烟气系统改造整体提升方案

1、华能玉环电厂二期机组脱硫增容改造工程 烟气系统改造施工方案烟气系统改造施工方案1 编制依据1.1中电投远达环保工程有限公司提供的安装图。1.2电力建设安全操作规程火力发电厂部分（2002版）。1.3火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T 5417-2009。1.4原脱硫系统相关施工图纸，技术文件。1.5火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004。1.6电站钢结构焊接通用技术条件DL/T678-1999。2 施工内容2.1新增烟道制作安装，利旧部分烟道提升，GGH钢支架制作安装，净烟道合金板贴衬。2.2根据吊车负荷分段制作安装新增烟道，零件1因尺寸较小（高度只有0.55m，重量1.

2、65t），考虑在原烟道提升后直接用钢板安装，零件2暂不制作，根据原有烟道进行改造性加工安装，零件3两段，每段重约8.5t，零件4一段，重约2.6t。2.33号支架至5号支架段全部净烟道，烟道重量为53t，合金贴衬重量约20t，GGH上部钢结构支架及顶升措施材料重量约8t，净烟道最大提升重量为81t。采用14套与吸收塔提升相同的SQD-350-100SF成套液压提升装置，分三次做整体提升，其中2次2米，1次1.7米。净烟道提升两次后安装新增烟道零件3一段，提升第三次后安装另零件3一段。新增烟道从A轴1、3轴线中间喂进。2.4将GGH出口膨胀节至吸收塔进口膨胀节段原烟道切割成三段，分别重11t、1

3、4t、25t，采用倒链进行提升，倒链挂放在GGH25.76米层混凝土梁上。其中靠吸收塔段提升2.5米，靠烟囱段提升0.55米，中间段提升0.55米后与3段先进行碰口焊接，修改中间段与靠吸收塔段接口，使其连接。靠烟囱段提升0.55米后安装零件1。3 施工前应做的准备和必须具备的条件3.1施工图纸经会审完毕，施工方案编制完成，经审批合格；已向所有施工人员进行安全技术交底，并且施工人员按相关要求进行体格检查合格、相关证件齐全。3.2液压提升装置等工器具准备完毕。3.3施工所需要的脚手架搭设完毕。3.4新增烟道材料及顶升措施材料已经到场，检验合格并已经报验。3.5组合场、施工电源等临建项目已经布置完毕

4、。4 施工工序和方法施工工艺流程：新增烟道制作原烟道提升（同时进行净烟道提升支架安装）原烟道新增段安装及弯头修改原烟道支吊架安装净烟道提升净烟道新增段安装净烟道支吊架安装焊缝打磨，合金板贴衬、移交防腐膨胀节安装，保温施工。4.1新增烟道制作安装4.1.1根据吊车负荷情况分段制作新增烟道。零件1因尺寸较小（高度只有0.55m，重量1.65t），考虑在原烟道提升后直接用钢板安装，零件2暂不制作，根据原有烟道进行改造性加工安装，零件3两段，每段重约8.5t，零件4一段，重约2.6t。4.1.2烟道制作组合完毕后对现场焊缝进行打磨处理，按要求做渗漏试验，合格后对零件3进行合金板贴衬，并对新增烟道外壁涂

5、刷防锈漆。4.2原烟道提升施工4.2.1将GGH出口膨胀节至吸收塔进口膨胀节段原烟道按下图位置切割，分成三段，1段重11t,2段14t，3段25t。4.2.23段用4个10t倒链进行提升，剩下2段各用4个5t倒链进行提升，倒链挂放在GGH25.76米层混凝土梁上。其中1段提升2.5米，3段提升0.55米，2段提升0.55米与3段先进行碰口焊接，修改2段与1段接口，使其连接。4.2.3原烟道GGH出口膨胀节与3段间安装新增烟道零件1。4.2.4烟道对接完毕后马上进行支吊架的安装，待所有焊接完毕后拆除全部提升倒链，对焊缝进行打磨，并对现场安装焊缝做渗漏试验。4.3净烟道提升施工4.3.1净烟道总提

6、升高度为5.7米，分二次做整体提升，每次2.85米。4.3.2按最大提升重量81t计算，附加系数K取安全值1.3（K1.1-1.3）,最大提升重量WmaxK*(WG+W附)1.3×81105.3t，千斤顶起重折减系数取0.8（0.60.8），千斤顶数量nWmax /（*W额）105.3/(0.8*35)=3.7,故最少应使用4个SQD-350-100SF液压千斤顶，为增大安全系数，现采用10套与吸收塔提升相同的SQD-350-100SF成套液压提升装置，另加4套做转换用。则每个千斤顶平均受力105.3/10=10.5t。分别布置在D轴线1、3立轴29.60米2个，C轴线1、3立轴25

