送电线路施工工艺流程

1、Q/WDL卫辉电力 施工工艺流程汇编 Q/WDL卫辉电力送电线路施工工艺流程卫辉市电力建筑安装工程有限公司2013年04月16日目 录第一章、前言-3第二章、选线勘测测量施工流程-4第三章、定位、分坑施工流程-4第四章、运输施工流程-5第五章、排、焊电杆施工流程-6第六章、基础施工流程-7第七章、金具组装施工流程-10第八章、杆塔起吊施工流程-11第九章、杆塔调整（正杆）-26第十章、放紧线（架线）-27第十一章、安装附件-29第十二章、安装接地-30第十三章、验收-30第一章 前 言根据公司的发展需要，为了提高员工的技术水平，提高施工能力，规范施工的工艺，提高施工工程质量，广泛征求了公司所属

2、各个施工部门的工艺流程及意见，经过对各个施工部门上报的送、变、配电施工流程进行了审核和修改，并将各个电压等级的工程施工工艺流程进行了汇编，汇编后下发给各个部门，请你们认真组织本部门的员工针对本流程汇编进行学习，已达到提高部门及公司整体施工能力的目的。由于编者的知识水平浅薄、施工经验较少，加上现今科技发展进步日新月异，对新工艺、新材料、新技术了解掌握的较少，在编制施工工艺流程的同时，难免有不尽之处，希望各个部门在执行、学习期间对于不妥之处给予提出宝贵的意见，便于更进一步修改规范施工流程的实用性和可操作性。编者：赵玉清2013年4月16日第二章 送电线路施工工艺流程送电线路施工工艺流程有以下部分组

3、成：运 输分 坑定 位选线勘测组 装基 础焊 杆排 杆附 件架 线杆塔调整杆 塔验 收接 地第三章 选线勘测测量流程1、选线测量定位测量平断面测量勘察选线测量2、施工测量正杆基础操平分坑交叉跨越垂直距离测量弧垂测量第二节 分坑流程一、分坑流程图安放仪器校对检查仪器核对图纸进行分坑核对数据撒灰线二、分坑：核对图纸（杆型图、线路走径图、杆塔明细表）检查测量仪器和工具将仪器支在杆位中心桩上按照图纸设计要求分坑分坑后核对数据是否有误撒灰线。三、分坑所需材料：木橛、鞋钉、白灰；四、所需工具：50米钢卷尺1个、手锤2把（一把备用）、铁锨1把、光学经纬仪、2米测杆2根、垂球。第四章 运输流程一、流程图装车行

4、驶卸车核对图纸、材料清单二、领材料装车前核对图纸及材料清单上面的材料型号三、装车：大件、笨重物品装车时，要统一指挥；小件物品、电磁要轻拿轻放避免损坏；采用吊车装车时，要专人指挥，起吊臂下及吊臂作业半径内严禁有人停留。四、行驶：车辆在行驶过程中，不准抢道违章行驶，慢速行驶，防止发生交通事故。五、卸车：1、在卸材料时要按照杆型图、走径图、杆塔明细表核对材料型号，防止卸错材料；要防止车上物品掉下砸伤2、在卸大件笨重物品时，如：底盘、卡盘、电杆、变压器、配电柜、线盘，要统一指挥，防止发生人身设备伤害事故。3、装卸大件笨重物品所需的工具：三角架装车捆绑工具，手板葫芦、倒链5T、大绳、钎子；吊车装车工具，

5、吊点绳、大绳、钎子。六、安全注意事项：在装卸材料时要防止物品冲车上滚动掉下发生碰伤、砸伤人身伤害事故；防止发生设备损坏事故。第五章 排焊电杆一、排焊电杆流程图焊、发电机装接地核对电杆型号检查电源线核对图纸先点焊3、4处校正、焊口除锈连续施焊穿戴防护用品检验缺陷补焊检查焊缝敲掉药皮拆除电源、及设备收拾物品装车撤离现场二、核对图纸：核对杆型图、组装图、线路走径图、杆塔明细表。三、核对电杆型号：在现场对照图纸核对运到现场的电杆型号是否正确。四、安装设备接地：运到施工现场的发电机、电焊机，在使用前必须安装接地线，进行保护。五，检查电源线：检查发电机的输出电源线或交流电源线是否有绝缘层破损现象，发现破损

6、要及时包扎，防止发生漏电触电事故。六、防护用品：施焊人员在施焊前应带好面罩、手套、护脚等防护用品，防止弧光伤害。七、校正、焊口除锈：1、检查焊缝的预留宽度；2、校正所要焊接电杆的水平及弯曲度；3、清理焊接钢板上面的浮土、泥垢、腐锈等杂物。八、施焊：防止因在一侧焊接将电杆焊弯曲了，要先在电杆周围点焊三到四处，然后进行施焊。连续焊二到三遍致电杆周长三分之二时滚动电杆连续施焊。九、检查：焊接结束后将药皮敲掉，检查焊缝有无沙眼，出现砂眼时要及时进行补焊。十、检验及防腐：后好后进行验收测量，测量焊缝焊后的焊肉宽度，及焊肉高度，焊接人员在焊接处打上钢印号，填写记录。并及时涂刷防锈漆。十一、撤离：焊好后，拆

7、除电源线及设备，收拾好所使用的工器具装车撤离。十二、焊接使用的机械及工具：发电机、电焊机、（发电焊机）、电源线、焊接线、撬杠、板锉、钢刷子、水平尺、铁锨。十三、安全注意事项：防止电源线漏电发生触电事故，电源侧必须装设漏电保安器；防止发生弧光伤害；防止发生烧烫伤。第六章 基础施工流程一、预制品装配基础施工流程三盘就位验坑核对装三角架倒链基坑开挖检查三角架受力吊装找中校正试调吊撤离现场拆除三角架操平1、基坑开挖：按照所分基坑撒出的灰线进行开挖，在开挖前核对基础平面图的数据。2、验坑核对：基坑挖好后，必须进行验收，核对基础坑的几何尺寸是否符合图纸设计要求。3、三盘就位：将底盘、卡盘、拉线盘分别摆放在

