降水施工方案

1、承包商申报表工程名称成都地铁天府广场南渡线及暗挖试验段合同号1D0113-2006-035-SG012地铁里程YDK8+882.653YDK8+990.4监理单位四川铁科建设监理公司致：四川铁科建设监理公司成都地铁驻地监理部：申报内容：成都地铁天府广场南渡线明挖车站防水施工方案 项目经理： 日期：监理意见：监理工程师： 日期：建设单位意见：建设单位（签名）：日期：成都地铁天府广场南渡线及暗挖试验段土建工程降水施工方案编制：复核：审核：批准： 中铁隧道集团有限公司 成都地铁天府广场南渡线项目经理部 二00六年六月目 录一、工程概况3二、工程地质条件3三、水文地质条件4四、降水方案设计依据5五、降

2、水设计5六、资源配置8七、施工组织进度计划8八、降水施工9九、管井井点降水常见问题、预防措施及处理方法11十、降水井质量保证措施12十一、工期保证措施12十二、安全施工保证措施12十三、文明施工保证措施15降水施工技术方案一、工程概况本工程为成都地铁天府广场南渡线及暗挖试验段土建工程，包括明挖车站和暗挖隧道两部分，明挖车站部分的起讫里程为YDK8+882.653YDK8+990.400，长107.747米；其中YDK8+882.653YDK8+912.653之间30m采用盖挖顺筑法施工；暗挖隧道包括1、2线联络线（长47.538m）、1线右线（长25.9m）、1线北端暗挖试验段（左右线各17m

3、）、2线东端暗挖试验段（左右线各16m）以及其他附属工程。本工程位于成都市中心天府广场，暗挖隧道和明挖车站底板均在地下二十米以下，地质为密实卵石层，地下水丰富，需采取降水措施以保证施工安全。二、工程地质条件场地范围内上部为第四系全新统人工填土层（Q4ml）；中上部为第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）；中下部为第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）；下伏基岩为白垩系上统灌口组泥岩（K2g），现将场地的地层特征由上至下分述如下：第四系全新统人工填土层（Q4ml）<1>杂填土：黑色、杂色，稍湿，松散，以填碎砖块、石灰渣、陶瓷片等建筑垃圾和生活垃圾为主，Z30#、Z31# 还填有条石

4、和混凝土块，整个场地普遍分布， 层厚0.609.10m。<2>素填土：褐黄色，稍湿，松散，以填粘性土、粉土、砂、卵石为主，层厚1.106.00m。 第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）<3>粉土：褐黄色，湿，稍密中密，含少量氧化铁和铁锰质氧化物，层厚0.301.30m。<4>中砂：褐黄色，稍湿湿，松散，含少量粘性土和云母片，主要分布于卵石层的顶板，局部地段相变为粉细砂，层厚0.303.50m。<5-1>中砂：褐灰色，湿饱和，稍密, 成分以长石、石英为主，含少量云母片，主要以透镜状或尖灭状分布于卵石层（Q4al+pl）中间，层厚0.404.80m

5、。卵石（Q4al+pl）：褐灰色，湿饱和，卵石成分以火成岩、变质岩为主，粒径一般为28Cm，个别大于10Cm，磨圆度较好，呈圆亚圆形，微风化状，充填物为中砂和砾石，该层分布于整个场地，其顶板埋深为3.209.10m，相应标高为493.72498.84m，层厚3.8014.00m。按其密实程度分为<5-2>、<5-3>和<5-4>三个亚层：卵石<5-2>：稍密、充填30%40%中砂和砾石,层位较连续，呈薄层状分布于本层的上部。卵石<5-3>：中密，充填20%30%中砂和砾石,层位不连续，呈透镜状或尖灭状分布于本层的中部。卵石<5-

6、4>：密实，充填15%20%中砂和砾石,层位连续，分布于本层的底部。第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）<6-1>中砂：上部为褐黄色，下部为青灰色，湿饱和，稍密中密, 成分以长石、石英为主，含少量粘性土和云母片，主要以透镜体状或尖灭状分布于卵石层（Q3al+pl）中间，层厚0.202.50m。卵石（Q3al+pl）：上部为褐黄色，下部为青灰色，湿饱和，卵石成分以火成岩、变质岩为主，粒径一般为310Cm，个别大于15Cm，含少量漂石，磨圆度较好，呈圆亚圆形，卵石一般为微风化，个别呈强风化状，充填物为中粗砂、砾石和少量粘性土，局部夹鸡窝状粘性土，其顶板埋深为10.5517.0

