路基排水工程施工方案

1、珠江三角洲环线高速公路黄岗至花山段 肇花三标路基排水工程施工方案路基排水工程施工方案第一章 工程概况1.1 工程概况肇花高速公路第三合同段全线由边沟、排水沟、截水沟、急流槽、渗沟、引水沟及自然沟渠组成完善的排水系统，排除坡面及路面水；同时设置地下盲沟、渗沟以排除可能渗入路基的地下水，保证路基的强度和边坡的稳定性。本合同段排水工程主要施工内容为小型预制构件的预制及安装、浆砌片石、现浇砼水沟。1.2主线排水工程数量序号工程名称长度（m）M7.5浆砌片石（m³）C20预制砼（m³）C20现浇砼（m³）结构型式结构尺寸1边沟、排水沟3162.2117452.5112.3P

2、SG-1、PSG-2、BG-B2截水沟870327.6平台40×40山坡60×603急流槽145195.836.09A式、B式4渗沟157095.540×605引水沟236187YSG1.3 P连接线排水工程数量序号工程名称长度（m）M7.5浆砌片石（m³）C20预制砼（m³）C20现浇砼（m³）C25现浇砼（m³）结构型式结构尺寸1边沟、排水沟8187.26782.670.4236PSG-1、PSG-2、BG-A、BG-C2截水沟2242.42399.8梯形40×50梯形40×403急流槽2738.82

3、631.43.4653.7A式、B式4渗沟4889.42631.4矩形40×60第二章、施工准备2.1组织有关人员学习公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）和公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）。2.2 项目组织编制排水工程施工技术方案。2.3 施工前仔细阅读设计文件，认真听取设计技术交底。做好现场调查工作，按照设计要求做好附件水渠的测设工作，根据设计图纸，复核排水沟能否满足排水要求，核对全线排水系统的设计是否完备和妥善，需要变更时报监理工程师复核审批。2.4 施工前，对影响路基稳定的地下水，应予以截断，疏干，降低水位吗，并引排到路基范围以外。2.5 所

4、用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，水泥、粉煤灰、砂、碎石等材料均已到场并通过检验，砼配合比、M7.5砂浆试验已完成，强度满足要求。2.6 拌合站：排水系统用砼使用已检测项目部拌合站或现场拌合。2.7 施工用电：施工用电接村庄大电，并配发电机备用。2.8 施工便道：本标段施工便道已全线贯通。2.9 项目部在施工前召开包括施工班组在内的现场会，对其进行详细的技术交底。确保每道工序交代清楚。第三章、施工组织部署与计划安排3.1 主要人员及设备根据施工进度安排和施工需要，计划所需劳动力和机械设备将陆续进场。投入本标段的主要人员、主要

5、设备见小表。表一 主要人员配置表岗位主要负责人数量（人）技术总负责张宝刚1技术负责人党晓川1现场负责人古伟浩1质检工程师朱 杰1试验负责人王孟霞1测量工程师龙益卿1安全员蔡天雄1施工员4表二 主要机械设备配置表序号机械设备名称型号规格单位数量设备性能1砼 砂浆拌合机JZC350台1良好2发电机组40KW套1良好3自卸车13m3部3良好4全站仪部1良好5水准仪部1良好6手推车台5良好7模具套150良好8振动棒50型套5良好9振动台平板式台2良好3.2 工期计划根据本标段总体施工工期、排水工程数量及人员设备配置，现将本标段排水工程施工计划定为130天，计划开工日期2012年10月5日，计划完工日期

6、2012年2月15日。第四章、施工方法与措施4.1、小型预制构件的预制及安装 本标段预制构件用砼主要为C20砼、C30砼。4.1.1施工准备1、场地准备小件预制采用集中预制，预制场地位于我标段预制厂内，场地已进行平整、用混凝土硬化，按要求划定材料区、混凝土拌合区、小件制作区、养生区和存放区。2、模板的准备应采用优质高强加厚塑料模具，塑模底板厚度须不低于3mm，侧板厚度须不低于4mm。加强棱间距不大于5cm。模板经监理验收符合设计要求后方可使用。3、混凝土配合比的确定做好砼的施工配合比设计，特别注意外加剂的检查和试验，同时做好原材料的进场取样试验，严格控制质量。在施工过程中，保持同一构造物用同一

