脚手架专项施工方案2011.10.28

1、天龙·凤舞九天住宅小区 天福昆仑建设有限责任公司 目 录1 编制说明及编制依据 31.1 编制说明31.2 编制依据 32 工程概况 33 施工组织 34 施工方法和工艺措施 44.1 施工部署 44.2 脚手架搭设 54.3 地基处理 64.4 脚手架及卸料平台设计74.5 脚手架搭设的一般要求84.5.1 脚手架搭设顺序 84.5.2 立杆垫板94.5.3 扫地杆94.5.4 立杆接长94.5.5 杆件位置94.5.6 横向水平杆 94.5.7 脚手板 104.5.8 剪刀撑 104.5.9 斜道搭设 104.5.10 连墙件114.5.11 门洞处外架搭设114.6 脚手架的拆

2、除124.6.1 准备工作 124.6.2 作业程序 125 施工质量保证措施 136 施工安全保证措施 167 搭设验收 178 使用189 文明施工要求 20钢管落地脚手架（自然地面）计算书22钢管落地脚手架（砼板）计算书31钢管落地双立杆脚手架计算书40普通型钢悬挑脚手架计算书50型钢悬挑卸料平台计算书641  编制说明及编制依据1.1 编制说明为保证本项目施工过程中脚手架搭设、使用、拆除符合有关规范要求，编制本方案，作为脚手架工程施工的原则性指导文件。1.2  编制依据建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑施工扣

3、件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46）建筑施工手册缩印本第四版天龙·凤舞九天施工图纸现场环境和条件。2  工程概况本工程由湖南三龙房地产开发有限公司开发的天龙·凤舞九天住宅工程项目，是多层及高层建筑群的大工程项目。本工程施工范围包括：桩基工程、基础工程、地下车库、主体结构及建筑工程、室内外给排水、暖通、电气安装工程以及结构内的预留和预埋等。位于怀化市正清路以北，香洲路以东，岩堰溪下游右岸地段，怀化市医专教职住宅小区与正清路相交地段。本项目总用地面积23947平方米，拟建工程总建筑面积为98581.43平方米

4、（含地下车库），形状近似三角形。施工场地狭窄，不利于施工现场机械、材料的堆放布置。本项目地上部分有2栋32层住宅（1#、2#），1栋31层住宅（3#），1栋24层住宅（4#），1栋11层住宅（5#），1栋5层住宅（6#）。地下部分为二层停车库（地下车库层高为3.6m）。建筑高度19.896.6米，框架剪力墙结构。3  施工组织本工程施工组织采用一级管理模式，项目经理部的管理体系设置高效、务实的项目管理机构。工程项目管理组织机构设五部一室(工程部、安全部、经营部、物资部、财务部、综合办公室)，加强合同、技术、质量、安全等方面的管理，明确和加强对业主的对口管理，为工程的顺利进展、预测预控

5、方面超前准备、超前工作。项目经理部施工管理组织机构及管理职能进行分工。工程项目经理部将按照公司要求，贯彻GB/T190012000标准的质量体系，保持项目质量体系的正常运转。4  施工方法和工艺措施4.1  施工部署 4.1.1 施工方案选择（1）根据建筑几何特征及现场的环境和条件，室外搭设双排脚手架如下表所示： 序号楼 号落地式层数（单、双立杆）悬挑式层数备 注11#、2#、3#78层3×8层32层、31层24#8层2×8层24层35#、6#111层11层、5层 （2）为方便周转料具的垂直运输，在各层搭设悬挂式卸料平台。（

6、3）为保证施工安全，每三层挂大眼平网一道。4.1.2 质量标准严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)进行验收。4.1.3 材料计划  钢管扣件材料计划表序号材料名称型号规格单位数量1钢管48×3.0M2168002直角扣件-个1380003回转扣件-个300004对接扣件-个300005竹脚手板50*30060006工字钢16号9m/根11307圆钢20m6008平网大眼网70009钢丝绳6×19 1700Mpa15.5mmm3000 4.1.4 劳动力计划劳动力计划表 序号工种数量(人)工作内容1架子工120各

