稻麦收割机说明书

1、鑫绿金机械鑫绿金机械4G-120型型稻稻 麦麦 割割 晒晒 机机使使 用用 说说 明明 书书山山东东省曲阜市鑫省曲阜市鑫绿绿金机械金机械产品执行标准：产品执行标准：Q/320902MY001-2004前前 言言感谢您对鑫绿金牌4G系列稻麦割晒机品牌的信任，欢迎您购买使用我厂生产的稻麦割晒机。鑫绿金系列稻麦割晒机是“鑫绿金机械”根据市场需求研制开发的系列农机具之一。该机具有结构简单合理、操作维修方便、体积小、重量轻、能耗低、性能安全可靠和适用性强等特点，特别适应小地块、田间套作、丘陵地带及需要秸杆利用地区的稻麦收割作业，深受广大农民的欢迎。为了保证您能正确地操作本机，维护您的人身安全并给您带来更

2、高的经济效益，我们特别提醒您：在使用前，请详细阅读本使用说明书，并严格按说明书的要求进行操作使用。该机已进行了多次技术改进，并已申报国家专利，严禁仿制，违者必究。请用户给予监督，我厂由衷的表示感谢。另外，由于新技术，新工艺不断改进和完善本产品，但使用说明书一般不能及时变动，请按底页联络方式与我厂服务中心联系，特此说明，望予鉴谅。 鑫绿金机械鑫绿金机械 20100920目目 录录一、警示说明 1二、主要性能及适用范围 2三、性能指标与技术参数 2四、收割机的收割过程 3五、主要工作部件构造和作用 3六、收割机的安装和调整 11七、操作安全条例 15八、收割机的操作与使用 15九、常见故障及排除方

3、法 17十、维护、保养与管理 18十一、收割机备件明细表 19十二、附件1：三包凭证 20附件2：三包服务单 21附件3：易损件名细表 22 警示说明警示说明使用前必须仔细阅读本说明书和动力使用说明书，熟练掌握本机的安装、调试、操作使用、维护及保养等方法。操作员在结合离合器起步、转弯、行走时要注意观察四周是否有人员及其它障碍物，必须保证安全方能开车。在作业前，应检修机器，将齿轮箱体加注适量润滑油；作业过程中应注意及时添加润滑油和燃油及水。机器运转工作时，严禁拆除各防护罩壳，不允许用手或脚触摸工作部件，不允许人体靠近各回转部件，以防发生意外伤害。机器作业时，不允许非操作人员靠近机器，割晒机前面左

4、右严禁站人，防止杂物飞出伤人。排除故障时，必须先停机。任何情况下，机器上不准载人。易燃性物质（柴油）等，请勿附加在机器上，避免引起火灾。加油、注油时，应在停止发动机的情况下，避免在发动机转动时或发动机发热时加油、注油，加油时要远离火源。加油之后，油盖要拧紧，并将漏出的油擦干净。机器过埂时要根据田埂高度适当铺设垫料，以防搁车或重心倾斜，发生事故。操作时要注意观察发动机声音和作业质量，发现异常响声或其它故障应立即停车熄火，排除故障后再作业。二、主要性能及适用范围二、主要性能及适用范围4G系列系列稻麦割晒机，是一种手扶自走式收割机械。在改进外观造型、增强适应性、提高作业质量、强化系统的可靠性、优化细

5、部技术结构等方面，均实现了创新升级，是一款具有国内领先水平的新产品。该机以收割水稻和小麦为主，也可以收割大豆、牧草. 芦苇及单支株较细的作物。广泛适用于平原、丘陵、坡地、窄小地块、田间套作等地块。由于该机体积小、重量轻，机动性能灵活、操作简单方便省力、割茬低、不压撮、且不受作物行距和垄距的限制等优点，广泛适用于大、中、小地块作物的收割，所以也非常适宜交通不便的地区使用。性能指标与技术参数性能指标与技术参数（一）、性能指标（一）、性能指标 在切割线上无杂草、作物直立、水稻的自然高度为5001000mm倒伏角小于10、风力不大于3m/s条件下，本机具有下列性能指标：（二）技（二）技术参数：术参数：

