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文档简介

1、中国石油大学胜利学院电气认识实习报告姓 名: 学 号: 专业班级: 指导老师: 2013年7月21日 在我们完成专业课程的学习后,学校为我们电气工程及其自动化专业的学生安排了胜利净水厂、胜兴变压器厂、胜利恒星电气厂和胜利发电厂的参观实习,目的是为了培养我们理论联系实际的能力,使我们拓宽视野,巩固和运用所学过的理论知识,培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神。下面是我本次的参观实习报告:一、实习目的实习实践是教学与实际相结合的重要实践性教学环节。在实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在

2、融入集体之中才能最大限度地发挥作用。使我在实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。二、实验内容我们在老师的带领下与其他班级的同学来到了位于东营市胜利净水厂。水处理流程:(1)去除水中的悬浮固体.(2)去除水中的溶解固体。(3)去除水中对用水有危害的某种或某几种溶解成分。(4)去

3、除水中溶解的有机物。(5)对水质加以调理,改善其水质,以防止在使用过程中产生危害。常规的水处理工艺:常规水处理工艺是指混凝、絮凝沉淀、过滤、消毒工艺。(1)混凝工艺在原水中投入药剂(净水剂),使药剂与原水经过充分的昆合与反应(混凝过程在反应池进行)后再和混凝剂充分混合。(2)絮凝工艺通过絮凝工艺使水中的悬浮物和胶体杂质形成易于沉淀的大颗粒絮凝体,俗称“矾花”。(3)沉淀工艺通过混凝过程的原水夹带大颗粒絮凝体以一定的水流速度流进沉淀池,在沉淀池中进行重力分离,将水中密度大的杂质颗粒下沉至沉淀池底部排出。目前我国广泛采用的沉淀池是平流沉淀池和斜管沉淀池。由于延吉市寒冷天气较多,平流沉淀池在冬季无法

4、使用,故采用后者。(4)过滤工艺原水通过混凝、沉淀工艺后,水的浊度大为降低,但通过集水槽流入水池中的沉淀水仍然残留一些细小的杂质,通过滤池中的粒状滤料(如石英砂、无烟煤等)截留水中细小杂质,使水的浊度进一步降低。当原水浊度较低时,投入药剂后的原水也可以不经过混凝、沉淀等处理过程而直接进入过滤处理。上述的澄清工艺(混凝、沉淀和过滤)除了能降低原水的浊度,同时对色度、细菌以及病毒等的去除也相当有效。(5)消毒工艺当原水进行混凝、沉淀、过滤处理之后,通过管道流入清水池,必须进行消毒,消毒的方法是在水中投入氯气、漂白粉或其他消毒剂,用以杀灭水中的致病微生物。也有采用臭氧或紫外线照射等方法对水进行消毒的

5、。 除以上所述给水处理方法之外其他常用的处理方法还有除臭、除味、除铁、软化、淡化和除盐等。 根据不同的原水水质和对处理后的水质要求,上述各种处理方法可以单独采用也可以几种处理方法联合采用,以形成不同的处理系统。在水质净化中,通常都是几种处理方法联合使用的。净水厂所用的混凝剂为聚合氯化铝,该产品与其它混凝剂相比,具有以下优点:应用范围广,适应水性广泛。易快速形成大的矾花,沉淀性能好。适宜的PH值范围较宽(59间),且处理后水的PH值和碱度下降小。水温低时,仍可保持稳定的沉淀效果,故能很好的在一年中寒冷天气较多的延吉使用。碱化度比其它铝盐、铁盐高,对设备侵蚀作用小。该厂为节约成本,已经具有自行生产

