焊接生产部分复习提纲

1、焊接生产部分复习提纲焊接生产部分复习提纲IIW Authorised Training Bod y质量控制标准IS09000(2000 版)IISO3834(EN729,GB/T12467)DIN6700 DIN18800IIIISO15614ISO14731ISO9606ISO15609(EN719)(EN287)(EN288 )(EN1418)ISO9000:质量管理和质量保证ISO3834:焊接质量要求 金属材料熔化焊ISO15614:金属材料焊接工艺的要求及认可ISO14731:焊接管理人员的责任和任务ISO9606:熔化焊焊工考试1、ISO9000标准概述1.1质量管理体系ISO90

2、00标准的4个核心标准ISO9000质量管理体系基本原则术语ISO9001质量管理体系的要求，是用于审核和 第三方认证的唯一标准ISO9004质量管理体系指南，包括持续改进的 过程ISO9011提供管理和实施环境和质量审核的指 南1个辅助标准：ISO10012测量控制系统 技术报告。1.2质量管理体系要素管理职责：资源管理：产品或服务的实现:测量分析或改进：1.3质量管理体系使用的文件类型质量手册：质量计划：程序：记录：1.4质量管理体系的审核第一方审核：内审第二方审核：由顾客或由其他人以顾客的名义 进行的审核第三方审核：由外部独立的审核服务组织进行2、质量管理体系的认证IS090012.1

3、ISO9001是认证注册的唯一标准，在体例上采用 了过程方式的过程方法模式，易于与其它管理体系 如ISO14000所要求的环境管理体系实现兼容 2.2质量保证：指在质量体系中实施并根据需要进 行证实的全部有计划和扩建活动，为了提供足够的 信任，以表明企业能够满足质量要求。质量控制：为达到质量要求所采取的作业技术 和活动。质量计划：针对某项产品项目或合同，规定专 门的质量措施资源活动顺序文件。2.3文件控制质量记录的控制另如：ISO3834标准认证2.4其它认证：女口：如生产制造资格认证：DIN6700系列标准, DIN18800系列标准简介产品（样品）认证：CE认证，GS认证。2、（金属材料熔

4、化焊的质量要求）ISO3834系列标准介绍概述：ISO3834提供了一种方法，供制造商展示其 制造特定质量产品的能力。该系列标准的制定考虑了如下因素：不受制造结构种类的限制；规定了车间及现场焊接的质量要求；为制造商生产满足要求的能力提供指南；提供了评价制造商焊接能力的基础。该系列标准应用方面为焊接控制提供了重要性 框架。第一种情况：提供规范中特殊要求，规范要求制 造商具备符合ISO9001（ 200）的质量管理体系。第二种情况：提供规范中的特殊要求，规范要求 制造商具备与ISO9001（2000）不同的质量管理体 系。第三种情况：为制造商制定一下熔化焊的质量管 理体系提供特殊指南。第四种情况：

5、对熔化焊活动有控制要求的那些规 范、规则或产品标准提供详细的要求，该系列标准中并于焊接质量要求相应等级的选择。1 组成：ISO3834-15 (2005)金属材料熔化焊 的质量要求：相应质量要求等级的选择指南。2、选用级别：应按照产品标准、规范、规则或 合同选择相应部分，相应部分选择的准则对比。3、选择不同焊接质量要求的区别。3、焊接管理人员的职责和任务 ISO14731/EN7193.1 ISO14731/EN719标准规定了焊接管理人员 的职责和任务，即作为焊接管理人员应对焊接全过 程及所有相关方面工作负责。如果焊接责任人员由 多人承担时，则应明确每个人所分工负责的工作内 容及责任。焊接管

6、理人员一般应具备国际焊接工程 师、国际焊接技术员、国际焊接技师等相应资质。表13.2工作规程：明确的职责和任务。3.3技术知识：1) 焊接管理人员的一般要求：一般的技术知识， 与指派任务有关的特殊技术知识；2) 授权的焊接管理人员：一般原则，综合技术 知识，特殊技术知识，基本技术知识。iHarbin叱耐山金属材料焊接工艺规程及焊接工艺评定 体系标准方法弧焊气焊电子束焊接激光焊电阻焊螺柱焊摩擦焊一般原则ISO 15607母材分类指南ISO/TR 15608ISO/TR 15608WPSISO 15609-1ISO 15609-2ISO 15609-3ISO 156094-ISO 15609-5I

