工程试验方案 最终

1、g靖江市金融商务区土建总承包工程工程实验施工方案编制：审核：审批：中建八局第三建设有限公司11、编制依据1.1工程设计图纸1.2图集、规范序号名称1建筑地基基础工程施工质量验收规范2混凝土结构工程施工质量验收规范3混凝土结构工程施工质量验收规程4普通混凝土力学性能试验方法标准5混凝土标准养护箱6混凝土试模7混凝土试验用震动台8混凝土坍落度9回弹检测混凝土抗压强度技术规程10地下工程防水技术规范11地下防水工程施工质量验收规范12钢筋机械连接通用技术规程13混凝土质量控制标准14混凝土强度检验评定标准15混凝土泵送施工技术规程16混凝土外加剂应用技术规范17建筑冬期施工规程18建筑工程资料管理规

2、程21建设工程检测试验管理规程22建筑工程检测试验技术管理规范第 1 页 共 16 页1.4施工现场试验管理1.4.1单位工程施工前，施工单位项目技术负责人应组织制定工程检验计划。监理（建设）单位应制定有见证取样和送检计划。1.4.2施工现场应建立现场试验站，并根据工程规模大小，配备相应的试验台人员、仪器设备和设施，建立健全现场试验管理制度。1.4.3 施工现场应建立试验员的业务范围包括：1.4.3.1简易土工试验；1.4.3.2砂浆、混凝土试件的制作及养护；1.4.3.3各种原材料和施工过程中要求试验项目的取样及制作；1.4.3.4确定施工过程所需工艺参数的试验，如钢筋班前焊试验等。1.4.

3、4建立试验员岗位职责。1.4.5现场试验站应设有工作间和标准养护室，其环境条件应满足相应标准的规定。1.4.6现场试验站仪器设备的管理应符合DB11/T386-2006规程中第4.2节的规定。1.4.7施工项目部试验管理人员应及时向试验员下达各类试验取样通知单。1.4.8施工现场的取样、制样应符合有关标准规定，并建立试样（件）委托台账。现场试验员对取样的真实性、代表性负责。1.4.9混凝土、砂浆试件应注明成型日期、强度等级、试件编号和养护条件等信息。1.4.10施工现场抽取或制作的试件应有唯一性标识，内容应包括试件（样）编号、材料的规格、型号、制样和成型日期等内容，但不应注明施工单位和工程名称

4、。试件编号应按单位工程分类顺序排号，不得空号和重号。1.4.11依据标准需重新取样复试时，复试样品的试件编号应与初试时相同，但应后缀“复试”加以区别。初试与复试报告均应进入工程档案。1.4.12施工过程中出现试验结果不合格或不符合要求时，应在试样（件）委托台帐中注明处理意见，不得删除台账中的相应内容。试样（件）委托台账应作为施工技术资料存档。1.4.13施工单位项目技术负责人应对现场试验设备、环境设施进行检查，对试验员进行考核。1.4.14施工单位项目技术负责人应及时了解试验结果，并采取相应措施。1.4.15现场试验资料的管理应符合规定，确定施工工艺参数的试验资料不进入工程档案。2、工程概况本

5、建设项目位于靖江市滨江新城，紧邻高速公路出口，交通便利。本工程总建设面积为305619平方米，地下94755平方米，地上210865平方米。本工程建筑结构安全等级：B2一级其他二级，抗震设防烈度6度，结构类型为框剪结构，高层防火分类为一类，地下防水等级位一级，设计使用年限50年。3、现场试验室条件3.1砼标准养护室(箱)：养护环境20±2，相对湿度95%以上。试验室建筑面积不应少于20M2。3.2操作间：室温20±5，自然湿度。3.3试验设备序号名称规格、型号单位数量备注1混凝土振动台800×800个12天 平2000克架13干湿温度计-30+50支24混凝土试模

6、250×250×250（）组505混凝土抗渗试模150×175×185（）组105砂浆试模70.7×70.7×70.7（）组57砼坍落度桶100×200×300（）套28百叶箱400×400×400（）个29标准养护设备SWMSZ套110电子测温仪 个24、试验人员4.1人员组成试验员：巢博森 丁帅4.2职责负责施工试验管理方案的编制及试验资料的收集、整理，归档。负责取样及送样，并及时提供试验报告。4.3试验人员守则试验人员必须持证上岗，服从分配，坚守岗位，遵守职业道德和现场试验站的各种管理规章