6、四、收四、收割机的割机的收割工收割工艺过程艺过程4 G-120A型自走式微型稻麦割晒机的传动系统是由柴油机供给，当动力接通后，通过动力链轮、链条传至割台齿轮箱，再经齿轮箱、偏心轮、连杆带动割刀往复运动，又由齿轮箱轴上的链轮传至输送轴，使输送链轮工作。当机组前进时，割台前面的分禾器和扶禾器项目指标铺放角度9020总损失率(%)麦0.5 稻1.0根差80项目指标产品型号4 G 120 割台型式立式割幅（mm）1200 最低割茬高度（mm）50铺放型式侧向条放生产率（亩/小时）3.5-4.5 外形尺寸（mm）（长宽高）2200*1600*1100整机重量（Kg）约210配套动力 （kw）3.64 (

7、4.5马力)拨齿间距（mm）127曲柄转速(r/min)550星轮直径（mm）280工作速度(km/h)2.63.6链线速度(m/s)2.24操作人数1先接触作物，扶禾器罩、扶禾星轮相配合将作物扶起输送到割台上进行切割，被割下的作物在上、下输送链拨齿和扶禾星轮及扶禾器上、下压簧的综合作用下，紧贴割台挡板被直立地输送至排禾口，然后离开割台横向连续地铺放在田间。（图一） 图 一 收割流程五、主要工作部件构造和作用五、主要工作部件构造和作用该机主要是由扶禾器、割台机架、变速箱总成、柴油机、扶手架组合构成等组成（图二） 图 二 整机主要示意图整机主要示意图1、导，扶禾器组合 2、割台机架 3、变速箱总

8、成 4、柴油机 5、扶手架组合 6，拨挡杆 7割台离合器 8，主离合器 9，转向把手 （一）割台机架（一）割台机架割台翅架是收割机的基础部件，也是收割机的骨架，其切割器、分禾器、扶禾器，齿轮箱、输送装置都装在翅架上。割台机架是由：输送轴组合、张紧链轮、齿轮箱组合、连接架、挡板、输送链条、被动链轮等组成。（图三）图三、割台机架图三、割台机架1. 输送轴组合 2.托链轮 3.张紧链轮 4.齿轮箱组合 5、连接架6.离合拉线 7.挡板 8、上.下输送链条 9、被动链轮 10导禾板（1 1）. .切割器：切割器：切割器安装在收割台的下部，是收割机的主要工作部件，它的工作性能对收割机的工作质量有直接影响

9、。工作时，由齿轮箱、偏心轮轴销带动连杆连接驱动板，使动刀杆往复运动，从而使动、定刀片产生剪切力，将作物割下。它主要是由压刃器铆合、动刀铆合、上摩擦片、下摩擦片、孔用挡圈、轴用挡圈、轴承1203、轴承套、定刀铆合等组成。切割器总成切割器总成1、压刃器铆合、压刃器铆合 2、动刀铆合、动刀铆合 3、上摩擦片、上摩擦片 4、下摩擦片、下摩擦片 5、定刀铆合、定刀铆合 6、驱动板、驱动板 7、轴承、轴承1203 8、挡尘盖、挡尘盖 9、孔用挡圈、孔用挡圈 10、轴承套、轴承套（2 2）齿轮箱）齿轮箱齿轮箱是收割机的动力传动枢纽，它把变速箱传来的分别传给切割器的动刀及输送链等工作部件。齿轮箱不但把变速箱的

