RD2型车轴工艺工序卡片

1、机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品名称DR2型车轴零(部)件名称DR2型车轴共 4页材料牌号LZ50毛坯种类棒料毛坯外型尺寸200*2150mm每毛坯可制件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设备工 艺 装 备1粗铣车轴两端面该工序采用端面铣床铣削车轴两个端面，使车轴长2150+mm，为下一工序加工中心孔作准备。铣削时采用液压自定心夹具，25机夹刀盘，YT5硬质合金刀片。 机加工粗加工端面铣床通用夹具2 粗制中心孔该工序采用中心孔专用机床来完成，车轴两个端面中心孔。用液压自定心夹具，高速钢中心孔复合钻(8mm)。机加工粗加工中心孔专用机床通用夹具

2、3粗车各外径采用大功率车轴液压仿形车床去除各处大部分毛坯加工余量。左侧采用浮动顶尖，右侧采用活顶尖，为了传递较大的切削扭矩，左侧用钢顶爪顶住左端面。用粗车仿形靠模仿形，75°机夹外圆车刀，YT5硬质合金刀片。粗车后轴径为137±1;轮座为200±1;轴身为178±1。机加工半精加工大功率车轴液压仿形车床通用夹具4半精车轴颈、防尘座、轮座外径半精车仍采用同类的大功率液压仿形车床来完成轴颈、防尘座、轮座三处加工。定位夹紧方式同粗车，采用半精车仿形靠模仿形，80°机夹外圆车刀，YT5硬质合金刀片。半精车后，轴径为131.4±0.25，防尘座

3、为 166.4±0.25，轮座为195±0.25，粗糙度均为Ral2.5 m。 机加工粗磨加工半精车仍采用同类的大功率液压仿形车床来完成轴颈、防尘座、轮座三处加工。定位夹紧方式同粗车，采用半精车仿形靠模仿形，80°机夹外圆车刀，YT5硬质合金刀片。半精车后，轴径为131.4±0.25，防尘座为 166.4±0.25，轮座为195±0.25，粗糙度均为Ral2.5 m。通用夹具5车两端面，钻铰中心孔采用C63O-2800车床完成两端面的终加工，用成形复合钻，钻、铰中心孔。左侧采用三爪夹盘夹紧，用中

4、心架支承机加工精磨加工C63O-2800通用夹具6精车轴身采用车轴液压仿形车床完成轴身及R75圆弧的最终加工。左端采用死顶尖，四爪夹盘，右端采用活顶尖。用仿形靠模液压仿形，80°机夹外圆车刀。YT14硬质合金刀片。机加工铣床加工车轴液压仿形车床通用夹具7精车轴颈、防尘座、轮座三处外径采用双刀架液压仿形车床完成轴颈、防尘座、轮座三个部位的精车，给磨削留单边磨量约0.15mm，并轴颈和轮座的两个引导锥部分完成终加工，要求粗糙度达到图样要求，并圆滑过渡。左端浮动顶尖，并且磨擦盘传递切削扭矩，右端活顶尖。采用仿形靠模液压仿形，精车用机夹刀，YT15硬质合金刀片。其切削规范为切削深度:0.5m

5、m;进给量:l00mm/min;转速:500r/min;切削度:204.6304.4m/min。完工后轴颈的尺寸为:130.30.0100.轮座为193.90.0100.005机加工双刀架液压仿形车床钻端面三螺栓底孔采用专用组合机床钻三孔19。左端死顶尖，右端活动顶尖定位夹紧。其切削规范为切削深度:9.5mm；进给量：30mm/min；转速：200r/min；切削速度：12m/min专用组合机床扩端面三螺栓孔采用专用组合机床扩、铰三螺栓孔达到20.650.050.03+-，为下一步挤丝作准备。左侧死顶尖，右侧浮动顶尖定位夹紧。采用高速钢复合铰刀。铰后粗糙度Ra6.3m，三孔同轴度为:0.2，平

