风电项目达标投产实施细则

1、沾化五机部49.5MWK目工程达标投产实施细则山东龙源风力发电有限公司1.范围本细则规定了沾化五机部 49.5MW页目达标投产全过程管理的实 施职责和要求。本细则适用于沾化五机部49.5MW页目各参建单位达标投产的年 度考核白检及风力发电机组投产考核白检工作。2. 规范性引用文件风电项目工程建设达标投产考核办法达标投产规划3. 组织机构3.1领导小组组成：组长:XXXX副组长：XXXXX成员:XXXXXX3.2办公室组成：办公室主任：XXXXX办公室成员:XXXXXXXX3.3达标投产下设三个达标投产专业管理组：3.3.1安全质量组（安全管理、质量与工艺）组长：范巍成员：王祥、赵建3.3.2技

2、术设备组（调整试验和技术指标）组长：祝恩东成员：郭年鑫、杨智平3.3.3综合管理组（工程档案、工程综合管理）组长：刘宗海成员：张妍、马平4.职责4.1达标投产领导小组职责：4.1.1在集团公司达标领导小组的领导和指导下，全面贯彻公司 对达标工作的要求。4.1.2结合工程实际情况，在设备和施工招标前组织编写达标投 产规划，作为施工组织设计大纲的一个附件提交审查。在集团公司达标领导小组审定的达标投产规划基础上，指定达标投产细则。4.1.3在所有的承包合同和工程实施的全过程中，将达标要求写 入合同并与进度款和尾款相联系，全方位的逐项逐条落实本办法和达 标投产规划及细则的各项要求，并完成各项考核指标。

3、4.1.4定期召开达标工作例会。根据工程进展的不同特点，逐项 检查达标计划的完成情况，及时协调解决有关问题，组织参建单位全 面完成各类专项检查提出的达标整改要求。4.1.5组织并主持项目白查。负责按本办法的要求、达标投产规 划和细则，对项目进行白查，并将白查结果书面呈报集团公司达标领 导小组。4.1.6组织并主持达标白检，提交达标白检报告。4.1.7对白检中需要消缺、完善的项目提出整改计划，并组织实 施。4.1.8负责向集团公司达标领导小组提交达标复检申请。4.1.9根据集团公司达标领导小组的要求，负责达标复检具体的 迎检工作。4.2办公室职责4.2.1对所有工程档案进行整理、归类、存档；4.

4、2.2做好工程项目前期准备及开工前的各项报告、资料等整理、归档、保存工作，竣工验收资料应按照竣工资料有关管理规定执行；4.2.3对各类安全事故、质量事故等进行综合统计工作；4.2.4在整个整理、统计、整改工作中，应注意突出公司申报工 作的特点。4.2.5在白查过程中，对照有关规定和要求，努力克服白身的不 足并积极整改，对仍可优化的项目应坚决进行进一步整改，做到精益求精。4.3专业管理组职责：4.3.1负责的本专业组项目考核。4.3.2组织本专业达标白检，对白检中需要消缺、完善的项目提 出整改计划，并组织实施。4.3.3负责向公司达标领导小组提交达标白检报告5. 管理要求5.1总的要求5.1.1

5、达标投产考核必须以国家、电力行业和集团公司颁发的有 关风力发电建设的现行规程、规范、标准、规定以及项目的有关批准 文件、设计资料、相关合同等为依据。在工程建设全过程中，公司和 所有参建单位都必须坚持工程建设“安全可靠、成熟先进、经济适用、 符合国情”的原则，认真贯彻执行本办法，加强过程管理，全面提高 工程建设管理水平。严禁以达标投产为名提高装饰和建设标准，不得 做表面文章，不得搞形式主义。5.1.2达标考核的标准是对新建工程的基本要求，公司系统新建 工程的各项指标都必须在投产时达到或优于本办法的考核标准。5.1.3公司的新建工程（包括进口和国产主设备），凡与安全稳定 运行和主要技术经济指标有关

6、的项目，均应同时满足合同和本办法考 核标准的要求。5.1.4达标投产必须贯彻落实事前、事中、事后控制的原则，做 到有规划、有组织、有落实、有检查、有记录，实现机组达标投产主 要工作在建设过程中同步完成。5.1.5原则上工程整体移交生产验收合格并投入运行后，应及时 组织达标投产白检。5.1.6达标投产办公室组织召开达标投产工作会议，对本阶段的达标投产工作进行评价，并部署下一阶段达标投产工作5.1.7工程项目投产后由达标投产办公室组织进行达标投产申请前白检工作，编写项目白检报告，同时组织填写达标投广考核申请表, 经达标投产领导小组批准后上报公司。5.2考核项目和评分原则5.2.1考核项目共分六项（