7、类型、规格的原材料，以保证受力均匀，外观一致。4.1.2施工工艺及施工方法 1、施工工艺流程图施工工艺流程框图 施工准备 清理模板 模板验收 原材料检验 砼拌制 砼入模、振捣 拆模、养护 构件堆码 运输 现场安装 2、施工方法A、清理模具用小刀清理模具上残余的混凝土块，然后用清水将模具冲洗干净，晾干后在混凝土接触面涂刷脱模剂，脱模剂宜采用色拉油，不得使用废机油，涂刷时应均匀、全面，不留死角。B、混凝土拌制拌制混凝土配料时，各种计量器具应准确。称量设备采用磅秤，每盘砼拌合时严格按照配合比进行称量。对砂石料含水率开盘前进行检测，据以调整砂石料和水的用料。配料允许误差见下表：材 料 类 别允许误差（

8、%）水 泥±1砂、石料±2水±1混凝土自全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短拌和时间不少于1.5min。混凝土拌合物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。对混凝土坍落度进行检查，每工作班不少于2次，坍落度宜控制在13cm之间。C、混凝土入模混凝土拌制完成后，搅拌机直接将砼倒至卸料区，卸料区采用薄钢板与地面隔离，然后人工用铁锹将砼铲入模内，混凝土添加至模具中时，应一次填足，不得出现断续添加现象，以避免后添加部分混凝土振动时间不足出现气泡。D、混凝土振捣振动台电机功率宜介于1.1KW1.5KW。振动台面积不宜过大，以防振动力在边角处衰减，振动台高度以人工操作方便为

9、宜，每个施工队准备至少两个振动台。混凝土入模完成后，移送至振动台振动，将模具内的砼振动均匀，振动时间为4-5 min，直至砼中的气泡完全散尽，混凝土停止下沉，表面出现平坦、泛浆为止。采用油灰刀对砼表面进行平整、收浆。E、混凝土脱模由于小型构件棱角较多，混凝土接触模板面积相对较大，且塑料模具不能自由拆卸，造成混凝土脱模较为困难。采取的措施为：采用较好的脱模剂。针对各种不同规格的模具，采用角钢自制了不同尺寸的脱模架，保证了脱模时混凝土悬空面高度超过2cm以上。对于直线型或实心构件，可通过脱模架快速将模具脱出；对于曲线型或空心六角构件，需将试件放置脱模架后，再放置振动台上振动脱模，亦能达到快速脱模的

10、效果。F、混凝土养生将砼构件移至养生区，利用土工布覆盖进行洒水养生；养生专人负责。混凝土要求覆盖养生7天以上。G、预制件的码放预制件码放场地应平整，有条件的应于以硬化处理。预制件养生期满后，预制件按型号、种类分开码垛。为方便运输和防止在运输过程中的碰损，在最下层预制下应衬垫木托。码放时每块预制件之间的接触面必须用棉毡或特制塑料泡沫隔离，以防磨损或碰损掉角。H、次品处理次品分为两级，一级为轻微缺陷，二级为严重缺陷。构件脱模后应对每个构件的外观进行目测，观察表面有无缺陷。凡属表面性缺陷（如蜂窝、麻面、硬伤、掉角、副筋露筋等）应取得有关领导同意后，由生产班组进行缺陷修复，有轻微缺陷的制品应限制使用量

