实木门质量标准

1、1 范围 本标准规定了由朗誉出品的室内装饰门的产品分类、规格尺寸、技术要求、检验规则、运输贮存、包装 要求。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改 （不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可 使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1931 木材含水率测定方法JG/T122 2000 建筑木门、木窗WB/T1024 2006 木质门GB/T5824 1986 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T5825 1986 建筑门窗扇开、关方向和

2、开、关面的标志符号GB 18580 室内装饰材料 人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18581 室内装饰材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量GB 18581 室内装饰材料 胶粘剂中有害物质限量GB 18581 室内装饰材料 木家具中有害物质限量GB/T 16799 1997 家具用皮革GB/T 11718 1999 中密度纤维板GB/T16998 1997 热熔胶粘剂稳定性测定GB/T15104 2006 装饰单板贴面人造板GB/T13010 2006 刨切单板GB/T15102 2006 浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T9846 2004 胶合板GB/T4897 2003 刨花板JS-A7-01-

3、001 朗誉内门成品检验方法JS-A4-01-0007 朗誉指接集成材检验标准JS-A4-01-0006 朗誉锯材质量检验标准JS-A4-01-0010 朗誉内门专用材料质量检验标准JS-A4-01-0005 朗誉木皮质量检验标准JS-A4-01-0003朗誉浸渍胶膜纸饰面人造板质量检验标准JS-A4-02-0001朗誉PVC封边条质量检验标准JS-A4-09-0001朗誉油漆及漆膜检验标准3术语定义3.1外观装饰面定义a）主装饰面：部件在正常使用中可见的装饰面，包括门板正反面、门板开启时可见的安装锁体门板侧面和门套外表面。b）次装饰面：部件在正常使用中不可见的装饰面，包括门板上顶面、下顶面、

4、安装合页的门板侧面和门套开口表面。c）隐蔽面：部件在装配后不可见的面，包括门套组装前副门套插入主套的插接板部分和主门套的插接槽、安装配套五金件时可覆盖的面、移门上滑轨、下滑轨安装后不可见面。3.2外观质量缺陷定义a）轻微：指在自然光或光照度 300- 600LX范围内的近似自然光（例如在40W日光灯）下视距700mm以 上不可见，视距700mm以下可见的缺陷。b）中度：指在自然光或光照度 300- 600LX范围内的近似自然光（例如在40W日光灯）下视距700mm以 上，1200mm以下可见的缺陷。c）明显：指在自然光或光照度 300-600LX范围内的近似自然光（例如在40W日光灯）下视距1

5、200mm 以上可见的缺陷。4分类、代号及规格4.1分类与代号4.1.1门扇开启方式表1开启形式代号开启形式平开门推拉门折叠门翻门卷帘门转门固定门扇代号PTZFJRG4.1.2按构造分类表2构造形式代号构造形式复合门榫拼门镶板门镶玻璃门玻璃门模压门百叶门代号HSXBLMY4.2规格4.2.1门洞口的尺寸应符合 GB/T5824 1986的规定。422门的构造尺寸根据洞口尺寸、饰面材料的厚度、门框宽度、安装缝隙确定。4.2.3门板尺寸推荐、优选值“”表示推荐尺寸“”表示优选尺寸4.2.3-1平开门推荐、优选门板尺寸表3平开门推荐、优选门板尺寸宽度 高度、600625650675700725750

6、7758008258508759001900192519501975200020252050207521002125215021752200222522504.2.3.2子母门推荐、优选尺寸，母门参照平开门推荐、优选尺寸190019251950197520002025205020752100212521502175220022252250423.4推拉门推荐、优选门板尺寸推拉门推荐、优选尺寸范围：高度： 1900mm-2300mm；宽度700mm-1200mm。4.2.4 门板标准厚度为 25mm、29mm、40mm、50mm。5材料5.1木材木材含水率按 WB/T1024-2006中5.1.