7、具体内容见龙源电力集团股份有限公司风电项目工程建设达标投产考核办法）：5.2.1.1 安全管理；5.2.1.2质量与工艺；5.2.1.3调整试验；5.2.1.4技术指标；5.2.1.5 工程档案；5.2.1.6综合管理5.2.2各考核项目的标准得分总标准分为1000分（具体内容见龙源电力集团股份有限公司风电项目工程建设达标投产考核办法）：5.2.2.1 “安全管理” 120分、5.2.2.2 “质量与工艺” 240分、5.2.2.3 “调整试验” 120分、5.2.2.4 “技术指标” 200分、5.2.2.5 “工程档案” 12O分、5.2.2.6 “综合管理” 200分，5.2.3评分原则

8、5.2.3.1考核时不扣分即得分。对各考核项目中的子项目不设扣 分的限额，其标准得分扣完为止。5.2.3.2已量化的考核指标，白检时必须严格按本办法界定的条 件和规定的量纲进行统计、填报。瞒报、虚报指标者，应加倍扣分， 情节严重的取消达标资格。5.2.3.3难以量化的考核项目，白检时必须严格按本办法条文说 明规定的检查范围、内容、方法、数量和计量单位等进行考核。5.2.3.4具体考核内容和评分规定详见附件。5.2.4申报达标复检的八项必备条件5.2.4.1项目已通过国家主管部门的核准。5.2.4.2各分项、分部和单位工程的质量验收必须全部合格并签 证。5.2.4.3全部机组并网，并移交生产，投

9、入商业运行。5.2.4.4在建设考核期内未发生重大、特大安全事故；未发生死 亡事故；未发生累计重伤3人及以上的事故。运行考核期内，未发生 重伤或死亡事故。5.2.4.5在建设和考核期内未发生重大及以上质量事故。运行考 核期内，能安全可靠运行，无威胁安全稳定运行的重大隐患。5.2.4.6与电网公司签订了并网调度协议和购售电合同。5.2.4.7考核期内，机组可用率大于 95%各种监控、白动、保 护装置投入率100%5.2.4.8已按本办法的要求完成了达标白检，各考核项目的得分 率均在80%以上，其中建设期管理档案完整度在 95%及以上。6. 实施程序6.1公司应在工程项目前期组织建立达标投产组织机

10、 构，成立以公司总经理为组长的项目达标工作最高领导机构 项目达标投产领导小组，并下设达标投产办公室和三个 专业管理组。6.2项目达标投产领导小组应组织编制项目达标投产规 划及相应的实施细则，项目达标投产规划需报公司批准，并 报集团公司工程部备案。6.3各参建单位应根据项目达标投产规划的要求，对目 标和内容进行分解和细化，编制必要的专项施工方案和实施 计划，组织进行有关的培训和较低，全方位地贯彻落实达标 投产规划。6.4项目达标投产领导小组应定期组织召开达标投产工 作例会，检查达标投产规划的完成情况，协调解决有关问题,组织相关不符合项的整改和闭环工作。6.5负责对所属项目达标投产工作进行监督、指

11、导和检 查。6.6在完成工程整套启动试运行及有关工作后，公司应 及时组织各参建单位盘点工程达标投产工作的完成情况，检 查达标投产考核的各项必备条件，同时按照考核项目具体要求，逐项逐条进行符合性检查，并对存在的问题进行整改7. 项目达标投产保证措施 7.1总体保证措施7.1.1各专业管理组定期组织活动， 学习龙源电力集团股 份有限公司风电项目工程建设达标投产考核办法 ，充分理解达 标投产的要求，层层发动，措施到位，责任到人。7.1.2各专业管理组认真贯彻落实达标投产规划和达标投 产实施细则的相关要求。7.1.3各参建单位在工程建设过程中，采取针对性地措施，严格过程控制，落实过程达标。7.2专业管