8、基础坑边，为吊装做准备。4、安装三角架及倒链：安装三角架时，每个腿上要两人，要6人同时用力将三角架支起来。5、试吊装：三角架支好后，要进行试吊，试吊的过程中检查三脚架每根腿的受力下陷情况。如一侧受力下陷情况较重，应调整三角架的角度或调整被吊物品的位置。6、吊装：在吊装过程中，基坑内严禁站人。7、找中、校正、操平：三盘放进基坑后，按照设计图纸给定的水平距离及埋深数据进行找中、校正操平。双电杆必须保证两个底盘在一个水平线上。8、回填土：底盘、拉线盘安装好后要及时进行回填。底盘、拉线盘四周回填土后要将底盘四周的回填土夯实。底盘回填土与底盘上平面一致，防止底盘位移。拉线盘回填土，处拉线盘四周夯实外，回

9、填土要埋坑深的三分之二，便于调整拉线棒的角度。9、拆除三角架：拆除三角架时，要有一人指挥，多人共同拆除，防止碰伤砸伤施工人员。拆除后将所用工器具收拾完毕装车后撤离。10、工具：垂球1个、水平仪台、撬杠2根、三角架1个、倒链1个、铁锨两把、30米钢卷尺1个、5米钢卷尺1个，测杆2根。11、安全注意事项：三盘就位时防止碰伤；吊装时，防止重心偏离，三角架倒塌；拆除三角架时，防止发生砸伤、碰伤事故。二、混凝土、钢筋混凝土基础施工流程：修整复验验坑钢筋绑扎基坑开挖验筋验模验砂石料技术员旁站制作模板养护拆模版浇筑校验回填土与土外运敷设接地线校验1、基坑开挖：基坑开挖前，按照基础平面图的几何尺寸核对分坑桩位

10、的数据，防止基坑开完后尺寸错误，造成返工。2、验坑：基坑开挖好后，按照基础平面图测量基坑的坑口与坑底的长度、深度、宽度，以及基坑有无错位现象。3、修坑：验坑后对不符合设计及施工要求的基坑，作好记录，要求施工人员进行修整，直到合格为止。4、钢筋绑扎：基坑挖好后，进行钢筋绑扎，按照基础钢筋绑扎图纸进行绑扎。5、制模：钢筋绑扎好后进行模板制作，在模板制作前，对模板先涂刷一层隔离剂，便于模板拆除。6、验筋验模：模板制作好后，有技术人员对模板几何尺寸、钢筋数量进行检验，钢筋数量符合设计要求，模板几何尺寸无误后，方可进行混凝土浇筑。7、验砂石料：有专业技术人员对运至现场的砂石料进行检验，看啥子的含土量是否

11、符合设计及施工要求；看石料（碎石）的含砾石、土坷垃、杂草的含量是否符合要求。8、技术人员旁站：在浇筑前监督模板、地脚螺栓的对角线、水平度的校验是否符合设计；在脚趾过程中查看混凝土是否按照设计配合比进行混凝土搅拌；监督振捣过程的工艺，防止发生多振和漏振造成空洞蜂窝麻面出现。9、地脚螺栓模板效验（水平仪、塔尺）：浇筑前在技术员的监督下要对模板几何尺寸、地脚螺栓进行校正，操平，看模板、地脚螺栓的水平、根开对角线尺寸是否符合设计要求。10、开始浇制：浇筑前先将地脚螺栓用软物缠绕保护防止混凝土将其凝固。混凝土浇筑过程中要填满一层振捣一层。每层40cm。振捣采用梅花振捣法进行，采用快插慢拔的方法，防止出现

12、空洞。制作试块。11、养护：混凝土浇筑好后，要将基础上平面用塑料布覆盖住保护好。冬季要采用暖棚生活养护。试块养护在同等温度条件下养护28天。12、拆模：混凝土凝固48小时后进行拆模，拆模后验收前进行洒水养护或用塑料布覆盖养护。如果及时验收，要及时进行回填，使其自然养护。13、地脚螺栓：拆模后，用钢刷子将地脚螺栓重新刷干净，涂油脂用塑料布缠绕保护，便于铁塔组装。14、基础几何尺寸效验（水平仪、塔尺、钢卷尺）：拆模后，有技术员对基础进行几何尺寸测量，填写基础检验记录15、敷设接地线：基础回填前将接地线沿基坑四周进行敷设，减少二次开挖接地沟。16、回填土：基础拆模后应及时回填土，回填土应每50cm夯

13、实一次，回填土必须留出高于地面50cm的防沉层，防沉层上平面与基础坑口尺寸要基本一致。17、余土（施工垃圾）清理：基础回填后要将所剩余土、施工垃圾及时清运，做到工完、人走、场地清。18、安全注意事项：基坑开挖防止回落土伤人；基坑内不准面对面开挖；不准在基坑内休息；钢筋绑扎、制作模板，防止高空落物伤人、防止碰伤、防止坠落伤害；浇筑使用的机械必须做到一机一闸一保护，检查电源线绝缘层有无破损，防止发生触电事故；使用的机械设备安装必须接地；冬季暖棚生火炉养护防止发生煤气中毒事件、防止高空坠落事件。19、主要施工机械及工器具：搅拌机、发电机、振捣器、流槽、翻斗车、地磅、塌落筒、试模、经纬仪、水平仪、3m