7、2规定执行，选用木材的品种、材质应符合设计要求。5.1.1集成材：是一种沿板材或方材平行纤维方向，用胶粘剂沿其长度、宽度或厚度方向胶合而成的材料。选用的集成材应符合JS-A4-01-0007指接集成材检验标准；JS-A4-01-0010内门专用材料质量检验标准。5.1.2锯材：将木方根据实际加工需要锯切成一定规格形状的板材。选用的锯材应符合 JS-A4-01-0006锯材质量检验标准的要求。5.1.3刨切单板：厚度小于1.0mm的薄木。选用的木皮应符合 JS-A4-01-0005木皮质量检验标准。木皮的厚度应不小于 0.3mm。5.2人造板以下各类人造板除符合相应的国家标准外，其甲醛释放量应符

8、合GB18580-2001中规定的E1级要求。5.2.1密度纤维板：是以木质纤维或其它植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其它合成树脂，在加热加压 条件下，压制而成的一种板材。选用的密度纤维板应符合GB/T11718 1999中规定的要求。5.2.2刨花板：利用木材采伐和加工过程中的废料、小杂木或植物的秸秆，经切削成碎片、加胶热压制成。选用的刨花板应符合 GB/T4897.1和GB/T4897.3中规定的要求。5.2.3胶合板：用三层或三层以上的基数单板，纵横交叉胶合而成。选用的胶合板应符合 GB/T9846.1-9846.8-2004中规定的I类胶合板要求。5.3油漆油漆质量应符合相关品种油漆的国

9、家标准及行业标准的规定。油漆中有害物质限量应符合GB18581中规定要求。5.4玻璃5.4.1选用的透明玻璃、夹丝玻璃、压花玻璃、蒙砂玻璃、镀银玻璃、镀膜玻璃质量应符合JS-A4-03-0001玻璃质量检验标准中的各项要求。5.4.2选用的其它品种的玻璃应符合相应的国家或行业标准及本企业内部标准的规定。5.4.3产品选用的玻璃面积0.3m2宜采用安全玻璃。5.4.4玻璃应根据功能要求选取适当的品种、颜色。5.5三聚氰胺浸渍纸贴面选用的三聚氰胺浸渍纸贴面应符合JS-A4-01-0003浸渍胶膜纸饰面质量检验标准6.1允许偏差6.1.1门板允许偏差应符合表5门板外形尺寸及公差的要求。表5门板外形尺

10、寸及公差的要求项目允许偏差检验方法门板高度+0mm-1.5mm钢卷尺、钢直尺门板宽度± 0.5mm钢卷尺、钢直尺门板厚度+ 1mm1.5mm游标卡尺对开门、子母门厚度差 1mm矩形度（邻边垂直度）< 2mm钢卷尺、钢直尺测量对角线。直线度（侧边翘曲度）< 1mm翘曲度测定仪翘曲度（板面翘曲度）< 3mm翘曲度测定仪6.1.2门套允许偏差应符合表6中允许偏差的要求。表6门套部件外形尺寸及公差的要求项目允许偏差检验方法门套咼度0mm+1mm钢卷尺、钢直尺门套宽度0mm+1mm钢卷尺、钢直尺门套厚度± 1mm游标卡尺6.2装配要求：6.2.1平开门装配留缝限值应

11、符合表7中留缝限值的要求表7留缝限值的要求项目允许偏差检验方法门扇与上套线间留缝2.0mm5.0mm塞尺门扇与侧套线间留缝1.5mm 4.0mm门扇与侧套、上套 间的留隙要均匀。塞尺门扇与地面间留缝厨房、卫生间 8.0mm 10.0mm塞尺一般房门 6.0 mm 8.0mm6.2.2推拉门装配留缝限值应符合表8中留缝限值的要求表8推拉门装配留缝限值项目允许偏差检验方法门扇错口缝隙要求3mm6.0mm门扇间的留隙上、 下要均匀。不包含塞尺门扇对口缝隙要求< 2.0mm门板翘曲度、直线 度。塞尺门扇搭接要求± 3.0mm门扇间搭接宽度要 均匀。卡尺623门构件连接应牢固，根据需要允

12、许设置加固件。624推拉门门扇与滑轮安装应正确、牢固。6.2.5推拉门导轨安装必须牢固，不可松动。6.2.6门用附件安装位置正确、齐全、牢固、应起到各自的作用，并具有足够的强度、启闭灵活。6.3装饰面表面外观要求6.3.1木单板饰面外观质量要求表9刨切单板饰面外观质量要求检验项目质量检验标准（技术要求）检验方法主装饰面次装饰面隐蔽面纹理1、门板边框、门套的顶、侧套纹理方向符合产品设计要求；2、木单板装饰纹理顺畅，无乱纹、涡纹等影响美观的纹理；3、同一订单的相同木单板门板与门板、门套与门套之间的纹理应相似；目测检验对照样品样板和产品工艺文件要求单板平面拼接缝对木单板、指接木皮、科技木 的拼接缝隙

