常用机床电气控制系统安装与维修电子课件

1、常用机床电气控制系统安装与维修项目1 点动与连续运行控制电路安装 常用机床电气控制系统安装与维修 任务：安装点动与连续运行控制电路1、识读电气原理图；2、画出电器元件位置图；3、选择电器元件和电动机；4、安装控制电路；5、完成通电试运行；6、汇报安装过程和结果。常用机床电气控制系统安装与维修 引导问题1.你通过电气原理图得到了什么信息（主电路、控制电路、保护等）；2.你想如何开展工作，制定安装方案；3.安装控制电路时所用的工具及仪表；4.安装控制电路所用的元器件；5.使用工具安装控制电路有何要求； 6.控制电路的安装，注意遵守安全操作规程； 7. 完成控制电路的通电试运行； 8汇报安装过程和结

2、果。 常用机床电气控制系统安装与维修 一、三相笼型异步电动机和单相变压器（一）三相笼型异步电动机的结构和工作原理三相异步电动机由两个基本部分组成，定子-固定不动的部分转子-旋转部分 常用机床电气控制系统安装与维修 常用机床电气控制系统安装与维修 1三相笼型异步电动机的结构（1）定子定子铁心定子绕组机座 端盖（2）转子转子铁心转子绕组（3）其他附件轴承、轴承端盖、风扇 常用机床电气控制系统安装与维修2三相笼型异步电动机的工作原理（1）旋转磁场的产生 常用机床电气控制系统安装与维修常用机床电气控制系统安装与维修（2） 旋转磁场的转速：又称为同步转速 n1=60f/p（3） 旋转磁场的旋转方向 （4

3、） 转子的转动原理（5）转子的转差率s S=n1-n/n1 常用机床电气控制系统安装与维修常用机床电气控制系统安装与维修3三相异步电动机的铭牌（1） 型号 （2）额定功率PN（3）额定电流IN（4）额定电压UN（5）额定转速nN（6）频率fN（7）接法（8）防护等级（9）绝缘等级（10）定额工作制:连续定额（S1）短时定额（S2）断续定额（S3）常用机床电气控制系统安装与维修4三相异步电动机的机械特性及额定转矩（1）机械特性曲线常用机床电气控制系统安装与维修（2）三相异步电动机的效率（3）三相异步电动机的额定转矩 （4）三相异步电动机的过载能力 常用机床电气控制系统安装与维修5三相异步电动机的

4、起动（1）全压起动（2）降压起动常用机床电气控制系统安装与维修自耦变压器减压起动 常用机床电气控制系统安装与维修 星形一三角形减压起动 常用机床电气控制系统安装与维修1单相变压器的结构 （二）单相变压器的结构和工作原理常用机床电气控制系统安装与维修常用机床电气控制系统安装与维修常用机床电气控制系统安装与维修2单相变压器的工作原理 变压器是利用电磁感应原理工作的。 常用机床电气控制系统安装与维修3变压器的运行原理（1）变压器的空载运行 常用机床电气控制系统安装与维修（2）变压器的负载运行 常用机床电气控制系统安装与维修（3）变压器的阻抗变换 Z=K2 Z 常用机床电气控制系统安装与维修（4）变压

5、器的外特性及电压变化率常用机床电气控制系统安装与维修二、常用低压电器二、常用低压电器（一）电器的分类1.按工作电压分类2.按动作方式分类3.按作用分类4.按有无触点分类5.按电器组合分类6.按工作环境分类常用机床电气控制系统安装与维修（二）刀开关和组合开关1胶壳刀开关 常用机床电气控制系统安装与维修（1）胶壳刀开关的组成 胶壳刀开关由操作手柄、熔体、静触点（触点座）、动触点（触刀片）、瓷底座和胶盖组成。 常用机床电气控制系统安装与维修（2）胶壳刀开关的选用额定电压选择额定电流选择 （3）安装及操作注意事项常用机床电气控制系统安装与维修2组合开关常用机床电气控制系统安装与维修常用机床电气控制系统

6、安装与维修（三）低压断路器常用机床电气控制系统安装与维修1断路器的基本结构（1）触点系统 （2）灭弧系统 （3）操作机构 （4）脱扣器（5）外壳或框架 常用机床电气控制系统安装与维修2断路器的基本工作原理常用机床电气控制系统安装与维修3漏电保护断路器常用机床电气控制系统安装与维修4断路器的选用（1）应根据具体使用条件、保护对象的保护要求选择合适的类型（2）确定断路器的类型后再进行具体参数的选择 5.断路器使用注意事项 常用机床电气控制系统安装与维修（四）熔断器 常用机床电气控制系统安装与维修3. 常用熔断器1熔断器的基本结构2熔断器的主要参数常用机床电气控制系统安装与维修（2）螺旋式熔断器常用

7、机床电气控制系统安装与维修（3）有填料封闭管式熔断器常用机床电气控制系统安装与维修 （4）无填料封闭管式熔断器 （5）快速熔断器常用机床电气控制系统安装与维修4熔断器的选用（1）熔断器额定电压UN应大于或等于线路的工作电压UL（2）熔断器的额定电流IN必须大于或等于所装熔体的额定电流IRN（3）熔体额定电流IRN的选择： 5熔断器使用注意事项常用机床电气控制系统安装与维修（五）接触器常用机床电气控制系统安装与维修1 交流接触器的基本结构由电磁系统、触点系统、灭弧系统等组成。（1）电磁系统（2）触点系统（3）灭弧系统（4）其它部分: 包括反作用弹簧、触头压力弹簧片、缓冲弹簧、短路环、底座及外壳等