7、SO 14555ISO 15620基于考核合格的 焊材评定ISO 15610基于以前的焊接 经验评定ISO 15611ISO 15611 ISO 14555ISO 15611 ISO 15620基于标准工艺评 定ISO 15612基于预生产焊接 试验评定ISO 15613ISO 15613ISO 14555ISO 15613ISO 14555焊接工艺评定试验（WPQRISO 156141钢镍2铝3铸铁-4铸铝抛光焊钛/ 锆6铜7堆焊8管板9高压湿焊1（高压干焊ISO 156141钢镍3铸铁6铜7堆焊ISO 156147堆焊11电子束焊接激光焊ISO 1561412点焊、縫焊和 凸焊-13闪光焊

8、对焊ISO 14555ISO 156204、根据ISO15609/ISO15614 金属材料焊接工艺规程及焊接工艺评定焊接工艺规程及焊接工艺评定所涉及的标准ISO 15609-1 电弧焊； ISO 15609-2 气焊；ISO 15609-3 电子束焊；ISO 15609-4 激光焊；ISO 15609-5 电阻焊；ISO 15609-6 螺栓焊；ISO 15609-7 摩擦焊ISO15614-1 钢、镍及镍合金；ISO15614-2铝及铝合金；ISO15614-3 铸铁；ISO15614-5 鈦 / 锆及其合金；ISO15614-6铜及铜合金；ISO15614-7 堆焊ISO15614-11

9、 电子束 / 激光焊；ISO15614-12 点焊/缝焊/凸焊；ISO15614-13闪光焊/对焊ISO15610基于焊接材料试验；ISO15611基于焊接经验ISO15612基于标准焊接规程；ISO15613基于预生产焊接试验ISO4063 :金属焊接、硬钎焊、软钎焊和(坡 口)钎焊；方法名称及数字表示ISO15608:钢材/镍合金及镍合金/钢的分类组 别EN25817( ISO58仃)钢电弧焊焊接接头熔焊 缺陷评定级别EN30042( ISO10042)铝电弧焊焊接接头接熔 焊缺陷评定级别ISO4136(EN895)对接接头横向拉伸试验的试 样和试验ISO5173(EN910)对接接头弯曲

10、试验的试样和 试验EN875冲击试样和试验应符合相关标准根据标准能编制出焊接工艺规程和焊接工艺评 疋按照ISO标准对每一焊接构件均要求在制造之 前编制焊接工艺规程。焊接工艺规程(WPS)应当 包含执行焊接操作的必要条件。对于具体应用而 言，可以根据实际情况做增减处理。主要内容：制造商名称、WPS的名称和编号、焊接工艺评定报告（或其它所需文件）的编号。母材种类（材料型号、牌号及标准编号；材料类组）； 材料尺寸（接头的厚度范围、管材的外径范围）。焊接方法、接头设计、焊接位置、接头制备、焊接操作、背面清根、焊接衬垫、焊接材料、机械 化焊接及自动焊、预热温度、道间温度、预热维持 温度、除氢后热、焊后热

11、处理、保护气体、热输入。ISO15614-1钢、镍及镍合金焊接工艺评定介绍PWPS :按 ISO15609焊接工艺评定试验： 焊工按 IS9606 或 ISO14732焊接和试验按ISO15614-1进行试件：接头形式和尺寸按ISO15614-1裂纹测、超 度试验和检验蕾测透的对拉伸缝横外观曲射线或超硬度表面'角娜外观變面低倍翻、低倍金相、硬立管：勺卜观、表面裂纹检试样的位置及截取:1板对接焊缝取样部位1区：去除25mm 3和5区：1个拉伸试样、2个弯曲试样或断裂试样4区：冲击试样、附加试验试样6区：1个宏观试样、1个微观试样、1个硬度试样12管对接焊缝取样部位1区：固定管子顶部2和4

12、区：1个拉伸试样 2个弯曲试样或断裂试样3区：冲击试样、附加试验试样5区：1个宏观试样、1个微观试样、1个硬度试样T型接头取样部位:支管连接或管角焊缝接头取样位置：从A处截取1个宏观试样、1个微观试样、一个硬度试样; 从A1处、B处和B1处截取1个宏观试样认可范围母材类组认可范围钢材各类组及分类组的认可范围（ISO15608）试件的材料类组认可范围1 T 例：S佃5; S235JR; S420N; S420NL ; S460N; S460NL1 a-12 -2 例：S420M ; S420ML ; S460M ; S460ML ,aa2 -2 ; 1-1 ; 2 -13 -3 例：S460Q;