7、0m，相应标高为484.67491.96m，该层分布于整个场地，层厚11.1016.14m。按其密实程度分为<6-2>、<6-3>二个亚层：卵石<6-2>：中密，充填25%35%中砂、砾石和少量粘性土, 呈透镜状或尖灭状分布于本层中。卵石（6-3>：密实，充填15%20%中砂、砾石和少量粘性土, 层位连续、稳定，整个场地均有分布，为本层主要构成层。白垩系上统灌口组基岩（K2g）<7>泥岩：紫红色、棕红色，泥质结构，中厚层状构造，其顶板埋深为24.7028.00m，相应标高为475.17477.96m，按其风化程度为<7-1>、&

8、lt;7-2>二个亚带：三、水文地质条件拟建车站在地貌上属于岷江一级阶地，砂卵石层是场地地下水的含水层，地下水为孔隙潜水类型，靠岷江水系地下水径流和大气降水补给，水量丰富。勘察期间测得场地地下水静止水位为6.8014.00m，标高为489.20495.46m，该水位受天府广场下穿隧道施工降水的影响，其水位变化幅度较大。据天府广场下穿隧道2003年10月勘察资料，场地地下水静止水位为6.707.00 m之间，标高为495.66496.15m为平水期的地下水位。地下水流向为由北西向南东向流动。成都地区地下水位年变化幅度为1.502.00m。抗浮设计水位埋深建议为2.50 m。渗透系数18米/

9、d。四、降水方案设计依据1、建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）；2、降水水文地质手册（第一、第二册）；3、天府广场地铁站岩土工程勘察报告;4、地铁天府广场南渡线总平面图。五、降水设计1、管井降水设计参数取值（1）降水面积（A）：依据建设单位提供平面图，该基坑降水区为似方型，属近似块状基坑。（2）要求基坑地下水位降至26m以下。（3）地下水稳定水位5.5m（考虑现在是丰水期）。（4）基坑水位降深S=21m。（5）土层最大厚度28.0m。（6）含水层厚度H=22.5m。（7）渗透系数：砂卵石K：20m/d。（8）地下水类型：孔隙潜水。2、管井降水设计计算-计算项目: 降水计算-原

10、始条件：计算模型: 潜水完整井;基坑远离边界水位降深 21.000(m)过滤器半径 0.300(m)水头高度 22.500(m)渗透系数 20.000(m/d)单井出水量 800.000(m3/d)沉降计算经验系数1.000-沉降影响深度内土层数：2地下水埋深: 5.500(m) 层号 层厚度(m) Es(MPa) 1 6.500 7.000 2 17.000 20.000-基坑轮廓线定位点数：8 定位点号 坐标x(m) 坐标y(m) 1 19550.764 18362.887 2 19493.188 18356.178 3 19490.715 18366.785 4 19444.035 18

11、364.986 5 19440.104 18388.887 6 19530.965 18388.887 7 19530.965 18391.934 8 19550.764 18391.934-降水井点数：18任意点降深计算公式采用：基坑工程手册公式沉降计算方法:建筑地基基础设计规范方法,考虑应力随深度衰减的方法, 且考虑相互影响半径沉降计算相互影响半径按 10.000(m)考虑-3、计算结果（1）基坑涌水量计算: 按规范附录F计算得：根据规范F.0.7 确定降水影响半径 R = 678.823(m)根据规范F.0.7 确定基坑等效半径 r0 = 30.586(m)基坑涌水量 = 9284.23

12、2(m3/d)（2）降水井的数量计算: 按规范8.3.3计算得：单井出水量按800.000(m3/d)计算，需要降水井的数量 = 16（3）单井过滤器进水长度计算: 按规范8.3.6验算得：单井过滤器进水长度 = 3.524(m)（4）各点降深与地表沉降计算: 降深按基坑工程手册计算按用户指定的井数(18)、井位、各井抽水量，计算得:在指定范围内: 最小降深=0.000(m) 最大降深=0.000(m)在指定范围内: 最小沉降=0.0(cm) 最大沉降=0.0(cm)（5）建筑物各角点降深与沉降计算:建筑物角点1: 降深=0.000(m) 沉降=0.000(cm)建筑物各角点: 最小降深=0.