8、。常用机床电气控制系统安装与维修2交流接触器的工作原理常用机床电气控制系统安装与维修常用机床电气控制系统安装与维修3交流接触器的主要参数（1）额定工作电压 （2）额定电流（3）通断能力4交流接触器的选用选用接触器时必须根据实际使用条件正确选用。 常用机床电气控制系统安装与维修 （六）主令电器1控制按钮 常用机床电气控制系统安装与维修（1）控制按钮的基本结构常用机床电气控制系统安装与维修常用机床电气控制系统安装与维修2、行程开关常用机床电气控制系统安装与维修（1）行程开关的基本结构及工作原理常用机床电气控制系统安装与维修3.万能转换开关常用机床电气控制系统安装与维修（七）继电器1、电磁式继电器常

9、用机床电气控制系统安装与维修常用机床电气控制系统安装与维修（1）电流继电器常用机床电气控制系统安装与维修欠电流继电器 用于电路的欠电流保护，在电路正常工作时，衔铁是吸合的，只有当电路中的电流降低到某一整定值以下时，欠电流继电器释放输出信号。过电流继电器 用于电路的过电流保护，当电路正常工作时，过电流继电器不动作，当电路出现故障，电流超过某一整定值时，过电流继电器动作，输出信号。过电流继电器整定范围通常为1.14倍额定电流。常用机床电气控制系统安装与维修（2）电压继电器 （3）中间继电器常用机床电气控制系统安装与维修点动与连续运行控制电路安装项目书点动与连续运行控制电路安装项目书教学目的明确电路

10、工作原理、接线原则，能够准确、熟练地进行接线主要设备接地线、塑铜线、万用表、尖嘴钳、剥线钳、螺丝刀等预习内容电机与电气控制、工厂供配电、电工基础任务描述 明确工作原理，正确合理配线原理说明（学生可根据本任务内容分析控制电路的工作原理）过程描述原理讲授、接线方案研讨、接线、检查、评价电路原理图收获与体会常用机床电气控制系统安装与维修项目评价项目评价项目内容配分评分标准学生自评教师评价任务分析方案制定20（1）任务功能分析合理 5分 （2）设计思路正确 5分 （3）安装方案合理 10分 安装过程15（1）正确使用仪表和工具 5分 （2）严格执行电工安全操作规程 5分 （3）团队协作良好 5分 注意

11、：安装中损坏电器元件此项不得分 成果质量40（1）布线美观整齐 10分 （2）线路安装正确 10分 （3）连接线路电缆线径合理 10分（4）导线间距离合理 10分 安全文明生产15（1）防护用品穿戴齐全 5分 （2）保持工作场所整洁 5分 （3）安装中未丢失元器件 5分 注意：出现安全事故不得分任务书及成果清单 10（1）任务书填写及时、准确 5 分（2）成果清单填写及时、准确 5 分 班 级开始时间总 分组 别结束时间签 字常用机床电气控制系统安装与维修项目2 顺序控制电路安装常用机床电气控制系统安装与维修1.两台两台电动机顺序起动联锁控制电路常用机床电气控制系统安装与维修2. 两台电动机顺

12、序起动、停止联锁控制电路两台电动机顺序起动、停止联锁控制电路常用机床电气控制系统安装与维修3一台起动使另一台停止的联锁控制电路一台起动使另一台停止的联锁控制电路 常用机床电气控制系统安装与维修4.时间继电器控制电动机顺序起动电路常用机床电气控制系统安装与维修顺序控制电路安装项目书顺序控制电路安装项目书教学目的明确电路工作原理、接线原则，能够准确、熟练地进行接线主要设备接地线、塑铜线、万用表、尖嘴钳、剥线钳、螺丝刀等预习内容电机与电气控制、工厂供配电、电工基础任务描述 明确工作原理，正确合理配线原理说明（学生可根据本任务内容分析控制电路的工作原理）过程描述原理讲授、接线方案研讨、接线、检查、评价

13、电路原理图收获与体会常用机床电气控制系统安装与维修项目评价项目评价项目内容配分评分标准学生自评教师评价任务分析方案制定20（1）任务功能分析合理 5分 （2）设计思路正确 5分 （3）安装方案合理 10分 安装过程15（1）正确使用仪表和工具 5分 （2）严格执行电工安全操作规程 5分 （3）团队协作良好 5分 注意：安装中损坏电器元件此项不得分 成果质量40（1）布线美观整齐 10分 （2）线路安装正确 10分 （3）连接线路电缆线径合理 10分 （4）导线间距离合理 10分 安全文明生产15（1）防护用品穿戴齐全 5分（2）保持工作场所整洁 5分（3）安装中未丢失元器件 5分注意：出现安全

14、事故不得分任务书及成果清单 10（1）任务书填写及时、准确、齐全 5分 （2）成果清单填写及时、准确、齐全 5分 班 级开始时间总 分组 别结束时间签 字常用机床电气控制系统安装与维修项目3 CA6140型车床电气控制电路安装与调试常用机床电气控制系统安装与维修CA6140CA6140型车床的电气控制电路安装与调试项目书型车床的电气控制电路安装与调试项目书教学目的明确电路工作原理、接线原则，能够准确、熟练地进行接线与调试主要设备接地线、塑铜线、万用表、尖嘴钳、剥线钳、螺丝刀等预习内容电机与电气控制、工厂供配电、电工基础任务描述 明确工作原理，正确合理配线原理说明（学生可根据本任务内容分析控制电

15、路的工作原理）过程描述原理讲授、接线方案研讨、接线、检查、评价电路原理图调试记录收获与体会常用机床电气控制系统安装与维修项目评价项目评价项目内容配分评分标准学生自评教师评价任务分析方案制定20（1）任务功能分析合理 5分 （2）设计思路正确 5分 （3）安装方案合理 10分 安装过程15（1）正确使用仪表和工具 5分 （2）严格执行电工安全操作规程 5分 （3）团队协作良好 5分 注意：安装中损坏电器元件此项不得分 成果质量40（1）布线美观整齐 10分 （2）线路安装正确 10分 （3）连接线路电缆线径合理 10分 （4）导线间距离合理 10分 安全文明生产15（1）防护用品穿戴齐全 5分（