13、 S960Qaaa3 -3 ; 1-1 ; 2-1; 2-2 ; 3 -1; 3 -24 -4 例：佃MnMo4-5 ; 15NiCuMoNb5-6-4 ; 16Mo34 -4 ; 4 -1; 4 -25 -5 例：13CrMo4-5 ; 10CrMo910 ; X1CrMo55b-5 ; 5b-1; 5b-26 -6 例：13CrMoV910 ; 10Cr5MoWVTiB ;6b-6 ;6b-1;6b-27 -7 例：X2CrNi12 ; X2CrTi17 ; X20Cr13 ; X30Cr137C-77 -37b-3 ; 7C-1; 7C-2 ;7 -27C-2a ; 7C-18 -8 例

14、：X10CrNi18-8 ; X1CrNi25-21 ; X2CrMnNiN17-7-58C-88 -6cccc8 -6b ; 8 -1 ; 8 -2 ; 8 -48 -58C-5b ; 8C-1 ; 8C-2 ; 8C-4 ; 8C-6.1; 8C-6.28 -38C-3a ; 8C-1; 8C-28 -28C-2a ; 8C-19 -9 例：11MnNi5-3 ; 13MnNi6-3 ; 12Ni4 ; X12Ni5 ; X8Ni99b-910 TO 例：X2CrNiMoN22-5-3 ; X3CrNiMoN-25-6-310b-1010 -810b-8C10 -610b-6b ; 10b

15、-1 ; 10b-2 ; 10b-410 -510b-5b ; 10b-1 ; 10b-2 ; 10b-4 ; 10b-6.1 ; 10b-6.210 -310b-3a ; 10b-1 ; 10b-210 -210b-2a ; 10b-111 -11 例: C35 ; C40 ; C45 ; C55 ; C60bb11 -11 ; 11 -1a包括同类组中屈服强度相同或较低的钢种b包括同类组中所有分类组和较低的分类组c包括同分类组中的钢。焊接工艺评定试件包容替代范围（板、管试件厚 度、直径）试件厚度/焊缝熔敷厚度t（mm）认可范围单道焊多层焊t < 30.7t 1.3 t0.7t 2 t

16、3<t < 120.5（3 min.）t 1.3 ta3 至 2 ta12<t < 1000.5t 1.1 t0.5t 2 tt>100不适用50 t 2 t评定试件的厚度小于 12 mm时，可不做冲击试验角焊缝试件厚度和焊缝有效厚度的认可范围试件厚度t认可范围母材厚度焊缝有效厚度单焊道多焊道t <30.7t 至 2t0.75a 至 1.5a无限制3<t<300.5t （最小为3 ）至1.2t0.75a 至 1.5a无限制t > 30>5*无限制注1: a为试件的焊缝有效厚度。2 :用对接焊缝评定角焊缝时，焊缝有效厚度认可范围可根据熔

17、敷金属厚度确定。*仅对特殊应用而言，每个焊缝有效厚度应通过一个焊接工艺评定试验单独验证。管子和支接管的认可范围试件的直径Da认可范围250.5D 至 2DD>25> 0.5D（最小 25mm）注：对于中空结构，D为较短边长。a D为主管或支管的外径。a）对接焊缝适用于全焊透及部分焊透的对接焊缝和角焊缝。角焊缝在生产焊接占主导地位时要求评定角焊缝。b） 管子的对接接头适用于角度大于、等于60°支接管。c） T型接头对接焊缝仅适用于 T型接头对接焊缝和角焊缝（见 a）。d）无衬垫的单面焊缝适用于双面焊缝和带衬垫的焊缝。e）带衬垫的焊缝适用于双面焊缝。f）未清根的双面焊缝适用于

18、带清根的双面焊缝。g）角焊缝仅适用于角焊缝。h） 对于给定的方法，不允许将多道熔敷改变为单焊道（或者是每侧一道），反之也不可以。焊接工艺评定报告:ISO15609 及 ISO15614 标准练习:焊接工艺规程（pWPS）WELDINGPROCEDURESPECIFICATION编号 No : WPQR地点：制u造商焊接Location:pWPS NO.：焊接方法：111坡口准备和Welding processpreparation cleaning接头类型：BW焊接位置：PCJoint type:Welding positions母材规格10（mm）:焊工姓名：Parent metalsize

