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文档简介
1、班班 级:级:组组 别:别:主讲人:主讲人:成成 员:员:骑溜式薄煤层采煤机目录目录1.1.工作面设备布置工艺工作面设备布置工艺2.2.采煤机的主要技术参数和特点采煤机的主要技术参数和特点 (1)截割部特点截割部特点 (2)牵引部特点牵引部特点 (3)电控系统特点电控系统特点3.3.采煤机关键技术研究采煤机关键技术研究4.4.采煤机的生产能力采煤机的生产能力MG100/238-WDMG100/238-WD型采煤机配套设备布置型采煤机配套设备布置MG100/238-WDMG100/238-WD型采煤机技术参数型采煤机技术参数MG100/238-WDMG100/238-WD型采煤机技术参数型采煤机
2、技术参数MG100/238-WDMG100/238-WD型采煤机简图型采煤机简图MG100/238-WDMG100/238-WD型采煤机型采煤机MG100/238-WDMG100/238-WD型采煤机型采煤机MG100/238-WDMG100/238-WD型采煤机型采煤机MG100/238-WDMG100/238-WD型型采煤机特点采煤机特点(一一)截割部截割部:充分利用刮板输送机铲煤板上方的空间,纵向布置充分利用刮板输送机铲煤板上方的空间,纵向布置截割部截割电机和截割传动系统,降低机面高度的同时,截割部截割电机和截割传动系统,降低机面高度的同时,减小截割电机和齿轮传动系统对刮板输送机上方过煤
3、空间减小截割电机和齿轮传动系统对刮板输送机上方过煤空间的影响;的影响;(长长x宽宽X高高=2000 x1500 x550)(二二)牵引部牵引部(机身机身) :充分利用刮板输送机铲煤板(槽帮)上方的充分利用刮板输送机铲煤板(槽帮)上方的空间,布置牵引部大尺寸件(横向布置牵引电机,牵引传空间,布置牵引部大尺寸件(横向布置牵引电机,牵引传动系统大齿轮等)动系统大齿轮等) , 减小其对机面高度、机身厚度与过减小其对机面高度、机身厚度与过煤空间的影响;煤空间的影响;(长长x宽宽X高高=1600 x1350 x580)(三三)电气控制系统采用电气控制系统采用DSP控制系统,具有开机操作步骤提示,控制系统,
4、具有开机操作步骤提示,电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控,故障显示和多点运行记忆,温度监控保护等功能,所控,故障显示和多点运行记忆,温度监控保护等功能,所有显示实现汉化有显示实现汉化; (长长x宽宽X高高=1670 x1020 x290)(四四)采用非机载(降低变频装置故障率,缩短机身,提高采煤机采用非机载(降低变频装置故障率,缩短机身,提高采煤机适应性)交流变频调速装置,调速范围广,牵引力适应性)交流变频调速装置,调速范围广,牵引力、牵引牵引速度大,便于达到高产高效速度大,便于达到高产高效;(五五)采用采用一拖二一拖二四象限
5、能量反馈的交流变频调速系统,四象限能量反馈的交流变频调速系统,并配并配液压制动装置,可液压制动装置,可安全运行于倾角小于安全运行于倾角小于45的煤层。的煤层。(一一)截割部特点截割部特点 (1)(1)截割电机纵向布置于铲煤板上方空间截割电机纵向布置于铲煤板上方空间, ,减小其直径对机面减小其直径对机面高度高度、过煤空间等影响小过煤空间等影响小; ; (2)(2)传动系统采用一级弧齿锥齿传动和一级行星机构传动传动系统采用一级弧齿锥齿传动和一级行星机构传动, ,结构紧凑简单,传动效率高;结构紧凑简单,传动效率高; (3)(3)在行星轮和行星轮轴之间填充短圆柱滚子代替轴承,控在行星轮和行星轮轴之间填
6、充短圆柱滚子代替轴承,控制行星头外径尺寸,加大滚筒螺旋叶片高度,保证装煤效果;制行星头外径尺寸,加大滚筒螺旋叶片高度,保证装煤效果; ( (4)4)高强度镐型齿滚筒特殊设计,切割力平衡好、机器振高强度镐型齿滚筒特殊设计,切割力平衡好、机器振动、功耗小动、功耗小, , 截齿消耗少截齿消耗少; ;2007.03.1512(二二)牵引部特点牵引部特点 ( (1)1)牵引电机横向布置于煤壁侧牵引电机横向布置于煤壁侧, ,减小其对机面高度减小其对机面高度、过煤空过煤空间等影响小间等影响小; ; (2)(2)销排反向布置于采空侧槽帮侧面销排反向布置于采空侧槽帮侧面, ,保证低机面高度实现;保证低机面高度实