16、2）保持工作场所整洁 5分（3）安装中未丢失元器件 5分注意：出现安全事故不得分任务书及成果清单 10（1）任务书填写及时、准确、齐全 5分 （2）成果清单填写及时、准确、齐全 5分 班 级开始时间总 分组 别结束时间签 字常用机床电气控制系统安装与维修项目4 CA6140型车床电气控制电路测绘常用机床电气控制系统安装与维修任务描述任务描述 本项目的主要内容是介绍如何绘制和识读电气原理图，明确车床电气控制线路的测绘方法。学生能对教师指定的机床进行测绘，并且将测绘图转化为电气原理图。明确测绘的过程，能看懂测绘的车床线路。常用机床电气控制系统安装与维修CA6140车床床电气控制线路测绘任务书电气控

17、制线路测绘任务书教学目的教学目的 明确CA6140车床结构、功能；明确测绘图转换为原理图的方法；能够看懂实际电路，明确检测方法。主要设备主要设备万用表、尖嘴钳、螺丝刀等。任务描述任务描述 通过测绘，看懂实际线路并明确检测方法。过程描述过程描述 原理讲授、测绘方案制定、测绘、检查、评价。原理说明原理说明相应图表相应图表收获与体会收获与体会常用机床电气控制系统安装与维修1.机床电气原理图的绘制与标记（1）绘制原理图的原则与要求 （2）技术数据的标注2.电气控制线路的图形及文字符号（1）图形符号 （2）文字符号（3） 电气原理图中的标记常用机床电气控制系统安装与维修 3.电气控制线路原理图的绘制（1

18、）电气原理图绘制的基本规则（2）图面区域的划分（3）符号位置的索引（4） 电气原理图中技术数据的标注4.实际机床线路的配线说明常用机床电气控制系统安装与维修评分标准 项目内容配分评分标准学生自评教师评价任务分析方案制定20（1）认真阅读被测绘机床相关文件，明确其基本组成 10分（2）测绘方案合理 10分 测绘过程15（1）正确拆装盖板 5分（2）正确判断器件常开、常闭状态 5分（3）团队协作良好 5分 成果质量40（1）元件位置关系、走线方向标注正确 10分（2）线号、走线颜色标注正确 10分 （3）测绘图正确 10分 （4）测绘图转换为原理图正确 10分 安全文明生产15（1）防护用品穿戴齐

19、全 5分（2）保持工作场所整洁 5分（3）安装中未丢失元器件 5分任务书及成果清单 10（1）任务书填写及时、准确、齐全 5分（2）成果清单填写及时、准确、齐全 5分开始时间 结束时间 总分班 级组 别签 字常用机床电气控制系统安装与维修项目5 CA61040车床电气控制电路维修 CA6140车床电气系统维修任务书电气系统维修任务书教学目的教学目的根据给定的故障现象进行现场调查，依据任务书及参考技术资料自主完成维修方案的制定，对元件及线路进行确认，分析线路，按照现象准备工量具，对故障线路进行分析、修复。同时进行实训报告等文件的归档整理，并进行评价。主要设备主要设备接地线、塑铜线、万用表、尖嘴钳

20、、剥线钳、螺丝刀等预习内容预习内容电机与电气控制、工厂供配电、电工基础任务描述任务描述 明确工作原理，正确合理配线过程描述过程描述原理讲授、故障原因分析、故障点查找、故障点排除、检查、评价原理说明原理说明维修过程维修过程记记 录录收获与体会收获与体会常用机床电气控制系统安装与维修1.3.2相关知识相关知识 1. 电气控制线路分析基础（1）电气控制线路分析的内容与要求1）设备说明书 2）控制原理图（2）电气原理图阅读分析的方法与步骤常用机床电气控制系统安装与维修2. 电路故障的检查方法 （1）直观法）直观法 直观法是根据电器故障的外部表现，通过目测、鼻闻、耳听等手段，来检查、判断故障的方法。 1

21、）检查步骤 调查情况 初步检查 试车 常用机床电气控制系统安装与维修（2）检查方法及注意事项 1）用观察火花的方法检查故障 2）从电器的动作程序来检查故障 3）注意事项 常用机床电气控制系统安装与维修（2）测量电压法）测量电压法 1）检查方法和步骤 分阶测量法图1-103 电压的分阶测量法常用机床电气控制系统安装与维修 分段测量法图1-104 电压的分段测量法常用机床电气控制系统安装与维修 点测法图1-105电压的点测法常用机床电气控制系统安装与维修（3）测量电阻法）测量电阻法 1）检查方法和步骤 分阶测量法图1-106 电阻的分阶测量法常用机床电气控制系统安装与维修 分段测量法分段测量法图1

22、-107 电阻的分段测量法常用机床电气控制系统安装与维修 1）检查方法和步骤）检查方法和步骤 检查一条主回路的故障图1-108 异部电动机的单向控制电路常用机床电气控制系统安装与维修2）检查多支路自动控制电路的故障图1-109 异步电动机多支路控制电路常用机床电气控制系统安装与维修 1）检查方法和步骤 局部短接法图1-110 局部短接法常用机床电气控制系统安装与维修 长短接法图1-111 长短接法常用机床电气控制系统安装与维修3. CA6140车床电气系统常见故障1） 电器布置图常用机床电气控制系统安装与维修 修复措施：修复措施：查明损坏原因，更换相同规格和型号断路器及连接导线。 断开断路器Q

23、F，用万用表电阻R1挡测量接触器KM1主触点间的阻值，如果阻值较小且相等，说明所测电路正常，否则，依次检查FRI、电动机Ml以及它们之间的连线。 修复措施：修复措施：查明损坏原因，修复或更换同规格、同型号的热继电器FRI、电动机Ml及其连接导线。检查接触器KM主触头是否良好，如果接触不良或烧毛，则更换动、静触头或相同规格的接触器。检查电动机机械部分是否良好，如果电动机内部轴承损坏，应更换轴承；如果外部机械有问题，可配合机修钳工进行维修。2）常见电气故障分析与检修常见电气故障分析与检修 主轴电动机主轴电动机M1不能启动不能启动 常用机床电气控制系统安装与维修 主轴电动机Ml启动后不能自锁 主轴电

