基础锚杆桩施工方案

1、孝感永新世家 4#楼锚杆桩施工方案编制人：审核人：批准人：湖北全洲扬子江建设工程有限公司二 O 一四年十二月十六日.目录第一章、编制依据第二章、工程概况与特点第三章、施工组织管理第四章、主要施工方法第五章、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划第六章、劳动力安排计划、施工进度计划第七章、确保工程质量的技术组织措施第八章、确保安全生产的技术组织措施第九章、确保文明施工的技术组织措施第十章、确保工期的技术组织措施.第一章编制依据1 、本施工方案 作为 xx 工程锚杆桩直接指导施工的依据，编制时围绕总施工组织设计要求质量、工期和安全目标，针对锚杆桩工程施工管理、劳动力组织、施工进度计

2、划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期保证措施、文明施工及成品保护等诸多因素，做了统筹考虑，突出科学性和可行性。2 、编制依据：（ 1）按 xx 提供建设要求；（ 2）本工程的桩基础施工图纸；（ 3） xx（ 4）现行国家有关规范、规程及标准；（ 5） xx（ 6）我施工队的技术装备能力及多年的施工经验；（ 7）现场的实际情况；.第二章工程概况与特点一、工程概况：本工程位于 xx 交汇处，是城厢区标志性建筑工程，总建筑面积为 112976.51M2，其中地下室建筑面积为28984.75M2，建筑层数为地上 30层，地下2 层，平面尺寸 116.2 ×134.6

3、m，呈长方形偏梯形。室内±0.00标高相当于黄海标高10.0m ，现有自然地面标高约为黄海高程8.90m ，地下室底板面设计标高为 -9.4m ，土方开挖深度约为8.6m 。地下室设停车库、水池、设备用房、人防设施等。二、岩土工程地质条件场地土类别为类，场地岩土至上而下依次为： 杂填土：厚度为1.50 3.80m ，场地均有分布，强度低、均匀性差 . （ 2-1 ）粉质粘土:厚度为0.50 0.60m ，场地南部分个别地段，强度低. 粉（砂）质粘土:厚度为1.60 6.50 m ，分布于场地大部分地段 . 残积砂质粘土:厚度为5.50 10.00 m，场地内均有分布 . 全风化凝灰岩

4、:厚度为8.50 11.00m ，强度中等，分布于场地大部分地段 . 强风化凝灰岩:厚度为7.00 12.50 m, 场地分布均匀，该层开挖难度较大 . 中等风化凝灰岩:厚度为 7.70 23.30 m, 强度很高，该层均有揭示 .三、场地水文地质条件本工程地下水位约为标高8.59 7.19米 ,地下水类型为上层滞水 ,埋藏于杂填土中,受季节性影响较大,地下水变化幅度约为 2 米 ,主要来源于雨水和地表水。杂填土主要由建筑垃圾回填而成，未夯实，渗透性中等；（ 2-1 ）粉质粘土、有机杂质土、粉（砂）质粘土渗透性弱，可视为相对隔水层；残积砂质粘性土、全风化凝灰岩渗透性较弱；强风化凝灰岩和中等风化

5、凝灰岩渗透性较强，根据抽水试验结果，其水头标高在黄海高程7.61 7.81米。杂填土中的地下水对基坑开挖影响较大。地下室抗浮设计水位取标高8 米。强风化凝灰岩和中等风化凝灰岩场地均有分布，为本工程主要含水层，地下水类型为承压水，渗透较强；根据抽水度验，确定含水层强风化凝灰岩和中等风化凝灰岩混合层的渗透系数，该层的地下水位标高7.61 7.81米。四、临边建筑及地下有关情况：基坑北部与莆阳路得最小距离约为30 米，东侧离学园路的最小距离约为 9米，南侧离周围建筑物（民宅）约为26.4米，西侧离建筑物约为9米，北侧及东侧红线内约1 米为 200给水管（埋深约 0.51.0米），西侧红线内约 1米为