7、.76米2个，B轴线1、3立轴25.76米2个，A、C轴线间8个，其中4个在25.76米层，4个在19.24米层，第一次顶升时用19.24米层的，第二次顶升用25.76米层的。见下图。4.3.3顶升支架固定于预埋板，预埋板制作参见GGH支架改造施工图（T0201-01），支架两侧与混凝土梁加装斜拉支撑，使其整体与混凝土梁环抱加固，增加整体稳定性。4.3.4DC轴线上GGH上部钢结构支架需要分二步安装，与烟道同步顶升，因此总提升重量为78t。顶升装置1-4剖面安装图如下：4.3.4.1第一次顶升时用临时牛腿，托架制作如下图：支座焊缝强度校核。角焊缝长度h=2m，角焊缝边宽khf×121

8、7mm 。F=10.5×1.1×9.8×103=113.2×103 N该点应力合=。M=（3·F·L）/（0.7Kh2）=（3×113.2×103×1280）/（0.7×17×20002）=9.1MPa。Q=F/（1.4·K·h）=113.2×103/（1.4×17×2000）=2.4MPa。合=9.4MPa160 MPa 则焊缝强度合格。4.3.4.2第一次顶升完毕后，按照GGH支架改造施工图按照GGH钢结构支架，第二次顶升时不用临时

9、托架，直接顶升GGH钢支架。但该处4个顶升装置需要旋转180°。4.3.4.3因烟道在D轴线上较宽，烟道已超出斜梁。只能把顶升装置安装的1、3轴侧面，安装预埋件后做钢支座。4.3.5B轴线，AC轴线上的顶升支架需要临时制作，样式类似C轴线临时牛腿与支架。支架采用HW350x350x12x19型钢。剖面图如下：4.3.63次顶升完毕后安装新增烟道零件3第二段及、有烟道支吊架及上GGH上部钢结构支架，待所有焊接完毕后拆除全部临时支架，对焊缝进行打磨，并对现场安装焊缝做渗漏试验，合格后进行合金板贴衬。4.4所有利旧净烟道提升完毕后，对烟道进行对口焊接，并打磨焊缝进行合金板贴衬。 5 主要工

10、器具及劳动力配置5.1主要工器具序号名称规格单位数量备注1成套液压提升装置SQD-350-100SF台142汽车吊25t、50t、80t台各13电焊机ZX7-400S台104双桥运输车25t台15盘尺30m把1检测合格6钢卷尺3.5m把2检测合格7铁水平尺300mm把2检测合格8线垂个29手动气割套2010倒链2t、3t、5t、10t个3011电源盘30m个612千斤顶5t台613电动角磨机W7-100台614撬棍L=1500mm，21.5个65.2人员配置工种班长技术员专职安全员安装钳工起重工焊工人数1人1人1人30人6人20人6进度控制计划3#机组利旧净烟道提升从2012年07月11日开始

11、，工期为15天，受3#吸收塔改造总体工期限制。7质量标准、质量保证措施及创优措施总承包商：中电投远达环保工程有限公司7.1质量管理体系：项目经理：肖荣进热机队队长：罗永祥专职工程师：蒙海浩班长：胡建全7.2质量目标7.2.1提升稳定，受力均匀。7.2.2各连接点无错焊、漏焊等缺陷，烟道内壁焊后打磨。7.3质量控制措施及创优措施7.3.1严格执行钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）及其它相关规程规范。7.3.2切割及下料后，需除尽型钢及钢板边缘的氧化铁及金属毛刺。7.3.3烟道连接时，对口位置的型钢（槽钢、工字钢）、钢板应在同一平面，不错位。7.3.4焊缝必须符合对焊要求，需

12、保证焊缝间距均匀，且无漏焊。7.3.5安装的几何尺寸，都需按图示的尺寸进行，如有设计修改，则按修改后的尺寸进行。7.3.6使用钢丝绳及链条葫芦调节其水平度及垂直度，并使每个组件连接符合设计要求。7.3.7对设备的测量、复查以及划线等必须使用检测合格的测量工具。8安全和环境控制措施8.1安全控制措施管理组织机构总承包商：中电投远达环保工程有限公司项目部经理：肖荣进热机队队长：罗永祥专职安全员：何胜勇班长：胡建全8.2安全和环境控制目标8.2.1不发生设备及护板倾倒的挤压伤害事故；8.2.2不发生氧、乙炔皮管脱落烧伤事故；8.2.3不发生转运及吊装时应钢丝绳或吊耳断裂发生吊件坍塌事故；8.2.4不