13、000(m) 最大降深=0.000(m)建筑物各角点: 最小沉降=0.0(cm) 最大沉降=0.0(cm)建筑各角点之间最大倾斜率 = 千分之 0.000（6）观察剖面上各点降深与沉降计算:观察剖面上: 最小降深=0.000(m) 最大降深=0.000(m)观察剖面上,地表: 最小沉降=0.0(cm) 最大沉降=0.0(cm)观察剖面上,建筑物埋深平面: 最小沉降=0.0(cm) 最大沉降=0.0(cm)经计算：基坑开挖需降水井18口，应能满足该基坑降深要求。4、过滤管长度（L）据地区经验每井4根（长10.0m）5、降水井深度（HW）HW=24+0.5+2.13+1.5+5.0=33.13(m

14、)考虑管井结构设计的需要，取33m。6、水泵配置单位（小时）涌水量m3/h。计算：800÷24=35m3/h，取35m3/h。7、水泵设置深度（m）水泵设置深度29.0m（尚应通过试抽和根据挖孔桩施工进度进行调整）。六、降水管井布置降水井布置均在基坑或隧道开挖线外2m以上， 1线北端及2线东端暗挖试验段都利用既有降水井便能满足施工需要，新打降水井共计18口井（1-18号井每口井深33m；明挖车站13口，联络线3口，1#线南端暗挖段2口，井点布置在人工挖孔桩以外2-3m; 井点间距2022m。），详见降水井点平面布置图。六、资源配置1、主要大型机械设备安排CZ-22型冲击钻机2台套，潜

15、水泵30台，抽水泵6台，所有设备根据需要分批进场。2、人员安排凿井期间安排现场工程技术人员1人，钻探工人12人；降水期间安排现场降水人员2人，长期住在工地。七、施工组织进度计划1、根据施工需要，2006年6月19日开始对1#线北端的降水井安装设备进行降水，并保护好2线东端暗挖试验段的既有降水井。如果无法满足施工需要，再增打降水井进行降水。2、2006年6月日20日开始对盖挖段及联络通道段进行围挡放线及降水井点位的放线，2006年6月25日开始打此段降水井（16井点），预计2006年7月5日前完成盖挖段4口井的降水井工作，开始井点降水。且进行联络线的2个井点施作。3、待二期围挡施作后再进行明挖车

16、站及车站南端的暗挖隧道的降水井点施工。4、降水工期自降水开始至降水结束的时间为降水开始至主体封顶。八、降水施工降水井采用击钻机CZ-22冲击机成孔，300mm钢井管，井管四周回填小砾石粗砂。井管口部用早强细石砼封口。钻机就位洗井回填井管周围砂卵过滤层及井口封堵砼钻孔安护筒冲孔换浆吊放井管井管内下设水泵测量定位抽水试抽水安设口部抽水管线封闭井管终孔施工顺序：施工准备钻机进场定位开孔下护口管钻进终孔冲孔换浆下井管冲孔换浆（泥浆比重换到1.05）填砾止水封孔洗井（活塞洗井，空压机洗井）下泵试抽合理安排排水管路及电缆电路抽水试验正式抽水记录。详见井点降水施工工艺流程图。井点降水施工工艺流程图（1）施工

17、准备：做好机械调试与材料进场、储备工作及场地规划工作，并确保井壁管、过滤管（外包尼龙网）、围填砂、粘土等材料的质量。（2）钻井井位按设计方案进行校核，保证钻机移到位，基础牢固平稳，磨盘水平“三点一线”（孔位、磨盘、大钩成一垂线），各项准备工作就绪，井管、砂料到位，埋设护孔管要求垂直，护孔管尽可能进入原状土层内2050cm，外围用粘土填实，孔斜误差不超过1%。（3）钻进清孔：钻进前测量好钻具总长，精确计算机上余尺，控制钻进深度，钻进中保持泥浆比重在1.151.25，钻进中对地层要分层描述，确定降水含水层的确切层位和岩性。达到终孔深度后，即可清孔，调浆宜慢，清孔后泥浆比重1.10左右，孔底沉碴10