10、动力传递给切割器的动刀，而且又传给了输送轴，使输送链工作。它主要是由一对直齿轮、一对离合、推力球轴承51107、传动短轴、一对锥齿轮、动力输出链轮、轴承6204、齿轮箱传动轴、输送轴传动链轮、轴承UC205、偏心轮焊合轴承1203、连杆套等组成。(图五)图五、齿轮箱组合1、一对直齿轮 2、一对离合 3、推力球轴承51107 4、传动短轴 5、一对锥齿轮 6、动力输入链轮 7、轴承6204 8、齿轮箱传动轴9、输送轴传动链轮 10、轴承UC205 11、偏心轮焊合 12、轴承1203 13、连杆套（3 3）输送装置）输送装置输送装置是把切割下来的作物即时地输送到收割台的右侧，并将作物扭转与机组前

11、进方向成90，整齐地铺放在田间。主要是由输送轴组合、上输送链组合、下输送链组合、被动链轮组合等组成。（图六）图六、输送装置图六、输送装置 1 1输送链传动轮（上）输送链传动轮（上）2 262036203轴承轴承 3 3轴承座轴承座 4 4传动轮轴传动轮轴 5 5传动链轮传动链轮 6 6输送链传动轮（下）输送链传动轮（下） 7 7输送链条输送链条 8 862026202轴承轴承 9 9输送张紧链轮输送张紧链轮 1010张紧支架焊合件（上）张紧支架焊合件（上） 1111张紧支架焊合件（下）张紧支架焊合件（下）（4 4）扶禾器）扶禾器收割机在工作时，扶禾器与分禾器同时接触作物，扶禾器罩对倒伏的作物起

12、扶起作用，并与扶禾星轮和齿形带的配合，将作物送到割台上进行切割，扶禾器上的压簧可将切割的作物压贴在挡板上，防止作物在输送过程中倾斜。扶禾器立柱呈扁形，可有效的防止扶禾器推倒作物。扶禾器主要是由扶禾器立柱、扶禾星轮、扶禾器罩、压簧等组成。图（七） 图七图七 扶禾器组合扶禾器组合1.护套护套 2.扶禾板扶禾板 3.扶禾带张紧轮扶禾带张紧轮 4.扶禾带扶禾带 5.扶禾星轮扶禾星轮 6.扶禾支架扶禾支架 7.调节管轴调节管轴8.下压禾簧下压禾簧 9上压禾簧上压禾簧（三）扶手架组合（三）扶手架组合扶手架组合是用来行走的扶把，通过调节扶手架上的各级把柄可进行机器的左右转向及柴油机离合及油门的控制。它是由手

13、把固定侧板、转向离合拉杆、手把支梁、油门拉线、扶手臂、离合手把等组成。（四）、变速箱总成（四）、变速箱总成变速箱安装在收割台后方两轮之间，它发动机传来的动力分别传给地轮和割台。变速箱是收割机行走及收割的动力枢纽。它通过几对直齿轮来驱动两地轮，使整机前进和倒退。还可通过左右转向拨叉的调节，来实现整机的左右转向。它主要是由动力输出链轮、动力输入一轴组合、变速箱二轴组合、变速箱三轴组合、变速箱四轴组合、动力输出轴组合、变速箱壳体、动力输入皮带轮、倒档轴组合等组成。（图八） A向 图八、变速箱总成序号序号代号代号名称名称规格规格材质材质数量数量11204001箱体HT25012GZ-130-19890

14、5推力轴承JZ-13019890513120A-4002驱动半轴4524120A-4003驱动齿轮62T4525GB276-64轴承620646GB9877.1-88唇形密封圈(F)B30/45/10耐油橡胶47120A-4004驱动轴承座HT25028GB95-76垫圈8229GB93-76弹垫865Mn2210GB30-76六角螺栓M8252211120A-4005差速器轴45112GB2089-80转向压簧D=25/n=4/d=365Mn213120A-4006差速器小齿轮10T214120A-4007差速器大齿轮52T115GB276-64轴承6304216120A-4008差速器轴承