13、，允许轻微可见， 并要求缝隙均匀，接缝处无缺 木、起皮现象。允许中度可见缝隙，接缝处无缺木、起皮、霉斑现象。不限目测检验色差1、允许因木单板的自然特性造成的中度色差；2、 按照产品设计要求，冋一订单中木单板饰面要求 相同的各樘门之间、同一樘门的门板和门套之间、与样块对照检验，允许有中度色差。不限目测检验1、与样块对昭；八、，2、将同一订 单的门板 和门套放置在一 起，对照 样块进行 检验。木单板油饰效果1、 目测检验同一樘门的门板、门套及同一订单中的相冋油饰要求的各樘门木单板表面效果相似，包括亮度和开孔效果；2、高边、桔皮、流挂、暗泡、漏漆、漆膜脱落不许有。距门板下沿 500mm以内允许不影响

14、外观装 饰效果的轻微缺陷；不限目测检验测量检验对照样块检验表面平整度视角为30°侧视检验装饰面允许轻微凹凸不平现象；不限目测、触摸检验测量检验倒角圆弧铳形1、要求倒角、圆弧、铳形符合产品工艺文件要求；2、倒角均匀一致，圆弧面和铳形面光滑平整；3、在倒角、圆弧和铳形的凸起处，木单板无开裂现 象。不限目测检验 测量检验注： 对圆弧、铳形 有特殊要求 的产品，要用 专用量具进 行检验门板边框、门套拼接1、门板的门框拼接、上门套和侧门套拼接，无特殊 要求外，截面拼接处缝隙W 0.3mm;2、门框、门套拼接内、外沿形状符合结构要求，平面拼接处表面咼低差w0.2mm。不限目测、触摸检验测量检验封

15、/包边检验1、用木单板、PVC封边条封边要求为轻微可见胶 线，目测胶接处严密，无鼓起、缺损现象。2、用铝材包边时，要求铝材装配到位，目测与门板 板面缝隙均匀。不限目测检验槽孔边缘（安装五金件后可见区域）应与产品其他部位外观质量要求一致允许未造成 表面装饰材 料缺损的磕 碰、划伤及 崩查等缺陷目测检验磕碰划伤在主装饰面上磕碰和划 伤缺陷原则上不允许有。 距门套、门板正反面下沿 500mm以内区域允许有 不影响外观装饰效果、未造成装饰表面破损的轻 微划伤、磕碰。（可修补 的划伤、磕碰不计）允许有不影响外观装饰效果、未造成装饰表面破 损的中度划伤、磕碰。（可 修补的划伤、磕碰不计）目测检验麻点中等视

16、距不可见麻点不限632烤漆饰面外观质量要求烤漆有哑光和亮光两种。1）单樘门各部件之间、同一订单中有相同要求饰面的各樘门之间，允许有轻微色差。2）光泽度允许有10%的差别。3）其油饰缺陷检验同木单板油饰效果检验要求；4）其表面不平度、倒角、圆弧和铳形、拼接、槽孔边缘外观质量检验同木单板。5）其表面磕碰和划伤：同木单板饰面的磕碰、划伤检验要求。6）针孔要求符合 WB/T1024 2006中6.4的规定。7）皱皮不允许8）透底不允许9）套色分界线型均匀、流畅。633装饰纸外观质量要求表11装饰纸外观质量要求检验项目质量检验标准（技术要求）检验方法主装饰面次装饰面隐蔽面纹理方向纹理方向符合工艺文件要求

17、目测检验同一订单产品放置在一起进行检验色差冋一订单中有相冋要求饰面的各樘门之间、门板和门套之间允许有轻微色差。不限表面缺陷按照文件JS-A4-01-0003浸渍胶膜纸饰面人造板质量检验标准执行目测检验起皮不许有目测检验缺纸不许有不限目测检验破损不许有不限目测检验表面瑕疵在距门板下沿500mm以内，允许有不影响外观装饰效果的轻微表面瑕疵不限不限目测检验拼接同木单板门板、门套的拼接检验要求不限目测、触摸检验测量检验磕碰划伤同木单板饰面的磕碰、划伤检验要求同木单板饰面的磕碰、 划伤检验要求未造成饰面缺损的 磕碰、划伤 不限目测检验与样板对照634、高压浸渍纸饰面系列（防火板系列）门边框、门套外观质量