11、和使用比例。有严重缺陷的次品称之为废品，废品应在成品移运至成品区的同时移运至废品区集中堆放，或者作为场地建设的材料。小型预制构件内外缺陷的质量要求项次项目质量要求检查方法1露筋副筋外露总长度不超过500mm对构件各个面目测，用尺测量露筋长度2蜂窝累计面积不超过所在构件面的1%，且每处不超过0.01m2。对构件各个面目测，用尺量出尺寸，计算面积3板面麻面、掉皮累计面积不超过所在构件面的5%4硬伤、掉角累计面积不大于50mm×20mm5裂缝纵向裂缝总长不超过l/3对各个面全面目测，发现裂缝时用钢尺量其长度横向裂缝不延伸到侧面 4.1.3质量控制要点1、振动台的制备为了防止振动台板在施工过

12、程中变形，振动台钢板厚不宜小于8mm。钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满焊。背带筋的位置应左右前后对称，振动台电机居中布置。根据振动台板重量和预计所振动预制计的重量来确定来确定振动台板下弹簧类。弹簧沿台板四角布置。振动台面积不宜过大，以防振动力在边角处衰减，振动台高度以人工操作方便为宜，每个施工队准备至少两个振动台。2、混凝土施工质量控制按照试验室的施工配合比拌制的混凝土。拌制的混凝土要色泽均匀，无离析和泌水现象，和易性好。拌制后及时检查混凝土的坍落度等质量指标是否符合要求，坍落度宜控制在13cm之间。在混凝土中按水泥重量的2%3%掺加亮光剂，可有效增加混凝土表面光泽。混凝土生产过程中，一

13、定要严格按试验确定的配合比投料，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，以及时调整用水量混凝土添加至模具中时，应一次填足，不得出现断续添加现象，以避免后添加部分混凝土振动时间不足出现气泡，振动时间一般情况下应不低于5min.施工时严格控制振动时间。混凝土应在初凝前将底面平整收面。混凝土初凝后应及时覆盖洒水养生，避免出现干缩裂纹。3、塑模的循环使用混凝土强度上升至50%即可进行拆模。为了便于拆模，建议在当日气温最高时脱模。拆模过程中应小心，确保不出现啃边、掉角及磕碰现象。应将清洗干净的模具堆放整齐，防止模板变形。4、预制件的码放预制件码放场地应平整，有条件的应于以硬化处

14、理。预制件养生期满后，预制件按型号、种类分开码垛。码垛整齐后，用打包带打包成型，便于装车、运输4.1.4、运输及安装1、运输为方便运输和防止在运输过程中的碰损，在最下层预制下应衬垫木托。码放时每块预制件之间的接触面必须用棉毡或特制塑料泡沫隔离，以防磨损或碰损掉角。2、现场安装安装预制构件之前，先按设计挖好沟槽，挂线拉平沟槽位置，使安装构造物线形美观顺直。相邻构件之间用M10砂浆黏结密实，每20m设置一道伸缩缝。4.2、浆砌水沟施工 4.2.1、施工准备砌体施工所用砂石料、水泥、砂浆搅拌机等材料设备经检验合格后运输至现场。所用砂浆现场拌制。材料要求 1、石料 A、石料应取自路基挖方，产品质量应符

15、合要求。 B、石料的石质应坚硬、密实、坚固与耐久，色泽均匀，能抵抗风化和水流的冲蚀，没有裂缝或其它构造组织上的缺陷。 C、石料不得沾碍砂浆正常粘接的泥土、油渍或其它有害物资。 2、片石 用作镶面的片石，应选择表面较平整，尺寸较大者，并应稍加修整。 3、砂浆A、砂浆所用的水泥、砂和水应符合规范的要求，砂应采用中砂。当用于砌筑片石时，砂的最大粒径不应大于5mm。B、砂浆标号应符合设计规定。 C、砂浆的配合比已通过试验确定，其抗压强度达到相应标号的要求。当变更砂浆的组成材料时，其配合比将重新通过试验确定。 D、砂浆抗压强度的试验按每个台班取三组试件作抗压试验，当砂浆强度不能满足要求时，应重新调整配合