24、动机Ml不能停车 主轴电动机在运行中突然停车 刀架快速移动电动机不能启动 常用机床电气控制系统安装与维修2. CA6140车床电气系统维修步骤认真阅读电路图，掌握线路的构成、工作原理及接线方式， CA6140车床电气系统维修步骤及工艺要求如下：（1）安装前准备工作工具：测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、剥线钳、电工刀、活络板手等仪表：万用表、转速表（2）安装步骤及工艺要求1）根据故障现象，先分析电路图，找到可能的故障点。2）根据所列出的故障点，制定故障诊断方案。3）根据故障方案，选用正确的工具和方法进行检修。常用机床电气控制系统安装与维修（3）检修时的要求：）检修时的要求：1）检修过程中，故障分析、排

25、除故障的思路要正确 ，不得采用更换电器元件、借用触头或改动线路的方法修复故障。2）检修时，严禁扩大故障范围或产生新的故障，不得损坏电器元件或设备（4）注意事项）注意事项l）熟悉CA6140型普通车床电气控制线路的基本环节及控制要求，认真观摩教师示范检修。 2）检修前，要认真阅读电路图和接线图，弄清有关电器元件的位置、作用及走线情况。 3）检修所用工具、仪表应符合使用要求。 4）排除故障时，必须修复故障点，但不得采用元件代换法。 5）检修时，严禁扩大故障范围或产生新的故障。 6）停电要验电，带电检修时，必须有指导教师监护，以确保安全。 7）工具和仪表的使用要正确，检修时要认真核对导线的线号，以免

26、出错。常用机床电气控制系统安装与维修评分标准项目内容配分评分标准学生自评教师评价故障分析25（1）正确标出故障线段 15分（2）标出最小故障范围 10分故障排除50（1）停电后验电 8分（2）测量仪器和工具使用正确 8分（3）排除故障方法正确 10分（4）电气元件无损坏 8分（5）排除故障点 8分（6）未扩大故障范围或产生新故障 8分安全文明生 产15（1）防护用品穿戴齐全 5分 （2）保持工作场所整洁 5分 （3）安装中未丢失元器件 5分 任务书及成果清单10（1）任务书填写及时、准确、齐全 5分 （2）成果清单填写及时、准确、齐全 5分 班 级 开始时间 成 绩组 别结束时间签 字常用机床

27、电气控制系统安装与维修 项目6 按钮互锁正反转控制电路安装 常用机床电气控制系统安装与维修任务分析任务分析 改变电动机定子旋转磁场的转向就可以实现电机换向，三相异步电动机只要任意改变通入定子绕组的两根相线就能换向。实现正反转控制，只要将通入定子绕组得任意两根电源线对调。主电路中用了两个交流接触器KMR和KMF 的两组触头。当正转的接触器主触头吸合后，电机正转；当另一个接触器的主触头吸合后，由于对调了电源所以电机反转。 若在同一时间里两组触头同时闭合，就会造成电源相间短路，所以在两个接触器之间必须有防止同时吸合的控制，称为联锁控制。常用机床电气控制系统安装与维修 相关知识：1. 按钮互锁正反转控

28、制电路的工作原理2 按钮互锁实现的条件3. 按钮互锁正反转控制线路安装时应该注意的问题4. 按钮互锁正反转控制线路控制回路检测方法5. 检测重点常用机床电气控制系统安装与维修教学目的明确线路工作原理、接线原则，能够准确、熟练地进行接线主要设备接地线、塑铜线、万用表、尖嘴钳、剥线钳、螺丝刀等预习内容电机与电气控制、工厂供配电、电工基础任务描述 明确工作原理，正确合理配线原理说明过程描述过程描述原理讲授、接线方案研讨、接线、检查、评价相应图表相应图表收获与收获与体会体会任务书常用机床电气控制系统安装与维修按钮互锁正反转控制线路（a）电路图 （b）布置图常用机床电气控制系统安装与维修4. 评分标准项

29、目内容配分评分标准学生自评教师评价任务分析方案制定20（1）任务功能分析合理 5分 （2）设计思路正确 5分 （3）安装方案合理 10分 安装过程15（1）正确使用仪表和工具 5分 （2）严格执行电工安全操作规程 5分 （3）团队协作良好 5分 注意：安装中损坏电器元件此项不得分 成果质量40（1）布线美观整齐 10分 （2）线路安装正确 10分 （3）连接线路电缆线径合理 10分 （4）导线间距离合理 10分 安全文明生产15（1）防护用品穿戴齐全 5分（2）保持工作场所整洁 5分（3）安装中未丢失元器件 5分注意：出现安全事故不得分任务书及成果清单 10（1）任务书填写及时、准确、齐全 5

30、分 （2）成果清单填写及时、准确、齐全 5分 班 级开始时间总 分常用机床电气控制系统安装与维修项目项目7 接触器互锁正反转控制电路安装接触器互锁正反转控制电路安装 任务分析任务分析 由于按钮互锁在接触器发生冷焊时，将发生短路事故，所以又开发了接触器互锁电路。 本学习任务主要是完成接触器互锁正反转控制电路的安装并进行调试。 根据任务要求搜集资料设计符合要求的控制方案。选择最佳的控制线路方案，选择合适的电器元件；进行接触器互锁正反转控制电路的安装与调试。并进行文件的归档。 常用机床电气控制系统安装与维修教学目的明确线路工作原理、接线原则，能够准确、熟练地进行接线主要设备接地线、塑铜线、万用表、尖