14、塔尺、5m塔尺、测杆、50m钢卷尺、钢管、模板、梯子等。第七章 金具组装一、 金具组装流程双杆对杆现场核对材料、杆型装车前核对材料组装金具材料卸车挖施工坑二、装车前核对材料型号：按照杆型图、组装图、杆塔明细表、材料表核对材料型号，防止装错材料，造成返工。三、在现场核对：在现场要按照杆型图、组装图、走径图、杆塔明细表核对杆号、杆型，防止出现差错造成返工。四、对杆：双电杆在排焊杆时，由于滚动，电杆的安装距离不能满足金具组装时的距离。在安装前应将电杆上下、前后、对角距离分别核对，无误后进行组装。五、挖施工坑：由于电杆较重，在安装横担时，需要在电杆下面挖施工坑，才能横担组装，挖施工坑便于横担组装。六、

15、卸车：在现场卸车时，要统一指挥，齐心协力，并且防止金具变形给组装时带来不便和困难。七、组装金具：按照金具组装图纸进行组装，组装好后要将螺栓全部复紧一边，一次性安装合格。八、安全注意事项：在装卸时，防止碰伤或砸伤；组装金具时，禁止将手指插在螺孔内找孔；紧固螺栓时防止扳手脱手伤人。九、所需主要工器具：大锤、钎子、30m钢卷尺、5m钢卷尺、套筒扳手、梅花扳手、铁锨。第八章 杆塔起吊一、 汽车整体起吊单电杆施工流程栓封绳量出电杆重心挖栓吊点坑选定吊车位置栓吊点冲击试验起吊放入基坑找正回填土上电杆拆除吊点转移现场下电杆拆除封绳1、汽车吊选定起吊位置：吊车到现场后，选定合理的最佳起吊位置，将吊车腿垫好垫木

16、，调整吊车水平度。2、栓（系）封绳（检查绳索）：在电杆上栓封绳，栓封绳时检查封绳有无破损断股的现象，如有要进行更换。3、量出电杆重心：在电杆上量出电杆的重心。4、确定吊点位置：在中心偏上的位置确定吊点位置。5、挖栓吊点坑：在吊点位置挖钓点坑，便于吊点从电杆下穿过去。6、栓吊点：栓吊点时检查吊点钢丝绳有无断丝现象，检查麻花插股是否符合起吊要求。7、电杆起吊：起吊离地面1米停止，再次检查吊点绳索。8、作冲击力试验：检查吊点绳索后做一下冲击力试验。9、电杆起吊：起吊电杆要专人统一指挥，起吊过程中，起吊臂下严禁站人，吊臂旋转半径内不得有人逗留，除指定人员在杆根扶杆外，其他人员要站在吊臂旋转半径以外。1

17、0、放入基坑：电杆立起以后有指定扶杆人员将电杆扶入电杆基坑内。11、电杆找正：电杆放入基坑后，有指挥人员制定找正人员进行正面、侧面校正电杆。12、回填土：电杆找正后进行回填土，每回填30cm夯实一次、高出自然地平30cm，回填土上平面与电杆及坑口上平面要一致。13、上杆拆除吊点、封绳：电杆立好后，等高人员准备上电杆拆除吊点、拆除封绳；上杆前检查安全带、脚扣是否有损坏。拆除封绳、吊点时，杆根下的人员要及时离开，杆根下方不准有人。吊点、绳索要用传递绳卸下来，禁止抛掷。14、下杆：拆除完吊点，等高人员下电杆。在上下电杆时等高人员必须使用安全带全程保护。15、转移现场：电杆理完后，施工人员收拾工器具转

18、移到下一个施工现场，不要将工器具遗漏丢失。16、安全注意事项：防止高空坠落；防止碰伤；防止砸伤。17、主要工器具：吊点绳索、封绳、铁锨、捣锤、线坠（垂球）二、汽车整体起吊双电杆施工流程确定吊点位置量出电杆重心栓系封绳汽车吊选定起吊位置挖栓吊点坑安装双钩紧线器安装补强木栓吊点做冲击试验起吊电杆起吊电杆放入基坑安装永久性拉线回填土上杆调整找正拆除吊点封绳拆除双钩拆除撑木拆除封绳转移现场下电杆1、汽车吊选定起吊位置：吊车到现场后，选定合理的最佳起吊位置，将吊车腿垫好垫木，调整吊车水平度。2、栓（系）封绳（检查绳索）：在电杆上栓封绳，栓封绳时检查封绳有无破损断股的现象，如有要进行更换。3、量出电杆重心

19、：在电杆上量出电杆的重心。4、确定吊点位置：在中心偏上的位置确定吊点位置。5、挖栓吊点坑：在吊点位置挖钓点坑，便于吊点从电杆下穿过去。6、安装补强木（撑木、横梁）：在吊点处安装撑木，防止杆塔变形。7、安装双钩紧线器固定撑木：将双钩绳用双钩紧线器打紧固定撑木。8、栓吊点（检查吊点绳索、吊数量根据施工方案确定）：栓吊点时检查吊点钢丝绳有无断丝现象，检查麻花插股是否符合起吊要求。9、起吊电杆（离地面1米停止作冲击力试验）：检查吊点绳索后做一下冲击力试验。10、起吊：各部位检查无误后进行起吊，起吊电杆要专人统一指挥，起吊过程中，起吊臂下严禁站人，吊臂旋转半径内不得有人逗留，除指定人员在杆根扶杆外，其他