19、（ mm）:Weldersname:母材质保书:S355（EN10025 ）钨菁极（种需:,BasemetalspecificationzTungstenelectrodejype/size焊材质保书：焊材烘干规疋：B 350 400 C2hFiller material specificationSpecial baking or drying:焊接坡 口准备（图）【Weld preparation details(Sketch)焊接接头形式Jointdesign焊接顺序Welding sequences;h;-焊接工艺参数【Welding details】:焊道Run工艺方法Process

20、焊材规格Size of filler metal ( mm )电流强度Current(A)电弧电压Voltage(V)电流种类/极性 Type of current /Polarity送丝速度Wire feed speed (m/min)焊接速度Travel speed (mm /s)热输入Heat imput(KJ/ mm)11112.560 80DC ;负极性21113.280 90DC ;负极性341113.290DC ;负极性611071113.290DC ;负极性9jt110保：护气电需保气体流量r电弧l保体/焊剂Gas/FluxShieldirate(L/min)Shieldin根

21、Backin gBacking预热温度：其它说明：基值电流：Preheat x temperature:Other informationBase current层间温度：峰值电压：Interpass temperature:Peak voltage1焊后热处理：脉冲频 率Post-weld hea treatmentitPulsefre quency时间、温度、方法：脉冲时间：Time ,、 temperature metho：Pulse time：加度和冷却振 幅：Heating and xcoHngrafes-Amplitude:制造商：检验师或检 验机构：Ma?:facExaminer

22、 or test body签名/日期：Signature/D ate:焊接工艺评定报告WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (WPQR)编号血：WPQR制造商：Manuf acturer地址：Address:制造商焊接工艺编号：pWPSManufacturers weldingpWPS procedure Reference No:.试验标准及编码.ISO15614-1【Code/Testing Standard:焊接日期【Date of welding】:评定范围 /Extent of approval焊接方法【Welding procesS:接头类型

23、【Joint type:板对接接头（P, BW）单层或多层【Single run or _宀口单面焊（ss）；多层（ml） multi-run :根部保护【Backing protec:/焊接电流类别【Type of 士、才十如厲直流正极性（DCEP/ + ） welding current:焊接位置【Welding平焊位置（PA） position :斗.DIN 17100 ST52-3 (EN10025母材【Parent metal(s):S355J2G3)材料厚度【Metal thickness/ 、 12+12 (mm):外径【Outside diameter(m):角焊缝厚度【Thr

24、oat thicknes© (mm)：填充材料类别【Filler metal type:保护气体 /焊剂【Shielding 85%Ar+ 15%CO2( EN预热【Preheat:焊后热处理【Post-weld heattreatment:评定覆盖范围:ISO15 t=324mm; 614-1:Range of approval其它项目参照ISO15614-1第 8章节。/The other items are according to section 8 of ISO1561DIN67 t=324mm. 00-2:其它内容：Otherinformation:根据上面所示标准，焊接

25、准备、焊接、试验都符合标准要求Certified that test welds prepared, welded and tested satisfactorily in accordance with the requirements of theCode/testing standard indicated above.地点：Location:发布日期:检验师或检 验机构：Examiner ortestbody：检验Examiner审 核Verified by批 准Appro ved by焊接试验详细内容DETAILS OF WELDTEST=zll【丄ZL 宓阳也编号血：WPQRiss

26、uepWPS-001Date ofLocation:焊接方法：Welding接头类型： 级材1规pe格pammt:|t 质着12+12 Base, metal specificatio 焊材质保tMAG/135tMAG/135板对接接头P, BW12+12号o.：p坡口准备和 冃、jFaratione接位置： elding positions 焊工姓名：Welder，径im类）直Tungsten electrode 焊pw干规PA机加、打磨Machiningordetails( Sketch):SpecialFiller. material specification焊接接头形式Joint d