15、座HT250217GB95-76垫圈10218GB30-76六角螺栓M1035219GB41-76螺母M10220120A-4009倒档轴45121120A-4010倒档齿轮18122GB95-76垫圈8223GB93-76弹垫865Mn224GB30-76六角螺栓M820225120A-4011输入轴45126GB276-64轴承6304127120A-4012输入轴承座（左）HT250128GB95-76垫圈8129GB93-76弹垫865Mn130GB30-76六角螺栓M815131120A-4013双联齿轮10T14T132GB276-64轴承6205133120A-4014输入轴承座

16、（右）HT250134GB1096-79键6640135120A-4015隔套45136120A-4016输入链轮16T45#137120A-4017垫圈138GB95-76垫圈8139GB93-76弹垫865Mn140GB30-76六角螺栓M8201图八1 倒挡机构1弹簧 2钢球 3厚垫圈 4垫圈 5弹垫 6六角螺栓 7倒挡拨叉轴 8倒挡拨叉 图八2 前进挡机构1前进拨叉 2前进拨叉轴 图八3 差速机构1差速器拨叉 2拨叉固定套 3O型橡胶圈 4垫圈 5弹垫 6六角螺栓 7差速器拉板 8垫圈 9弹垫 10螺母（五）传动系统传动系统收割机的动力是由柴油机供给，经传动系统传给各工作部件。它是由柴

17、油机、变速箱总成、齿轮箱组合、扶禾器、上输送链、偏心连杆机构、下输送链、切割器等组成。（图九）图九、传动系统示意图1、柴油机 2、变速箱总成 3、齿轮箱组合 4、扶禾器5、上输送链 6、偏心连杆机构 7、下输送链 8、切割器六、收割机的安装和调整六、收割机的安装和调整本机是以割台、上挡板、扶禾器、分禾器、行走机构、上挡杆、发动机等散包装出厂，安装前应检查各零部件在运输过程中是否丢失、损坏，安装时用户可按照以下安装方法进行安装和调整。一、安装一、安装（一）、扶禾器和分禾器与割台的安装：（一）、扶禾器和分禾器与割台的安装：1、首先把捆绑的扶禾器和分禾器分开，将扶禾器从右至左逐步安装（注意：单耳扶禾

18、器安装在最右侧），安装事卸掉原固定螺母，将扶禾器串入固定销轴，把扶禾器紧固在底板上，最后把分禾器安装在割台底板左侧，然后调整各分禾器压簧，调整时松开扶禾器压簧，调整时松开压簧的固定螺母转动压簧距挡板1厘米为宜，调整后紧固螺母。 （二）、行走机构与割台的安装：（二）、行走机构与割台的安装：1、将行走机构置于割台的后方，把行走机构前端的机架孔与割台后面的连接孔相吻合，用四个连接孔用M10螺栓拧紧。2、将行走机构上的齿轮箱离合拉线前端的调剂螺栓固定在割台拉线连接座上，将拉线头卡在齿轮箱离合轴头上并穿入开口销，调整拉线长度时可调离合拉线的两固定螺母，调整到适宜位置后固定两螺母。3将传动链条和齿轮箱链轮

19、联接起来。压上张紧轮，再将防护罩装上。 图十 割台与行走联接（三）、把油门拉线与发动机调速机构连接并调整适宜，此时安装完毕。（三）、把油门拉线与发动机调速机构连接并调整适宜，此时安装完毕。试空运转前，用摇把转动发动机，试看割台转动情况，待正常后可启动发动机试空运转。二、调整：二、调整：作业前操作人员必须对收割机进行合理调整及润滑，才能保证机组正常工作，有良好的工作质量，从而提高工作效率，延长使用寿命。警告：警告：可能发生受伤及事故的危险，请遵守如下规则。可能发生受伤及事故的危险，请遵守如下规则。选择平坦的场所停止发动机，各部的运转也停止后进行检查、调整、清理选择平坦的场所停止发动机，各部的运转