6、聚合氯化铝的能力,每年可降低较大成本。指导老师还带我们去胜兴变压器厂和胜利恒星电器厂,在变压器的研发、设计和生产上,工厂拥有目前国内领先的硬件设备和软件环境。目前工厂已成功研发220kV铁路单相牵引变压器、110KV铁路平衡牵引变压器、330KV电力变压器、矿用隔爆型移动变电站、H级干式变压器、分裂变压器、电抗器、船用变压器、油田变压器、地埋式变压器、高燃点油变压器、三角形低损耗配电变压器、PFM模块式风冷控制箱等十余种产品,并拥有国内变压器行业多项领先的技术。变压器的组成和基本结构:1.铁芯:是变压器主磁通经过的磁路部分,0.35MM的硅钢片涂绝缘涂漆后叠压或卷压而成;2.绕组(线圈):是变

7、压器的电路部分,用绝缘的铜线或铝线制成,并用绝缘材料构成线圈和纵绝缘,使线圈固定在一定位置,形成纵横向油道,便于变压器油流动,加强散热和冷却效果;3.油箱和变压器油:由钢板焊接而成,油箱内放置变压器器身外,其余空间充满变压器油,它有冷却绝缘和灭弧作用;其它部分:讯号温度计,铭牌、吸湿器、油表、安全气道、气体继电器、高压套管、低压套管、分接开关、放油阀、小车、接地螺栓。变压器的工作原理:变压器是输出和输入共用一组线圈的特殊变压器.升压和降压用不同的抽头来实现.比共用线圈少的部分抽头电压就降低.比共用线圈多的部分抽头电压就升高. 变压器只有一组线圈,并且分割成两组或以上,其中一组视为初级绕组,其他

8、的则视为次级绕组。它的功能只可以升压和降压,但没有隔离电路为某两部分的功能。变压器工作原理自耦变压器是只有一个绕组的变压器,当作为降压变压器使用时,从绕组中抽出一部分线匝作为二次绕组;当作为升压变压器使用时,外施电压只加在绕组的一部分线匝上。通常把同时属于一次和二次的那部分绕组称为公共绕组,其余部分称为串联绕组,同容量的自藕变压器与普通变压器相比,不但尺寸小,而且效率高,并且变压器容量越大,电压越高这个优点就越加突出。因此随着电力系统的发展、电压等级的提高和输送容量的增大,变压器由于其容量大、损耗小、造价低而得到广泛应用。由电磁感应的原理可知,变压器并不要有分开的原绕组和副绕组,只有一个线圈也

9、能达到变换电压的目的.当变压器原绕组V1接入交流电源时,变压器原绕组每匝的电压降,电压平均分配在变压器原绕组两端,变压器副绕组V2的电压等于原绕组每匝电压乘以3,4的匝数.在电源电压不变的下,变更V1和V2的比例,就得到不同的V2值.这种原,副绕组直接串联,自行偶合的变压器就叫自藕变压器,又叫单圈变压器.普通变压器的原,副绕组是互相绝缘的,只用磁的联系而没有电的联系,依线圈组数的不同,这种变压器又可分为双圈变压器或多圈变压器自耦变压器中的电压,电流和匝数的关系和变压器,既:V1/V2=V1/V2=I2/I1=K自耦变压器最大特点是,副绕组是原绕组的一部分,或原绕组是副绕组的一部分 自耦式变压器

10、的好处:两个绕组部分重叠,因此可以节省了部分铜线、体积较细、结构较为简单。但它也有缺点的:初级绕组和次级绕组之间不能完全隔离。 在降压线路中,假使次级绕组因意外断开,就会使输出电压值升至和初级的一样高,引致危险。自耦变压器多用于输电用途或作可调电源输出电压用(环形)。胜利发电厂为火力发电厂。火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水,使水变成高温、高压水蒸气,然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。火力发电站的主要设备系统包括:燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。以下为几种发电厂基础设备及其简洁:一次风机:干燥燃料,将燃料送