31、嘴钳、剥线钳、螺丝刀等预习内容电机与电气控制、工厂供配电、电工基础任务描述 明确工作原理，正确合理配线原理说明过程描述过程描述原理讲授、接线方案研讨、接线、检查、评价相应图表相应图表收获与收获与体会体会任务书常用机床电气控制系统安装与维修2.1.2.2相关知识相关知识 1.接触器互锁控制电路工作原理2. 接触器互锁正反转实现方法（1）接触器的常开，常闭联动，常闭在线圈闭合时先断；（2）接线时KM常闭触头串到对方控制回路中。常用机床电气控制系统安装与维修图2-2 接触器互锁正反转控制线路（a）电路图 （b）布置图常用机床电气控制系统安装与维修任务实施实施步骤同项目6常用机床电气控制系统安装与维修

32、4. 评分标准项目内容配分评分标准学生自评教师评价任务分析方案制定20（1）任务功能分析合理 5分 （2）设计思路正确 5分 （3）安装方案合理 10分 安装过程15（1）正确使用仪表和工具 5分 （2）严格执行电工安全操作规程 5分 （3）团队协作良好 5分 注意：安装中损坏电器元件此项不得分 成果质量40（1）布线美观整齐 10分 （2）线路安装正确 10分 （3）连接线路电缆线径合理 10分 （4）导线间距离合理 10分 安全文明生产15（1）防护用品穿戴齐全 5分（2）保持工作场所整洁 5分（3）安装中未丢失元器件 5分注意：出现安全事故不得分任务书及成果清单 10（1）任务书填写及时

33、、准确、齐全 5分 （2）成果清单填写及时、准确、齐全 5分 班 级开始时间总 分常用机床电气控制系统安装与维修项目项目8 双重互锁正反转控制线路安装双重互锁正反转控制线路安装 任务分析任务分析 接触器互锁虽然比按钮互锁在KM发生冷焊时安全，但是操作不方便，也有不安全隐患，所以实际应用的电路是双重互锁正反转控制电路。 本学习任务主要是完成双重互锁正反转控制电路的安装并进行调试。 根据任务要求搜集资料设计符合要求的控制方案。选择最佳的控制线路方案，选择合适的电器元件；进行双重互锁正反转控制电路的安装与调试。并进行文件的归档。 常用机床电气控制系统安装与维修相关知识相关知识 1.双重互锁正反转控制

34、电路的控制要求 2. 双重互锁正反转控制电路工作原理常用机床电气控制系统安装与维修教学目的明确线路工作原理、接线原则，能够准确、熟练地进行接线主要设备接地线、塑铜线、万用表、尖嘴钳、剥线钳、螺丝刀等预习内容电机与电气控制、工厂供配电、电工基础任务描述 明确工作原理，正确合理配线原理说明过程描述过程描述原理讲授、接线方案研讨、接线、检查、评价相应图表相应图表收获与收获与体会体会任务书常用机床电气控制系统安装与维修任务实施 图2-3 双重互锁正反转控制线路（a）电路图 （b）布置图常用机床电气控制系统安装与维修4. 评分标准项目内容配分评分标准学生自评教师评价任务分析方案制定20（1）任务功能分析

35、合理 5分 （2）设计思路正确 5分 （3）安装方案合理 10分 安装过程15（1）正确使用仪表和工具 5分 （2）严格执行电工安全操作规程 5分 （3）团队协作良好 5分 注意：安装中损坏电器元件此项不得分 成果质量40（1）布线美观整齐 10分 （2）线路安装正确 10分 （3）连接线路电缆线径合理 10分 （4）导线间距离合理 10分 安全文明生产15（1）防护用品穿戴齐全 5分（2）保持工作场所整洁 5分（3）安装中未丢失元器件 5分注意：出现安全事故不得分任务书及成果清单 10（1）任务书填写及时、准确、齐全 5分 （2）成果清单填写及时、准确、齐全 5分 班 级开始时间总 分常用机

36、床电气控制系统安装与维修项目9 X5032型立式铣床电气控制电路安装与调试 任务分析任务分析 本学习任务要完成普通铣床电气系统的安装并进行调试。根据任务要求搜集资料设计符合要求的控制方案。选择最佳的控制线路方案，选择合适的电器元件；进行双速异步电动机控制线路的安装与调试，同时进行实训报告等文件的归档整理，并进行评价。常用机床电气控制系统安装与维修1. X5032铣床的用途和特点适用于用各种棒状铣刀、圆柱铣刀、角度铣刀及端面铣刀来铣切平面、斜面、沟槽、齿轮等 常用机床电气控制系统安装与维修评分标准项目内容配分评分标准学生自评教师评价任务分析方案制定20（1）任务功能分析合理 5分 （2）设计思路

37、正确 5分 （3）安装方案合理 10分 安装过程15（1）正确使用仪表和工具 5分 （2）严格执行电工安全操作规程 5分 （3）团队协作良好 5分 注意：安装中损坏电器元件此项不得分 成果质量40（1）布线美观整齐 10分 （2）线路安装正确 10分 （3）连接线路电缆线径合理 10分 （4）导线间距离合理 10分 安全文明生产15（1）防护用品穿戴齐全 5分（2）保持工作场所整洁 5分（3）安装中未丢失元器件 5分注意：出现安全事故不得分任务书及成果清单 10（1）任务书填写及时、准确、齐全 5分 （2）成果清单填写及时、准确、齐全 5分 班 级开始时间总 分常用机床电气控制系统安装与维修项

38、目项目10 X5032型立式铣床电气控制电路测绘型立式铣床电气控制电路测绘任务分析任务分析 能对X5032铣床进行测绘，并且将测绘图转化为电气原理图。明确测绘的过程，能看懂测绘的车床线路。相关知识相关知识X5032铣床电气原理。常用机床电气控制系统安装与维修X5032铣床电气系统测绘任务书教学目的教学目的 明确X5032铣床结构、功能；明确测绘图转换为原理图的方法；能够看懂实际电路，明确检测方法主要设备主要设备万用表、尖嘴钳、螺丝刀等任务描述任务描述 通过测绘，看懂实际线路并明确检测方法过程描述过程描述 原理讲授、测绘方案制定、测绘、检查、评价原理说明原理说明相应图表相应图表收获与体收获与体会