7、制度，做好本职工作。工作认真，同时做好各种施工试验纪录，定期做好整理总结。负责试验资料的建立、收集、整理、分类、归档、汇总统计及上报。在试验、取样中，不得弄虚作假，不敷衍应付，对工程的全部试验数据要真实有效。5、试验工作的主要内容5.1自检试验内容：5.1.1钢筋原材进场复试；5.1.2直螺纹接头、电渣压力焊接头的工艺检验及现场检验；5.1.3水泥原材料进场复试；5.1.4防水材料进场复试；5.1.4砂、石原材料进场复试；5.1.6砼抗压强度、抗渗、实体检测、塌落度； 5.1.7砌筑砂浆配比申请、抗压强度；5.1.8砌体材料进场复试、拉结筋拉拔试验。5.2见证试验内容：有见证取样和送检制度，是

8、必须在监理人员见证下，由施工人员在现场取样，送到检测单位进行试验。下列涉及结构安全的试块、试件或材料应100%实行见证取样和送检。5.2.1用于承重结构的混凝土试块；5.2.2用于承重墙体的砌筑砂浆试块；5.2.3用于承重结构的钢筋、型钢及连接接头试件；5.2.4用于承重墙的砖和砌块；5.2.5用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；5.2.6防水材料；5.2.7建筑外窗；5.2.8建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、玻璃、隔热型材、散热器、风机盘管机组、低压配电系统选择的电缆、电线等；5.2.9钢结构工程用钢材及焊接材料、高强度螺栓预应力、扭矩系数、摩擦面抗滑移系数和网架节点承载力试

9、验；5.2.10国家及地方标准、规范规定的其它见证检验项目。6、试验记录和台帐6.1主要试验记录(1)养护室温度、湿度记录；(2)砼试块制作记录；(3)砂浆试块制作记录；(4)钢筋连接取样记录；(5)钢筋原材料取样记录；(6)水泥试验取样记录；(7)砂、石试验取样记录；(8)砌体试验取样记录；(9)防水材料试验取样记录；(10)测试砼塌落度记录；(11)砼冬季测温记录；（12）建筑节能材料试验取样记录;6.2主要试验台帐(1)水泥试验台帐；(2)砂石试验台帐；(3)钢筋原材试验台帐；(4)砌墙砖试验台帐；(5)防水材料试验台帐；(6)混凝土外加剂试验台帐；(7)混凝土试验台帐；(8)砌筑砂浆试

10、验台帐；(9)钢筋接头试验台帐；(10)建筑节能材料试验台帐7、主要试验管理施工现场抽取或制作的试件应有唯一性标识，内容应包括试件（样）编号、材料的规格、型号、制样或成型日期等内容，但不应注明施工单位和工程名称。试件编号应按单位工程分类顺序排号，不得空号和重复。7.1钢筋工程主要包括钢筋原材料复试、钢筋加工过程中的接头（直螺纹连接、电渣压力焊）试验和钢筋在现场施工时的直螺纹连接接头试验。7.1.1钢筋原材（1）取样规定：钢筋以同一炉号，不超过60t为一批，每批任取二根钢筋，每根去掉端头100cm后，取5根试样，长度550mm，2根试样，长度350mm，这样共7根试件。生产厂家的标识炉号的钢制标

11、牌物资部应妥善保存，并将复印件交技术部存档备查。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。（2）外观检验从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每一米的弯曲度不得大于4mm。钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，应立即与生产厂家交涉。（3）强屈比及屈标比值纵向受力钢筋应进行强屈比和屈标比的检验，检验所得的强度实测值应符合下

12、列要求：a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应大于1.25;b、钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，不应大于1.3。试验员取回钢筋原材试验报告后，应根据使用部位检查纵向受力钢筋的屈强比，达不到要求的钢筋坚决不能用于纵向受力钢筋。（4）相关资料出厂质量检验报告、复验报告。7.1.2钢筋连接试验：对于本工程中所采用的滚轧等强直螺纹接头，应要求供货单位提交有效的出厂合格证。钢筋接头检验包括二个方面：a、工艺检验；b、现场检验。（1）工艺检验钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定：1

13、.每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；2 .每根试件的抗拉强度和接头试件的残余变形的平均值均应符合相关规定；3.接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验并宜按钢筋机械连接通用技术规程规程附录A表A.1.3中的单向拉伸加载制度进行试验；4.第一次工艺检验中试件抗拉强度或残余变形平均值不合格时，允许再试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。（2）现场检验a、现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。b、接头的现场检验按检验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批；c、对每一验收批均应按钢筋机械