6、行度为: 0.12。专用组合机床挤端面三螺栓孔  采用多轴组合机床。用M22挤压丝锥挤压完成三孔的螺纹加工达图样要求。左侧死顶尖，右侧浮动顶尖定位夹紧。挤螺纹过程用二硫化钥油膏作润滑剂。螺纹深度4020mm。多轴组合机床研磨中心孔为了提高后续磨削工艺质量，防止磨削过程中产生跳动、棱圆等不良情况，必须检查中心孔状态并修磨中心孔，使磨床顶尖与中心孔达到良好的接触状态数控磨床磨削轮座外圆采用普通外圆磨床或专用磨床完成轮座部位的终加工。为了与车轮的轮孔达到良好过盈组装配合，要求该部位达193.600.010.03，表面粗糙度控制在Ra0.81.6m，并且轮座必须顺锥，锥度

7、为:0.040.08普通外圆磨床磨削轴颈、防尘座因轴颈与防尘座外径没有设计磨削空刀槽，不能采用普通的外圆磨床磨削，因此在工艺设计上用成形砂轮切入磨削法对其进行磨削，达到了良好效果，保证了这两个部位的几何尺寸精度成形砂轮探伤用超声波探伤仪和磁粉探伤机对车轴的内部和全表面进行探伤，防止有裂纹、缩孔，夹碴等缺陷的车轴装车使用。超声波探伤仪和磁粉探伤机对轴颈、防尘座、轮座三部位进行自动检测，以及人工检测采用进口的自动检测机对轴颈、防尘座、轮座三部位的直径及其它形状、位置误差进行检测。进口的自动检测机机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称RD2型车轴零件名称二代右半轴车间 间工序号工序

8、名称材料牌号车床1车端面毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数LZ50200x2150mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床C620-11夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1下料2车轴端面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀 7601140.51.519.83转中心孔三爪卡盘、车床钻头4车轴另一端面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀7601140.51.519.8转中心孔三爪卡盘、车床钻头机械加工工序卡片机械加工工序卡片

9、产品型号零件图号04-02-01-17产品名称零件名称二代变右半轴共 7 页第2 页车 间工序号工序名称材料牌号车床2毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数圆钢35x160mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床C620-11夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时/s机动辅动1粗车43外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀7601140.52.51902粗车37外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀7601020.53121.7

10、3粗车30外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀9661170.43.5122.74调头，粗车40外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀9661300.51136.35粗车35外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀966126.70.52.51306粗车30外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀966111.60.42.517.147倒角三爪卡盘、顶尖、45°偏刀机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17产品名称零件名称二代变右半轴共7 页第 3 页车 间工序号工序名称材料牌号车床3半精加工毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数圆钢48

11、x573mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床C620-11夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时/s机动辅动1半精车37外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀12001460.40.751172半精车30外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀12001200.40.65118.253调头，半精车40外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀966126.70.50.75136.34半精车35外圆面三爪卡盘、顶尖、90°

12、偏刀1200138.60.40.75124.5半精车30外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀12001200.40.65118.251机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17产品名称零件名称二代变右半轴共7页第4页车 间工序号工序名称车 间车床4粗磨加工车床毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数毛坯种类圆钢48x573mm1圆钢设备名称设备型号设备编号设备名称立式铣床X53T立式铣床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终工步号工 步 内 容工 艺 装 备走刀长度min主轴转速m/min纵向进给量进给量mm/r横向进给量/(mm/s)进给次数工

13、步工时机动辅动1粗磨30外圆面平形砂轮402150.015213.92粗磨35外圆面平形砂轮1874150.01111303调头，粗磨40外圆面平形砂轮762150.0111112.34粗磨30外圆面平形砂轮402150.011113.95粗磨37外圆面平形砂轮904150.0111121机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17产品名称零件名称二代变右半轴共 7页第 5 页车 间工序号工序名称材料牌号车床5精磨加工毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数圆钢48x573mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X53T1夹具编号夹具名称切削液工位器具编

14、号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备走刀长度min主轴转速m/min纵向进给量进给量mm/r横向进给量/(mm/s)进给次数工步工时机动辅动1精磨30外圆面平形砂轮402150.015215.42精磨35外圆面平形砂轮1874150.01111303调头，精磨40外圆面平形砂轮762150.01111134精磨30外圆面平形砂轮402150.011115.45精磨37外圆面平形砂轮904150.0111114.7机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17产品名称零件名称二代变右半轴共 7页第 6 页车 间工序号工序名称材料牌号车床5铣键槽毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数圆钢48x573mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床床X53T1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时/s机动辅动1铣35外圆面专用夹具900.52.52152铣40外圆面专用夹具600.52.52133精磨37外圆面专用夹具900.52.5213机械加工工序卡片机