20、人员要站在吊臂旋转半径以外。11、放入基坑：电杆立起以后有指定扶杆人员将电杆扶入电杆基坑内。12、找正：电杆放入基坑后，由指挥人员制定技术人员用经纬仪人员进行正面正电杆，侧面校有技术人员使用垂球进行校正电杆。13、安装永久性拉线：电杆立好后，有技术人员进行安装两侧的永久性拉线，两人一组制作一条，四组同时进行制作。14、回填土：电杆找正后进行回填土，每回填30cm夯实一次、高出自然地平30cm，回填土上平面与电杆及坑口上平面要一致。15、上杆：上杆拆除吊点、封绳：电杆立好后，等高人员准备上电杆拆除吊点、拆除封绳；上杆前检查安全带、脚扣是否有损坏。拆除封绳、吊点时，杆根下的人员要及时离开，杆根下方

21、不准有人。吊点、绳索要用传递绳卸下来，禁止抛掷。16、拆除吊点：拆除吊点后用绳索卸下，注意吊点挂住脚扣。17、拆除双钩紧线器：拆除双钩器及双钩绳时，人员所处位置必须高于双钩及撑木的位置，将双钩其拆除后用绳索卸下。18、拆除撑木：双钩绳拆除后，人员的脚扣位置必须高于撑木位置，用大锤将撑木打下19、拆除封绳：永久性拉线安装好后，上杆拆除临时拉线（或封绳），并用绳索将封绳卸下。20、下杆：拆除完吊点，等高人员下电杆。在上下电杆时等高人员必须使用安全带全程保护。21、转移现场：电杆理完后，施工人员收拾工器具转移到下一个施工现场，不要将工器具遗漏丢失。22、安全注意事项：防止高空坠落；防止碰伤；防止高空

22、落物。23、主要工器具：汽车吊一辆、大吊点绳索2、小吊点绳2、封绳6、双钩紧线器2、双钩绳2、撑木（补强木）2、经纬仪1、起重滑轮2、捣锤1、铁锨8、手板葫芦4、铁卡头4、断线剪2、脚扣2、安全带2、线坠（垂球1）、起重环3T4、5T8等。三、人字抱杆起吊单电杆施工流程挖地锚坑埋设地锚电杆就位展放绳索挖马道上下封绳固定对二三滑轮组对抱杆抱杆就位固定上下封绳抱杆脚设置转向量出电杆重心起立抱杆栓吊点放入基坑起吊电杆挖吊点坑上杆落抱杆回填土校正拆除二三滑轮组、吊点封绳下杆挖出地锚转移现场1、挖马道：按照倒落式的起吊要求，清理杆坑马道，及保证马道的深度。2、杆就位：如果电杆起吊中心距离电杆坑较远，需将

23、电杆根中心移位至电杆坑中心，便于起吊。3、挖地锚坑埋设主牵引地锚：主牵引地锚坑，将牵引地锚埋设好。上下封绳地锚可使用双钎子连桩锚。4、展放封绳（检查封绳、绳扣）：将封绳展放好，做好准备。5、包杆就位、对抱杆：选好抱杆位置，将抱杆放置在线路中心，放好抱杆垫木，将抱杆上对好，安装好抱杆帽。人字抱杆头与上下封绳必须在一条直线上。6、对二三滑轮组（检查滑轮、绳扣）：展放二三滑轮组，检查绳索及绳扣，二三滑轮组对好后装在抱杆帽上。7、上下封绳固定在抱杆上：将上下封绳固定在抱杆帽上，展放开做好准备。8、起抱杆：准备好后起吊抱杆，人员主要是拉住主封绳将抱杆拉起，其包干过程中，必须一次起好，抱杆起立到80度时停

24、止，将主封绳固定在桩锚上，并同时在桩锚上固定好下封绳。防止抱杆落下来将人砸伤。9、在抱杆脚设置转向滑轮桩锚：抱杆起好后，选择抱杆的一侧，将钎子打入地下与抱杆连在一起，安装3T压低转向滑轮。10、固定上下风绳：抱杆起立到7580度的时候停止起立，同时将上下封绳固定在桩锚上，使上下封绳和人字抱杆中心形成一条直线。11、量出电杆重心位置：根据起吊方案在电杆上量出电杆重心确定吊点位置，吊点栓的低了电杆容易倾倒，栓的高了电杆立不起来。12、挖掉点坑、栓吊点：电杆在地上放置吊点无法安装，要采取在杆下挖一个小坑，便于吊点安装，或者滚动电杆安装吊点。滚动电杆时一定防止碰到抱杆脚，最好用铁锨在杆下挖个小坑。13

25、、起吊、作冲击试验：拴好吊点，连好二三滑轮组，各部位准备好后开始起吊，电杆离地80cm左右时，停止起吊，做一下冲击力试验，压一压电杆，检查上下封绳桩锚受力情况、检查抱杆脚下沉情况、检查牵引绞磨地貌受力情况，检查压低转向滑轮受力情况，抱杆脚14、放入基坑中、校正：电杆起立后立即将电杆放入基坑，然后进行校正。15、回填土：电杆找正后进行回填土，每回填30cm夯实一次、高出自然地平30cm，回填土上平面与电杆及坑口上平面要一致。16、利用二三滑轮组将抱杆放下：电杆立好回填土后，利用二三滑轮组将抱杆落下，在落的过程中防止抱杆后蹬碰伤施工人员。17、上杆：登高人员上电杆前要检查安全带、脚扣，全程系安全带

26、保护。18、拆除二三滑轮组、吊点、封绳：拆除前施工人员离开杆根，先将二三滑轮组拆除下，再拆除吊点绳，然后拆除封绳。没拆除一项用绳索卸下、禁止抛掷。19、下杆：拆除完后，登高人员下杆，下杆的过程中全程系安全带保护。20、转移现场：电杆立好后向下一个施工现场转移时，要把工器具收拾干净，不要遗失工器具。21、安全注意事项：防止抱杆脚下沉抱杆倾倒；注意碰伤；注意砸伤；注意桩锚的受力情况；注意地锚的受力情况；拉绞磨尾绳人员不要站在绳圈内。22、主要工器具：人字抱杆（根据电杆高度选择抱杆）1、垫木2、机动绞磨1、地锚（木、铁）1、铁牵引二三滑轮组1、吊点绳1、压低转向滑轮3T1、铁钎子6、铁锨6、捣锤1、