7、类脚手架搭拆与维护、铺脚手板、挂安全网、配合支模等2普工50配合架子工作业4.2  脚手架搭设4.2.1 材料要求（1）钢管钢管采用48×3.0焊管，材质Q235-A级，钢管的长度不得超过6500mm。钢管上严禁打孔。钢管质量检验应按下表进行： 序号检查项目验收要求备注1产品质量合格证必须具备新管2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。旧管4外壁，壁厚<0.5mm，<0.5mm，旧管5端面应平整，端面切斜的偏差<1.7mm旧管（2）扣件新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。旧扣件应检查其外观

8、，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。在螺栓拧紧扭力达65N·m时，不得发生破坏。（3）脚手板  脚手板采用竹夹板，其宽度250mm，厚度50mm，用直径4mm的镀锌钢丝箍紧。禁止使用腐朽的竹夹板。4.3  地基处理4.3.1 回填土地下室车库外楼座外脚手架地基大多落在新回填土上。回填土按设计及规范要求进行分层夯填，分层厚度250mm，回填土的密实系数应不小于0.95。搭设前应将场地平整。如果回填密实系数达不到要求，采用300mm宽，200mm高C20混凝土做为外脚手架基础。地下室车库内楼座外脚手架地基落在地下室车库顶板上，要求地下室车库顶板混凝土强

9、度达到设计要求C40强度。并在脚手架立杆搭设位置，在地下室车库内相应位置搭设脚手架，使地库上下立杆在同一位置。4.3.2 基础持力层基础施工阶段，脚手架可落在基础持力层上。基坑应做好排水措施，防止因水长期浸泡造成地基软化，从而影响脚手架的安全。4.4  脚手架及卸料平台设计4.4.1落地式双排脚手架：落地式双排脚手架按八层（24m，超过24m按双立杆计）进行计算。 （1） 脚手架钢管搭设参数：横向间距或排距1.05米；步距1.5米；立杆纵距1.5米；内排架距离墙体长度0.3米。 （2）连墙件布置：2步2跨，双扣件连接。当搭设连墙件不具备条件时，应每隔2跨搭设抛撑，

10、以满足施工安全的要求。（3）地基参数：按回填土进行计算，地基承载力标准值135KPa；脚手架下垫200*50脚手板，地面扩展面积1.2*0.2=0.3平方米，地基承载力降低系数（回填土）0.4。（4）风荷载参数：本工程地处湖南怀化市区，基本风压0.27 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为1.128；（5）静荷载参数：每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1394；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹串

11、片脚手板；栏杆挡板类别:竹串片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；脚手板铺设总层数:13；（6）活荷载参数：3KPa。同时施工层数:2 层；4.4.2型钢悬挑式扣件钢管脚手架：型钢悬挑式扣件钢管双排脚手架按八层（24m）进行计算。（1）脚手架钢管搭设参数：横向间距或排距0.9米；步距1.5米；立杆纵距1.5米；内排架距离墙体长度0.3米。连墙件布置：2步2跨，双扣件连接。 （2）水平支撑梁：主梁为16号工字钢，间距为1.5米，悬挑长度1.2米，锚固长度为1.8米；水平支撑梁与楼板连接采用两道22的“”形钢筋连接。“”形钢筋下钩预埋到顶板下层钢筋下侧。在距锚入

12、段工字钢端部及距楼座外边线各不小于300mm处和在锚入段中间位置，均设“”形筋。  （3）水平支撑选择6×13钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径15.5mm。间距3米。钢丝绳每个接头用3个绳卡进行固定。（4）风荷载参数：本工程地处湖南怀化市区，基本风压0.39 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取1.335，计算立杆稳定性时取1，风荷载体型系数s 为1.131；（5）静荷载参数：每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1345；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重