27、esignt i=12m焊接顺序Weldingsequencesam亠 */ t2=12m r , /Xi、 tb焊接坡口准备(图)Weld prepa焊接工艺参数【Welding details:焊道n工 艺 方 法Proces s焊材 规格Size of filler meta 伽电流 强度Curre nt i)(A)电弧电压Volta ge(V)电流种 类/极性 Type of current /Polarit y送丝速 度Wire feed speed (m/mi n)焊接 速度Travel speed (mm /s)热输 入Heat imput(KJ/ mm)1135? 1.2213

28、? 1.23? 1.24JL?f 1.2保护气 体/焊剂Gas/Flux1diIFuel ng85%COJ15%气体流G量s 燎mi电护保Shieldi丄一* 1tBa部cki g根护保Backin g预热温度:其它说基值电明：流：层间温度:理焊后热处post-weld treatment时法、温度、Time x、 temperature 、methodHeating and cateSngOtherBaseinformati current on:峰值电 压：Peak voltage脉冲频 率Pulse frequen cy:脉冲时 间：Pulse time:振 幅：Amplit ude:造

29、检验师或 检验机构：ManufaCtureExamineror test body:签名/日 期：Signature /Date:检验说明TEST DESCRIPTION编号血：WPQR一焊接工艺评制造商焊接.定报告编号：WPQR工艺编号：-pWPSWPQ R 血:WPQRpWPS血:-pWPS-焊接方法：135Welding四Process序号M告PO 报re 验st 检TTM 号t 喘Ort 吿p 报&页码ed r alV 篤 报P 宀疋a 立人re 打U -H乙 d 焊P 丿gdm eM wR Q p w本报告包括以下内容:This report includes2焊接试验详细内

30、容 Details of weld testWPQR3试验结果Test resultsWPQR4渗透探伤报告 口Liquid penetrant examination report磁粉探伤报告1 Magnetic particle examination report:5射线探伤报告Radiographic examination report超声探伤报告 Ultrasonic examination report6'金相检验报告Metallographic test report五委托 .单位：Custo mer: 六检验 .单位：TestBody: 七结 .论：Concl usi

31、on: 八日.期：Date:试验结果编号血：制造商全称TEST RESULTSWPQR-xxxxx合 格(EN970、 ENpWPS-002ManufacturN s pWPS pWPS-002 渗透检验：合格 Liquidpenetrantex线检nftionAcceptable外观检a=3 验：mmVisuala=3examinatmm 磁粉检验： Magnetic particle 超声波检卿Ultrasonic examination:30042- A30042-eENRadiographi examination拉伸试验：温度：Tensile Temperature：要求值：2(N/

32、mm )Requirement2、类别/编Ty 号j/NIFm21>m延率伸Z断置位Foaiu(re备注Remarkstests试准验弯曲试验:Bend testStand ard:类别/编Typ号/No弯曲 弯度Bend angle压径直Forhe dietRe果itMacro尺寸类别:微观金相：冲击 试验：Microg raphic:宏观金相： 合格graphicAcceptableAcceptable要求值：缺口位向置/方N向ch locaiion/dire ction试验温Tam豐吸收功值V*隔(J)AvJaRemarksTypeRequir ement:Impac t test

33、:(mm):Size(mm):类别/载荷硬度试 【Type/load 验： 】Hardne ss test母材【PM】热影响区【HAZ】：焊缝【WM】：断口试验【Fracturetest:其它试验【OthertestSI:备注【Remarks】见 上 试验依据： above) Tests carried ( accordance with requirements of 试验结果： 合 Test results Accep were：亠- table 试验在场人 贝：Test carried out in the presence of)(outSee检验构或试 in Examiner the

34、 or test body:姓签、:日期Name, date and signature5、EN287/ISO9606 熔化焊焊工考试标准要求 。5.1焊工考试所涉及的标准；ISO9606-1 :熔化焊焊工考试一钢材ISO9606-2 :熔化焊焊工考试一铝及铝合金ISO9606-3 :熔化焊焊工考试一铜及铜合金ISO9606-4 :熔化焊焊工考试一镍及镍合金ISO9606-5 :熔化焊焊工考试一钛及钛合金ISO4063 :金属焊接、硬钎焊、软钎焊和（坡 口）钎焊；方法名称及数字表示ISO15608 :钢材/铝材的分类组别EN25817（ ISO58仃）钢电弧焊焊接接头熔焊 缺陷评定级别EN30