16、比，直至强度符合设计或监理工程师的要求。 E、砂浆全部使用机械拌合。机械拌合的时间不应小于3分钟。 F、砂浆在不同的工点而使用拌合机进行分散拌合，即拌即用。 4、砂砾 砂砾材料应洁净，不含有害杂质，其最大粒径应不大于50mm，且必须级配优良。4.2.2、施工工艺及方法1、施工工艺流程砌体施工工艺流程图施工准备沟槽开挖沟底铺砌沟帮砌筑勾缝浆砌排水沟下部沟底抹面竣工 2、施工方法 A、复测定位 a、排水工程所处位置的原地面进行复测，以核实图纸上的形状、尺寸和基础标高是否符合实际。复测结果应作详细记录，经监理工程师批准后方可施工。 b、排水工程区域内的所有树根、有机物及废料应按规范的要求予以清除，并

17、按设计标高及坡度修整地面，按设计图纸尺寸及形状放样并挂线施工。 B、基坑开挖a、基坑的开挖应符合本规范要求。b、基坑应按设计图纸要求设置在符合要求的地基上。C、根据粤肇花【2012】456号文件，为保证施工质量，同意边沟、截水沟增设10cm厚的石屑工作垫层，工作垫层与水沟底（包括水沟壁厚）同宽，急流槽不设置工作垫层。D、浆砌片石a、砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。b、砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润、再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。c、砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m

18、；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，沉降缝或伸缩缝每隔20m设置一道，各段水平砌缝应一致。d、各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备做勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。e、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘接牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。f、砌筑上层块时，应避免振动下层

19、砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。g、片石应分层砌筑，宜以23层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。h、外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于40mm。i、较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。E、勾缝与养护a、勾缝前认真清理缝槽并用水冲洗、湿润、并用监理工程师认可的勾缝工具进行勾缝。b、勾缝砂浆标号不应低于砌体砂浆标号，除设计图纸

20、规定或监理工程师书面指示外，一般勾缝砂浆标号应比砌体砂浆高一级。c、勾缝砂浆均应嵌入砌缝内2cm深。如缝槽深度不足或砌体外露面未留缝槽时，均应先开槽后再勾缝。d、当勾缝工作完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，并用浸湿的草帘、布袋、麻袋等加以覆盖养生至少7天以上。在养护期间应经常洒水，使砌体始终保持全湿状态。4.2.3、质量控制1、石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不宜风化、无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定，应按现行公路石料试验规程（JTJ-054）执行。2、片石厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者

21、，并应稍加修整。3、各种水沟施工尽量避开雨季，防止地表水下渗。4、基槽开挖采用人工配合小型机具开挖，达到要求深度后，进行基底检验，验槽合格后分层夯填灰土垫层，做到路基成型一段，排水跟进一段，形成合理的防排水体系。5、砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量，标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可用细沙。砂的最大粒径，不宜超过5mm。6、砂浆采用拌合机拌合，做到砌体砂浆饱满，石料尺寸选配合理，强度满足要求，石料颜色一致，勾缝采用凹缝，墙面平整、美观。7、砂浆配置应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3

22、4h内使用完毕；气温超过30oC时，宜在23h内使用完毕。在运输过程活在贮存器中发生离析、沁水的砂浆，砌筑前应重新拌合；已凝结的砂浆，不得使用。8、砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈、应清洗干净。9、砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。10、砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。11、各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体外露面镶面种类应符合设计规定，位于流冰或

23、有严重漂流物河中的墩台，宜选用较坚硬的石料或高强度混凝土预制块进行镶砌。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。12、砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备做勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，一般主体工程不低于M10，附属工程不低于M7.5。13、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘接牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。14、砌筑上层块时，应避免振动下层砌块