13、标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4 层；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:竹串片脚手板挡板；（6）活荷载参数：3KPa。同时施工层数:2 层；4.4.3悬挑式卸料平台的计算参数：悬挑式卸料平台的计算参数照连续梁的计算进行。（1）荷载参数：脚手板自重标准值(kN/m2):0.350，栏杆及挡板为五层胶合板0.3KN/。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。（2）卸料平台参数：主钢梁悬挑长度3m，锚固长度3m，计算宽度3m，铰支连接。水平支撑梁：次梁采用16号工字钢水平，间距为1m；主梁采用16号工字钢。（3）钢丝绳：钢丝绳规格为6×

14、;19，公称抗拉强度1700Mpa，内侧钢丝绳与墙的距离为2m，内外侧钢丝绳之间距离0.8m，上部拉绳点与墙支点的距离为5.8m，预埋螺栓为三道20钢筋，布置方式同4.4.2条中要求。布置钢丝绳吊环直径最小为16，吊环应用A3钢制作。4.5脚手架搭设的一般要求4.5.1 脚手架搭设顺序（1）落地式脚手架搭设顺序：材料准备及检查    地基处理   定位放线   竖立杆    扫地杆(先纵后横，横在纵上)       第一步纵杆第一步横杆

15、   第X步纵杆第X步横杆(先纵后横，横在纵上)   按设计设置连墙件、剪刀撑。（2）型钢悬挑式脚手架搭设顺序：固定螺栓埋设    工字钢安装   槽钢焊接    多层板铺设及踢脚板安装    竖立杆    扫地杆(先纵后横，横在纵上)       第一步纵杆第一步横杆      第X步纵杆第X步横杆(先纵后

16、横，横在纵上)   按设计设置连墙件、剪刀撑。 （3）卸料平台搭设顺序：卸料平台组装    机械吊装    预埋螺栓紧固    斜拉钢丝绳紧固    机械吊钩松绳    脚手板、挡脚板及栏杆安装。4.5.2 立杆垫板立杆下的垫板应连续支撑不少于2根，垫板宽度30cm，厚度50mm，垫板的垫设方向一致。在落地式脚手架立杆底部设厚度不小于5mm，直径不小于70mm钢垫。另外，在钢垫中部、悬挑式脚手架立杆位置处、卸料平台立

17、杆位置处均焊直径不小于螺纹25，长度不小于100mm的钢筋，焊缝高度不小于6mm。以稳定脚手架立杆位置。4.5.3 扫地杆脚手架设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫板上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。4.5.4立杆接长立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。钢管搭接时，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端

18、距离不应小于100mm。要求（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）4.5.5 杆件位置纵向水平杆设置在立杆内侧，横向水平杆的下部，与立杆用直角扣件固定，其长度3跨。4.5.6 横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍立杆横距，且不应大于500mm；当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。4.5.7 脚手板 

19、 作业层脚手板应铺满、铺稳。脚手板采用竹夹脚手板；脚手板设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可对接平铺，亦可搭接铺设；脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。4.5.8 剪刀撑剪刀撑的宽度6m，且4跨，剪刀撑跨越立杆的最多根数见下表。 剪刀撑斜杆与地面的倾角º45º50º6

20、0º剪刀撑跨越立杆的最多根数765 在双排脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆的接长采用搭接；搭接长度不应小于1米。搭接要求按本方案4.5.4条规定。4.5.9斜道搭设（1）斜道搭设采用之字型斜道，斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；（2）运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用16，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用13；（3） 拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；（4） 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡

21、脚板高度不应小于180mm；（5） 运料斜道两侧、平台外围和端部均应按2步2跨设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；连续设置剪刀撑和横向斜撑。（6）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；（7）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。4.5.10 连墙件（1）连墙件数量的设置除应满足计算要求外，连墙件的布置应符合下列规定：宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设