13、发生高空作业坠落的事故；8.2.5不发生高空作业落物伤人的事故；8.3安全控制措施在该项目施工过程中,容易发生物体打击、高处坠落、机械伤害、触电、爆炸、火灾等事故，应采取相应的预控措施。8.3.1物体打击的预控措施 a、在作业区域，须设围栏、警示牌。 b、在起重作业过程中，设备捆绑必须牢固。 c、高处作业人员应佩带工具袋，较大工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。 d、高处作业时，点焊的物体不得移动，切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施，小型工器具等必须放置在工具袋内。e、施工中应尽量减少立体交叉作业。必须交叉时，施工负责方应事先组织交叉作业各方，商定各方的施

14、工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。g、焊工在进行焊接作业时，必须穿戴专用工作服、绝缘鞋、绝缘手套等符合劳动防护要求的劳动防护用品。8.3.2高处坠落的预控措施 a、高处作业区周围的孔洞、沟道等应设置盖板、安全网或围栏。b、施工人员在施工过程中必须正确使用三宝。c、活动脚手架的搭设应平稳牢固，如果活动脚手架的高度超过三层，需使用铁丝或者钢丝绳拉缆风绳将其固定以防止脚手架倾倒。 d、施工平台所用的跳板必须用12#铁丝捆扎牢固，跳板捆扎后，经队安全员检查认可，合格后方可使用。 8.3.3 机械伤害的预控

15、措施 a、所有工器具使用前要认真检查，确认完好后方可正常使用。起吊物必须绑扎牢固。 b、起吊前必须检查起重机械及其安全装置；吊件吊离地面约80mm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。 c、手拉葫芦使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好。吊起的重物如需在空中停留较长时间，应将手拉链栓在起重链上，并在重物上加设保险绳。8.4文明施工环境保护措施8.4.1施工现场及周围的危险区域均应有防护设施及警告标志。临边、孔洞均应铺设盖板或设置临时围栏及警告标志。8.4.2施工现场的设备材料、施工用具、机具等应放在指定地点，并排放整齐。道路要畅通，做到安全文明施工。8.4.3进入施工

16、现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。施工中正确使用其它相应的劳动保护用品。8.4.4施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，做到“工完，料尽，场地清”。8.4.5焊接过程中不得乱扔焊条头，焊条头必须回收入焊条头桶内，同时回收焊条包装材料及杂物，且焊条头长度不得超过4060mm，每天必须凭焊条头领用相同数量的焊条。8.5安全施工应急管理措施8.5.1为避免烟道提升不均匀，导致个别吊点受力较大，在烟道每升高500mm需对烟道进行检查一次,看沿轴向升高是否一致,如不一致则单独提升局部较低位置，调整至一样高后继续进行提升。8.5.2各层监督人员坚守岗位，一发现异常情况，立即回报

17、现场指挥处。阻止不相关的人员进行提升现场。8.6危险源辩识评价与控制措施（见附表1）8.7环境因素辩识评价与控制措施（见附表2）。第 11 页 共15页华能玉环电厂二期机组脱硫增容改造工程 烟气系统改造施工方案 危险源辨识评价与控制措施表 附表1序号作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业条件危险性评价控制措施LECD等级1电火焊作业金属火焰切割火灾、人身伤害作业人员及其他人员167422采取有效隔离防护；清除或远离易燃物。做好班前、班后检查。电焊弧光辐射电光性眼炎操作人员和其他人员361181使用面罩,他人不要近距离直视。明火、气瓶漏气、回火烧伤人员甚至气瓶爆炸设备和人员167422经常

18、检查，接头紧固，正确操作，应急处理及时。2高处作业 安全防护设施缺陷高处坠落作业范围内人员0.5615452事先策划，合理布置，加强过程监督，及时补充完善，严禁人意拆除。安全带没有系牢或没有系挂安全带；安全带本身有缺陷；自我保护意识淡漠。高空坠落、人员伤亡施工人员0.5615452教育员工正确使用安全带，并挂在上方牢固的构件上；班前做好检查，发现缺陷及时更换。严厉处罚习惯性违章。在较大范围高处作业和高处临边作业。高空坠落、人员伤亡施工人员0.5615452合理布置安全网、水平扶绳，设置围栏，使用防坠器等。切割落料无采取防护措施。落物打击、人员伤亡伤及其它人员或设备1215302切割落料必须事先采取防护隔离，下方设专人监护。 高处作业时麻痹大意、精力不集中，嘻戏、打闹。高空坠落、人员伤亡打闹人员0.2640482严肃劳动纪律，提醒员工时刻提高警惕，注意安全。严禁作业时打闹嘻戏。钢丝绳安全系数小人身伤害及设备损坏人员及设备0.5340602加强技能培训，作业前