14、连接通用技术规程接头的性能进行检验与验收，必须在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。 当3个接头试件的抗拉强度均符合相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如果仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批评为不合格。 接头性能检验指标等 级 级抗拉强度fomstfost或1.10fuk注: fomst接头试件实际抗拉强度；fost接头试件中钢筋抗拉强度实测值；fuk 钢筋抗拉强度标准值；d、现场检验连续10个检验批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大1倍。e、现场截

15、取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。f、对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出 （5）相关资料出厂合格证、工艺检验报告、试件试验报告。本工程中电渣压力焊接头的现场检验按检验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以300个为一个验收批进行检验和验收，不足300个也作为一个验收批； 现场检验 a、热轧钢筋接头的试件的抗拉强度均不得低于该牌号钢筋规定的抗拉强度。 b、试件断于裂缝之外，并呈延性断裂。外观检测a、焊包饱满，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应4。 b、钢筋与电极接

16、触处应无烧伤缺陷。 c、接头处钢筋轴线的偏移量不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大 于2。 d、接头处弯折不得大于3°。 e、焊渣应清理干净。7.1.3型钢所有进场型钢必须进行检验，合格方可投入使用。按以下方法取样加工成试件后，送试验室进行试验检测。1、抽样批量、抽样抽取数量和抽取方法（1）每批交货的型钢必须附有证明该批型钢符合标准要求和订货合同的质量证明书。按批进行检查和验收。（2）每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态、同一进厂时间的钢材组成。每批数量不得大于60t。（3）每批取试件2个，其中一个拉伸试件，一

17、个冷弯试件。（4）试件应在外观及尺寸合格的钢材上切取。切取时应防止受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。（5）工字钢和槽钢：应从腰高四分之一处沿扎制方向（纵向）切取拉伸、冷弯试件。（6） 角钢和乙字钢：应从腿长的三分之一处切取。（7） T型钢：应从腰高三分之一处切取。取样位置配图如下：2、试样的形状（1）试样进行机加工，原始横截面为矩形。试样应通过机加工去除由于剪切或火焰切割等影响了材料性能的部分。试样表面不得有划痕和损伤。样呸加工余量说明如B1：（2）矩形横截面冷弯试样的棱边应倒圆，倒圆半径不超过试样厚度的1/10。棱边应倒圆时不应形成影响试验结果的横向毛刺、伤痕或刻痕。3、试样的尺寸

18、（1）弯曲试样厚度取原产品厚度。当产品宽度不大于20mm时，试样宽度为原产品宽度；当产品宽度大于20mm，厚度小于3mm时，试样宽度为20mm±5mm；厚度不小于3mm时，试样宽度在2050mm之间。试样长度按式L=0.5(d+a)+140mm确定，为圆周率。（2）拉伸试样尺寸要求见表。             矩形横截面比例拉伸试样（mm）试样宽度b试样厚度a原始标距LO平行长度LC试样长度Lt试样编号GB/T228-200212.5产品厚度5.65LO2LC2夹

19、持长度（一般情况取450-500mm之间）P715P820P925P1030P11（3）试样的制备机加工拉伸试样的横向尺寸公差应符合表2的规定要求。下面给出应用这些公差的例子：a、尺寸公差表2中规定的值，例如标称宽度20的试样，尺寸公差为±0.5，表示试样的宽度不应超出下面两个值之间的尺寸范围：200.5=20.5      20-0.5=19.5b、形状公差表中规定的值表示，例如对于满足上述机加工条件的20宽度的试样，沿其平行长度的最大直径与最小直径之差不应超过0.2。因此，如试样的最小宽度为19.9，它的最大宽度不应超过:19.9

20、0.2=20.1                 拉伸试样横向尺寸公差（mm）名称标称横向尺寸尺寸公差形状公差相对两面机加工的矩形横截面试样横向尺寸3±0.10.0536610±0.20.110181830±0.50.23050说明：a、以上规定仅适用于厚度大于等于4mm且小于等于25mm的型钢，其他钢材试验取样应严格按标准规范执行。b、表1中拉伸试样尺寸根据加工情况任选其一即可。7.2混凝土工程(1)砼坍

21、落度：本工程采用商品砼，待砼运至卸料地点后，试验人员即可进行砼坍落度测试。实测的砼坍落度与要求坍落之间的允许偏差应符合下表求：部位要求塌落度（mm）允许偏差（mm）抗渗砼140±20普通砼160±20在砼浇筑过程中，试验人员在每一工作台班（8小时）测定砼坍落度至少两次。(2)砼的取样、试块的制作、养护：砼施工时试件的留置应符合砼结构施工质量验收规范的规定，试块留置频率：结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1、 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