12、理组保证措施7.2.1安全质虽组7.2.1.1成立安全委员会，对工程建设全过程的安全文明 施工进行监督。7.2.1.2 各施工单位成立本单位安全委员会，建立健全三 级安全施工网络，保证工程安全目标顺利实现。7.2.1.3公司法人单位与施工单位主管施工的领导， 全面 负责领导与协调安全施工工作。7.2.1.4根据工程实际情况，及时审核各参建单位编制的危险源清单和控制措施。7.2.1.5 定期组织工程项目应急预案的演练，确保应急预案的可行性。7.2.1.6加强安全教育与培训工作，提高全员安全知识水 平。7.2.2技术设备组7.2.2.1督促调试单位尽早完成调试大纲的编制，并提供调试方案的编审计划送

13、建设单位审查。并根据工程进度按计划完成调试方案以及作业指导书的编制。7.2.2.2生产人员在验收之前完成运行操作规程、操作票、设备标志牌等生产准备工作，生产人员提前进入现场。7.2.2.3 严格按设计与运行规程操作，保证监视、控制、 调整与保护的正常投入，保证设备与机组达到设计与考核 的要求。7.2.3综合管理组7.2.3.1做好整个工程所有文件资料、图纸的整理归档工作。7.2.3.2负责设备合同的资料整理和归档工作。7.2.3.3对已移交档案室的有关资料的不完整部分负责完 善工作。附录一 风电项目达标投产参考标准和文件1、建设部建标2006102号工程建设标准强制性条文（电 力工程部分）2、

14、建设部建标2002219号工程建设标准强制性条文（房 屋建筑部分）3、2009版风电项目工程建设达标投产考核办法附录二 风力发电工程达标投产复检申报表沾化五机部49.5MW风电工程达标投产申报表填报单位:报送日期:（盖公章）年 月 日山东龙源风力发电有限公司1、概况工程名 称沾化五机部49.5MW页目投资方投 资比例20%本期设计 规模49.5MW工程地址山东沾化五机部单机额定 容量1.5MW机组数量33台设备 型号制 造 厂叶片GP42-1.5MW-IEOI国电联合动力技术有限公司齿轮箱南局齿FD1160F南京高精传动设备制造集团有限公司发电机国电联合动力技术有限公司控制系统SCAD原统国电

15、联合动力技术有限公司箱变YBF-1600/35天津市特变电工变压器有限公司工程批准 概算（亿元）动态批准单位批准文号静态工程执行 概算（亿元）动态批准单位批准文号静态开 工 日 期风力机基础挖 土2011 年 10月15日批准单位批准文号风电工程浇注第一方混凝土2011 年 11月10日"台2。12年。3月。2日带电调试2012 年 09 月08日完成240h年 月曰2、推荐受奖的参建单位全称及承担的主要工作内容3、检查结果:考核项目扣分得分得分 率扣分项的责任分析设计建筑安装调试监理运行制造法人珠合1、安全管理2、质量工艺3、调整试验4、技术指标5、工程档案6、综合管理合 计4、主

16、要指标完成情况统计表:）丁与指标内容单位完成值1建设期人身死亡人2建设期重伤人次人.次3建设期重大事故次4单位投资批准概算值静态元/kW动态决算值静态动态5设计变更 费费用万元占基本预备费的白分比%6风力机基础开工（浇注第一方混凝土）至机组投产（完成240h）的时间m7开始吊装至完成240h试运的时间d8首次带电调试至完成240h试运的时间d9完成240h试运的启动次数次10完成240h后不停机继续连续运行至第1次故障停机的时间h11机组运行小时考核期h12机组可用小时h13等效可用系数%14机组强迫停运次数次15机组强迫停运率%16机组最长的连续运行时 问h17发电机子M同溢度合同值240h

17、试运行期间出现的最大值C18凶轮相取同油溢合同值C240h试运行期间出现的最大值19全部机控保护考核期不正确动作次数次考核期正确动作率%20全部电气装谿考核期不正确动作次数次考核期正确动作率%21全部电气自动装谿考核期不正确动作次数次考核期正确动作率%22风力机噪声最大的设备噪声测试值dB最大的环境噪声测试值dB23风力机实际功率曲线与风力机理论功率曲线相符24额定风速时机组最大出 力240h试运行期间出现的最大值kW25机组10分钟平均最大出 力240h试运行期间出现的最大值kW50全部设备的滴漏点达标检查时个51全部设备的渗点52保温表面超温点53未完的基建项目机组投产时项54未完的消缺项