35、042（ ISO10042）铝电弧焊焊接接头接熔 焊缺陷评定级别5.2焊接方法、有关试件、焊接填充材料及考试项 目相关缩略语；焊接方法（ISO4063焊接方法名称及数字表示）111 手工电弧焊；114药芯焊条电弧焊（没有保护气体）12埋弧焊；131 惰性气体保护焊（MIG）135活性气体保护焊（MAG）； 136药芯焊 丝活性气体保护焊141钨极氩弧焊（TIG）；15等离子焊311氧一乙炔火焰气焊每项考试一般只认可一种焊接方法。改变焊接方 法需要进行新的考试。但将实芯焊丝改为金属粉末芯焊丝（或反之）不要求新的考试，即135变为136（或反之）。允许焊工使用多种工艺焊接一个试件取得两种或更多种焊

36、接方法的认可。焊工考试试件常用缩略语：P板；T 管;BW对接焊缝；FW角焊缝；t 试件厚度（板或管壁厚）；D管外径a角焊缝的焊 缝计算厚度ss 单面焊；bs 多面焊lw 左焊法；rw 右 焊法mb 带衬垫焊接；nb无衬垫焊接gg背面清根或打磨；ng背面不清根或不打磨sl 单层焊；ml多层焊A酸性药皮；B 碱性药皮或药芯；C纤维素型药 皮；RB 金红石碱性药皮；RC 金红石纤维素型 药皮；RR金红石型厚药皮；R 金红石型药皮或药芯慢 凝固型渣；RA 金红石酸性药皮；S实芯焊丝/填充丝；nm无填充金属；M 药芯/ 金属粉末；P药芯/金红石快凝固型渣；V药芯-金红石或碱性/氟化物；W药芯-碱 性/氟

37、化物，慢凝固型渣；Y药芯-碱性/氟化物，快凝固型渣；Z药芯- 其它型；5.3钢/铝及铝合金材料的分类组别(ISO15608 ) 钢材分类组别材 料 组 别钢的分类要求ISO/EN国标ASME1组：屈服极限Rehw 4©N/mm2，成分为（% ）:CW 0.25 Si < 0.60Mn< 1.8; MX 0.7（1?； S< 0.045 P< 0.045 CuW 0.40; Ni < 0.5;Cr< 0.3（0.4铸钢）b; Nb< 0.06 V< 0.化 Ti < 0.051.12Rehw 275N/mmS佃5; S235JR;

38、S235JO; S235J2; S275;S275JR; S275JO; S275J2; S275N;S275NLQ295 ; 12Mn1.2275N/mm2v Reh< 360N/mm2S355; S355JR; S355JO; S355J2; S355K2;S355N; S355NLQ345, 16Mn1.31.4Reh > 360N/mm2的细晶粒正火钢S420N ; S420NL ; S460N; S460NL ）Q420改进型耐侯钢（某 一种元素可能超过类组1的规定 值）S355JOWP ; S355J2WP2组铸钢:屈服极限Reh> 360N/mm2的热控轧处理的

39、细晶粒钢和2.1360N/mm2v Reh< 460N/mm2S420M ; S420ML ; S460M ; S460ML ,GS-20Mn52.22Reh> 460N/mmS500M3组:屈服极限Reh> 360N/mm2的调质钢和沉淀硬化钢3.1调质钢2360N/mm2v Reh< 690N/mm2S460Q ; S460QL ; S690Q ;S690QL ; S690QL13.2调质钢Reh>690N/mm2S890Q ; S890QL ; S890QL1S960Q ; S960QL4 组：Mg 0.7%且 VW 0.1% 的低钒 Cr- Mo- ( N

40、i )钢4.1Cr W 0.3% 且Ni W 0.7%16Mo3 ; 18MnMo4-5 ;20MnMoNi4-54.2Cr w 0.7% 且Ni w 1.5%15NiCuMoNb5-6-45组：CW 0.35%的无钒Cr- Mo钢c5.10.75% w Cr w 1.5% 且Mo w 0.7%13CrMo4-515CrMoA387P12A335P115.20.5% < Cr w 3.5% 且0.7% < Mo W 1.2%10CrMo9102-1/4Cr1Mo (12Cr2Mo )A335P225.33.5% < Cr W 7.0% 且0.4% < Mo W 0.7%