39、会常用机床电气控制系统安装与维修2. X5032铣床电气系统测绘步骤 1）X5032铣床资料阅读，明确X5032铣床的主要结构和运动形式。 2）X5032铣床现场认知，明确各电器元件位置。 3） 观看X5032铣床操作，了解铣床的各种工作状态及开关的作用。 4）学生总结，写明主令电器和接触器及电机间的控制关系。 5）测绘主电路并绘出原理图。 6） 测绘控制回路并会出原理图。 7）根据测绘图确认每一根线。 8）做好元件型号、线径、电机型号等的标注。常用机床电气控制系统安装与维修3. 评分标准 项目内容配分评分标准学生自评教师评价任务分析方案制定20（1）认真阅读被测绘机床相关文件，明确其基本组成

40、 10分（2）测绘方案合理 10分 测绘过程15（1）正确拆装盖板 5分（2）正确判断器件常开、常闭状态5分（3）团队协作良好 5分 成果质量40（1）元件位置关系、走线方向标注正确 10分（2）线号、走线颜色标注正确 10分 （3）测绘图正确 10分 （4）测绘图转换为原理图正确 10分 安全文明生产15（1）防护用品穿戴齐全 5分（2）保持工作场所整洁 5分（3）安装中未丢失元器件 5分任务书及成果清单 10（1）任务书填写及时、准确、齐全 5分（2）成果清单填写及时、准确、齐全 5分开始时间 结束时间 总 分班 级组 别 签 字常用机床电气控制系统安装与维修项目项目11 X5032型立式

41、铣床电气控制电路维修型立式铣床电气控制电路维修任务分析任务分析 根据故障现象，通过对X5032立式铣床电气系统的原理分析，制定检修步骤和方法，根据所制定的步骤和方法进行故障诊断并进行排除，完成维修记录的填写。常用机床电气控制系统安装与维修X5032铣床电气系统维修任务书铣床电气系统维修任务书教学目的教学目的根据给定的故障现象进行现场调查，依据任务书及参考技术资料自主完成维修方案的制定，对元件及线路进行确认，分析线路，按照现象准备工量具，对故障线路进行分析、修复。同时进行实训报告等文件的归档整理，并进行评价。主要设备主要设备接地线、塑铜线、万用表、尖嘴钳、剥线钳、螺丝刀等预习内容预习内容电机与电

42、气控制、工厂供配电、电工基础任务描述任务描述 明确工作原理，正确合理配线过程描述过程描述原理讲授、故障原因分析、故障点查找、故障点排除、检查、评价原理说明原理说明维修过程维修过程记记 录录收获与体会收获与体会常用机床电气控制系统安装与维修1. X5032 万能铣床常见故障（1） 主轴电动机主轴电动机1）故障现象： 主轴电动机不转动，伴有很响的“嗡嗡” 声。故障原因： 主轴电动机缺相。故障分析： 主轴电动机路径为： QS1KM1FR1QS2-M1。 由于 M1 主轴电动机缺相， 可以判定主轴电动机回路有断路。故障排除方法： 查主轴电动机 M1 的主电路。用电压档测量主轴电机 M1 的主电路， 从

43、 QS1电动机 M1 的接线盒， 查得 KM1 主触点没有同时接通， 修复或更换接触器， 故障排除。检查空气开关 QS1是否闭合并检查接触情况。 如果动作， 查寻动作原因， 将 QS1复位即可。常用机床电气控制系统安装与维修2） 故障现象： 主轴电动机不能启动 （以正向运行情况为例说明）。 故障原因： 主电路部分的 FU1 熔断或电源变压器TC 损坏， 或是 M1 控制回路断开。 故障分析： 主电路部分包括 FU1 熔断器、 KM1 主触点和 FR1 热继电器， 如果三相都不通电， 一般原因为FU1 熔 断 器 熔 断 ，KM1 主 触 点 无 法 吸合， FR1 热继电器动作后没有及时复位

44、。 如果是控制电路出现故障， 使 KM1 线圈无法吸合， 则 KM1 线圈所在的回路以及连接导线出现问题。 故障排除方法：将传动链打到空挡位置。 在判断没有短路的情况下，按下KM1-M1运转，则主电路正常。检查控制回路，按下SB1，KM1无法吸合，检查KM1线圈所在的回路以及连接导线，查寻按钮是否断开，如若断开，将其按钮复位即可。 常用机床电气控制系统安装与维修3） 故障现象： 工作台常速进给正常， 但不能快速进给。 故障原因： SB5、 SB6 和 KA1电器元件出现故障，或快速进给电磁离合器3DL 出现故障。 故障排除方法： 首先逐个检查 SB5、 SB6 和 KA1电器元件 ， 如果均无

45、故障 ， 则检查电磁离合器3DL所在电路， 若也无问题， 则故障可能是快速进给电磁离合器3DL 本身。 电磁离合器 3DL 常见的故障有线圈损坏或机械卡死， 离合器动、 静摩擦片间隙调整不当等。常用机床电气控制系统安装与维修（2）控制电路故障 1） 故障现象： 有制动， 其它控制电路都不工作。故障原因： FU4熔断； 接触器 KM1 损坏； 热继电器 FR1、 FR2过载保护动作等。 故障排除方法： 首先检查变压器 TC 1的一、 二次绕组电压， 如果正常， 继续查 TC1 的 227两端的电压， 如果电压不正常， 说明变压器的二次绕组回路断开， 更换熔断器 FU4， 故障排除。 如果变压器二