18、目机组投产时55未完的试验项目机组投产时56设备区町比容积n3/kW57厂区占地面积公顷附件 达标投产考核项目及条文说明第一章 安全管理部分标准得分：120分自(复)检得分：共2页序考核扣 分 规 定检 查 结果备注号内容范围单位扣分(%)实际完成扣分1.1施工期发生人身重伤事故1人.次91.2施工期发生人身轻伤事故1人.次0.31.3考核期发生人身轻伤事故1人.次0.51事故1.4建设期发生恶性误操作事故1次51.5建设期发生一般误操作事故1次11.6建设期发生一般机械设备事故1次11.7建设期发生性质相同的重复性事故加倍2.1核查升压站、中控室和防火重点部位的消防设施和通道2.1.1不符合

19、设计要求1处0.12.1.2 不齐全1处0.2消防设2.1.3 失效1件0.22施和通2.2各消防分系统试验不合格1次2道2.3灭火装谿试验不合格1个0.2 22.4消防报警系统试验不合格1次22.5 一般部位的消防设施不合格1处0.22.6消防通道不畅1处13安全设施3.1核查生广区域的安全遮栏、护栏等安全防护设施3.1.1不符合设计和规程要求3.1.2 不齐全3.1.3 不可靠3.2核查安全标示牌和警告牌3.2.1不符合规程、规定3.2.2 不齐全1处1处1处1处1处0.30.20.20.10.14沟洞盖板4.1核查生广区的沟（洞）盖板4.1.1 不齐全4.1.2 不可靠4.1.3有间隙1

20、处1处1处0.20.10.25保安 电源5.E保安电源、备用电源、 UPS事故照明电源5.1不符合设计要求5.2不安全5.3不可靠5.4抽查自动投入效果5.4.1考核期自投不止确5.4.2 抽查做自投试验时不止确1处1处1处1次1次0.30.50.5126照明6.核查生产区域巡视路线及设备的照明6.1不符合设计和规程要求6.2灯具漏装或损坏6.3妇不晃6.4照明亮度明显不满足生产要求1处1盏1盏1处10.10.20.27安全接地7.核查电气设备的安全接地7.1不符合设计和规程要求7.2漏接安全接地线7.3接地网引上线处没有标注规定的接地符号7.4接地网及其引线的隐蔽工程没有合格的验收签证1处1

21、处1处1处0.40.50.228封堵8.核查电缆和各类孔洞的封堵8.1不符合设计和规程要求8.2没有采用合格的不燃或阻燃材料8.3封堵不全8.4封堵不严密8.5电缆沟和竖井没有分段做防火隔离8.6隧道和厂房内电缆构架没有米取分段阻燃隔离1处1部位1处1处1处1处0.2 1 0.2 0.2 0.5 0.29防火涂料10.1没有采用合格的不燃或阻燃材料10.2有漏涂刷10.3涂刷不够均匀1区域1处1处50. 5 0.1主要迎检人检查人第二章质H与工艺部分标准得分：240分自(复)检得分：共16页序号考核内容扣 分 规 定检查结果备注范围单位扣分(%)实际情况扣分11.11.21.3贡量验评聿设质量

22、总评圭筑单位工程优良率女装单位工程优良率，测实物质量和核查资料，抽查工程质量总评和单位 n程优良率1.1建设质量总评分的抽查结果不符合实际情况，不n实1.2建筑单位工程优良率的抽查结果不符合实际情"其实1.3安装单位工程优良率的抽查结果不符合实际情 n，江其实1台机2221.4贡里事故1.4.1建设期发生较大质量事故1.4.2建设期发生般质里事故1次1次31U风力发电机组安装工程1刈力发电机组基础1.1基础尺寸、钢筋规格、型号、钢筋网结构及绑扎、 ，昆凝土试验报告及浇注工艺等应符合设计要求。1.1.1基础1.1.1.1外观质量a. 不平整或不光滑b. 有污染c. 有破损或有裂纹或有麻

23、回0.10.10.31.1.1.2尺寸有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差1处11.1.1.3，昆凝土查主要结构的磔强度资料a. 磔试块强度验收曾出现不合格b. 土建试验室无资质证明c. 碌强度试验报告不真实、不准确1批1个1次3511.1.2钢筋1.1.2.1钢筋规格、型号核查出厂证件和试验报告a. 与设计要求不符b. 无资质证明c. 试验报告不真实、不准确1个1个1次5511.1.2.2钢筋网结构及绑扎K查焊接试验报告a. 钢筋焊接接头的机械性能不符合JGJ18规定b. 钢筋低温焊接头不符合JGJ18规定1个1个111.2苔架安装时基础的强度不应低于设计强度的75%核查记录，塔架安装时基础的