41、X12CrMo5T56组：高钒Cr-Mo- (Ni)合金钢6.10.3% w Cr w 0.75% ;Mo W 0.7% ; V W 0.35%6.20.75% < Cr W 3.5% ;0.7% < Mo W 1.2% ; V W 0.35%13CrMoV9-1012Cr3MoVSiTiB6.33.5% < Cr W 7.0% ;Mo W 0.7% ; 0.45% W V W 0.55%10Cr5MoWVTiBG1066.47.0 % < Cr W 12.5% ;0.7% < Mo W 1.2% ; V W 0.35%X10CrMoVNb9-11Cr9Mo1VN

42、bT91,P917组：CW 0.35%; 10.5%W CrW 30%的铁素体钢、马氏体钢或 沉淀硬化不锈钢7.1铁素体不锈钢X2CrNi12 ; X2CrTi12 ; X6CrNiTi12 ;X6Cr13 ; X6CrAI13 ; X2CrTi17 ; X6Cr17 ;X3CrTi17 ;1Cr17 ; 00Cr17 ;0Cr 仃Ti7.2马氏体不锈钢X12Cr13 ; X20Cr13 ; X30Cr13 ; X29Cr130Cr13 ; 1Cr13 ;2Cr13 ; 3Cr138组：Ni W 31%的奥氏体不锈钢8.1Cr w 19%X10CrNi佃-8 ; X2CrNi18-9X5CrN

43、i18-10X5CrNiMo17 12 30Cr19Ni91Cr18Ni9 (Ti)0Cr18Ni11NbTP304HTP321HTP347H8.2Cr> 19%X1CrNi25-21X1CrNiMoN25-22-20Cr25Ni200Cr23Ni138.34.0% < Mn w 12% 的含锰X12CrMnNiN17-7-5X2CrMnNiN17-7-5X12CrMnNiN18-9-59组：Ni W 10%勺镍合金钢9.1Ni w 3.0%11MnNi5-313MnNi6-39.23.0% < Ni < 8.0%12Ni14X12Ni59.38.0% < Ni

44、< 10%X8Ni9X7Ni910组：奥氏体一铁素体双相不锈钢10.1Cr < 24%X2CrNiMoN22-5-3 ; X2CrNiN23-4 ;0Cr18Ni5Mo3Si210.2Cr > 24%X3CrNiMoN27-5-2X2CrNiMoCuN25-6-3X2CrNiMoN25-7-4X2CrNiMoCuWN25-7-40Cr26Ni5Mo211组：0.25% VCW 0.85%其余成分与1类钢c相同的钢11.10.25% V C < 0.35%,其余成分与1类钢相同的钢C3535#11.20.35% V C< 0.5% ,其余成分与1类钢相同的钢C40C

45、4545#11.30.25% V C < 0.35% ,其余成分与1类钢相同的钢C55C6065#铝及铝合金分类组别组别EN573-3数字标示21组杂质< 1%）勺纯铝合金EN AW-AI99.98EN AW-Al99.90EN AW-Al99.5TiEN AW-Al99.0CuEN AW-1090EN AW-1098EN AW-1450EN AW-110022组：非热处理强化铝合金22.1铝锰合金EN AW-Al Mn1EN AW-Al Mn1Mg1EN AW-3103EN AW-300422.2 组Mgc 1.5%铝镁合金EN AW-Al Mg1(B)EN AW-500522.

46、31.5% < Mgc 3.5%铝镁合金EN AW-Al Mg2.5EN AW-Al Mg2Mn0.8EN AW-505EN AW-504922.4Mg > 3.5%铝镁合金EN AW-AlMg4.5Mn0.7EN AW-Al Mg5 Cr(A)EN AW-5083EN AW-5356(A)23组：可热处理强化铝合金23.1Al-Mg-Si 合金EN AW-AlSiMg(A)EN AW-AlSi1MgMnEN AW-AlMg0.7SiEN AW-6005AEN AW-6082AEN AW-606323.2Al-Zn-Mg 合金EN AW-AlZn4.5Mg1EN AW-7020EN AW-AlZn5Mg3CuEN AW-AlZn4Mg3EN AW-7022EN AW-703924 组:Cuw 1%的 Al-Si 合金24.1不可热处理强化铸造 Al-Si合金Cu< 1%, 5% < Si < 15%EN AC-AlSi12EN AC-4420024.2可热处理强化铸造 Al-Si-Mg合金Cu< 1%,5% < Si <