22、置有困难时，应采用其它可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。（2）必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，并采用双扣件连接，避免滑移。（3）连墙件的构造应符合下列规定：连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；本方案连墙件采用钢管和扣件，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°60°之间；连接点中心至主

23、节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。4.5.11门洞处外架搭设（1）单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角应在45°60°之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：（2）单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：单排脚手架门洞处，应在平面桁架（下图中ABCD）的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆；（3）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的

24、距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（下图A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；（4）斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合本方案4.5.4条的规定。（5）门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。（6）门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。4.6 脚手架的拆除4.6.1 准备工作拆除前全面检查脚手架的构造是否符合要求，清除脚手架上的杂物及地面障碍。组织好人员做好交底工作，做好地面围栏及警戒标志，并设专人看护，严禁无关人

25、员入内。4.6.2 作业程序（1）由上至下逐层进行，禁止上下同时作业。（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，禁止先将边墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。（3）各层杆件拆除顺序：横向水平杆-纵向水平杆-连墙件-立杆。（4）各种拆除下来的构配件禁止抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存放。4.7 卸料平台的搭设、拆除4.7.1. 卸料平台的搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。4.7.2搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭

26、设、拆除人员禁止进入施工区域。4.7.3搭设、拆除用机械设备运转正常。4.7.4卸料平台用材料经提前检查验收允许使用。4.7.5搭设、拆除时应视线良好，风力小于六级。4.7.6搭设、拆除流程（1）搭设：采用整体吊装法。第一步：操作人员身体检查交底、机械设备检查、用料检查、环境检查；第二步：在墙上安装挂好钢丝绳，同时将焊接号的工字钢卸料平台工字钢底架运至安装位置；第三步：安装稳固工字钢底架，工字钢与钢丝绳连接、工字钢与预埋件焊接；第四步：安装脚手板、钢架管护身栏杆及密目安全网；第五步：检查验收。（2）拆除：第一步：操作人员身体检查交底、机械设备检查、用料检查、环境检查；第二步：拆除脚手板、防护栏

27、杆、挡脚板、安全网封闭；第三步：拆除钢架管；第四步：拆除工字钢底架；第五步：拆除钢丝绳；第六步：清理现场。5  施工质量保证措施5.1 质量方针：科学管理，质量第一，信守合同，顾客满意。 质量目标：各项工作一次做好，结构安全，质量达标。5.2 质量管理措施5.2.1 单项工程开工前编制工程质量控制点和检验大纲。5.2.2 认真及时做好“三检一评”工作。“三检”指自检、互检、专质检；“一评”指质量等级评定，分部分项工程的质量评定由项目部组织，做到与施工进度同步。5.2.3 加强质量信息反馈，及时做好改进和确保质量措施的决策，建立系统的质量保证体系。5.2.4 加强质量检查，严

28、格执行质量奖罚制度。5.2.5 建立巡检制度：每个施工队由质量检查员组织一日一巡检，项目部质量经理组织一周一巡检，项目经理或项目总工组织每两周一次施工之间的质量联合检查和质量评比，对施工队出现的质量问题及时总结处理，狠抓质量通病，突出抓工作中随意性。5.3 质量控制措施5.3.1 施工组织设计审批制度施工组织设计、施工方案必需各级审批并按审批意见进行修改完善，并经监理和业主现场代表同意后方可施工。5.3.2 技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核一般在施工作业措施中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核办法。5.4构配件允许偏差5.4.1、构配件允许偏差序号项 目允许偏差（mm）示

29、意 图检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度(=1+2)<=0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3m<=l<=4m3m<=l<=4m<=12<=20网板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲l<=6.5m<=305.4.2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表 面坚实平整观 察排 水不积水垫 板不晃动底 座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm

30、）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±25±100中间档次用插入法3间距步距纵距横距-±20±50±20钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端-±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺5.4.3、扣件拧紧抽样检查