22、2、 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘，取样不得少于一次；3、 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4、 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定；6、 冬期施工的混凝土的留置，除应符合上述规定外，掺有防冻剂的混凝土，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验受冻前混凝土强度，另一组用于检验同条件养护28d、再标准养护28d的混凝土强度；未掺防冻剂的混凝土，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验受冻前混凝土强度

23、，另一组用于检验转入常温养护28d的混凝土强度；7、 结构实体检验用同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：（1）、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；（2）对混凝土结构工程中C20及以上的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；（3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定；（4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相应的养护方法。养护条件与现场砼养护条件相同。在每层设一450×150×120试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，

24、标明单体工程同条件试块分段号部位。 8、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于2组。采用预拌混凝土的抗渗试件留置组数应视结构的规模和要求而定。防水砼连续浇筑量为500m3以下时，留置两组抗渗试块，每增加250m3500m3增留两组。一组在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于28天。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，现场应另行留置试块。冬季施工检验掺用防冻剂的混凝土抗渗性能，应增加留置与工程同条件养护28d再标准养护28d后进行抗

25、渗试验的试件。留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。取样方法同普通混凝土，试块应在浇筑地点制作。a、混凝土拌合物的取样及制作普通砼取样时应在砼罐车卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，每个试件量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.4倍，且不少于0.02m3。试件应在取样后搅拌均匀立即制作，制作试件前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。因本工程采用振动台成型，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。振动时应防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀

26、抹平。振动台应符合混凝土试验用振动台标准。b、混凝土试块的养护标准试件的养护环境为：温度20±2，相对湿度95%以上。养护至28d龄期时按标准试验方法测得的砼立方体抗压强度可作为评定结构构件的砼强度。试块成型后，用已准备好的塑料布覆盖、保温，并用纸条做好标识。及时登记砼施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护，到龄期后及时送检。每天应至少记录三次温、湿度记录，要求真实有效，以备查阅。c、混凝土、砂浆试件应注明成型日期、强度等级、试件编号和养护条件等信息。同一取样批所留置的不同用途的试件可以编号相同，单影按下表所规定的后缀字符予以区别。7.2砌筑砂浆（1）试块的

27、取样及制作规定每一楼层或250m3砌体中各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次应至少制作一组试块（每组3块），基础砌体可按一个楼层计。对于混凝土小型空心砌块用砂浆，每一楼层或250m3砌体，每种强度等级的砂浆至少制作1组试块。如砂浆标号或配合比变更时还应制作试块。试块的取样方法如下：在砂浆使用地点的搅拌机出料口，至少从三个不同的部位集取。所取试样的数量应多于用料的12倍。现场取样的试样在制作试件前应经人工翻拌，以保证其质量均匀。制作砂浆试件时，将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%),试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。放在砖上的纸，应

28、为湿的或其它未粘过胶凝材料的纸，纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶凝材料后，不允许再使用。将翻拌均匀的砂浆一次将试模内注满，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插捣数次，使砂浆高出试模6-8。当砂浆表面出现麻斑状态时（15-30min），将高出部分的砂浆沿试模顶面削去后抹平。（2）砂浆的养护按标准方法制作的边长为70.7×70.7×70.7的立方体试件。在如下条件养护：水泥混合砂浆为温度20±3，相对湿度60%80%；水泥砂浆为温度20±3，相

29、对湿度90%以试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录，第二天依取样顺序在试件上编号，拆模、养护，养护期间，试件彼此间隔不少于10。直至到28d龄期送检。7.5防水工程（1）取样频率本工程地下室及屋面采用SBS防水卷材。SBS防水卷材使用前必须抽样复验：每5000m2为一批，不足5000m2仍为一批。（2）防水材料试验管理工程所采用的防水材料应有市建材质量监督检验站（该供货方红章有效）报告单，厂方质检报告单或合格证及现场抽样试验报告单作为工程资料归档。防水材料进场后要按规定标准抽验外观质量、卷材厚度（重量），外观合格后方可抽样送试。送试时应携带市建材质量监督检验站报告单，厂方质检报告单及使用说明书