46、次绕组 227电压正常， 则检查热继电器 FR1、 FR2 过载保护是否动作， 如果动作， 进行复位即可。 当变压器、 热继电器都正常， 可检查接触器 KM1 及其控制电路。常用机床电气控制系统安装与维修 2） 故障现象： 无工作照明。 故障原因： 灯泡损坏； FU3 熔断； 开关 SB8或变压器 TC1 损坏。 故障排除方法： 首先检查灯泡灯丝未断； 然后再逐个检查熔断器 FU3 是否完好； 检查变压器二次绕组电压是否为 24 伏正常， 最后再检查钮子开关 SB8 是否损坏，如果损坏， 更换钮子开关， 故障排除。常用机床电气控制系统安装与维修X5032铣床电气系统维修任务书教学目的教学目的根

47、据给定的故障现象进行现场调查，依据任务书及参考技术资料自主完成维修方案的制定，对元件及线路进行确认，分析线路，按照现象准备工量具，对故障线路进行分析、修复。同时进行实训报告等文件的归档整理，并进行评价。主要设备主要设备接地线、塑铜线、万用表、尖嘴钳、剥线钳、螺丝刀等预习内容预习内容电机与电气控制、工厂供配电、电工基础任务描述任务描述 明确工作原理，正确合理配线过程描述过程描述原理讲授、故障原因分析、故障点查找、故障点排除、检查、评价原理说明原理说明维修过程维修过程记记 录录收获与体会收获与体会常用机床电气控制系统安装与维修3. X5032铣床电气系统维修步骤认真阅读电路图，掌握线路的构成、工作

48、原理及接线方式，X5032铣床电气系统维修步骤及工艺要求如下：（1）安装前准备工作工具：测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、剥线钳、电工刀、活络板手等仪表：万用表、转速表（2）安装步骤及工艺要求1）根据故障现象，先分析电路图，找到可能的故障点。2）根据所列出的故障点，制定故障诊断方案。3）根据故障方案，选用正确的工具和方法进行检修。常用机床电气控制系统安装与维修（3）检修时的要求1）检修过程中，故障分析、排除故障的思路要正确 ，不得采用更换电器元件、借用触头或改动线路的方法修复故障。2）检修时，严禁扩大故障范围或产生新的故障，不得损坏电器元件或设备（4）注意事项l）熟悉X5032铣床电气控制线路的基本环

49、节及控制要求，认真观摩教师示范检修。2）检修前，要认真阅读电路图和接线图，弄清有关电器元件的位置、作用及走线情况。3）检修所用工具、仪表应符合使用要求。4）排除故障时，必须修复故障点，但不得采用元件代换法。5）检修时，严禁扩大故障范围或产生新的故障。6）停电要验电，带电检修时，必须有指导教师监护，以确保安全。7）工具和仪表的使用要正确，检修时要认真核对导线的线号，以免出错。常用机床电气控制系统安装与维修评分标准项目内容配分评分标准学生自评教师评价故障分析25（1）正确标出故障线段 15分（2）标出最小故障范围 10分故障排除50（1）停电后验电 8分（2）测量仪器和工具使用正确 8分（3）排除

50、故障方法正确 10分（4）电气元件无损坏 8分（5）排除故障点 8分（6）未扩大故障范围或产生新故障 8分安全文明生 产15（1）防护用品穿戴齐全 5分 （2）保持工作场所整洁 5分 （3）安装中未丢失元器件 5分 任务书及成果清单10（1）任务书填写及时、准确、齐全 5分 （2）成果清单填写及时、准确、齐全 5分 班 级 开始时间 成 绩组 别结束时间签 字常用机床电气控制系统安装与维修项目项目12 自动往返控制电路安装与故障检修自动往返控制电路安装与故障检修 常用机床电气控制系统安装与维修 任务要求任务要求1、正确理解电气控制线路的控制要求，分析控制功能。2、完成本任务电气控制线路图的设计

51、，并绘制控制线路图（电气原理图、电器连接图和电器安装位置图）；3、确定最佳控制方案，并按照方案，遵守安全生产规程，进行控制线路的安装，注意记录在安装中出现的异常现象，并及时进行处理；4、对控制线路进行调试，运用常用的测量工具，对调试过程进行实时的检测,并能对出现的问题进行分析判断，并提出解决方案。 5、对本任务的完成过程及结果进行汇报（分小组），学生互评。 常用机床电气控制系统安装与维修 1.什么是位置控制？位置控制需要哪种控制元件？2.什么是位置开关。位置开关的分类。3.位置开关的型号意义4.常用的位置开关有哪些？叙述其结构和工作原理。5.位置开关在电气原理图中的符号。6.位置开关如何选用。

52、7.接近开关是什么，工作原理是什么 ？引导问题引导问题常用机床电气控制系统安装与维修8.工厂车间里的行车常采用这种线路行车的两头终点处各安装一位置开关SQ1和SQ2，将这两个位置开关的常闭触头分别串在正转控制电路和反转控制电路中。行车前后各有挡铁1和挡铁2，行车的行程和位置可通过位置开关的安装位置来调节。画出位置控制线路图分析的控制线路的工作原理。9.分析本任务的工作原理。（从主电路和控制线路来分析） 10.设计自动往返控制线路图（你所想到的所有方案） 11.确定一个最佳方案选择所需的电器元件。填写电器元件清单。12.制定安装方案。13.填写安装调试记录单。14.将完成任务出现的问题、解决方法

53、以及整个工作过程做成幻灯片加以汇报。 引导问题引导问题常用机床电气控制系统安装与维修 .相关知识相关知识 定义：定义：位置开关是一种将机械信号转换为电气信号以控制运动部件或行程开关的控制电器。位置开关又称行程开关或限位开关，是一种很重要的小电流主令电器。 型号意义：型号意义：.位置开关位置开关 常用机床电气控制系统安装与维修 JL-XK1系列行程开关 直动式位置开关外形 （a）外形图（b）原理图LX19K型位置位置开关结构图 位置开关符号（a）常开触点 （b）常闭触点 （c）复合触点 常用机床电气控制系统安装与维修接近开关接近开关 振荡器 检 测 输 出 接近开关原理方框图接近开关种类：接近开