6、电缆，周边建筑物均为人工挖孔桩基础（除东北角少量为静压桩基础外）。五、设计概况：1 、工程基坑支护情况：工程的支护区域分为5 个区：北侧为1 区，东侧为2 区，南侧为 3 区均采用分级放坡，土钉墙进行支护；西侧为4 区，上部采用放坡，土钉墙支护，下部采用排桩+2 道预应力锚索进.行支护； 西南角地下消防池地段为5 区，采用排桩 +2 道预应力锚索 + 角撑进行支护。2 、工程桩概况：本工程桩基采用人工挖孔桩及锚杆抗拔桩， 人工挖孔桩孔径在 800-1400 ，长度约在 5-13 米，共 289 根。砼标号均 C30 ，锚杆抗拔桩，桩径 200 ，桩长为 12m 左右，共布桩1119 根。基础持

7、力层为中风化凝灰岩（进入持力层深度不小于500）。六、当地气候情况：Xx 地处东南沿海，属亚热带， 属于亚热带海洋性季风气候，温和湿润，降雨量充沛，光热丰富，年平均气温约为20.2 ,年降水量约为1300毫米 ,七、八月为全年高温月份，一、二月为全年最低月份。雨季主要为46 月份， 56 月常为洪水季节， 10 月第二年的2 月为旱季。历史最高洪水位约为黄海高程 7.76 米。本工程基础施工需加强对基坑支护变形观测，作好雨季施工保护措施。七、施工总组织设计的计划及要求：为保证更有效地控制施工工期，总计划将本工程进行划区施工，以 K 轴为界线分（ A 轴 -K 轴）区和（ K 轴 -U 轴）区；

8、先进行（ A 轴 -K 轴）区施工，保证主楼先上去，然后在主楼的主体施工过程中同时进行（K 轴-U 轴）区施工； 针对（A 轴-K 轴）施工区可更紧凑地按两幢塔楼为两个流水段交叉施工；（K轴-U轴）区同样可以按后浇带为区分段分两个流水段交叉施工。本工程的桩基均在上部大型土方开挖至地下室底板后进行，并同样划区分阶段进行，以K 轴为界线分（A 轴 -K 轴）区和（ K 轴 -U 轴）区；先进行（A 轴 -K 轴），后进行（ K 轴 -U 轴）.区施工。（ A 轴 -K 轴）区的人工挖孔桩总数为75 根，锚杆桩总数为 316 根；（ K 轴 -U 轴）区的人工挖孔桩总数为214 根，锚杆桩总数为80

9、3 根。第三章施工组织管理第一节施工组织管理机构根据本工程的特点，结合本施工队的施工管理经验，本工程将实施项目目标管理，即项目经理负责制和项目责任成本考核制相结合的施工模式。项目经理部对工程施工过程的工程质量、工期进度、安全生产、文明施工和项目核算等负全责。详见项目经理部组织机构图。永新世家4#楼工程项目部组织机构图（图一）及人员名单项目经理刘中顶技术副经理生产副经理1名1名技术质量组：技术质量安全组：质检材料设备组：财务核算组：预办公室员、施工员、测量员3 名，试验员1材料员 1名算员 1 名，财务秘书 1名员各3名名，安全员3名，机管员 1名员 1 名，劳资员资料员 1名保卫2名1 名.第

10、二节施工指导思想本工程是一个比较大的桩基工程项目，本着“建一项工程、树一块牌子、创一片信誉、交一方朋友”的原则，严格按施工规范要求进行施工，将所有缺陷消除在施工过程中，用一流的工程质量实现为业主的投资回报，满足用户的使用期望。在施工全过程中，结合本施工队的施工管理经验，广泛应用项目管理和全面质量等先进管理方法，以人为本，充分发挥全体施工人员的积极性、创造性，激励每位员工运用最佳的工作方法，不断改善工作质量，以保证工序质量，达到最终保证质量的目的。第三节项目施工目标根据业主要求和本施工队的方针目标， 确定本工程项目施工目标。工程质量： 合格工程 （低应变类桩 90% ，静载沉降量 40mm ）工