20、也停止后进行检查、调整、清理。下坡停放机器时车轮必须使用固定物。下坡停放机器时车轮必须使用固定物。启动前，应将拆下的安全防护罩装回原来的位置。启动前，应将拆下的安全防护罩装回原来的位置。（一）切割器的调整：（一）切割器的调整：1、动、定刀片的工作面应在同一平面内，其偏差不得超过5毫米，前端间隙不得大于0.4毫米，后端间隙不得大于1.5毫米。动刀片及刀杆与压刃器摩擦片的间隙不得大于0.5毫米。当使用一段时间后，超过上述要求，则应适当调整间隙，校直刀杆、用增减垫片调整压刃器，更换刀片等方法解决。2、所有动刀片的中心行程起止线，必须与两相邻的定刀片中心线重合，其偏差不得不得大于5毫米。如果不重合时，

21、则应调整连杆长度。检查动、定刀片铆合有无松动和刀片齿有无残缺现象，残缺超过三分之一，需要更换刀片，重新铆合。检查压刃器螺栓有无松动现象，并进行紧固。4用摇把轻摇柴油机，使割刀能灵活移动，如有卡死或过紧现象则应调整压刃器的间隙，可用加减垫片的方法进行调整。（二）输送链的调整：（二）输送链的调整：1、上、下输送链的张紧度应使运动旋转轻松，到不下凹为宜，但不宜过紧，否则应通过被动链轮解决。其方法是：先拧松被动链轮的链轮的调节螺母，使被动链轮左、右移动，以改变输送链的紧度。调整到输送链的紧度适宜偶拧紧螺母。2、检查上、下输送链上的拨齿，铆合有无松动或脱落，如有，应铆牢和补缺。3、检查上、下输送链上的拨

22、齿对应位置，要求上、下拨齿对齐，如不符合应加以调整。（三）扶禾器的调整（三）扶禾器的调整1、扶禾器的压力弹簧，应贴近挡板，但不要压得过紧，最大间隙不得超过10毫米。如不符合上述要求，可松开螺母改变压簧的位置。2、如果扶禾星轮与拨齿啮合上下位置不是中间，则可松开扶禾器立柱上的调节螺母，调整调节轴长度，来实现扶禾星轮的高低调整。3、如果扶禾器上有齿形带松动，可松开符合轻轻尖部的齿形轮固定螺栓，调整后紧固。图十一 示意图（五）铺放角的调整（五）铺放角的调整国家标准规定铺放角与前进方向成90 20.可根据收割速度与作物实际情况调整导禾板的弯曲程度进行调节。（六）离合的调整（六）离合的调整（1 1）转向

23、离合拉线的调整：）转向离合拉线的调整：注意事项：注意事项：握紧转向离合器手柄时是否切断转向离合器，放开时手柄连接与否？调整：调整：请确认转向离合器是否起作用。当握紧手柄后再放开时手柄不能回位，应把机器左右摇晃，观察手柄是否回位，间隙为01mm。使用螺栓将手柄间隙调节到01mm。调整后必须保证转向离合分离彻底、接合可靠、转向拉线不松弛。（2 2）手油门的调整）手油门的调整手油门应调整的能使发动机达到最大转速，也能使发动机熄火。调整时可将油门手柄逆时针转至极限位置，并使发动机调速手柄处于油门手柄相应的极限位置后，拧紧固定螺钉。（3 3）齿轮箱离合的调整）齿轮箱离合的调整齿轮箱离合应调整的分离彻底、

24、接合可靠。调整时，可通过离合拉线两端的调节螺母调节。（4 4）主离合拉线的调整）主离合拉线的调整主离合应调整的分离彻底、接合可靠。可通过离合拉线两端的调节螺母调节。注意事项注意事项：离合器的调整：调整离合器上的三个压爪与分离轴承的间隙，离合器在“合”至工作状态下，分离轴承与压爪的间隙不小于0.5mm。上述调整完毕后，启动发动机接合齿轮箱离合使收割机进入空运转试验，试运转应达到下列要求：（1）收割机各操纵手柄分、离要彻底。（2）各运动部件必须运动灵活，不得与其它机构干扰。（3）各动刀片的中心线起止行程应与相邻两定刀片中心线重合，其想错不得大于5毫米。（4）上、下输送链拨齿应对齐。（5）齿轮箱不得