27、垂球1、铁封绳210、起重环3T3。四、人字抱杆（倒落式）起吊门型电杆施工流程选择抱杆位置展放绳索埋设地锚修整马道、清理基坑对二三滑轮组确定吊点位置抱杆就位、对抱杆挖吊点坑牵引系统连接栓吊点安装双钩紧线器安装撑木抱杆起到70度停止栓封绳安装拉线绞磨牵引起抱杆起吊冲击试验放入基坑起吊电杆收紧制动绳电杆校正上封绳慢松调紧下封绳抱杆脱落安装永久拉线回填土上下封绳封禁拆除吊点上下电杆转移现场挖出地锚拆除封绳拆除双钩、撑木1、修整马道、清理基坑：将两个基坑的马道修好，两个马道的中心与电杆根开的距离要一致，马道底部与电杆底盘的距离为20cm为宜。修好马道后将电杆基坑的图清理干净，露出底盘的中心。2、埋设地

28、锚：将制动（盘根）地锚、上下封绳地锚、左右封绳地锚（如需要）、主牵引地锚、压低转向滑轮地锚、绞磨地锚分别埋设好，做好准备。3、展放绳索：按照施工方案将上下封绳、左右封绳（如需要）、制动（盘根）绳、主牵引绳、二三滑轮组、吊点绳（大小）、双钩绳等全部展放开做好准备。同时检查绳扣、钢丝绳有无损坏，理顺手板葫芦、倒链备用。4、选择保杆位置、包杆就位、对抱杆：根据施工方案现场布置，选择抱杆位置，放好抱杆架，将抱杆放在抱杆架上，对好抱杆将抱杆帽装好。5、对二三滑轮组：展放牵引铁二三滑轮组，同时检查滑轮、绳扣，钢丝绳有无损坏。6、确定吊点位置：根据倒落式起吊的要求和电感的型号，确定吊点的位置和吊点数量。7、

29、挖吊点坑：根据吊点数量挖吊点坑，便于安装吊点。8、安装补强木（撑木、横梁）：根据起吊需要，在双杆中间安装补强木（撑木），防止电杆在起吊过程中变形。9、安装双钩紧线器固定撑木：补强木安装好后，采用双钩绳、双钩紧线器固定，双钩紧线器拧紧后，在补强木两端用铅丝将双钩绳和补强木拴在一起，防止在起吊过程中补强木掉下来。（检查双钩绳、绳扣、双钩丝杠是否顺畅）10、栓吊点：根据起吊方案，安装吊点和起重滑轮，同时检查吊点绳有无损伤，起重滑轮是否旋转灵活，闭锁装置是否齐全。起重滑轮装在抱杆帽上。（吊数量根据施工方案确定）11、牵引系统连接：牵引绳、二三滑轮组、吊点绳连接：牵引绳一端与抱杆帽连接，一端与牵引二三滑

30、轮组三轮滑轮连接，二三滑轮组二轮连接在地锚上，二三滑轮组尾声通过压底滑轮与机动绞磨连接。检查压底转向滑轮的开口闭锁装置是否完好齐全。12、收紧制动绳：制动绳在电杆根部拴好，并与倒链连接，倒链与地锚链接，连接后，按照指挥人员的指挥，两侧电杆两根制动绳同时收紧，防止电杆起吊时移动。13、绞磨启动牵引起抱杆、抱杆起立70度后停止牵引：指挥人员必须统一指挥，亲自检查各部位后（检查制动倒链地锚；检查牵引地锚；检查绞磨地锚；检查人字抱杆中心与牵引地锚、压底滑轮地锚是否在一直线上），下令起吊，将抱杆起立至7075度时停止，检查吊点绳是否合适。14、起吊电杆、冲击力试验：检查无误后开始起吊电杆，当电杆起吊离开

31、地面80cm时，停止起吊，在电杆杆头上立一人，呈下蹲之势，做三到五下，做冲击力试验。（第二次检查制动倒链地锚；检查牵引地锚；检查绞磨地锚；检查人字抱杆中心与牵引地锚、压底滑轮地锚是否在一直线上；检查抱杆脚下沉情况；检查吊点受力情况。）15、栓（系）封绳：冲击试验后，快速安装上下左右封绳。16、安装拉线上把（楔形线夹）：冲击试验后，快速安装拉线。17、电杆起吊：封绳、拉线在电杆上安装好后，经过对个部位检查后没有异常现象，指挥人员下令起吊。起吊过程中下封绳同时收紧，上封绳同时缓缓放出，但是下封绳缓缓放出时不得失去固定保护。同时制动绳根据起吊需要，按照指挥人员的要求缓缓放松制动绳。所有部位负责人必须

32、集中注意力看指挥人员的信号。18、放入基坑：随着电杆的起吊，制动绳的回送，电杆根部落在底盘中心圆槽内。19抱杆脱落：当抱杆旋转至70度时，电杆起立至80度时，抱杆开始慢慢的脱落，在抱杆脱落时要停止牵引，待抱杆脱落后进行牵引。20、调紧下封绳：抱杆脱落后，利用将两侧下封绳同时收紧的方法将电杆立直。21、上封绳封好慢松：在利用下封绳立电杆的同时，上封绳要将绳索封住，利用手板葫芦慢慢放出，直到电杆立直后将封绳封好。22、电杆校正：电杆立直后，有技术人员用经纬仪在顺线路方向校正电杆，线路横方向有技术人员用垂球校正电杆。电杆校正好后，上下四条封绳同时封好锁住，等待永久性拉线的安装。23、回填土：电杆找正