11、期： 锚杆施工同时与人工挖孔桩交叉流水作业，（ A轴 -K 轴）区的锚杆桩总数为 316 根，计划实际占用的施工工期为 30 日历天；（ K 轴 -U 轴）区的锚杆桩总数为 803 根，计划实际占用的施工工期为 90 日历天。安全： 杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率低于2 。材料节约：材料节约率2%成本： 成本降低率2.5%.文明施工：文明工地第四章主要施工方法第一节施工测量一、工程特点：本工程施工测量中大部份为规则桩位轴线，所用仪器和测量方法要适应结构类型、施工方法和场地情况。主要控制网点按照业主的定点位置索引。二、建筑物的定位线：按照建设单位交接的现场放样控制线， 根据施工图的桩位尺寸，将各桩

12、位置引点定位。在桩基础定位后，并进行验线，验线时还应进行标高记录，验线合格后方可正式钻孔。验线允许偏差如下：长度 L30m允许偏差± 5mm30 L60mm允许偏差± 10mm在第一模开挖结束后，必须立即将轴线引测至护壁顶面并进行校核准确控制桩的轴线位置。三、标高传递及控制：1 、水准点可以参照已施工的人工挖孔桩标高，用水准仪将水准点引测，必须两人校核。标高施测时要点：前后视距必须等长或近似等长钢尺需要经过检核后方能使用。.第二节主要施工方法2 、 1、施工程序本期施工的桩基为锚杆抗拔桩，先应进行试打桩工作，计划试打 4 根桩 ,作为本项目的打桩参考标准。先施工（ A 轴

13、-K 轴）区，后施工（K 轴 -U 轴）区。施工（ A轴 -K 轴）区时先应将4# 塔机的桩基部位施工，以便于4# 塔机的基础施工；施工（ K 轴 -U 轴）区时同样应将 2# 塔机部位的桩基先施工。2 、 2、施工部署1 施工机械设备选择：采用12 台 XY-2 钻机进行成孔施工，砼采用商品砼；设备进场、安装、调试。详见主要施工机械设备配套一览表1。具体钻机的台数按试桩后情况确定。2锚杆钢筋制作：按设计图纸要求现场加工制作成型。2 、 3、工艺流程锚杆桩施工工艺主要包括：成孔施工、钢筋笼制作、安放及水下砼灌注施工三道工序，见施工工艺流程图。2 、 3、 1 成孔施工：成孔主要以XY-2 钻机

14、配合水泵进行正循环原土造浆护壁回转钻进施工，开孔段宜轻压、慢转速；正常钻进：压力靠钻具自重、中高转速、大泵量；泥浆性能：比重：1.25 1.40 ，粘度： 20 28s 。钻至砂土状强风化花岗岩后成孔直至设计孔深后，应适当逐渐降低泥浆比重、粘度，返浆排渣，采用吊悬钻具，开慢转速回转约30 分钟进行一次清孔。施工工艺流程图见下：.轴线、桩位测量定位引孔开挖泥浆循环系统、安装泥浆泵 钻机就位、调平、对中 给水送浆废钻进钻泥浆改良浆机处钻孔完毕置移一次清孔位钢提钻筋笼钢筋笼吊安、下超声波管加工制作下导管清孔测沉渣、泥浆比重、含砂率砼灌注试块制作 坍落度测定灌注成桩单桩施工资料汇总2 、 3、2 、测

15、量控制做好轴线、桩位测量的复核及控制点的保护工作；测量仪器必须经校正合格后方可使用；轴线、桩位采用龙门板标识控制，开挖护筒、安装护模必须拉线校对，砼护圈成型凝固后应拉线将桩位中心用红漆标识其上。钻机就位后，应认真进行调平对中，使钻具中心、天车中心及桩位中心成一线，钻机安装应稳固、锁紧，避免晃动移位。2 、 3、 3 、成孔注意事项.(1) 多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移。本工程的桩位特点有几处的间距较密宜采用梅花状的钻孔。(2) 对桩的位置，认真检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。终孔提钻后各班组必须认真检查钻头的直径，发现钻头周边严重磨损的，在开孔前应及