18、要求1）外观颜色、纹理、表面效果检验要求同耐磨板外观质量。2）表面磕碰、划伤：检验标准要求同耐磨板。635玻璃外观质量要求表13玻璃外观质量要求检验项目质量检验标准（技术要求）检验方法主装饰面次装饰面隐蔽装饰面外观缺陷1、玻璃外观质量检验参照玻璃原材料检验标准（见工艺文件 JS-A4-03-0001），除检验项目中的缺角、暴边一项不允许外，其 他检验项目相同。2、其它玻璃的检验标准同相应的国家标准、行业标准及及本企业内部标准的规定。3、非结构要求，有规则图案玻璃的横、竖纹理（如夹丝玻璃金属丝、布纹玻璃纹路、 千禧格玻璃的方格排列）要求与门板的横、 竖四边框的不平仃度不大于3mm/m。未造成玻璃

19、 缺损，不影响装配质量的 缺陷不限目测、测量检验倒角1、玻璃门边缘倒角外形符合要求，目测检验倒角均匀一致；2、触摸检验倒角表面应打磨平整，光滑。目测检验触摸检验6.3.6门板、门套配装五金件（锁挡片、合页、暗插等配件）的外观质量要求表17门板、门套配装五金件外观质量要求检验项目质量检验标准（技术要求）检验方法主装饰面次装饰面隐蔽面表面缺陷同入厂五金检验标准允许未造成缺损的表面缺陷目测检验装配检验1、五金件安装用连接件符合工艺文件要求，且安装到位。2、五金件安装位置正确，符合工艺文件要求。目测检验637门板、门套安装的胶条和毛刷的外观质量要求表18门板、门套安装的胶条和毛刷的外观质量要求检验项目

20、质量检验标准（技术要求）检验方法主装饰面次装饰面隐蔽面表口'1、胶条、毛刷表面无不可去除的污渍；胶条无缺损、撕面2、胶条、毛刷表面无影响使用功能的缺损、皱褶裂的表面缺目测检验缺工p.r及凹陷；毛刷陷不限陷3、玻璃密封条和装饰胶条外观要求整齐、美观。装胶条配毛刷1、胶条、毛刷的安装位置符合工艺文件要求；目测、对照工艺文检2、胶条、毛刷装配牢固，无影响产品使用的装配缺陷。件要求检验验6.4门板、门套安装五金槽孔允许的偏差表19门板、门套安装五金槽孔允许的偏差检验项目名称允许偏差检验方法外观要求槽孔要求槽、孔边缘光滑、平整、无毛刺、崩边、凹陷等缺陷。目测检验触摸检验槽孔尺寸及偏差槽孔位置偏差

21、要求w±0.5mm特殊要求见相关工艺文件游标卡尺槽孔深孔槽深度尺寸符合要求，偏差为正偏差，要求w0.3mm游标卡尺孔径孔径尺寸符合要求，偏差要求w±0.3mm游标卡尺孔距孔距尺寸符合要求，偏差要求w±0.3mm游标卡尺注：特殊部件槽孔加工允许偏差，参见相应工艺文件6.5性能要求6.5.1单扇门启闭力应不大于50N。6.5.2木质门整体强度：经 30Kg沙袋，0.5米高，3次撞击试验后仍应保持良好的完整性。6.6 含水率要求 木质门含水率要求为：不小于6%，不大于当地平衡含水率。6.7有害物质释放限量6.7.1木质门甲醛释放限量应符合GB18580-2001中规定的

22、E1级要求。6.7.2木质门中其它有害物质限量应符合 GB 18584中的规定。6.8木质门空气声隔声性能应符合 GB/T16730-1997 的要求7 试验方法7.1 允许偏差和留隙限值的检验允许偏差和留隙限值的检验方法应符合WB/T1024 2006木质门中 6.1和JS-A-01-001内门成品质量检验标准中 5.3、6.1 的要求。7.2装饰面表面外观检验装饰面表面外观检验方法应符合JS-A-01-001内门成品质量检验标准中 4.4的要求。7.3门板、门套安装五金槽孔的检验门板、门套安装五金槽孔的检验方法应符合JS-A-01-001内门成品质量检验标准中 5.2、5.3、5.4的要求。7.4门板、门套安装的胶条和毛刷的外观检验门板、门套安装的胶条和毛刷的外观检验方法应符合JS-A-01-001内门成品质量检验标准中 4.6的要求。7.5含水率检验按照 GB/T1931 中规定的方法进行。7.6甲醛释放量检验按照 GB/T18580 中规定的方法进行。7.7有害物质限量的检验按照 GB/T18584 中规定的方法进行。7.8木质门空气声隔声性能检验按照 GB/T16730-1997 中规