33、后进行回填土，每回填30cm夯实一次、高出自然地平30cm，回填土上平面与电杆及坑口上平面要一致。24、安装永久性拉线：电杆立好后，有技术人员抓紧时间安装制作拉线，拉线制作好后才能进行下一步的工作。制作拉线的同时还需要进行对电杆进行校正，需要调整时调整拉线即可。25、上、下电杆：登高人员上电杆前要检查安全带、脚扣，全程系安全带保护。拆除完后，登高人员下杆，下杆的过程中全程系安全带保护。26、拆除吊点：拆除吊点绳索时，杆根人员离开，吊点绳应用绳索卸下、禁止抛掷。27、拆除双钩紧线器、撑木：拆除人员必须所处位置必须在撑木上侧，防止撑木掉下伤人。拆除人员先将固定铅丝拆除，人后拆除双钩紧线器及双钩绳，

34、最后用大锤将撑木打下来。（用绳索、双钩紧线器应用卸下、禁止抛掷。）28、拆除封绳：在拉线完全做好后拆除封绳，然后作业人员下杆。29、挖出地锚：封绳拆除后将封绳地锚、制动绳地锚、牵引地锚、绞磨地锚全部挖出来准备装车转移。30、收拾工器具转移现场：将制动绳、封绳、牵引绳、吊点绳、二三滑轮组收好盘好装车，其它工器具收拾完毕装车转移至下一个作业现场。31、安全注意事项：电杆起吊过程中防止制动绳收放不均匀造成电杆倾斜或倒杆发生；防止抱杆脚下沉不均匀发生倒杆；防止人字抱杆、牵引地锚、吊物不在一直线上发生倒杆；防止发生碰伤；防止发生高空落物砸伤；防止发生挤伤。32、主要工器具：人字抱杆（根据电杆高度及起吊方

35、案选择抱杆）1副、垫木2块、抱杆架1个、5T机动绞磨1台、地锚（木或铁）6个、铁牵引二三滑轮组1套、吊点绳2或4根、铁封绳4套、小铁二三4套、制动绳2根、5T倒链2台、手板葫芦4个、铁卡头4个、压低转向滑轮5T1个、起重滑轮5T2个、铁钎子10根、铁锨6把、捣锤1个、垂球1个、大锤2把、手锤4把、断线剪2把、起重环10T12个、起重环3T4个、绊脚绳2条等。五、汽车吊起吊铁塔施工流程汽车吊起吊铁塔施工流程安装补强木量出中心位置地面组装塔材分类上塔拧紧地脚螺丝塔就位起吊栓吊点收拾工器具、转移现场拆除吊点、补强木1、塔材分类：由于塔材型号种类繁多，堆放在一起将给施工带来不便，所以塔材运到现场卸车时

36、，必须按照型号、种类分别摆放，便于组装时寻找。2、地面组装：按照设计图纸，根据材料编号进行组装。3、量出铁塔中心位置（吊点位置）：量出中心位置或者吊点位置时，在此位置安装补强木，防止在起吊过程中塔材受力变形。4、安装补强木：补强木中心应与吊点中心相对应，补强木安装在铁塔的两个大梆（主材）上，两端用铅丝拧紧。5、栓吊点：栓吊点时要将补强木和主材同时拴在一起6、起吊：在起吊过程中，除指定人员扶住铁塔腿以外，其他人员离开吊臂旋转半径以外，起吊过程要专人统一指挥。7、铁塔就位：铁塔吊起后要迅速就位，就位后，扶铁塔人员迅速将地脚螺丝螺母拧紧，拧紧后在指挥人员的指挥下，吊车开始收臂。8、拆除吊点、补强木：

37、登塔拆除吊点补强木人员在登塔前检查安全带是否安全牢固，登塔过程要检查脚钉是否拧紧。吊点、补强木要由下而上进行拆除，拆除后用绳索卸下来，禁止抛掷。9、收拾工器具转移现场：铁塔组里好后，将所用工器具收拾完毕，不要遗失工器具，装车后向下一个现场转移。10、安全注意事项：组织、卸车时防止塔材碰伤；不准将手指插在螺孔内找孔；起吊过程中防止碰伤；拆除吊点、补强木时防止高空落物砸伤。11、主要工器具：汽车吊1、补强木2、吊点绳2、撬杠2、尖扳手4、大扳手2（紧地脚螺丝）、防盗扳手4、安全带2等。六、散装组塔施工流程散装组装铁塔施工流程安装第一段塔材分别安装四个塔脚塔材分类包干顶安装滑轮和起吊绳索铁塔四角上人

38、安装抱杆拆除小抱杆铁塔组装好提升小抱杆起吊塔材收拾工器具转移现场1、塔材分类：由于塔材型号种类繁多，堆放在一起将给施工带来不便，所以塔材运到现场卸车时，必须按照型号、种类分别摆放，便于组装时寻找。2、安装塔脚：先组织人员分别将四个塔脚安装好，将地脚螺母拧紧，准备安装主材（大梆）。3、安装第一段：塔脚安装好后，分配人员进行一段塔材组装。4、抱杆顶端装设滑轮和绳索：安排人员将起吊滑轮和起吊绳索固定在小抱杆顶端，做好准备。5、铁塔四角上人：一段塔材组装好后，四个塔脚分别上组装人员，准备起吊安装小抱杆，小抱杆安装在一个塔腿上，安装小抱杆的塔腿上最少有两名技工进行操作。6、在一个塔脚装设小抱杆：踏上、塔