18、cm。（4）下井管：按设计井深事先将井管管节排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔、焊接垂直，完整无隙，确保焊接强度，以免脱落，为了保证井管不靠在井壁上和井管外有一定的填砾厚度，在滤水管上下各加两组扶正器，保证环状填砾间隙厚度大于150mm，过滤器应刷洗干净。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构，下好井管后，把井管居中固定。（5）填砾冲孔：下入钻杆至离沉淀管底50cm，然后进行换浆；逐步调稀泥浆到比重1.08左右时边填边测，一边填一边开小泵量泥浆循环。（6）止水封孔：为了防止上部泥浆及降水直接渗入砾料内影响成井质量

19、，等填砾结束20分钟后，上部采用细石砼封孔。（7）洗井：洗井要求采用活塞和空压机联合洗井方法，缺一不可。要求洗井台班至少2个台班，确保洗井质量，直至井内出清水，基本不含砂，出水量大，井底沉砂不大于20cm。（8）下泵试抽：洗井结束后，待水位恢复可按设计下泵，下入深度宜在滤水管下半部分，以保证足够的降深。排水管道及电源线路一定要先连接好，试抽3个小时，测定井内水位及观测孔水位变化，安装水表测流量，预估降水试验运行途径，等水位恢复后，积极配合抽水试验。（9）合理安排排水及电缆电路：原则上各井排水管和电缆一齐铺设，排水要畅通无阻。（10）抽水试验：为了确定该场地水文地质参数，根据设计要求，抽水试验必

20、须在井群正式施工前进行，试验选用井位图上降水井作为抽水井，另一降水井暂作为观测井，采用深井潜水泵，井打好后，先各抽12天或更长时间，以确保抽水时流量稳定，待水位恢复，抽水开始前应测定孔内水位变化情况，抽水试验应选择井内水位波动相对平稳的时段。开始进行抽水试验，观测前，测量2口井的初始水位，观测水位时间间隔，抽水开始010分钟，每分钟观测1次，共10次；1030分钟，每2分钟观测1次；，30100分钟每5分钟观测1次；100分钟以后每50分钟观测一次。如48小时仍无法大致完整绘出Slgt和lgslgt曲线，时间还可能继续延长，根据抽水试验得到参数分析，根据测得的水文地质参数，再重新进行井群计算，

21、优化降水方案，选配适当流量的抽水泵，制定相应的降水运行方案。九、管井井点降水常见问题、预防措施及处理方法常见问题产生原因预防措施及处理方法地下水位降不下去（井泵的排水能力有余、但井的实际出水量很少）1、洗井质量不良，砂滤层含泥量过高，孔壁泥皮在洗井过程中尚未破坏掉，孔壁附近土层在钻孔时遗留下来的泥浆没有除净，结果使地下水向井内渗透的通道不畅，严重影响单井集水能力。2、滤网和砂滤料规格未按照土层实际情况选用。3、水文地质资料与实际情况不符，井点滤管实际埋设位置不在透水性较好的含水层中。4、井深、井径和垂直度不符合要求，井内沉淀物过多，井内淤塞。1、在井点管四周灌砂滤料后立即洗井，一般在抽筒清理孔

22、内泥浆后，用活塞洗井，或用泥浆泵冲清水与拉活塞相结合洗井，借以破坏深井孔壁泥皮，并把附近土层内未吸净的泥浆依靠地下水不断向井内流动而清洗出来。2、需要疏干的含水层均应设置滤管，滤网和砂滤料规格应根据含水土层土质颗粒分析选定。3、在土层复杂或缺少确切水文地质资料时，应按照降水要求进行专门钻探，钻探过程中对每一个井孔取样，核对原有的地质资料，在下井管前，应复测井孔实际深度，结合设计要求和实际水文地质情况配置井管和滤管。4、在井孔内安装或调换水泵前，应测量井孔的实际深度和井底沉淀物的厚度，如果井深不足或沉淀物过厚，需对井孔进行冲洗，排除沉渣。地下水位降深不足（观测孔水位未降低到设计要求）1、基坑局部

23、地段的井点根数不足。2、井泵型号选用不当，井点排水能力太低。3、单井排水能力未能充分发挥。4、水文地质资料不确切，基坑实际涌水量超过计算用水量。1、按照实际水文地质资料计算降水范围总用水量、管井单位降水能力、抽水时所需过滤部分总长度、井点根数、间距及单井出水量，复核井点过滤部分长度、井点进出水量及特定点降深要求。2、选择井泵时应考虑到满足不同降水阶段的涌水量和降深要求。3、改善和提高单井排水能力，根据含水层条件设置必要长度滤水管，增大滤层厚度。4、在降水深度不够的部位增设降水井点。5、在单井最大集水能力的许可范围内，更换排水能力较大的井泵。6、洗井不合格时应重新洗井，以提高单井滤管的集水能力。