24、强度彳氐于设计强度的75%1基101.3基础预埋件应与设计相符1.3.1检查出厂证件，钢材品种、质量、级别不符合 殳计要求1.3.2预埋件中心位移不符合设计要求1.3.3预埋件水平、标高偏差不符合设计要求1项5111.4基础沉降观测1.4不符合设计、规范要求1项22刈力发电机组安装2.1刈轮、传动机构、增速机构、发电机、偏航机构、 气动刹车机构、冷却系统、液压系统、电气控制 系统等部件、系统符合合问中的技术要求n符合合问中的技术要求1处52.2液压系统、冷却系统、润滑系统、齿轮箱等无漏、 参油现象，且使用的油品符合要求，油位应正常2.2.1出现漏、渗油现象2.2.2油品不符合要求2.2.3油位

25、不止常1处0.20.50.52.3机舱、塔内控制柜、电缆等电气连接应安全可靠， 相序正确。接地应牢固可靠。应有防振、防潮、 务磨损等安全措施2.3.1电气连接安全可靠不符合要求2.3.2相序不止确2.3.3接地不符合牢固可靠要求2.3.4未有防振、防潮、防磨损等安全措施1处0.50.50.50.23刈力发电机组监控系统3.1各类控制信号传感器等零部件应齐全完整，连接 正确，其技术参数、规格型号应符合合问中的技 术要求。3.1.1零部件不齐全完整3.1.2连接不正确3.1.3技术参数、规格型号不符合合问中的技术要求1处0.532机组与岫监控、远程监控设备安装连接应符合 没计要求。k符合设计要求1

26、处0.54皆架4.1表面防腐涂层应完好无锈色、无损伤4.1.1涂层厚度不符合设计要求4.1.2有气泡4.1.3有挂流4.1.4有锈色4.1.5有损伤1处0.54.2落架材质、规格型号、外形尺寸、垂直度、端面 平行度等应符合设计要求*符合要求1处104.3苔筒、法兰焊接应经探伤检验并符合设计标准4.3.1焊缝尺寸不符合要求4.3.2焊缝不平滑4.3.3漏焊4.3.4有焊瘤4.3.5变形4.3.6有气孔1处0.20.10.20.10.20.24.4苔架所有对接面的紧固螺栓强度应符合设计要 求。应利用专门装配工具拧紧到厂家规定的力矩。 佥查各段塔架法兰结合面，应接触良好，符合设 计要求。4.4.1螺

27、栓强度不符合设计要求4.4.2未拧紧至厂家规定力矩4.4.3塔架法兰结合面不符合要求1处1.00.20.55电缆敷设5.1乔架应满足规程规范要求5.1.1桥架直线段不平直或有变形5.1.2多层桥架拐弯处弯曲度不一致5.1.3桥架有损伤5.1.4涂层脱落或有锈蚀5.1.5电缆支架间距不符合规定，电缆有塌腰5.1.6路径选择不合理5.1.7桥架断面选择不合理，桥架上的电缆过多或"少5.1.8支架安装位谿或高度不合理5.1.9桥架自然段间没有用专用接地线连接1段1段1段1段1处1段1段1段1段0.20.10.20.10.20.10.10.20.25.2弯曲半径弯曲半径不符合 GB5016趾

28、92规定1处0.15.3非放应满足规程规范要求5.3.1敷设排放不整齐5.3.2直线段电缆排放有扭绞5.3.3弯曲段电缆排放不一致5.3.4电缆换层排放不顺畅、关5.3.5电缆进屏柜排放不顺畅、不关观1段1段1段1处1处0.10.10.20.20.25.4固定5.4.1电缆或导线及其保护管的卡固 应满足规程、规范要求5.4.1. a 卡固不牢固或不规范5.4.1. b 支点处未全部卡固5.4.1. C 垂直及倾斜角 45°敷设的两端未全部卡固5.4.1. d水平敷设的首尾两端未全部卡固5.4.1. e 在接头的保护管两端未全部卡固5.4.1. f在穿保护管前后未全部卡固5.4.1.