39、下人员做好准备后，开始起小抱杆，小抱杆根部距离塔腿顶部的距离最少不能少于1m，然后进行连接固定。起吊方法：在塔腿顶部安装一滑轮，滑轮上安装已提升绳索。绳索一段拴住小抱杆根部，一段由地面人员进行牵引提升。提升时有专人指挥，踏上人员扶住小抱杆，使小抱杆缓缓升起，升到预定位置时，停止提升将小抱杆固定在铁塔主材上，安装结束。7、起吊塔材：起吊塔材散件时，塔材必须在铁塔内向上输送，拉绳人员必须站在铁塔外拉绳，拉绳人员要注意力集中挺冲指挥。8、提升抱杆：随着铁塔的组装高度上升，小抱杆不能满足提升高度时，要调整小抱杆高度，小抱杆的提升方法和第六项的方法一样。9、铁塔组装好：铁塔组装好后，利用小抱杆将塔上的剩

40、余材料、工器具卸下来。10 、拆除小抱杆：在踏上安装一个滑轮，滑轮穿绳索，一端拴住小抱杆，一端有地面人员拉住，塔上人员拆除绑扎绳索，拆除后，由地面人员缓缓松绳，将小抱杆落下。注：此方法适用于重量在3T以下的轻型铁塔。11、安全注意事项：防止高空落物将人员砸伤；防止高空坠落伤害；防止塔材搬运时碰伤；防止塔上剪刀撑伤害；检查起吊绳索、滑轮是否合格，滑轮是否旋转灵活。12、主要工器具：自制小抱杆（或木制、或金属）1、起吊绳索1、起重滑轮2、控制绳1、尖扳手5、放到扳手5、安全带5等。七、内悬浮外拉线组塔施工流程内悬浮外拉线组塔施工流程准备工器具塔材分类准备人字小抱杆埋设封绳地锚展放牵引绳抱杆连接就位

41、安装封绳、起吊绳立人字小抱杆人员就位固定四条封绳起吊抱杆专人看守封绳提升抱杆设专人看守封绳准备抱杆提升准备起吊塔材到达预定高度塔上四角上人封绳缓缓放松拆除抱杆起吊塔材调整抱杆顶部滑轮方向收拾工器具转移现场挖出地锚1、准备工器具:根据塔型、铁塔高度准备配置抱杆型号、封绳型号、牵引绳（吊片绳）型号、提升抱杆绳型号、控制绳型号、手板葫芦型号、悬浮绳型号、腰箍绳型号、机动绞磨型号、人字小抱杆（钢管自制）型号、地锚地钻型号、转向滑轮型号、小抱杆上下封绳型号等。2、塔材分类：由于塔材型号种类繁多，堆放在一起将给施工带来不便，所以塔材运到现场卸车时，必须按照型号、种类分别摆放，便于组装塔片时寻找。3、准备人

42、字小抱杆：起立小抱杆用的钎子（或地钻）安装好，将人字小抱杆对好，上下封绳展放好。准备起立人字小抱杆。4、埋设封绳地锚：埋设悬浮抱杆的四个方向的地锚、机动绞磨牵引地锚、压底滑车地锚，准备起立抱杆。5、抱杆连接就位：将抱杆按照起立放向就好位，并将抱杆进行连接紧固好。6、安装封绳、起片绳（起吊绳）：将四个方向的四条封绳分别安装固定在抱杆帽上，并将起片绳安装在抱杆朝天（顶部）旋转滑轮上。7、立小人字抱杆：将抱杆立好，上下封绳固定好，准备起立悬浮抱杆。起立人字抱杆的方法与本节第三项方法相同。8、展放牵引绳：将牵引绳按照牵引方向展放好，封绳按照地锚方向展放好、并将制动装置准备好，吊片绳按照抱杆起吊反方向展

43、放好，控制绳展放好备用。9、四周封绳设专人看守：四个方向的封绳，每条有两人看守，带抱杆立好后立即将封绳封死。10、指挥员下令起吊抱杆:利用到落实人字小抱杆起吊内悬浮外拉线抱杆，各项工作准备好后，指挥员下令开始起吊抱杆。11、四周封绳固定:抱杆起立后，有指挥人员下令四条封绳准备封死捆牢，待抱杆调正后将四条封绳在绳滚上捆牢锁死。12、施工人员各就各位：抱杆立好后，上塔人员、牵引人员、组片人员等，各就各位进行组塔工作。13、准备起吊塔材：片组好后将其吊钢丝绳用起重环拴在塔材上，塔材下端栓控制绳（留绳）。准备好后，指挥员下令起吊，起吊过程中牵留绳人员不要使塔材与已组好的塔材碰撞，塔上人员防止塔材碰撞身

44、体，避免放生碰伤事故。14、抱杆提升：铁塔组装到一定的高度，抱杆就需要提升高度。抱杆提升的步骤：在已经组好的塔材主材上挂一起重滑轮，将提升生从滑轮里穿过；再将提升绳从悬浮抱杆底部的滑轮穿过；将提升绳头用起重环拴在已经组好的塔材主材上；将提升绳穿过压底滑轮引致机动绞磨上准备牵引；在距离铁塔顶部约4米左右的位置，在四角主材上分别固定手板葫芦；在悬浮抱杆底部分别安装四条悬浮钢绳，用起重环固定在抱杆底部的吊环上。15、四周封绳设专人看守、每侧两人：在提升抱杆时，看守四条封绳的人员按照指挥员的口令想将封绳锁扣松开，做好提升放松绳索准备。16、指挥人员下令提升：各项准备好后指挥员下令牵引，拽牵引绳尾绳的人