25、有不正常的响声。链条松紧要适度，不得有异常杂音，皮带轮张紧要适度。（6）所有紧固件必须牢固，不得松动。七、操作安全条例七、操作安全条例1、操作人员必须熟知使用说明书要求和规定，做到彻底掌握，熟练运用，确保在良好的技术状态下工作。2、收割前必须加油润滑油、检查各部连接状态是否安全可靠。3、收割机工作时，严禁检修和调整。4、收割机工作时，任何人不得在割台前左右逗留。清理作物和杂草时，必须切断收割台动力，严禁将手伸向切割器。5、作业中如发现堵塞或齿轮箱、变速箱、切割器等有故障时，应立即停车，排除故障后，方即可继续工作，否则就会损坏机件。 6、在作业中遇到障碍物时，必须停止切割动作。7、收割前先将收割

26、机空运运转，达到一定程度且无无异常再进行切割。8、对于收割倒伏的作物，逆向收割效果较好。八、收割机的操作与使用八、收割机的操作与使用警告：警告： 有受伤或发生意外事故的危险，请遵守下列事项。请装好检查、调整时拆下的罩壳。消音器排气口附近不要摆放容易燃烧的物品。室内启动时有可能尾气中毒，请打开窗户和门，充分换气。启动时请确认行走离合手柄,主离合器手柄，收割机离合器手柄的位置和周围是否有儿童或他人并发出警告。1 1、起动前的准备和起动、起动前的准备和起动（1）按照柴油机使用说明书要求，做好发动机运转前的准备。（2）检查各箱体机油润滑情况及各连接螺栓紧固情况。（3）将离合器手柄放在“离”的位置，档位

27、手柄放在空挡位置，油门拉至“启动位置”。（4）起动发动机。2 2、起步：、起步：（1）将档位手柄放在档位位置。（2）平顺的放下皮带盘离合手柄“合”的 位置，使收割机平稳起步。（3）将割台齿轮箱离合手柄拉至“合”的位置，试收割机的切割器工作。3 3、换倒档、换倒档（1）将皮带盘离合手柄拉至“离”的位置。（2）把档位手柄放至倒的位置。（3）将皮带盘离合手柄平顺地放到“合”的位置，收割机倒退（或前进）。（4）停车后方可换挡，严禁在行驶中换挡。（5）如一次挂不上挡，应使离合器手柄接合，随后分离，然后再挂档。严禁用手柄多次冲击，强行挂档。以免造成齿轮损坏。4 4、转向、转向收割机向右转弯，同时握紧右转向

28、手柄，收割机向左转弯，同时握紧左转向手柄。如转向不灵活。就在转向手把前有调节螺母松下，把调节螺栓向外拧，调好后拧紧螺母。5 5、田间作业、田间作业1、作业地块的准备（图十）地块四角须人工割去33米的正方形空地使机器能顺利开始作业和到地头能顺利转弯。田埂较高不便于铺放时，请先割掉23行；2 割晒机，一般从田埂的右角进入，放下割台,按大油门.低档位逆时针方向进行收割；到边要减速转直角弯,和下田的方向一样,不能转圆弧弯.那样会压倒作物;3、轻微倒伏可采用逆倒伏方向收割，若受地理条件限制，可采用垂直倒伏方向收割；4、如遇作业地块较潮湿，橡胶轮打滑,下陷严重时，取消作业；5、在有风的时侯进行收割，可侧风