24、。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。15、浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生714d。养护期间应避免碰撞，振动或承重。实测项目砌体施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）符合设计要求同一配合比，每台班2组2轴线偏位（mm）50经纬仪：每200m测8处3墙面直顺度（mm）或坡度符合设计要求坡度尺：每200m测4处4断面尺寸（mm）±30尺量：每200m测4处5铺砌厚度（mm）不小于设计值尺量：每200m测4处6基础垫层宽、厚（mm）不小于设计值尺量：每200m测4处7沟底高程（mm）±15水准仪：每200m测8点

25、4.3、现浇砼排水沟施工4.3.1、施工准备人员设备准备见表一表二。砼为现场滚筒式搅拌机拌制，材料经检验合格方可进场。4.3.2、施工工艺及施工方法1、施工工艺流程图工艺流程图 施工放样 沟槽开挖 整平夯实 基坑验收 模板支设 模板验收 砼浇筑 拆模 养生2、施工方法A、施工放样由图纸计算出水沟中桩坐标，采用全站仪进行测量放样，没路线方向每间隔20m打点（弯道位置可适当加密），撒出灰线报验，在监理认可后进行基坑开挖。B、开挖现浇混凝土边沟基坑开挖采用机械开挖人工辅助，先用挖掘机在灰线内进行粗挖，至基底高程上5cm位置；然后用人工清挖修整。当基坑开挖到设计的标高、尺寸时，通知专业监理工程师检查验

26、收。基底及侧面应修整并夯实，经监理验收合格后，方可开始边沟底板模板支设。C、模板支设根据控制点在边沟基坑底部放出边沟底板外边线，沿边线支设模板，模板采用木模板，模板支设完成后在模板外侧进行加固；模板支设完成后上报专业监理工程师，经现场验收合格后进行混凝土浇筑。D、 砼浇筑本标段所有排水沟均采用C20混凝土浇筑，坍落度宜控制在1416mm，浇筑时应该设流槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模板内，减小混凝土对模板的冲击；混凝土振捣时，要振捣均匀，振动棒应保持与模板1015cm间距，避免振捣棒接触模板使模板变形，振捣完成后派专人进行收面。E、 折模养生 边沟混凝土浇筑施工完成后应立即进行覆盖，在24小时后

27、即可拆除模板进行养生，养生采用土工布覆盖养生；养生周期为7天。4.3.3、质量控制1、现浇混凝土边沟施工时要控制好边沟的平面位置、断面尺寸及基底高程；严格按照施工设计图施工。2、现浇混凝土边沟模板支设过程中，支撑系统要牢固，不可将斜撑设置在另一侧已浇筑的沟身上部。3、现浇混凝土边沟在砼浇筑时，振捣要均匀，且不可长时间在同一位置振捣；另外注意将漏在路面的混凝土时清理、冲洗干净，严禁污染路面。4、在沟身模板拆除时要轻慢进行，避免损坏边沟棱角，模板拆除后及时用毡布或土工布覆盖养生。5、钢筋混凝土预制盖板施工时控制好保护层厚度、混凝土的坍落度，另外振捣要密实，收面要光滑平整。6、边沟盖板在安装时应用砂

28、浆在混凝土边沟壁顶垫平，另平交道铺装层施工时应先将盖板顶面拉毛，施工完成后及时覆盖养生，在混凝土强度达到80%之后方放行。第五章、工程质量保证措施 为了保证和提高工程质量，顺利完成本合同内排水工程的施工任务，特制定以下质量控制措施： 5.1、成立以总工程师为首的领导小组，并建立内部质量管理制度，设立专职的质检工程师，按合同条款在施工的全过程中检查和控制质量。质检工程师行使否决权，有权停工、返工、纠正，对个别工段、班组工程质量实行奖罚，严把质量关。并严格执行监理工程师的指令，以保证施工质量。 5.2、狠抓施工现场管理，严格执行挂牌施工，持证上岗制度，做到管理有序、文明施工。坚持技术施工，质量管理