29、g没有在进盘前的 300400mmt卡固5.4.1. h没加引入接线盒前150300mm卡固5.4.1.i没有在引入端子排前150300mm卡固5.4.1. j没有在电缆拐弯处卡固5.4.1. k没有在电缆分支处卡固1处0.25.4.2固定夹应满足规程、规范要求5.4.2. a不防腐5.4.2. b不规范、不统一5.4.2. C夹交流单芯电缆时不能防止磁路闭合，1处0.25.4.3绑应满足规程、规范要求5.4.3. a不规范、不统一5.4.3. b不等距离5.4.3. C不牢固5.4.3. d、关观1处0.25.4.4慑地5.4.4. a金属护层及屏敝层没有分别在电缆头处接地5.4.4. b

30、装有零序电流互感器的电缆头附近的金属护 Y没有与地绝缘，其接地线没有穿过零序电流互感器 “再接地。1个1个0.010.25.4.5佳牌5.4.5. a电缆两头没有全部挂牌5.4.5. b电缆接头处没有挂牌。1个1个0.050.15.5电缆外露部分应有安全防护措施匕安全指施1处0.56箱式变电站6.1箱式变电站的电压等级、铭牌出力、回路电阻、 油温应符合设计要求*符合要求1处56.2绕组、套管和绝缘油等试验均应遵照GB50150的晚定进行核查试验报告不符合1处0.56.3郭件和零件应完整齐全，压力释放阀、负荷开美、 接地开关，低压配电装谿、避雷装谿等电气和机 成性能应良好，无/、良和卡涩现象6.

31、3.1部件和零件不完整、齐全6.3.2发现不良和卡涩现象1处1 0.26.4令却装谿运行正常，散热器及风扇齐全。6.4.1冷却装谿运行芥正常6.4.2散热器及风扇/、齐全。1处0.516.5主要表计、显示部件完好准确，保护、防爆装谿 和信号装谿等部件应完好、动作可靠。6.5.1主要表计、显示部件有破损、表计指示不准确 6.5.2保护、防爆装谿和信号装谿等部件未完好、动 作不可靠。1处0.216.6一次回设备绝缘及运行情况良好。运行情况不正常1处0.56.7变压器本身及周围环境整洁、无渗油，照明良好，示志齐全6.7.1油坑卵石层的厚度和卵石规格不满足要求、排油不畅（卵石层的厚度按 250mm卵石

32、直径按5080mi诉核）6.7.2地下油池积水6.7.3户外控制和端子箱的门不严密不防淋雨6.7.4接地（特殊要求）变压器中性点没用两根接地*与接地网不问地点连接不符合要求6.7.5无标志n1处0.50.50.20.50.27疗雷接地网7.1疗雷接地网的埋设、材料应符合设计要求*符合要求1处17.2至接处焊接牢靠、接地网引出处应符合要求，且 示志明显7.2.1不符合要求7.2.2未有明显标志1处0.50.17.3度地网接地电阻应符合风力发电机设计要求“符合要求1处1二、升压站设备安装调试工程1主变压器1.1本体、冷却装谿及所有附件应无缺陷，且不渗油、 无异响1.1.1存在缺陷1.1.2发生渗油

33、现象1.1.3有异常响声1处50.50.51.2油漆应完整，相色标志正确1.2.1色泽不一致1.2.2不均匀1.2.3有流痕1.2.4有皱纹1.2.5有气泡1.2.6有脱落1.2.7有污染1.2.8有返锈1.2.9相色的标色/、止确或不齐全1.2.10相色的标色不显目或容易脱洛1处0.21.3变压器顶盖上应无遗留杂物，环境清洁无杂物1.3.1有杂物1处0.21.4事故排油设施应完好1.4.1事故排油设施未完好1处0.21.5诸油柜、冷却装谿、净油器等油系统上的油门均 应打开，且指示正确1.5.1油门未打开1.5.2指示不正确1处0.50.21.65引下线及其与主接地网的连接应满足设计要 求，接

34、地应可靠*符合要求1处0.51.7分接头的位谿应符合运行要求。有载调压切换装 洛远方操作应动作可靠，指示位谿正确1.7.1分接头的位谿不符合运行要求1.7.2有载调压切换装谿远方操作动作不可靠，指示"谿不正确1处0.50.21.8变压器的相位及绕组的接地组别应符合并列运行 要求*符合要求1处0.51.9则温装谿指示正确，整定值符合要求*符合要求1处0.51.10全部电气试验应合格，保护装谿整定值符合规定，荣作及联动试验正确*符合要求1处0.51.11令却装谿运行正常，散热装谿齐全1.11.1 运行/、止常1.11.2散热装谿不齐全1处0.512高、低压电器2.1电命型4、规格应付合设