7、现; (3)(3)在行星轮和行星轮轴之间填充短圆柱滚子代替轴承,控在行星轮和行星轮轴之间填充短圆柱滚子代替轴承,控制行星机构外径尺寸,减小其直径对机身厚度影响;制行星机构外径尺寸,减小其直径对机身厚度影响; (三三)电控系统特点电控系统特点 (1 1)基于先进的基于先进的DSPDSP芯片(数字信号处理器)为核心的嵌入式计算芯片(数字信号处理器)为核心的嵌入式计算机电气控制系统:系统拓扑结构为分布式控制结构,同时配有大屏幕机电气控制系统:系统拓扑结构为分布式控制结构,同时配有大屏幕工控机做为专用显示系统,具有开机操作步骤提示、采煤机状态显示、工控机做为专用显示系统,具有开机操作步骤提示、采煤机状
8、态显示、故障自诊断功能和故障处理提示界面;故障自诊断功能和故障处理提示界面;(2 2)煤机控制、操作方便灵活,具有四种基本的操作方式:无线电)煤机控制、操作方便灵活,具有四种基本的操作方式:无线电遥控(遥控(3030米内),端头站控制,中部面板控制和应急控制。米内),端头站控制,中部面板控制和应急控制。(3 3)系统状况进行较全面的保护和监测,可以实现过载、过热、过)系统状况进行较全面的保护和监测,可以实现过载、过热、过压、欠压、瓦斯超标断电、漏电、区域限速等多种保护功能,瓦斯超压、欠压、瓦斯超标断电、漏电、区域限速等多种保护功能,瓦斯超标断电保护;与输送机之间的电气闭锁;采煤机左、右截割电机
9、的温标断电保护;与输送机之间的电气闭锁;采煤机左、右截割电机的温度监测和度监测和135135、155155热保护;左、右截割电机的功率监测和恒功率热保护;左、右截割电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护;牵引电机的电流监测和负荷控制。自动控制及过载保护;牵引电机的电流监测和负荷控制。(4 4)可提供多拓展种功能:记忆截割功能、顺槽显示控制功能、矿)可提供多拓展种功能:记忆截割功能、顺槽显示控制功能、矿井综合通信功能等,为以后实现自动截割、无人工作面等提供了良好井综合通信功能等,为以后实现自动截割、无人工作面等提供了良好的扩展空间,并可以在顺槽、中央调度室等地方直接对采煤机进行监的扩展空间,并
10、可以在顺槽、中央调度室等地方直接对采煤机进行监视与控制。视与控制。采煤机的生产能力采煤机的生产能力1 1、MG100/238-WD型采煤机设计小时生产能力:按煤型采煤机设计小时生产能力:按煤炭比重炭比重=1.35t/m3,采高,采高H=1.25m,采煤机满载牵引速度,采煤机满载牵引速度V1=6m/min,截深,截深B=0.63m,回收率,回收率=95%计算,小时生计算,小时生产能力为产能力为P=HVB60=1.351.260.63600. 95=349t/h。2、采煤机的生产能力:、采煤机的生产能力:f=3,开机率达到,开机率达到40.6%,可每天,可每天7刀,日产刀,日产1134吨吨; 每每
11、月生产月生产26天,月产天,月产2.95 万吨;每年按万吨;每年按11个月计算,年产个月计算,年产32.45万吨。万吨。f=3,开机率达到,开机率达到63.8%,可每天,可每天11刀,日产刀,日产1782吨吨; 每每月生产月生产26天,月产天,月产4.63万吨;每年按万吨;每年按11个月计算年产个月计算年产51万万吨。吨。采煤机关键技术研究采煤机关键技术研究要达到要达到MG100/238-WDMG100/238-WD采煤机所要求的技术参数采煤机所要求的技术参数, ,可靠性和适应性可靠性和适应性, ,就必就必须进行以下几方面的技术攻关和研究须进行以下几方面的技术攻关和研究: :1 1矮机身、骑溜
12、式大功率薄煤层采煤机总体布置研究矮机身、骑溜式大功率薄煤层采煤机总体布置研究, ,总体设计采用总体设计采用多电机纵横布置方式及牵引行走轮直接与销排啮合方式;多电机纵横布置方式及牵引行走轮直接与销排啮合方式;2 2截割部采用截割电机纵向布置方式的设计与可靠性研究;截割部采用截割电机纵向布置方式的设计与可靠性研究;3 3薄煤层采煤机整体适应性、可维护性及可靠性研究薄煤层采煤机整体适应性、可维护性及可靠性研究 ;4 4薄煤层采煤机主电缆和牵引电缆结构形式与提高电缆抗拉强度的薄煤层采煤机主电缆和牵引电缆结构形式与提高电缆抗拉强度的研究研究 ;5 5薄煤层采煤机电气系统采用立式插装模块化设计,研究提高系统薄煤层采煤机电气系统采用立式插装模块化设计,研究提高系统元部件抗震、防潮、防尘性能元部件抗震、
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