ;(3) 高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、 多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不 论任何人发出紧急
11、停车信号,应立即执行。(4) 闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重 新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用 ;(5) 发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随 意使用极限限位装置 ;(6) 使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须 按照有关规定及时更换 ;(7) 采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离 地面12m处,控制缓缓落地,不允许吊篮自由落下直接降至地面。(8) 装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用(9) 作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁 好闸箱。7、其
12、他(一 )提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:(1) 提升机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注 油润滑;(2) 维修保养时,应将所有控制开关板至零位,切断主电源,并在闸箱 处挂 “禁止合闸 ”标志,必须时应设专人监护 ;(3) 机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;(4) 更换零部件时,零部件必须与原部件的材料性能相同,并应符合设 计与制造标准 ;(二 )维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求 ;(1) 维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作 业要求。(2) 提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体
13、分开管理。(3) 金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放,要有防雨及排水措 施。电气、仪表及易损件的存放,应注意防振、防潮。(4) 运输各部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意各提升机 的配套性。(三)外用电梯 (外用电梯的安、拆,必须编制专项方案 )其要求如下:(1) 安装开始之前的安全措施A、始终要确保地面足够大的区域被围住。B、始终要确保所使用的超重机设备适合于要起吊的载荷,而且处于良 好的状态。C、始终要确保地基能承受规定的载荷,并符合地方安全规定。(2) 安装期间的安全措施A、在安装期间绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。B、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼
14、顶部操纵,不允 许在吊笼内操纵。C、不允许在风速>13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装 工作。D、 利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时,吊杆的最大起重 量为200kg,不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。(3) 任何人不准站在悬吊物下。A、安装吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。B、吊笼运行时,人员的头部、手及装运物件绝对不准伸出吊笼护栏。C、除非总电源已完全切断,否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶 上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内,导架立柱内和附墙架等不安 全区域内活动。D、除非加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位置或操作盒上的紧急 停机按钮已经按
15、下,否则不得在吊笼顶上进行安装工作。E不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作,且在进行这类工作 时,必须确保切断电源。F、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后, 才能驱动吊笼。(4) 安装工作完成时的安全措施 在按照安全标准和国家及地方法律、法规和条例进行验收试验获得通 过之前,升降机不得投正常使用。8、安全防护(1) 电梯底笼周围 2.5m 范围内必须设置牢固的防护栏杆, 进出口处的上 部搭设足够尺寸的防护棚 (按坠落半径要求 )。(2) 防护棚必须具有防护物体打击的能力,可用5 cm厚木板或相当5 cm木板强度的其他材料。(3) 电梯与各层站过桥和运输通道,除应在两