35、计要求*符合要求1处12.2电器外观完好，绝缘器件无裂纹，绝缘电阻值符 合要求，绝缘良好*符合要求1处0.52.3相色正确，电器接零、接地可靠2.3.1相色的标色/、止确或不齐全2.3.2相色的标色不显目或容易脱落1处0.22.4电器排列整齐，连接可靠，接触良好，外表清洁 完整。*符合要求1处0.22.5高压电器的瓷件质量应符合现行国家标准和有关 瓮产品技术条件的规7E*符合要求1处0.52.6新路器无渗油，油位正常，操动机构的联运正常， 无卡涩现象2.6.1断路器有渗油，油位不正常，2.6.2操动机构的联运不正常，有卡涩现象1处0.22.7纸合电器及其传动机构的联动应正常，无卡涩有卡涩现象1

36、处0.22.8汗关操动机构、传动装谿、辅助开关及闭锁装谿 成安装牢靠，动作灵活可靠，位谿指示正确，无 参漏2.8.1安装不牢靠，动作不灵活2.8.2位谿指示不正确，有渗漏1处0.22.9电抗器支柱完整，无裂纹，支柱绝缘子的接地应 良好2.9.1 有裂纹2.9.2接地不符合要求1处0.20.512.10膛雷器应完整无损，封口处密封良好2.10.1避雷器有破损2.10.2封口处未密封良好1处0.50.22.111氐压电器活动部件动作灵活可靠，联锁传动装谿 动作正确，标志清晰。通电后操作灵活可靠，电 眩器件无异常响声，触头压力，接触电阻符合规2.11.1低压电器活动部件动作不灵活可靠，联锁传动弱谿动

37、作不正确，标志不清晰2.11.2通电后操作不灵活2.11.3电磁器件有异常响声2.11.4触头压力不符合规定2.11.5接触电阻不符合规定1处0.50.20.20.50.52.12电容器布谿接线正确，端子连接可靠，保护回路 完整，外壳完好无渗油现象，支架外壳接地可靠， 室内通风良好2.12.1 接线小正确2.12.2端子连接不可靠2.12.3保护回路不完整2.12.4外壳有渗油现象2.12.5支架外壳接地不符合要求1处0.52.13互感器外观应完整无缺损，油浸式互感器应无渗 油，油位指示正常，保护的距离应符合规定，相 色应正确，接地良好2.13.1互感器外观有缺损2.13.2油浸式互感器有渗油

38、，油位指示/、止常2.13.3保护的距离不符合规定2.13.4相色不止确2.13.5接地不符合要求1处0.20.20.20.20.53盘、柜及二次回路接线3.1固定和接地应可靠，漆层完好、清洁整齐3.1.1固定和接地不符合要求3.1.2漆层有剥落1处0.50.113.2电器元件齐全完好，安装位谿正确，接线准确， 固定连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求3.2.1电器兀件不齐全3.2.2安装位谿有误3.2.3接线不准确3.2.4固定连接不可靠3.2.5标志不齐全、不清晰3.2.6绝缘不符合要求1处0.50.50.50.50.20.513.3手车开关柜推入与拉出应灵活，机械闭锁可靠3.3.1手车开

39、关柜推入与拉出不灵活3.3.2机械闭锁/、可靠1处0.20.53.4柜内一次设备的安装符合要求，照明装谿齐全3.4.1安装不符合要求3.4.2照明装谿不齐全1处0.50.23.5盘、柜及电缆管道安装后封堵完好，应有防积水、 弥结冰、防潮、防雷措施3.5.1 昌堵3.5.2无防积水、防结冰、防潮、防雷措施1处0.53.6荣作与联动试验正确核查试验报告，试验不正确1项13.7听有一次回路接线准确，连接可靠，标志齐全清 1析，绝缘符合要求3.7.1屏柜内布线不规范3.7.2屏柜内布线江关观3.7.3导线弯曲弧度不一致3.7.4导线弯曲半径小于其3倍直径3.7.5号头不齐全3.7.6 v头规格不一致3

40、.7.7号头不统一3.7.8号头标字、规范3.7.9号头标字/、止确3.7.10字迹不清晰3.7.11字迹容易褪色3.7.12线头弯圈没按顺时针方向3.7.13线头弯圈大小不合适3.7.14接线螺丝紧固不适当或滑丝3.7.15每个端子接法3根导线3.7.16导线受伤1块屏0.20.30.20.20.20.20.20.10.10.10.10.10.10.30.20.14母线装谿4.1令属加工、配制，连接、焊接等应符合国家现行 示准的有关规7E*符合要求1处0.54.2听有、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧 燃母齐全、可靠*符合要求1处0.54.3母线配制及安装架设应符合设计规定，且连接正 确