29、的一致性和统一性，积极开展多种形式的质量检查评比竞赛活动，全面促进质量工作，把质量工作抓到实处。 5.3、工程部将负责对图纸、施工工艺、施工技术进行交底并根据技术规范解决图纸上的问题，拟定施工方案和安排工程进度，施工方案必须切实可行，保证质量和安全，以最佳的施工方案和进度进行施工。 5.4、在施工中对个各种原材料先进行试验和检验，合格后，再进场。进场中随机抽样检查，不合格的材料绝不使用，并撤移出施工现场。施工中的各种数据必须符合规范和经过监理工程师批准后方可进行。作业施工中，严格把守各个质量关以保证工程质量优良等级。 5.5、任何工程开工前，对操作人员必须进行安全技术操作规程教育，并通过考试，

30、取得合格资格持证上岗。 5.6、采用先进的施工机械设备，先进的检测手段，指导控制施工质量。第六章、季节性施工保证措施 6.1、地区属亚热带季风气候区，根据现场具体情况编制可实施性的施工方案，妥善安排路基工程施工，在晴天少雨季节突击施工。雨季施工要根据气象部门预报的气象资料，合理安排工作，科学组织施工，确保重点、难点、特殊工程的正常连续性。 6.2、工前预先做好临时管涵及临时排水沟，防止雨季施工场内大量积水，影响施工进度。施工期落实各项排水措施，要做好施工场地的排水，保持排水沟渠的畅通。 6.3、真检查、落实各种露天使用的电器设备、防潮措施。电气设备的放置位置应选择在干燥的地方，做好防雨、防潮、

31、绝缘工作。 6.4、季到来之前，要按照规定做好高大构筑物的防雷接地。 6.5、季到来之前，应对施工便道进行一次全面的维修，尤其是便道两侧的排水应通畅。 6.6、季来临前，备足施工所需材料。 6.7、已填筑好的路堤边坡上设置临时急流槽，将路基上的水分段集中，通过急流槽排入排水沟，以免引起边坡被雨水冲刷。第七章、工程进度保证措施7.1、强化进度计划管理1、根据本工程工期紧、工序比较多的特点，组织充足的精干人员，精良设备投入本工程项目。采用先进大型机械，搞好季节性流水作业，确保工程顺利进行。2、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进

32、度计划的顺利完成。3、在工程开工前，严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其是否科学、合理、能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真审查。4、成立由生产副经理为主，工程部门、作业队负责人组成的生产指挥调度室、加强施工现场的协调和领导。定期召开生产调度会议、作业队每天安排一次生产会；生产调度室每周召开一次生产协调会；经理部每旬召开一次主要班组、部门负责人参加的生产会，协调解决施工生产中出现的问题，布置生产任务。5、对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场、保障后勤供应，满足施工需要。保证施工连续作

33、业，顺利完成施工任务。6、缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线多点施工，在保证关键项目进度前提下，齐头并进。7、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐周编制出具体的工程施工计划和工作安排。开工前，做好对施工图纸的现场核对工作，根据合同要求制定周密施工组织实施计划，绘制横道图，施工进度网络图，并制定关键工期控制点及关键工序，施工中严格按计划进行有总体计划、季度计划、月计划、每个工区班组按月计划制定出旬、月计划。抓好计划的落实、执行，使计划真正起到宏观控制的作用。8、周密安排施工工期，确定雨季施工项目的施工措施，维护好施工便道、便桥，保证机械材料运输的顺利进场和材料储备工作，确保施工

34、计划的实施。9、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期、近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏进行，安排其它临时措施（如三班倒等），以确保工期。7.2、严格施工进度控制1、建立工程施工日志，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改等问题，一以及施工过程中必须记录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的调整意见。3、各级领导要统筹安排，提前为下道工序的施工，做好人、物、机械设备的