16、侧设置护身栏杆及挡脚板 并用立网封闭外,进出口处尚应设置常闭型的防护门。防护门在梯笼 运行时处于关闭状态,当梯笼运行到哪一层站时,该层站的防护门方 可开启。(4) 防护门构造应安全可靠必须是常闭型,平时全部处于关闭状态,不 能使门全部打开形成虚设。(5) 各层站的运行通道或平台,必须采用5 cm厚木板搭设平整牢固,不准采用竹板及厚度不一的板材,板与板应进行固定,沿梯笼运行一侧 不允许有局部板伸出的现象。9、使用或操作升降机的人员必须具备以下要求:(1) 能正确、迅速地对各种可能出现的情况作出反应,以避免事故发生;(2) 能理解和应用所制定的规定、条例和安全操作规程 ;(3) 能经受紧张状态,防
17、止出错,有丰富的操作经验;(4) 受过专业培训,熟读和掌握了施工升降机使用手册的全部内容;(5) 持证上岗。10、操作的安全措施(1)风速>20m/s,不得操作升降机;(2) 导架及电缆上结冰时,不得操作升降机 ;(3) 在确认“日常检查”和“保养和维修 ”已完成之前,不能操作升降机 ;(4) 吊笼载荷和乘客决不准超过标牌上规定的额定什 ;(5) 不能让货物超出吊笼,加节时在吊笼顶部设置的安装吊杆应拆除;(6) 除了驾驶员外,驾驶室内不允许载运其他人员或货物 ;(7) 要确保所有保护和安全装置能正常工作,否则不得操作升降机;(8) 在确认吊笼和对重通道内没有任何障碍物、没有人员在
18、工作之前, 不得操作升降机 ;(9) 当升降机在吊笼内进行操作时,不能让任何人站在吊笼的顶上;(10) 发现故障或危及安全的情况时, 应立即报告现场的安全负责人, 在 故障和危及安全的情况排除之前,不得操作升降机。11、保养和维修时的安全措施(1) 在升降机设备上、通道内或这些区域的附近进行任何维护和修理工 作时,必须将总电源绝对切断 ;(2) 在吊笼上、传动机构上或安全装置上进行修理工作时,还需将吊笼 稳妥停在缓冲弹簧上,有对重的话,还需将吊笼锁住在导架上 ;(3) 测试电动机制动器制动力矩时,必须将吊笼停稳在缓冲弹簧上并将 总电源切断。12、拆卸阶段安全措施(1) 拆卸前的安全措施(2)
19、始终要确保地面上有足够大的地方被围住,作为拆卸场地 ;(3) 始终要确保所有使用的起重设备适合于要起吊的载荷 ;(4) 始终要确保拆卸开始前,整套装置处于安全状况,并通过日常安全 检查。(5) 拆卸期间的安全措施A、 在拆卸期间,绝对不准许与拆卸工作无关的人员使用升降机;B、不允许在风速>13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行拆卸 工作;C、不要让任何人站在悬掉物下;D、吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵,不允许在 吊笼内操作 ;E、在进行拆卸工作时,必须将加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机 位置或按下操作盒上的紧急停机按钮 ;F、 在吊笼顶部工作时,决不准将加
20、节按钮盒或操作盒留在吊笼内;G在拆下的部件被吊放到吊笼顶板上之前,不准驱动升降机吊笼;H、 安装吊杆的最大起重量为200kg,不允许超载;I、 在吊笼运行时,不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上;J、在吊笼运行时,人员的头部、手及装运和物件绝对不允许伸出吊笼 护栏;K吊笼载荷不允许超额定安装载重量;L、决不能让不称职的人进行电气拆卸工作,且在进行电气拆卸工作时,必须确保切断总电源 ;M、除非总电源已完全切断,否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安 全区域内活动。13、进行日常安全检查时的安全措施(1) 当升降机在受暴风雨或强台风袭击后,要
21、指派胜任的人员检查各要 害部位,并采取必要的安全措施,否则不得在升降机上进行日常安全 检查;(2) 风速?20m/s时或导架、电缆上结冰时不允许操作升降机;(3) 在确认“定期检查和试验 ”及“保养和维修”已完成之前,不得操作升降 机;(4) 在确认升降机通道内无任何障碍物,以及这些区域附近无人在工作 之前,绝对不得操作升机 ;(5) 在对处于地面的吊笼进行安全检查之前,不要操作升降机;(6) 需吊笼运行而进行安全检查时,必须始终谨慎行事。(四)塔式起重机 塔式起重机的安装与拆除必须按照说明书和有关规定,编制专项安、 拆方案。1、塔吊的装拆方案应包括:(1) 塔吊的定位平面示意图 ;(2) 外
22、电走向与起重回转半径工作范围的平面示意图 ;(3) 塔吊工作范围所需防护措施 ;(4) 塔吊装拆人员的基本情况及各岗位责任要求 ;(5) 塔吊安装分部与整体、试车验收要求 ;(6) 塔吊拆除中意外情况的报告制度及权限 ;(7) 塔吊的使用、维护与安全检查要求 ;(8) 塔吊装拆过程中的安全防护措施。2、对装拆人员的要求(1) 参加塔机装拆人员,必须经过专业培训考核,持有效的操作证上岗;(2) 装拆人员严格按照塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序 进行装拆 ;(3) 装拆作业人员严格遵守施工现场安全生产的有关制度,正确使用劳 动保护用品。3、对塔机装拆的管理要求(1) 装拆塔机的施工企业,