31、数目及质量判定标准项次检 查 项 目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1201320050106  施工安全保证措施6.1脚手架安全管理（1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本方案的规定进行检查验收，合格后方准使用。（4

32、）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。（5）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。（6）脚手架的安全检查与维护，应按本规范第8.2.28.2.5条的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。（7）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。（8）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。（9）临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。(10)在脚手

33、架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。(11)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46）的有关规定执行。在脚手架底部每隔60米进行避雷接地。电阻不大于4欧姆。(12)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。6.2悬挑式卸料平台安全措施：1)悬挑式钢平台应按相应的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，应编制施工方案。2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。3)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受力计算。4)应设置4个经过验

34、算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用A3钢制作。5)钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。6)钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆，高1500mm。7)钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。8)钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。9)操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。7 搭设验收7.1脚手架搭设验收7.1.

35、1脚手架搭设完毕，架设作业班组首先按施工要求先进行全面自检，合格后通知项目部施工管理部门进行检查验收，并办理脚手架使用许可证，验收人员对验收结论要签字认可。7.1.2脚手架验收应随施工进度进行，实行工序验收制度。脚手架的搭设分单元进行的，单元中每道工序完工后，必须经过现场施工技术人员检查验收，合格后方可进入下道工序和下一单元施工。25米以上的脚手架，应在搭设过程中随进度分段验收。7.1.3由业主、监理提供设计的脚手架和报请施工监理审批的脚手架，验收时必须请业主，监理派人参加验收，并对验收结论签字认可。7.1.4.脚手架验收以设计和相关规定为依据，验收的主要内容有：（1）脚手架的材料，构配件等是

36、否符合设计和规范要求。（2）脚手架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距，立杆垂直度等的偏差是否满足设计，规范要求。（3）各杆件搭接和结构固定部分是否牢固，是否满足安全可靠要求。（4）大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。（5）脚手架的基础处理、埋设是否正确和安全可靠。（6）安全防护设施是否符合要求。7.1.5.脚手架检查验收的方法应按逐层、逐流水段进行。并根据验收的主要内容编制检查验收表，对照检查验收表逐项检查。7.2. 卸料平台搭设验收7.2.1卸料平台搭设验收应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证，钢架管、剪刀撑的扣件使用力矩扳手进行验收；钢丝绳卡具的位置数量型号等均

37、应符合设计要求；必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实无夹渣；平台周边必须使用防护栏杆、密目安全网及挡脚板进行严密封闭；必须使用脚手板对平台底部进行封闭；槽钢的规格应符合设计要求。7.2.2验收应分段分层对卸料平台进行100%检查验收。8、使用8.1脚手架使用8.1.1.脚手架搭设完成后，未经检查验收或检查验收中发现的问题没有整改完毕的或安全防护设施不完善的，不得投入使用。8.1.2.在脚手架醒目的位置应挂告示牌，注明脚手架通过验收时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。8.1.3.脚手架在使用过程中，实行定期检查和班前检查制度。（1）脚手架定期安

38、全检查一般每周一次，并应根据具体检查对象编写安全检查表，对照安全检查表的内容逐项进行检查。对于靠近爆破地点的脚手架，每次爆破后应进行检查。（2）每班作业前，班长或带班人应对脚手架进行检查，确认安全后方可上脚手架作业。（3）如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查，发现问题及时报告处理。8.1.4 使用单位应根据脚手架的设计要求，合理使用，作业层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载。并应遵守如下要求：（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当设计未规定时，应按规范的规定值控制。（2）垂直运输设施与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按设计的

39、规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。（3）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。（4）各种材料、机具等要随运随装或随拆随运，不得存放在脚手架上。（5）脚手架上材料、机具等放置不得影响交通。8.1.5.较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上，不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵车的输送管等固定在脚手架上。严禁在脚手架上悬挂起重设备。8.1.6.脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件及撑、拉、提、吊设施，未经主管部门同意，不得任意改变脚手架的结构、用途或拆除构件，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新修改设计；脚手架上的安