30、交给试验室看，属见证取样试验的应交见证记录表。无包装、标识的产品禁止进场。8、混凝土实体检测试验方案每个单位工程重点部位构件实体检测混凝土规定要求：每一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量的确定，等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600.d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不应大于60d。9、装修施工试验方案本工程装修使用各种原材料如下：水泥、砂、混凝土砌块。当原材料变更时，要重新取样复试申请新的砂浆配合比，每天要测砂含水率，重新调整配合比，砌筑水泥采用散装普通硅酸盐水泥，对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥

31、为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t，不足500t也按一批计。砌筑砂采用中砂，以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。砌筑蒸压加气混凝土块，每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。10、建筑节能施工试验方案10.1、材料与设备10.1.1、建筑节能工程使用的材料、设备等，必须符合设计要求及国家有关标准的规定。严格使用国家明令禁止使用语淘汰的材料和设备。10.1.2、材料和设备进场验收应遵守下列规定：（1）对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建筑单位代表）确认，形成相应的验收记录。（2）对材料和设

32、备的质量证明文件进行核查，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进如施工现场用于节能工程的材料和设备均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告；定型产品和成套技术应有型式检测报告，进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。（3）对材料和设备在施工现场抽样复验。复验应为见证取样送检。10.1.3、建筑节能工程使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和现行国家标准的规定。10.1.4建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定，不得对室内外环境造成污染。10.1.4现场配制的材料如保温浆料、聚合物砂浆等，应按设计要求或试验室给出的配合比配制。

33、当未给出要求时，应按照施工方案和产品说明书配制。10.1.6节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。当无上述要求时，节能保温材料在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境湿度下的自然含水率，否则应采取降低含水率的措施。11、钢结构试验方案序号材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检测数量1各种钢板抗拉强度弯曲试验GB/T700-2006取550X20、350X20试件，每种规格取2件60t2高强螺栓扭矩系数、抗拉强度试验GB50205-2001每种规格取8件5000件3高强螺栓连接面抗滑移系数GB50205-2001每规格取3件工程量每2000t一批4焊缝质量

34、内部缺陷无损探伤检测GB50205-2001现场检验20%探伤检测焊缝外观质量GB50205-2001现场检验10%且不少于10处5防火涂料防火涂层厚度检测GB50205-2001现场检测-6焊件检测焊件抗拉强度检测GB50661-2011每种规格取3件- 12、实体检测1实体检验的概念国家标准建筑节能节能工程施工质量验收规范中对什么是现场实体检验做出如下定义：“现场实体检验就是在监理工程师或建设单位代表见证下，对已经完成施工作业的分项或分部工程，按照有关规定在工程实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有见证检测资质的检测机构进行检验的活动，简称实体检验或现场检验。”实体检测是按照质量验收规范的

35、要求对于正常施工的工程所进行的一种常规质量检验、验证和控制手段，而非工程出现质量问题(事故)时进行的质量检测。2实体检验项目实体检验项目的确定，主要来源于3个方面：即政府文件的规定，国家标准、行业标准、地方标准的要求和合同的约定。其中，合同约定系指承发包双方可以根据工程的特点和业主的特殊需要，在合同中约定更多实体检验的要求。建筑工程施工质量验收统一标准第3.0.3条第8款明确规定：“对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测”。正是根据这条规定，国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范、钢结构工程施工质量验收规范、民用建筑室内环境污染控制规范、建筑节能工程施工质量验收规范及行业标准建筑

36、工程饰面砖粘结强度检验标准等均制定了实体检验的具体要求。综合以上规范的规定，对实体检验主要有以下5类： （1）现浇混凝土结构的实体检验：l 结构实体检验；l 钢筋保护层厚度检验。 （2）钢结构安装质量的实体检验：l 钢结构网架节点承载力试验；l 钢结构焊缝质量的实体检验；l 钢结构高强度螺栓施工质量的实体检验；l 钢结构施工安装柱脚及网架支座实体检验；l 钢结构主要构件变形的实体检验；l 钢结构主体结构尺寸的实体检验。 （4）建筑节能工程的实体检验：l 外窗气密性实体检验；l 保温板材与基层粘结强度的实体检验；l 后置锚固件拉拔力试验；3实体检验要有计划施工单位应当事先制定实体检验计划，并报监