23、必须具备装拆作业的资质,并按装拆塔机资 质等级进行装拆相对应的塔机 ;(2) 施工企业必须建立塔机的装拆专业班组并且配有起重工 (装拆工 )、电 工、起重指挥、塔机操作司机和维修钳工等组成 ;(3) 进行塔机装拆、施工企业必须编制专项的装拆安全施工组织设计和 装拆工艺要求,并经过企业技术主管领导的审批 ;(4) 塔机装拆前,必须向全体作业人员进行装拆方案和安全技术的书面 和口头交底,并履行签字手续。4、拆过程中的安全要求(1) 装拆塔机的作业,必须在班组长的统一指挥下进行,并配有现场的 安全监护人员,监控塔机装拆的全过程 ;塔机的装拆区域应设立警戒区 域,派有专人进行值班 ;(2) 作业前,对
24、制动器、连接件、临时支撑要进行调整和检查,对起重 作业需要的吊索具要保持完好,符合安全技术要求 ;(3) 作业中遇有大雨、雾和风力超过 4 级时应停止作业 ;(4) 行走式塔机就位后,应将夹轨钳夹紧 ;(5) 塔机在安装中对所有的螺栓都要拧紧,并达到紧固力矩要求。对钢 丝绳要进行严格检查有否断丝磨损现象,如有损坏,立即更换 ;(6) 对整体起扳安装的塔机,特别是起扳前要认真、仔细对全机各处进 行检查,路轨路基和各金属结构的受力状况、要害部位的焊缝情况等 腰三角形应进行重点检查,发现隐患及时整改或修复后,方能起扳 ;(7) 对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要理整齐,其轧头要正确使用(轧头规格使用时
25、比钢丝绳要小一号 )轧头数量按钢丝绳规格配置。5、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。6、塔机使用中的基本安全技术要求(1) 塔机的基础必须符合安全使用的技术条件规定 ;(2) 起重司机应持有与其所操作的塔机的起重力矩相对应的操作证,指 挥应持证上岗,并正确使用旗语或对讲机 ;(3) 起吊作业中司机和指挥必须遵守 “十不吊 ”的规定:指挥信号不明或 无指挥不吊 ;超负荷和斜吊不吊 ;细长物件单点或捆扎不牢不吊 ;吊物上 站人不吊 ;吊物边缘锋利,无防护措施不吊 ;埋在地下的物体不吊 ;安全装 置失灵不吊 ;光线阴暗看不清吊物不吊 ;6 级以上强风区无防护措施不吊 散物装得
26、太满或捆扎不牢不吊 ;(4)塔机运行时,必须严格按照操作规程要求规定执行。最基本要求: 起吊前,先鸣号,吊物禁止从人的头上越过。 起吊时吊索应保持垂直, 起降平稳,操作尽量避免急刹车或冲击,严禁超载,当起吊满载或接 近满载时,严禁同时做两个动作及左右回转范围不应超过 90°(5) 塔机停用时,吊物必须落地不准悬在空中,并对塔机的停放位置和 小车、吊钩、夹轨钳、电源等一一加以检查,确认无误后,方能离岗 ;(6) 塔机在使用中不得利用安全限制器信车,吊重物时不得调整起升、 变幅的制动器,除专门设计的塔机外,起吊和变幅两起升机构不应同 时开动;(7) 塔机的装拆必须是有资质的单位方能作业,
27、拆装前应编制专项的拆 装方案并经企业技术主管负责人的审批同意后方能进行,同时要做好 对装拆人员的交底和安全教育 ;(8) 自升式塔机使用中的顶升加节工作,要有专人负责,塔机安装完后 的验收和检测工作是必不可少的,顶升加节后的验收工作也应该严格 执行,对塔机的垂直度、爬升套架、附着装置等都必须进行检查验收 ;(9) 两台或两台以上塔吊作业时,应有防碰撞措施 ;(10) 定期对塔机的各安全装置进行维修保养, 确保其在运行过程中发挥 正常作用。本规定从颁布之日起开始实施,未尽事宜,均按有关文件执行。六、安全设备和工艺的选用 1、淘汰的设备:少先式起重机、屋面起重机、蒸汽打桩机、滚筒式混 凝土搅拌机。
28、2、生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的 工艺设备。七、安全管理规定1.制定设备管理制度(1) 严格执行塔机的登记备案制度。施工单位已拥有的或新购置的塔机 等垂直运输设备应尽早报请安全监督部门进行登记备案。严禁无生产 许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔机进入施工现场安 装使用,未经登记备案的塔机不得在施工现场使用(2) 机械设备的安装与验收,必须以相应的规范标准以及自身的使用说 明书为依据结合施工单位本身实际情况,严格、周密、有序地进行。 这些规范包括建筑塔式起重机安全规程 (GB5144-94、) 施工升降机 安全规则(GB10055-1996)施工升降机检验规则(GB10053-1996)龙门吊及井架物料提升机(JGJ88-1992、)建筑机械使用安全技术规 程(JGJ33-2001)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99等等。 在施工现场安装、拆卸施工起重机械,必须由具有相应资质的单位进 行,必须有相对固定的管理机构和拆装作业人员,从事拆装作业和设 备操作的特种作业人员必须持有操作证,安装作业时应先对相关人员进行安全技术交底, 统一指挥。 协同作业, 禁止违章指挥, 违章操作, 冒险蛮干。(3) 出租的机械设备和施工机具及配件, 应当具有生产 (制造 )许可证、产 品合格证。出租单位应当对出租
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