40、全防护设施禁止随意拆除，未设置或设置不符合要求时，必须加设或改善后，方可上脚手架作业。8.1.7.在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告脚手架的设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。8.1.8.在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架的部位从事吊装作业时，必须采取防电、防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。8.1.9.脚手架上作业时的安全注意事项：（1）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面的规整清洁，不要乱堆材料、工具，以免影响安全作业或发生掉物伤人。（2）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，系好安全带，谨防身体

41、失稳发生坠落、摔倒或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的材料掉落架外。（3）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的办法，且垫高不得超过50cm，同时加高安全防护设施；超过50cm时须按程序重新设计审批。（4）在架面上运送材料经过正在作业的人员时，要及时发出信号提请他人注意，材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。5）禁止在脚手架上打闹戏耍、睡觉或坐在横杆上休息，不得抢行和跑跳，相互避让时要保持身体平衡。8.2卸料平台使用8.2.1. 卸料平台使用过程中必须随时进行检查，发现问题及时上报处理。8.2.2集料平台使用过程中应定期保养，保养由专人

42、进行。8.2.3任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。9、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：9.1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。9.2、进行施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标志牌。9.3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。9.4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫

43、血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚用架操作。9.5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。9.6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人得任意拆改。9.7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。9.8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9.9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。9.10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手

44、板，以及扣件绑扎等所有架子部件。9.11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。9.12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。9.13、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。9.14、施工人员严禁凌空抗掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。9.15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。9.16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。9.17、施工人员做到

45、活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。9.18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。9.19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。钢管落地脚手架（自然地面）计算书此计算书用于1#、2#、3#、4#、5#、6#楼地下室外的自然地面扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建

46、筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 24 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为 1.05m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.5 m；内排架距离墙长度为0.30m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 1 根；采用的钢管类型为 48×3.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层

47、数:2 层；3.风荷载参数本工程地处湖南怀化市区，基本风压0.27 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为1.128；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1394；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:竹串片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；脚手板铺设总层数:13；5.地基参数地基土类型:粘性土；地基承载力标准值(kPa):190.00；

48、立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:0.50。 二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.5/2=0.262 kN/m ；活荷载标准值: Q=3×1.5/2=2.25 kN/m；荷载的计算值: q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.25 = 3.511 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算

49、最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =3.511×1.052/8 = 0.484 kN·m；最大应力计算值 = Mqmax/W =95.25 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =95.25 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.262+2.25 = 2.551 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.0×2.551×10504/(384&#

50、215;2.06×105×121900)=1.608 mm；小横杆的最大挠度 1.608 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050 / 150=7 与10 mm，满足要求！三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038×1.05=0.04 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.05×1.5/2=0.276 kN；活荷载标准值: Q= 3×1.05×1.5/2=2.362 kN；荷载的设计值: P=(1.2×0.04

51、+1.2×0.276+1.4×2.362)/2=1.843 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007 kN·m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.213Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.213×1.843×1.5= 0.589 kN·m；M = M1max + M2max = 0.007+0.589

52、=0.596 kN·m最大应力计算值 = 0.596×106/5080=117.294 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 117.294 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.677×0.038×15004 /(100×2.06×105×121900) = 0.0

53、52 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax = 1.615Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.04+0.276+2.362）/2=1.339kN = 1.615×1.339×15003/ ( 100 ×2.06×105×121900) = 2.907 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.052+2.907=2.959 mm；大横杆的最大挠度 2.959 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1

54、.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.05×1/2=0.02 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.5=0.058 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×1.05×1.5/2=0.276 kN；活荷载标准值: Q = 3×1.05×1.5 /2 = 2.362 kN；荷载的设计值: R=1.2×(0.02+0.058+0.276)+1.4×2.362=3.732 kN；R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1394kN/m NG1 = 0.1394+(1.05×1/2)×0.038/1.50×24.00 = 3.668kN；(2)脚手