54、关种类：1高频振荡型（检测各种金属）；2电磁感应型（检测导磁或非导磁性金属；3电容型（检测各种导电或不导电的液体或固体）；4永磁型及磁敏元件型（检测磁场或磁性金属）； 5光电型（检测不透光的所有物质）；6超声波型（检测不透过超声波的物质）。 常用机床电气控制系统安装与维修 无触点位置开关符号晶体管无触点位置开关原理图 常用机床电气控制系统安装与维修位置控制线路位置控制线路位置控制电路图 常用机床电气控制系统安装与维修线路的工作原理：线路的工作原理：先合上开关QS。1.行车向前运动按下SB1 KM1线圈得电，KM1自锁触头闭合，KM1进行自锁，KM1联锁触头分断对KM2联锁 电动机启动连续正转

55、行车向前运动，移至限定位置挡铁1碰撞位置开关SQ1 SQ1常闭触头分断 KM1线圈失电，KM1自锁触头分断解除自锁，KM1联锁触头恢复闭合解除联锁，KM1主触头分断 电动机失电 行车停止前移。此时，即使再按下SB1，由于SQ1常闭触头已分断，接触 器KM1线圈也不会得电，保证了行车不会超过SQ1所在的位置。常用机床电气控制系统安装与维修2行车向后运动按下SB2 KM2线圈得电KM2自锁触头闭合KM2进行自锁，KM2主触头闭合，KM2联锁触头分断对KM1联锁 电动机启动 行车后移 移至限定位置挡铁2碰撞位置开关SQ2 ，SQ2常闭触头分断 KM2线圈失电 KM2自锁触头分断解除自锁，KM2主触头

56、分断，KM2联锁触头恢复闭合解除联锁 电动机失电停转 行车停止后移。停车时只需按下SB3即可。常用机床电气控制系统安装与维修项目项目13 双速异步电动机控制电路安装与故障检修 任务要求任务要求1、正确理解电气控制线路的控制要求，分析控制功能。2、完成本任务电气控制线路图的设计，并绘制控制线路图（电气原理图、电器连接图和电器安装位置图）；3、确定最佳控制方案，并按照方案，遵守安全生产规程，进行控制线路的安装，注意记录在安装中出现的异常现象，并及时进行处理；4、对控制线路进行调试，运用常用的测量工具，对调试过程进行实时的检测,并能对出现的问题进行分析判断，并提出解决方案。 5、对本任务的完成过程及

57、结果进行汇报（分小组），学生互评。 常用机床电气控制系统安装与维修引导问题引导问题1.三相异步电动机调速方法有几种?分别是什么 。2.什么是变极调速？适合什么类型的电动机？3.画出双速电动机三相定子绕组/YY接线形式，高速和低速之间的关系。4.分析本任务的工作原理。（从主电路和控制线路来分析） 5.设计双速电动机控制线路并画出控制线路图（你所想到的所有方案） 填写在后面的附页-设计方案上。6.确定一个最佳方案选择所需的电器元件。填写电器元件清单。7.制定安装方案8.填写安装调试记录单。9.将完成任务出现的问题、解决方法以及整个工作过程做成幻灯片加以汇报。常用机床电气控制系统安装与维修相关知识相

58、关知识 时间继电器时间继电器 定义定义:时间继电器也称延时继电器，它在电路中起着使控制电路延时动作的作用，即当继电器的感测机构接受到外界动作信号后，要经过一段时间延时后触点才动作并输出信号去操纵控制电路。 时间继电器外形图 时间继电器图形符号和文字符号 时间继电器分类时间继电器分类:时间继电器按工作原理与构造不同，可分为电磁式、空气阻尼式、电动式和电子式等；按延时方式分，可分为通电延时和断电延时两种。 常用机床电气控制系统安装与维修1.直流电磁式时间继电器直流电磁式时间继电器直流电磁式时间继电器的结构示意图常用机床电气控制系统安装与维修2.空气阻尼时间继电器空气阻尼时间继电器空气阻尼时间继电器

59、的结构外形 通电延时型时间继电器的工作原理图常用机床电气控制系统安装与维修3.电动式时间继电器电动式时间继电器4.电子式时间继电器电子式时间继电器 电动式时间继电器采用磁滞同步电动机驱动，并由特殊的电磁机构加以控制的。电动式时间继电器由同步电机、传动机构、凸轮、离合器、调节旋钮和触点等组成。电动式时间继电器的工作原理是：当继电器内的同步电动机通电后，通过减速齿轮（相当于钟表机构）使触点产生延时动作，到达设定时间，接通离合电磁铁的线圈电路，使离合电磁铁的衔铁吸合，并送出信号，使继电器的触点动作。 电子式时间继电器由二极管整流电路和晶体管放大电路以及输出部分组合而成。当有信号输人时，整流电路有电压

60、输出，利用RC电路电容器充电的原理来延时控制晶体管的输出，达到延时目的。电子式时间继电器具有体积小，延时范围大，精度高，寿命长以及调节方便等特点，目前在自动控制系统中的使用十分广泛。常用机床电气控制系统安装与维修多速异步电动机的控制多速异步电动机的控制 1.双速异步电动机定子绕组的联接双速异步电动机定子绕组的联接双速电动机三相定子绕组/YY接线图(a)低速-接法(4极) (b)高速-YY接法(2极)常用机床电气控制系统安装与维修2.接触器控制双速电动机的控制线路接触器控制双速电动机的控制线路按钮和接触器控制的双速电动机的控制线路 常用机床电气控制系统安装与维修先合上电源开关QS。形低速启动运转