37、理审核。12.1、混凝土结构的实体检验 1. 标准依据:混凝土结构工程施工质量验收规范。 2混凝土结构实体检验 （1）实施主体 混凝土结构的实体检测，应该在监理单位见证下，由施工单位的项目技术负责人具体负责这项工作。承担结构实体检验试验任务的试验室必须选择具有见证检测资质的检测单位，由施工与监理单位考查确定后，报建设单位批准。 （2）检验时间 混凝土结构的实体检测，应在混凝土结构进行分部(或子分部)工程验收之前。可以是施工结束后，也可以是施工过程中。通常，为了较早得到实体检验结果，可以根据工程的具体情况，在各种强度等级的混凝土施工的初期或中期抽取试样进行实体检测。（3）检验方法与要求 国家标准

38、规定利用同条件养护试件的强度来判断。当合同约定使用其他方法时，也可以采用合同约定的方法。所谓其他方法，主要指回弹法、钻芯法等。 其基本要求是：同条件试件应在浇筑地点随机取样制作，脱模后放置在结构附近进行养护，并在达到等效养护龄期时进行试压。“同条件”的含义，是指试块应与结构处于基本相同的养护条件下，试块宜放置在结构的附近，不宜集中放置在房间内或远离构件的其他地方。 在自然养护情况下，等效养护龄期是指：按日平均气温累计相加，相加数值达到6000C·d时所对应的龄期。这里的日平均气温是以施工现场实测气温的平均值。如果是冬期施工，可以采用上述方法之外的其他方法进行实体检验。 （4）检验数量

39、 实体检验用的同条件养护试件，应该按照混凝土的强度等级来留置。同一强度等级的同条件养护试件数量，应至少留置3组，最好留置10组或10组以上，以构成按统计方法来评定混凝强度的基本条件。留置试件应选取结构中受力较大的构件或部位，由监理与施工单位根据其重要性共同商量加以确定。 （5）检验数据与结果判定 试块的试压，应该按照国家标准混凝土强度检验评定标准的有关规定执行。试块试压后的数据，可以按照混凝土结构工程施工质量验收规范的规定乘以换算系数1.10，然后再按照标准对照设计要求进行评定。 当同条件养护试件强度的上述检验结果符合现行国家标准混凝土强度检验评定标准的有关规定时，混凝土强度应判为合格。 3

40、钢筋保护层厚度的实体检验 （1）检验主体 钢筋保护层厚度检验的主体，应该在监理单位见证下，由施工单位的项目技术负责人具体负责这项工作。 （2）检验方法与要求 钢筋保护层厚度检验可以采用非破损或局部破损的方法。所谓非破损方法，是指采用“钢筋保护层测试仪”检测，使用的检测仪应通过计量检定，检测精度应达到lmm。每次使用前应对仪器状况进行检查确认并记录。所谓局部破损的检测方法，是指采用机械打孔、人工剔凿等方法暴露钢筋，直接测量保护层厚度。 （3）检验数量检验数量分为构件数量与钢筋数量。检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。检测前应先确定构件数量，再对每个受检构件确

41、定受检钢筋数量。受检的构件数量为：对于梁类、板类构件，各自分别抽取同类构件总数量的2，并各自不少于5个。当工程有悬挑构件时，应使悬挑构件至少占抽取数量的50以上，但是如果悬挑构件数量不足时，不受此限。 每个受检构件的受检钢筋数量为：梁类构件应检验全部纵向受力钢筋，板类构件应检验至少6根受力钢筋(大约相当于每米板宽的钢筋分布数量)。 每根钢筋应在有代表性的位置测量一点；对多根钢筋的保护层厚度测定时，应在被测构件的同一断面上进行。 每一测点应重复测试3次，取最小值作为该测点的钢筋保护层厚度。 （4）允许偏差 钢筋保护层厚度检验的允许偏差，规范规定比钢筋安装时的允许偏差进一步放宽，对于梁类构件为+1

42、0mm，-7mm；对于板类构件为+8mm，-5mm。 （5）结果判定 钢筋保护层厚度检验的结果， 对梁和板应分别计算和判定。合格条件为应有90的检测点达到合格，只允许少于10的受测钢筋其保护层厚度不合格。同时，其位置偏差不能超过上述允许偏差的1.5倍。 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总数和计算的合格点率为90%时，仍应判为合格。 12.2、钢结构的实体检验 1. 标准依据国家标准钢结构工程施工质量验收规范在附录G中，明确列出了钢结构验收时实体检验项目。该规范称之为“有关安全及功能的检验”，共有六项。 2. 钢结构网架节点