16、时更换或修补。(3) 桩孔垂直度：为防止桩孔倾斜，开孔前由机长自检、质检员复检，检查钻机安装是否水平、周正、稳固，主动钻杆的垂直度，钻杆、钻具的平直度，达到要求后方可开钻施工。每加单根后应对钻机平台进行校正、调平。(4) 桩底要支承在设计要求的持力层上，并清除底部虚土，施工过程要根据工勘地质剖面图及孔口返出的岩屑做比较，为准确判断入岩深度必须根据：进尺速度、工勘资料、岩屑等综合判定，经业主、监理认可方可收钻；终孔时，由质检员、监理工程师复检孔深，要逐根进行隐蔽检查做好成孔验收记录。(5) 孔底沉渣控制：本工程设计桩底沉渣厚度50mm ，施工过程应经常对泥浆循环系统进行清渣，控制泥浆性能，减少含

17、砂率。一次清孔以孔口没有泥砂返出、钻具能自由下至终孔孔深位置为准；二次清孔采用反循环清孔替浆并要保证有足够的时间（不少于90min ），泥浆性能：比重1.15-1.20、粘度 18 28S 、含砂率8% 。沉渣厚度经质检员、监理复测达到要求(50mm) 后方可进入下一道砼灌注施工，清孔完毕必须在30min内进行砼灌注施工。.2 、 3、 4 、锚杆钢筋的成型组装与吊放锚杆桩钢筋制作，挖照桩基施工图的设计要求进行下料制作，本工程锚杆钢筋采用 3 根直径 25mm 捆绑焊一起，主筋内侧每隔 2.m 加设一道对中支架箍，为防止锚杆钢筋扭曲变形，主筋在现场对焊连接时，应注意放置平直，三钢筋焊接牢固组成

18、一体。锚杆钢筋就位，计划采用塔吊吊运，直接吊挂在锚杆钢筋的端头，直立扶稳缓慢落入桩孔就位，必要时用 2 根 5 号槽钢制横挂锚杆钢筋顶部，悬挂在孔口支架上再卸钩。2 、 3、 5 、锚杆高压灌浆体锚杆孔成孔后,应用高压水将锚杆孔清洗干净,放入锚筋 .锚杆孔应采用M30纯水泥浆进行一次常压灌浆.浆液为水泥净浆 ,水泥标号 :425#, 水灰比 :0.450.5. 2448小时后进行二.次高压灌浆 ,压力不应小于 2.5MPa, 水灰比为 0.55 左右 (具体情况根据现场试验确定 ) 确定 .本工程锚杆为永久性锚杆,必须防腐。 防腐要求按<< 岩土锚杆 ( 索 )技术规程 >&

19、gt;(CECS22:2005) 要求进行处理 .水泥浆体应掺入钢筋阻锈剂SY-R. 掺量由厂家根据试验确定 .锚杆施工完成后,应随机抽取总数的5% 根锚杆进行验收抗拔试验 ,试验应在砂浆强度达到设计强度后进行.试验最大轴向拉力为540kN.基础钻孔灌注桩施工质量标准和控制措施表项相应质量标项目主要控制措施次准桩位（1）2cma.用校验合格的经纬仪配合1（1）定 位（2）单桩、沿垂直轴钢卷尺测量；.误差线方向1/6d 且不大b. 闭合测量，消除误差，及时（2）桩位于 100mm复核； c. 做好控制点保护工偏差作;d.桩机就位对中、复核。a.钻头直径不小于设计桩径2桩径偏差-0.1d 且-50

20、mm5cm ；b. 检查、修理补焊胁骨。a. 检查钻杆、钻头的平直度、同心度；3垂直度1%b. 检查钻塔、平台始终保持水平状态。4桩深度桩端进入持力层（中风a.根据工勘资料、钻速及捞取化花岗岩层） 0.80m岩屑等判断55cma.调配泥浆性能进行一次清沉渣厚度孔、二次清孔；b. 现场质检员测锤实测。6钢筋笼（1）要有质保书、按a. 检查 质保 书 , 按 规定 送（1）钢筋、电规定复检检；焊条质量、焊（2）笼直径±10mm,b. 严格按图纸要求进行加接质量长度 ±100mm, 主 筋工制作；（2）制作偏差间距± 10mm, 箍筋间c.现场质检员钢卷尺丈量检距