11、入炉膛,一般采用离心式风机。 送风机:克服空气预热器、风道、燃烧器阻力,输送燃烧风,维持燃料充分燃烧。 引风机:将烟气排除,维持炉膛压力,形成流动烟气,完成烟气及空气的热交换。 磨煤机:将原煤磨成需要细度的煤粉,完成粗细粉分离及干燥。 空气预热器:空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉效率,提高燃烧空气温度,减少燃料不完全燃烧热损失。空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件,蓄热元件将热量传导给一、二次风,回转式空气预热器的漏风系数在810。 炉水循环泵:建立和维持锅炉内部介质的循环,完成介质循环加热的过程。 燃烧器:将携带煤粉的一次风和

12、助燃的二次风送入炉膛,并组织一定的气流结构,使煤粉能迅速稳定的着火,同时使煤粉和空气合理混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。 汽轮机本体 汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽

13、轮机本体还设有汽封系统。 汽轮机:汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。 给水泵:将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力,经过高压加热器加热后,输送到锅炉省煤器入口,作为锅炉主给水。 高低压加热器:利用汽轮机抽汽,对给水、凝结水进行加热,其目的是提高整个热力系统经济性。 除氧器:除去锅炉给水中的各种气体,主要是水中的游离氧。 凝汽器:使汽轮机排汽口形成最佳真空,使工质膨胀到最低压力,尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能,将乏汽凝结成水。 凝结泵:将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。 油系统设备:一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油,二是向汽轮机和

14、发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油。主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。 在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。因而将一次能源(水力、煤、 油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。除尘设备有:干式除尘器:利用惯性作用力和离心作用力来分离烟气中的尘粒。结构简单,造价低,金属耗量大,易堵灰。湿式除尘器:利用水滴或水膜的粘滞力来捕获烟气中的灰粒。体积小,效率高,金属耗量小,运行比较可靠,耗水大,安装维修要求高,易腐蚀。袋式除尘器:利用棉、毛、天然 纤维等织物的过滤作用。电气除尘器:利用电晕放电,使气体的尘粒带上

15、电荷,并通过静电场的作用使尘粒从汽流中分离出来。除灰系统除灰方式:有水利、气力、和机械。除灰:是指将锅炉灰渣中排出的渣和由除尘器灰斗捕捉下来的灰经除灰设备排放至灰场或者运往厂外的全部过程。火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统,现分述如下:(一)汽水系统: 火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成,也包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽,经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽,再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率,一般都从汽轮机的某些

16、中间级后抽出作过功的部分蒸汽,用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。此外,在超高压机组中还采用再热循环,既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出,送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功,从中压缸送出的蒸汽,再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中,蒸汽压力和温度不断降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却,凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧,给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器,经过加热后的热水打入锅炉,再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽,送至汽轮机作功,这样周而复始不断的作功。在汽水系统中的蒸汽

17、和凝结水,由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备,这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象,这些现象都会或多或少地造成水的损失,因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水,这些补给水一般都补入除氧器中。汽水系统中的蒸汽和凝结水在循环过程中总有一些损失,因此,必须不断向给水系统补充经过化学处理的水。补给水进入除氧器,同凝结水一块由给水泵打入锅炉。(二)燃烧系统 燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉,磨好的煤粉通过空气预热器来的热风,将煤粉打至粗细分离器,粗细分离

18、器将合格的煤粉(不合格的煤粉送回磨煤机),经过排粉机送至粉仓,给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置,通过石浆喷淋脱出流的气体经过吸风机送到烟筒排入天空。炉渣和除尘器下部的细灰由灰渣泵排至灰场。(三)发电系统发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机(备用励磁机)、发电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成。发电是由副励磁机(永磁机)发出高频电流,副励磁机发出的电流经过励磁盘整流,再送到主励磁机,主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子,当发电机转子通过旋转其定子线圈便感应出电流,强大的电流通过发电机出线分两路,一路送至厂用电变压器,另一路则送到高压断路器,由高压断路器送至电网。发电机的机端电压和电流随其容量不同而变化,其电压一般在1020kV之间,电流可达数千安至20kA。因此,发电机发出的电,一般由主变压器升高电压后,经变电站高压电气设备和输电线送往电网。极少部分电,通过厂用变压器降低电压后,经厂用电配电装置和

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