35、准备，确保工程一环扣一环地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量突击。据施工组织实施计划，制定劳动力、机械设备、材料进场计划，按计划合理做好劳动力和机械设备的调配及材料进场工作，根据工程需要，做好施工前的机械、机具的维修和保养调试工作，保持良好的状态。7.3、建立施工进度与调整系统1、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。2、做好思想政治工作，充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保证工程质量、工程进度。第八章、工程安全保证措施

36、为保证施工期安全生产，避免或减少各类事故的发生，杜绝重大事故，按照中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国建筑法、建设工程安全生产条例、中华人民共和国劳动法的规定，认真执行公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）及业主对施工现场的安全规定，结合工程施工特点，进行详细的施工安全技术分析，制定本工程施工期安全管理措施实施细则。 8.1、安全保证措施1、要认真贯彻安全生产方针，坚决执行国家、地方政府以及上级部门颁发的安全生产环境保护法律、法令、规定、制定、标准、规范。不论以何种形式组织生产，项目经理都对本工程的安全生产负全责。2、除遵守JTJ076-95公路工程施工安全技术规程的有关规定外，还

37、应遵守一切指导安全、健康与环境卫生方面的法规和规范，并提供一切安全装置、设备与保护器材及采取其它有效措施，以保护职工的生命、健康及公众的安全。3、技术交底的同时要有安全交底，详细讲解施工顺序，工艺流程、安全注意事项，关键部位的安全操作要领等。4、经理部成立安全领导小组，在施工期间，在现场常设一名专职人员，该专职人员且有安全工作的资格，且熟悉所施工工作的类型。其工作任务包括制定健康保护与事故预防措施和个人检查，查看安全规则与条例的实施情况。5、 工地材料、设备的安全防盗工作，处理好当地群众和政府的关系，减少矛盾，促进了解。6、 安排施工顺序和施工技术保障，杜绝由于安排不善导致工序颠倒或造成疲劳作

38、业，改善劳动条件，注意劳逸结合，保护职工的身体健康。7、 对职工，尤其是特殊工程制动进行安全技术和安全纪律教育，对违章行为要及时纠正并严肃处理，支持安全管理人员的工作，安全生产要与分配挂钩，实施考核与奖罚。8、 拒绝安排不合理的施工队伍和人员上岗作业，拒绝安排无论的人员从事特种作业。9、 开展安全生产宣传，合同有关部门搞好特种作业人员的安全教育培训和考核工作，并对本单位特种作业人员持证上岗情况进行监督检查。10、严格执行操作规程，遵守规章制度，不得违法违章指挥，对违法违章指挥有权拒绝，并有义务制止他人违章作业。8.2、排水工程施工专项安全措施1、基坑开挖挖出的泥土不能随地扔放，应按监理工程师指

39、定的地点进行堆放，施工完毕后应做到场清料尽。2、设置工作平台和安全设施，在施工现场设置安全围栏、安全网和防火设施，楼梯等铺设平整牢固的木板，并在两边设置好护栏，危险之处设立警告牌。3、运送石料时，严禁从路基边坡向下猛倒和抛掷物料、工具。4、用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人。5、作业面暂停作业时，要对刚砌好的砌体采取防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。6、在施工现场树立标识牌、警示牌，现场施工人员须戴安全帽、穿防滑鞋，无关人员不得进入施工现场。7、施工机械要加强管理，严禁无证违章操作驾驶，在交通路口设立醒目的安全标志。夜间施工要有良好的照明设施。8、做好机械管理工作。所有施工设备和机具在使用前必须由专职人员负责检查，通过后方可使用。夜间施工要有良好的照明设施，施工中应挂牌上岗作业，责任到人。定期做好安全教育、安全检查和随机检查，做好机械维护、保养，禁止带故障工作。定期对施工设备进行检查、保养、维修，确保正常运转，安全使用。9、对离居民区附近施工时，尽量减少施工及机械的噪音对附近居民生活的影响。10、做好工地材料、设备的安全防盗工作，处理好当地群众和政府的关系，减少矛盾，促进了解。第九章、工程环保、文明施工保证措施