24、十、降水井质量保证措施为可防止本次降水对周边环境的危害，本降水方案采用以下措施来对周边环境进行保护：1、进场施工以前必须对场地周边环境进行调查，明确降水井井位与周边环境的关系。2、精心施工，杜绝凿井过程中塌孔事故发生，防止因塌孔而危及四周建筑物的安全。3、减少单井出水量，降低单井抽水强度，减小降水井影响范围。4、增加钻孔直径，防止井孔缩径，增加滤料填塞厚度，有效地过滤砂粒。5、增加滤水管埋深，用井壁管封闭砂层，避免抽水扰动砂层，而造成大量来砂。6、合理确定井点立管的深度，控制降水曲线。当基坑附近没有建筑、管线、道路时，坑中井点水位应降至基坑底面以下1米为宜；当邻近有建筑、管线时，井点主管埋深可

25、适当提高，其深度以保证基坑不出现流砂为宜7、井点应保证连续抽水，并应准备双电源。如抽不上水或水一直较混，或出现清后又变混等情况，应立即检查处理。如井点管淤塞过多，严重影响降水效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。采用以上方法后，可保证施工降水后，不会对周边建筑物产生影响。十一、工期保证措施1、抽调具有类似工程经验的人任现场负责，协调所有的技术工作。2、制定严密的工期计划，以周保月，以月保季，以季保年。3、在人员、设备及财务方面进行全力支持调配。4、加强现场施工组织管理，作到指挥正确，控制得力，效率高、应变能力强。5、积极和业主、监理沟通，配合解决工作中的问题。十二、安全施工保证措施1

26、、落实安全责任制依照国家安全生产法、建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）及其它有关法律、法规及标准的要求，落实各级部门、岗位安全责任制，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度，使安全管理形成“行政管安全、技术保安全、部门促安全”局面，真正做到安全生产。2、严抓安全纪律（1）经理部人员要热爱本职工作，积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。（2）遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，严禁酒后上班，不得

27、在严禁烟火的地方吸烟、动火。（3）严格执行操作规程，不得违章指挥和作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。（4）按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。（5）正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志、告示不得任意拆除和随意挪动。3、开展安全教育（1）广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和施工人员真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。（2）建立经常性的安全教育和培训考核制度。（3）特殊工种必须取得劳动部门的上岗

28、合格证后方能上岗。（4）作业工班每周一晚上例行安全学习，学习安全操作规程，安全防护知识，总结施工生产中的安全隐患，制定相应的防范措施。4、安全保证体系（1）组织保证成立由项目经理、项目副经理、项目总工、工程安质部长组成的安全领导小组，其中项目经理为第一责任人，生产副经理为安全生产的直接责任人，项目总工为技术负责人。专职安检工程师负责日常的安全工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。各工区设专职安检员，各班组织设兼职安全员。安全管理组织机构见图。项目工程部长项目经理项目总工程师项目副经理项目部安全委员会明挖工区负责人及专项安检员暗挖工区负责人及专项安检员各班组安全员各班组安全员项目安质部长安

29、全管理组织机构图（2）制度保证完善各项安全生产管理制度，针对各部门、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，如“安全教育制度，安全检查制度，事故分析制度、安全奖惩制度”等，并由各级安全组织督促检查，加以落实，营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。（3）责任保证建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。5、安全保证措施（1）施工场地布置中，合理安排场内临时设施场内设醒目的安全拦和警示牌。（2）所有进入施工现场人员必须按规定使用安全帽及其它安全防护用品。（3）建立防火组织，配齐消防设施，制定相应措施和管理制度，并严格落实到实处。（4）根据实施性施组和工程的实际情况，详细的安全操作规程、细则制定切实可行的安全技术措施，分发到工班，组织逐条学习、落实。（5）建立以岗位制为中心的安全生产责任制，健立安全保障体系，做到制度明确，责任到人，奖罚分明。（6）在编制施工计划的同时，应编制详细的安全操作规程，制定切实可行的安全措施。在安排总结生产的同时，必须安排总结安全工作。（7）对施工区域进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故苗头，杜绝违章作业和违章指标。（8）照明动力线路的架设必须顺直，绝缘应保持良好，电力线架设高度、照明度应符合相关要求；所有电器