43、承载力试验 （1）试验要求 当钢结构设计安全等级为一级、跨度为不小于40m的公共建筑钢网架结构且设计有要求时，进行钢结构网架节点承载力试验。 （2）实施主体 应由施工单位的项目技术负责人组织和参与，由施工单位操作人员按照设计要求在见证员现场见证制作试样，送至有资质的见证检测单位进行试验。 （3）试样制作a、 焊接节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验。b、 螺栓节点应按照设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验。 （4）检验方法 在万能试验机上进行检验，检查试验报告。 （5）检验数量 钢架焊接、螺栓节点承载力的实体检验试样数量，均为3个试样。

44、（6）检验数据与结果判定a、钢架焊接节点承载力的实体检验结果，当轴心拉、压承载力试验的破坏荷载值大于等于1.6倍设计承载力时为合格。b、钢架螺栓节点承载力的实体检验结果，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。 3. 钢结构焊缝质量的实体检验 （1）检验要求 焊缝质量实体检验内容包括焊缝内部缺陷、外观缺陷和焊缝尺寸的检验。 （2）实施主体a、焊缝质量内部缺陷的实体检验，应由施工单位的项目技术负责人组织，在见证员的见证下，由施工单位委托具备资质的试验室进行，最终应出具检验报告。b、焊缝质量外观缺陷和焊缝尺寸的实体检验，可由施工单位选派经过培训考核合格的技术人员在现场进行。最终

45、应具有检验记录和检验结果报告。 （3）检验时间 焊缝质量实体检验，应该在焊缝施焊完成后进行。其中，碳素结构钢应在焊接冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊缝质量检验。 （4）检验方法a、外观缺陷和焊缝尺寸的实体检验方法可采用目测观察、使用放大镜检查、焊缝量规测量和钢尺检查。当发现问题或存在疑义时，可采用渗透或磁粉探伤检查。b、 焊缝质量内部缺陷的实体检验方法应符合钢结构工程施工质量验收规范、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法、钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级的规定。规定设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，当超声波探伤不能对缺陷作出判断时，

46、应采用射线探伤。焊缝质量内部缺陷检验应达到规范和设计规定的标准。 （5）检验数量与结果判定 对于一、二级焊缝，按焊缝数随机抽检3，且不少于3处。其合格标准应符合GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范的有关规定。 4. 钢结构高强度螺栓施工质量的实体检验 （1）检验要求 高强度螺栓施工质量的实体检验，包括高强度大六角头螺栓终拧扭矩检查、梅花头检查及螺栓节点的安装质量检验。 （2）实施主体 高强度螺栓施工质量的实体检验，应由施工单位的项目技术负责人组织，在见证员的见证下，由施工单位选派经过培训考核合格的技术人员在现场进行。 （3）检验时间 高强度螺栓施工终拧扭矩实体检验的时间，应该在终

47、拧完成1h后、48h内进行。梅花头检查和螺栓球节点的检验应在施工安装完成后进行。 （4）检验方法扭矩检验分为扭矩法和转角法2种，检验使用的方法应与施工采用的方法一致。两种检验所使用的扭矩扳手其扭矩精度误差应不大于3。（5）检验数量 抽检数量为节点总数量的10，且不少于10个节点；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。 （6）判定结果 对大六角头螺栓采用扭矩法检验终拧扭矩的判定结果: 在螺尾端头和螺母相对位置画线，将螺母退回约600左右，用扭矩扳手测定拧回 至原来位置时的扭矩值。该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10以内为合格。终拧扭矩，可按照钢结构工程施工质量验收规范附录B的公式计算得到

48、。 对大六角头螺栓采用转角法检验终拧扭矩的判定结果: 检查初拧后在螺母与相对位置所划的终拧起始线和终止线所夹的角度是否达到规定值。在螺尾端头和螺母相对位置画线，然后全部卸松螺母，在按规定的初拧扭矩和终拧角度重新拧紧螺栓，观察与原画线是否重合。终拧转角偏差在100以内为合格。终拧转角与螺栓直径、长度等因素有关，应由试验确定。对梅花头检查的判定结果: 要求被抽查节点中梅花头未拧掉的应全数进行终拧扭矩检查。 施工中，扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，其梅花头通常应被拧掉。此时除了因为构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5。对所有没拧掉梅花头的螺栓，