21、77;20mm.查。砼质量（1）材料要有质保书、a.检查质保书 ,按规定送检；.砼灌注按规定复检b. 严格按配合比要求计量标（2）坍落度识进料搅拌 ,现场测试、检查；60-80mm，搅拌时间d.各桩均制作二至三组六不小于 90秒，要有良至九 .好和易性e.块。第五章工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要机械计划一、主要物资供应1 、材料组根据工程进度的需要，提前提出用料计划，由材料员组织进场。2 、对成品、半成品提前按加工计划加工，按进度要求的时间进场。3 、所有材料由材料员负责采购验收，查验出厂合格证，填写材料进场台帐，杜绝劣质材料进场，需要抽样试验的材料，.材料员填写材料试验委托单位并

22、送试，试验合格后方可使用。主要材料用量计划表材料名称规格数量材料名称规格数量钢筋25/ 825 16(t)电焊条500kg3.0mmE430氧气乙炔各10瓶二、机械设备的合理选择，正确使用和最佳配套直接关系到工程的施工进度，是减轻工人劳动强度，确保工程施工质量、安全的主要条件之一，对实现工程目标具有重要意义。本工程选用钢筋的垂直运输， 砼的运输等， 根据本工程的特点和施工需要，选择机械设备见下表：主要施工机械设备配套一览表1设备名型功率设备名型功数量数量称号称号率1222KW气焊气/2 套桩机XY-2割台桩机潜水泵/8K2 台W.10k桩机吸砂泵2台w离心泵3PNL12/10 部7.5KW 斗

23、车台XB-338 ×电焊机2 台02KW冲击钻25钻头头个第六章劳动力安排计划及施工进度计划一、劳动力安排计划：为了连续、 均衡地安排施工，人劳组根据施工进度计划组织施工人员的进场、岗前培训等。具体劳动力需用情况见表。先施工（ A 轴 -K 轴）区，后施工（K 轴 -U 轴）区。施工（ A轴 -K 轴）区时先应将4# 塔机的桩基部位施工，以便于4# 塔机的基础施工；施工（ K 轴 -U 轴）区时同样应将 2# 塔机部位的桩基先施工。采用二班连续作业，昼夜成孔作业。计划每昼夜成孔1 2根。计划采用12 台作业班组进行流水作业。.序工种名称总工日数最高需进人数 ( 人 )备注号1成孔工3

24、62钢筋工153电焊工34泥浆工105电工36小 工1078二、施工进度计划表：.（A 轴 -K 轴）区段施工进度计划序单施工日期项目工作量号位102030405060708090101 施工准备备2成孔工作m42083钢筋安装笼3164桩身注浆M1395抗拔桩试验根1667（K 轴 -U 轴）区段序单施工日期项目工作量号位15304560759010512131 施工准备备2成孔工作m104393钢筋安装笼8034桩身注浆M3355抗拔桩试验根4067第七章确保工程质量的技术组织措施.质量是企业的生命和永恒的主题，建筑工程质量就是保证工程一次成优，杜绝返工，减少维修，任何工程质量无不与工程质

25、量、工艺技术、机构设备和施工人员的技术水平和责任感息息相关，我们狠抓管理，练内功，以强化管理来提高效益，达到优质、高速。为确保工程完工后的观赏和使用功能，达到工程总体目标，针对该工程量较大，质量要求高的特点，提出下列工程质量管理和保证的组织及技术措施。一、施工准备阶段的质量控制1 、认识图纸，领会设计意图，掌握施工图的内容、要求和特点，同时如发现施工图中需待完善问题，即时提出以便于设计单位明确做法，保证施工正常进行。2 、完善施工组织设计，使其成为本工程的全面技术经济文件，具有实际的指导意义，同时根据工程进展中的实际变化情况，在总的施工部署原则指导下，进行必要的调整和分阶段地制定切实可行的施工

26、方案，确保工程优质、高速、安全、低消耗地建成。3 、把好原材料、铺材料、成品和半成品的质量检验，组织材料按计划进场，并做好保管工作，各种不同类型、型号的材料分别堆放整齐，水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全，不能混堆，注意防锈和污染，原材料必须经试验室检验，不合格不得用于工程，做好成品和半成品的保证，对于成品和半成成品同样应具备出厂证明和合格证书，并做好标识。4 、建立和健全以公司经理为首，由总工程师主持常务工作的公司质量管理体系。二、施工过程中的质量控制1 、做好施工技术交底，严格按设计图纸、设计验收规范和施工组织设计施工，除建立工程质量保证体系外