29、收割，这样可提高收割质量；但风力过大时应取消作用业;6、下坡要提高割台,人为增加阻力，以防失控；7、收割过程中遇到杂草缠绕时，应立即停车，发动机熄火后方可排故障。6 6、停车、停车（1）将皮带盘离合手柄和割台齿轮箱离合手柄，放在“离”的位置。（2）挂档手柄放在空挡位置。（3）将发动机熄火。警告：因有受伤的危险，所以加油、注油、检查应在平坦的场所停止发动机后进行。危险：可能发生火灾及燃烧的危险，所以遵守以下事项。发动机在回转中或过热时请不要加油。补给燃料时请远离火源。因为有可能造成火灾。补给燃料后盖好盖子，擦拭流出的燃料。受损的燃料箱或软管流出的燃料可能引火，作业前后检查时发现漏油请更换相应配件

30、。九、常见故障及排除方法九、常见故障及排除方法下表列举出一些常见故障及排除方法，但在使用过程中还可能出现其他问题，操作者可根据具体情况作出处理。故障现象主要原因排除方法输送堵塞上下输送链掉链或断链作物太湿，有露水或雨水压力弹簧松动割刀拥土作物严重倒伏或乱倒伏调整上、下输送链紧度须待稍干后再收割注意调整厚度适当提高割茬实行单向收割或将部分乱倒伏人工割掉收割过矮作物收割过高作物，作物在输送过程中倾斜收割作物时，作物在输送过程中倾斜不低于35厘米高于1.2米的可适当提高割茬收割上、下输送链紧度不一致，进行调整扶禾星轮不转扶禾星轮齿断裂星轮与拔齿啮合不上更换扶禾星轮调整两者啮合度扶禾星轮间断转动输链带

31、有断裂或掉拨齿补铆拨齿输送链不转链扣坏输送链传动链轮坏更换链扣更换链轮割茬不齐有撕裂现象前进速度太快割刀太钝或间隙太大使用油门高修磨割刀，调整刀片间隙及更换刀片作物被拥倒割刀拥土在割幅中留下一行清理，适当提高割茬漏行处理刀片补铆刀片不正常声音有螺栓松动润滑部位缺油检查紧固检查加润滑油十、维护、保养与管理十、维护、保养与管理重要事项：重要事项：因有受伤的危险，所以加油、注油、检查应在平坦的场地停止发动机后进行因有受伤的危险，所以加油、注油、检查应在平坦的场地停止发动机后进行。（一）维护：（一）维护：1、刀片磨钝或刀口断裂，造成影响切割质量，可用细油石磨刀刃口或更换刀片。2、压刃器与摩擦片磨损后造

32、成翘曲，使刀片前端间隙超过1.5毫米而不能进行调整时，应更换摩擦片或压刃器。3、定刀、动刀铆合松动时，应重新铆牢固。4、如刀片扭曲时，应校形或更换。5、扶禾星轮齿磨损或折断影响拨禾，应更换。（二）保养：（二）保养：及时对收割机各润滑部位进行润滑，能使各运动部件减少磨损，使之处于良好的技术状态，发挥机具的工作效率，延长使用寿命。在作业前，操作人员必须检查相关部位有无润滑油，在作业中按附表一及时对机具进行润滑。附表一部位润滑油润滑方式处数周期各链条链轮机油压注4每班连杆套轴承黄油压注2每班其它各轴承、轴承座黄油涂抹每季清洗抹一次齿轮箱黄油一季变速箱齿轮油一季压刃器、摩擦片机油刷涂62-4小时附表说明：变速箱出厂时不加油，需请用户安装完毕后自行加入机油。附表说明：变速箱出厂时不加油，需请用户安装完毕后自行加入机油。每班按机组润滑表润滑。每班作业前后应将各紧固件和驱动板铆合检查一遍，如发现有松动或丢掉零件，应及时修理。作业后应检查割刀间隙并进行必要的调整。作业后对机具进行全面清理。（三）管理：（三）管理