49、均应采用扭矩法或转角法进行终拧并作出标记，进行终拧扭矩检查。对网架螺栓节点安装质量检验的判定结果:螺栓节点钢架总拼装完成后，高强螺栓与节点应紧固连接，高强螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d(d为螺栓直径)，连接处不应出现有间隙、连接松动、螺栓未拧紧等情况。检查结果应有检验记录和检验结果报告。 5. 钢结构施工安装柱脚及钢架支座实体检验 （1）检验要求 柱脚及钢架支座实体检验内容包括锚栓紧固、垫板垫块和二次灌浆检验。 （2）实施主体 柱脚及钢架支座的实体检验，应由施工单位的项目技术负责人组织，在见证员的见证下，由施工单位选派经过培训考核合格的技术人员在现场进行。 （3）检验时间 柱脚及钢

50、架支座的实体检验时间，应该分别在完成锚栓紧固、垫板和垫块安装、二次灌浆后进行检验。 （4）检验方法 通常采用对照设计要求与规范规定进行观察，结合尺量检查等方法进行检验。 （5）检验数量与结果判定 按柱脚和钢架支座数量随机抽检10，且不应少于3个。 检查的主要内容有：支座定位轴线的位置，支座锚栓规格，支承面顶板的位置、标高、水平度以及锚栓位置；支承垫块的种类、规格、摆放位置、朝向等。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。 检查结果应符合设计要求。 6. 钢结构主要构件变形的实体检验 （1）检验要求 钢结构主要构件变形的实体检验内容包括：钢屋（托）架、钢梁等垂直度和侧向弯曲矢量

51、的检测，钢柱垂直度的检测和网架结构挠度的检测。实体检验时主体结构中的主要构件所承受的静荷载应与设计要求相一致。 （2）实施主体 钢结构主要构件变形的实体检验，应由施工单位的项目技术负责人组织，在见证员的见证下，由施工单位选派经过培训考核合格的技术人员在现场进行。最终应具有检验记录和检验结果报告。 （3）检验时间 钢结构主要构件变形的实体检验时间，应该分别在钢结构受检构件安装完成后进行。 （4）检验方法 主要采用拉线、吊线、钢尺、塞尺实测或使用经纬仪、水准仪、全站仪测量等。 （5）检验数量与结果判定 钢屋架、钢桁架及受压杆件等应抽查10并不少于3件；标准钢柱应全部检查；非标准钢柱应抽查10并不少

52、于3个。钢结构工程施工质量验收规范在第10章、第11章、第12章分别给出了钢屋架、钢桁架、钢梁、钢网架及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差。 对于钢网架，结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。检查数量为：每一榀跨度24m及以下钢网架结构，测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构，测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。检验方法用钢尺和水准仪实测。 7. 钢结构主体结构尺寸的实体检验 （1）检验要求 主体结构尺寸的实体检验内容，包括结构整体垂直度、整体平面弯曲两项。 （2）实施主体 应由施工单位的项目技术负责人组织，在见证员的见证

53、下，由施工单位选派经过培训考核合格的技术人员在现场进行。最终应具有检验记录和检验结果报告。 （3）检验时间 钢结构主体结构尺寸的实体检验时间，应该在钢结构的主体结构完成安装后进行。实体检验时主体结构的主要静荷载应与设计要求相一致。 （4）检验方法 检验方法：对于整体垂直度，可采用激光经纬仪、全站仪测量，也可根据各节柱的垂直度允许偏差累计(代数和)计算。对于整体平面弯曲，可按产生的允许偏差累计(代数和)计算。 （5）检验数据与结果判定 无论对于单层还是多层钢结构的整体垂直度和整体平面弯曲的检查，均应对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。 检验合格判定应符合

54、钢结构工程施工质量验收规范规定的单层、多层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差要求。12.3、建筑节能工程的实体检验 1. 标准依据 建筑节能工程施工质量验收规范对建筑节能工程的实体检验做了明确的规定，要求在建筑节能工程施工中对以下六项进行实体检验： （1）节能构造检验；（2）外窗气密性检测；（3）保温板粘结强度检测；（4）锚固件拉拔力检测。 2. 节能构造检验 （1）检验目的验证保温材料的种类是否符合设计要求；a、验证保温层厚度是否符合设计要求；b、检查保温层构造做法是否符合设计和施工方案要求。 （2）实施主体 应由施工单位的项目技术负责人组织，在见证员的见证下，委托有资质的检测机构实施，也可由施工单位实施。最终应具有检验记录和检验结果报告。 （3）检验方法 节能构造的现场实体检验采用钻芯法。 （4）检验时间 应在施工完工后、节能分部工程验收前进行。 （5）取样部位与数量a、 取样部位应由监理(建设)与施工双方共同确定，不得在外墙施工前预先确定；b、 取样位置应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位，并宜兼顾不同朝 向和楼层；取样位置必须确保