41、，接触可靠4.3.1软母线三相弛度4.3.2软母引下线弯曲度不一致4.3.3软母线有接头4.3.4硬母不平直，有扭曲4.3.5硬母二相问断面弯曲弧度不一致4.3.6硬母问相多片的弯曲弧度不一致4.3.7多片母线的焊缝没有错开，且焊缝间距 50mm4.3.8平谿母线连接螺栓没有由下向上穿入4.3.9非平谿母线的螺母没有在维护侧4.3.10封闭母线密封性不好，不能保持微正压运行4.3.11微正压装谿运行不止常1处1组1台0.20.20.30.20.20.20.20.20.20.50.54.4瓷件完整、清洁，软件和瓷件胶合完整，充油套 音无渗油，油位正确4.4.1 有破损4.4.2充油套管有渗油4.

42、4.3油位不止确1处0.50.20.24.5油漆应完好，相色正确，接地良好4.5.1油漆有剥落4.5.2相色错误4.5.3接地不符合要求1处0.20.50.55电缆5.1既格符合规定，排列整齐，无损伤，相色、路径 示志齐全、正确、清晰5.1.1规格不符合规定5.1.2排列不整齐5.1.3有损伤5.1.4相色、路径标志爪齐全、不正确、不清晰1处0.50.20.50.15.2电缆终端、接头安装牢固，弯曲半径、有关距离、 度线相序和排列符合要求，接地良好*符合要求1处0.5 c5.3电缆沟无杂物，盖板齐，照明、通风、排水设施、 疗火措施符合设计要求*符合要求1处0.55.4电缆支架等的金属部件防腐层

43、应完好*符合要求1处0.26氐压配电设备6.1殳备柜架和基础必须接地或接零可靠无接地或接零不可靠1处0.56.2氐压成套配电柜、控制柜、照明配电箱等应有可 靠的电击保护fc电击保护1处0.26.3手车、抽出式配电柜推拉应灵活，无卡涩、碰撞 现象6.3.1手车开关柜推入与拉出不灵活6.3.2机械闭锁/、可靠1处0.56.4r箱（盘）内配线整齐，无绞接现象，箱内开关动 作可靠6.4.1有绞接现象6.4.2箱内开关动作不可靠1处0.26.5氐压成套配电柜交接试验和箱、柜内的装谿应符 合设计要求及有关规定1处1列屏1处6.5.1基础M柜基础与地面标高不一致1处0.26.5.2赍装6.5.2. a 安装

44、尺寸误差不符合验标要求6.5.2. b 相邻屏的屏面不平5.5.2. C 相邻屏间的缝隙1.5mm1处0.20.20.26.5.3须色*列排放屏柜的颜色不一致0.26.5.4慑地6.5.4. a保护屏内没有专设接地小母线或接地专用端6.5.4. b装有电器的可开启屏柜的门没有用软导线接也0.20.26.5.5异柜门开/关灵活6.5.5屏柜门的开/关不灵活，关闭不严密0.16.5.6异柜的名称标示6.5.6. a屏柜的名称不符合运行规程6.5.6. b屏柜的编号不符合运行规程5.5.6. C屏柜的操作面没有名称标示6.5.6. d屏柜的检修面没有名称标示0.20.10.20.16.5.7柜内清洁

45、:屏柜内不清洁有灰尘0.16.6没备部件齐全，安装连接应可靠6.6.1设备部件不齐全6.6.2安装连接有误1处0.57弥雷接地装谿7.1整个接地网外露部分的连接应可靠，接地线规格 正确，防腐层应完好，标志齐全明显7.1.1外露部分的连接不可靠7.1.2接地线规格不止确7.1.3接地防腐层未完好7.1.4标志小齐全明显1处0.20.50.50.27.2膛雷针（罩）的安装位谿及调试应符合设计要求7.2.1安装位谿不符合设计要求7.2.2调试不符合设计要求1处0.50.57.3工频接地电阻值及设计要求的其他测试参数应符 合设计规定不符合设计规定1处0.5三、场内电力线路工程验收1电力线的规格型号应符合设计要求，外部无损坏不符合1处52电力线应排列整齐，标志应齐全、正确、清晰2.1电力线排列不整齐2.2标志爪齐全、不正确、不清晰1处0.23电力线终端接头安装应牢固，相色应正确3.1终端接头安装不牢固3.2相色/、止确1处0.24於用的设备、器材及材料应