45、员不准站在受力绳索的内角及绳圈儿内。17、四周封绳缓缓放松：抱杆提升时根据指挥员的要求，缓缓将封绳放出，抱杆升好后在绳滚上将封绳锁死。18、到达预定高度：抱杆升到预定位置时，将手板葫芦和悬浮绳连接好，并进行调紧手板葫芦；19、塔上四角四人：抱杆提升好后，铁塔四个角分别上人，每侧最少一人，根据塔型大小，适当安排上塔人员进行组装连接。20、调整抱杆顶部滑轮起吊方向：抱杆升好后，根据组好塔片的位置，调整朝天旋转滑轮的方向，准备起吊塔材。21、起吊塔材：与13相同22、抱杆拆除：拆除抱杆时按照指挥人员的要求逐项拆除。23、挖出地锚：将地钻、地锚挖出，将地锚坑回填好并预留防沉层。24、收拾工器具转移现场

46、：将绳索、抱杆、机动绞磨、滑轮、起重环、扳手、手板葫芦、剩余材料等机械工器具收拾干净装车转向下一个施工现场。25、安全注意事项：检查绳索有无断股、毛刺现象；检查安全工器具是否合格；检查滑轮是否旋转灵活；检查手板葫芦是否制动灵敏合格；搬运塔材人员防止碰伤砸伤；塔上人员防止吊片就为过程被碰伤；组装时禁止手指找孔；起吊提升抱杆时防止封绳会放过度导致抱杆倾覆倒塌。注意地锚的受力情况；拉绞磨尾绳人员不要站在绳圈内。26、主要工器具、机械：内悬浮抱杆（1524m）1、5T机动绞磨1、吊片绳2、封绳4、绳辊4、地锚（带钢绳）6、悬浮绳4、手板葫芦4、留片绳2、3T转向滑轮3、3T起重环10、5T起重环10、

47、手板葫芦6、尖扳手8、防盗扳手8,、地脚螺栓专用扳手4、指挥骚哨子、指挥旗、围栏、彩旗、警示牌等。第九章 杆塔调整（正杆）施工流程杆塔调整（正杆）施工流程正杆电杆根部挖坑栓绳索上下电杆拆除绳索回填土夯实根部1、上、下电杆：上电杆前检查登高工具及安全带是符合格，上下电杆时，用安全带进行全程保护。2、将绳索拴在电杆上：正杆用的绳索拴在距杆顶1m的位置即可。3、电杆根部挖坑：正杆前，为了正杆方便，使电杆容易矫正，应在电杆根部挖0.5m深坑,挖在拉绳的一侧。4、正杆：正杆时横、顺线路方应向各有一人测量指挥拉绳人员5、夯实电杆根部：电杆正好后，必须用捣锤或者钎子将电杆根部夯实。6、回填土：电杆正好夯实后

48、，应进行回填土，并留出防沉层。上下7、拆除封绳：登高人员上电杆将绳索拆除后，转移现场。8、安全注意事项：上电杆时防止脚扣断裂发生坠落事故；拉升人员防止用力过猛将绳索拉断，或者将电杆拉倒的事故发生。9、主要工器具：绳索1、铁锨2、捣锤1、脚扣1、安全带1、垂球2。第十章 放紧线（架线）放紧线的施工流程悬挂绝缘子、滑轮准备工器具搭设跨越架杆塔接地安装测量跨越交叉距离导线接续压接放紧线线路障碍清理安装附件引流线安装平台压接开断连1、准备工器具：牵引机械（拖拉机绞磨、张力机、牵引机）牵引绳（小牵引绳、大牵引绳）放线滑轮（单槽、三槽）放线架（刹车放线架、一般放线架）手板葫芦（1.5T、3T、6T）卡头（

49、铁卡头、铝卡头）网套连接器抗扭连接器旋转连接器牵引走板起重环导线压接机地锚地转钢丝绳套导线压接平台链条断线钳（棘轮断线钳）经纬仪对讲报话机接地摇表绝缘摇表路障（警示标识牌）围栏、彩旗。以上工器具机械型号和数量根据现场实际导线型号和线路电压等级进行选择，合理使用。2、悬挂绝缘子串（滑轮）：检查（安全带、脚扣、工具绳、钢丝绳套、工具滑轮、材料传递绳索）上、下杆、塔（上、下电杆用安全带全程保护）检查脚钉系好腰带（检查安全带）将工具滑轮起重绳索拔到杆塔上装置钢丝绳套安装工具滑轮及绳索地面人员拴好绝缘子串（滑轮）用绳索送到杆塔上安装完毕拆除绳套、滑轮用绳索送下（严禁抛掷）。材料传递绳为直径不小于10毫米

50、的钢丝绳。也可利用拖拉机绞磨将绝缘子串牵引到铁塔上。3、放紧线段内的杆塔接地安装：检查每一基杆塔记录测量接地电阻填写接地测量记录安装连接接地极。4、搭设公路、电力线路、通讯线路的跨越架：测量跨越架、线路中心确定竖立杆位置埋设竖立杆（0.5m深）安装横杆、斜拉撑杆接竖立杆（人员必须站在架子外侧、）安装撑杆安装横杆封顶安装羊角杆（防止导线从跨越架落下）在封顶横杆上绑扎圆木（防止损伤牵引绳、导线）跨越架装设接地线跨路装设高度警示标识牌跨路夜间必须装设红灯装设拉线稳固跨越架。具体要求按照电力建设安全工作规程DL5009.22004（架空线路部分）13章执行5、带电搭设跨越架：见带电搭设跨越架施工方法2009-04-106、线路障碍的清理：青苗赔偿树木砍伐相关地方部门的协调。7、放紧线：紧线段两侧耐张杆塔装设临时拉线布置张力场（埋设地锚并与张力机连接、安装接地）导线上张力机（装接地滑轮）布置牵引场（埋设地锚并与牵引机连接、装设接地）展放牵引绳牵引绳连接牵引绳与走板与导线连接通讯畅通每基塔看守人员到位跨越架看守人员到位路口看守人员到位障碍物已清理完毕指挥人员下令牵引。通讯不通时严禁牵引。8、导线压接：检查压接机清洗接续管（压接耐张线夹管、钢矛管