27、，认真履行技.术交底程序，将设计图纸的意图、操作规程、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工时准确无误，这是保证创优质工程的前提和根本。2 、及时做好各项技术资料的收集、归档、保管工作，设计修改、会议纪要等各项技术性文件，应严格办理签字手续，坚持审批制度，及时做好隐蔽验收和竣工图。3 、做好各项工程的自检、互检、专检和隐蔽工程的验收工作，并及时处理检查中提出的问题，待问题解决后，方可进行下一道工序。4 、严格按有关规范、规程和要求施工，抓好一次成优，减少和避免返工现象，须做好以下质量保证的技术措施。（ 1 ）成孔施工：为保证桩孔施工安全，根据桩位图

28、，采取跳打施工。（ 2）注浆前必须检查钢筋的位置、 规格等是否符合图纸要求，经工程监理及质监站验收合格，做好各桩的深度等各项隐蔽记录。（ 3）为了保证工程质量，在施工过程中，除根据有关规定逐步检查操作质量外，还应要求对各分项工程和交工工程进行技术复核及检验验收，切实做好检验评定记录。三、施工后的质量控制为了保证工程质量，在施工过程中，除根据有关规定逐步检查操作质量外，还应要求对各分项工程和交工工程进行技术复核及检验验收，切实做好检验评定记录。其中包括对桩基的检测： 施工完毕选其中 56 根进行单桩竖向抗拔试验；动测：单桩单柱部分 100% , 其它的会同设计单位与监理单位共同进行选桩试验。.四

29、、施工质量的动态控制1 、保证本工程的所有分项工程各检查项目都要达到合格等级及其以上；2 、建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录；3 、各专业都要设置专门检查部门，配备足够质检人员常住现场，严格执行质量管理制度的各种规定，进行各项检查、验收工作。4 、坚持质量检查制度，公司每月、工程队半月、项目班子每周进行一次分项工程的跟踪检查和验收。第八章确保安全生产的技术组织措施为保证施工安全， 促进工程施工的顺利进行， 必须认真贯彻执行建设部颁发的“一标三规范”及建委关于安全施工的规定，实现福建省建委的“五无”目标，做到“安全第一、预防为主” 。针对工程特点，建立严密

30、的安全管理体系，对施工现场的安全.生产实行统一管理。一、安全技术管理工作工程部负责安全技术与管理工作，领导从事现场安全维护的管理小组。1 、重要设备和设施安装好后，机构组、质安组验收合格后方可使用；2 、严格执行“施工现场安全标准” ，进入施工现场正确戴好安全帽，场内应设置醒目安全标志， 做好孔桩临边的防护，洞口用架板或钢网片覆盖封闭。3 、做好防火措施，易燃、易爆物品应堆放在指定地点，配备足够的消防器材，保证工作顺利进行。4 、严格执行施工现场临时用电有关规定， 实行三相五线制，两级配电、三级保护，架空线采用绝缘导线，并对现场线路、设施每周检查一次，发现隐患及时整改。二、安全教育及交底工作：

31、1 、重大安全技术方案的制定，经公司批准后由工程生产部主持，工程生产部主管安全的部门经理进行交底。2 、对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，特种作业人员经专业培训合格后，持证上岗。3 、每一分部分项工程施工前由项目技术负责人下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能实施。4 、施工现场悬挂醒目的安全标语和安全色标，道路畅通，材料堆放整齐，进入现场必须戴好安全帽，坚持使用“安全三宝”，禁止穿高跟鞋或拖鞋进入现场。5 、公司每月、工程队每半月、项目部每周进行一次制度性安全大检查，现场质安组每天跟班巡回检查，检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空

32、坠落、触电、机械伤害等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字。.施工安全予以特别重视，应制定周密可靠的安全技术措施、安全操作规定，并严格认真贯彻执行。施工中加强安全教育和经常性的检查，以确保安全施工。除了严格执行施工图设计要求外 ,尚应注意以下的有关事项:、 孔口四周必须设置护栏，围栏围护的高度大于0.8 米。、 周边的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1 米范围内；、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上的电缆线必须架空 2 米以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